【導(dǎo)讀】為一體的大型建筑。本工程工程量大、質(zhì)量要求高、工期緊，必須具。資儲(chǔ)備能力才能圓滿地完成本工程的施工。╳╳市╳╳公司作為市屬一級施工企業(yè)，具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，曾獲得國家魯班獎(jiǎng)和多次獲得市優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)。年獲得ISO9002國際質(zhì)量認(rèn)證證書。具有雄厚的技術(shù)力量，優(yōu)良的質(zhì)。合作充滿誠摯的意愿。在收到招標(biāo)文件后，我公司組織有關(guān)人員認(rèn)真。閱讀圖紙，仔細(xì)了解現(xiàn)場情況，編制了本《施工組織設(shè)計(jì)》。一切困難，發(fā)揚(yáng)我公司的優(yōu)良傳統(tǒng)，以本工程作為我公司的重中之重，同時(shí)將在環(huán)境保護(hù)、文明施工等方面先行一步，為深圳市。工、環(huán)保、季節(jié)性施工、總包管理等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學(xué)性、適用性及針對性。質(zhì)量評定等級達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)樣板工程、爭創(chuàng)魯班獎(jiǎng)?？刂圃胍艏岸沤^各種聲、光、塵污染，減少投訴；制定安全生產(chǎn)措施，建立安全保證體系，確保施工中不發(fā)生傷亡事故，創(chuàng)建安全文明工地。

　　

【正文】 預(yù)留排水管，若不再滲水直接扎死管頭即可，若還滲水加接導(dǎo)管到井外。 檢查電氣、機(jī)械、工具等，搭設(shè)溜槽、料頭孔口料斗及串筒。 （ 2）砼運(yùn)輸： 本工程擬采用商品砼澆注樁芯，當(dāng)商品砼運(yùn)至現(xiàn)場時(shí)，隨即通過溜槽把砼輸送至基坑底處 的砼槽斗，然后通過手推車把砼運(yùn)輸至樁孔料斗。每車砼應(yīng)測三次坍落度，不合要求時(shí)要及時(shí)通知砼廠。 （ 3）砼下料：串筒下料，砼還未下料前，應(yīng)對孔底水再次處理，準(zhǔn)備 砼生產(chǎn) 砼運(yùn)輸 砼下料 砼振搗 養(yǎng)護(hù)‘ 方法將積水裝入吊桶，并在不關(guān)閉電源情況下，將潛水泵提出到井面，每樁內(nèi)準(zhǔn)備好一包干水泥迅速撒在孔底掃勻，此時(shí)等候在井面砼立即快速下料，要求砼下料集中快速，串筒離砼面不大于 2m。 （ 4）砼振搗：樁內(nèi)砼應(yīng)分層振搗，除孔底 800 為第一振搗層外，其它 均以 500 為一振搗高度層，井下 1 人振搗， 1 人井面待換，振搗手必須選派經(jīng)驗(yàn)豐富工人擔(dān)任。振搗過程中出現(xiàn)的浮水，若深度不超過 50mm，原則上不進(jìn)行處理，順其自然，若浮漿超過 50，應(yīng)適當(dāng)用桶盛起外排。 當(dāng)砼樁澆至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)根據(jù)浮漿厚度（擬定 300mm 厚）確定砼澆注后標(biāo)高。當(dāng)砼表面無浮漿時(shí)，砼灌注最終標(biāo)高為設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高加 100 即可，當(dāng)砼表面有浮漿時(shí)，應(yīng)扣除浮漿厚度后，以設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高加 300 即可。浮漿高度應(yīng)用硬尺測量，頂面漿不宜人為排除，宜順其自然排出。 （ 5）樁芯養(yǎng)護(hù)：樁芯砼施工完畢 6 小時(shí)后，應(yīng)蓄水養(yǎng)護(hù)一周 以上。每根樁應(yīng)制作 1 組試塊，對于長度大于 30 米的樁應(yīng)制作 2 組試塊，試塊養(yǎng)護(hù) 28 天后及時(shí)送檢。 二、特殊地質(zhì)條件的施工措施 （一）對淤泥和流泥流砂層的處理 挖樁穿越淤泥或流砂層時(shí)，適當(dāng)加大護(hù)壁厚度（ 180~255），加強(qiáng)護(hù)壁配筋，并將每節(jié)高度減少到 ~。 流泥、流砂嚴(yán)重的可采用沿周邊打入Φ 16 鋼筋間距 100～ 200塞稻草堵流泥流砂的方法施工。流泥流砂止住后應(yīng)立即施工護(hù)壁鋼筋砼，護(hù)壁砼中應(yīng)摻加速凝劑。 采用上述方法仍無效時(shí)，應(yīng)迅速用砂回填到能控制塌孔為止，并速報(bào)有關(guān)技術(shù)部門及設(shè)計(jì)單位處 理。 （二）對孤石的處理： 對樁孔內(nèi)的小塊孤石，可用卷揚(yáng)機(jī)吊起，吊孤石時(shí)應(yīng)注意卷揚(yáng)機(jī)的起吊能力和配重，并在樁內(nèi)作業(yè)人員撤至地面后進(jìn)行。 對嵌入樁壁的小塊孤石在不影響孔壁穩(wěn)定的前提下可挖出吊起。 對嵌入樁壁的大塊孤石或不穩(wěn)定土層的孤石，若進(jìn)入樁孔內(nèi)較少，可用人工鑿除。 對大塊孤石可采用無聲爆破法破碎。 （三）對樁身砼的保護(hù) 針對場地內(nèi)深層裂隙水對砼的弱腐蝕作用，對樁身砼采取如下防護(hù)措施：采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不小于 425，最大水灰比 ，最小水泥用量 240Kg/m3 ,鋁酸三鈣 含量小于 8%。 三、 施工監(jiān)測 : 本工程場地狹窄，東、北側(cè)均有較近的建筑物，西、南側(cè)鄰近公路，地下管線、管道較多。因施工中尤其是降水對土層產(chǎn)生擾動(dòng)，有可能引起地表、附近新建公路、管線的變形或沉陷。因此施工中建議建設(shè)單位必須委托專業(yè)單位對基坑變形進(jìn)行控制和現(xiàn)場監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測成果指導(dǎo)施工，以確保周圍建構(gòu)筑物及作業(yè)人員、居民的安全。 在施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對周邊環(huán)境的監(jiān)測，本工程的主要監(jiān)測內(nèi)容是對周邊建構(gòu)筑物、道路和基坑的沉降觀測，由于本工程樁孔較深，對地下水位下降影響明顯，因此，必須加強(qiáng)對周邊建構(gòu)筑物、道路和基坑的 觀測，監(jiān)測擬委托專業(yè)測量單位進(jìn)行，本工程基坑圍護(hù)監(jiān)測主要內(nèi)容為： 坡頂水平位移及沉降的監(jiān)測 降水開挖過程中的水位監(jiān)測 周圍建筑物的沉降及裂縫觀測 基坑周圍下水管、排污管網(wǎng)的變位與滲漏情況 第二節(jié) 主要施工方案的選定 施工水平分區(qū)和豎向分段： 分區(qū)：地下室和裙樓以后澆帶為界分為兩個(gè)區(qū)，轉(zhuǎn)換層不分區(qū)，塔樓以伸縮縫為界分，分兩個(gè)區(qū)，分區(qū)情況詳見第三章施工總布置。 豎向分段： ①地下室：內(nèi)墻柱與梁板分開施工，施工順序?yàn)橄葔χ罅喊?，施工縫留在梁底 50 處，擋土墻與梁板同時(shí)澆筑砼，施工縫留在每一層梁 面 500 處，并按設(shè)計(jì)要求作防水處理。 ②裙樓：剪力墻與梁板分開施工，施工縫留在梁底 50 處，施工順序?yàn)橄葔χ罅喊濉? ③塔樓：墻柱與梁板同時(shí)澆筑不分段。 ④轉(zhuǎn)換層：先施工墻柱后施工厚板，施工縫留在柱帽底，對于有暗梁筋插入的柱（共八根）和核心筒剪力墻須待暗梁鋼筋綁扎完后方可澆筑墻柱砼。 人工挖孔樁采用挖超前井降水，施工時(shí)應(yīng)注意對周圍道路，建筑物的監(jiān)測。 基坑內(nèi)排水采用排水明溝，集水井排水體系。 模板以散裝膠合木模為主，支架采用鋼管體系（用于高支模）和鋼支撐。 鋼筋現(xiàn)場加工制作，水平鋼筋接長以閃光 對焊為主，豎向鋼筋接長主要采用電渣壓力焊，轉(zhuǎn)換層厚板粗直徑鋼筋（ D≥ 25），接長采用直螺紋連接。 砼采用商品砼，運(yùn)輸方式以泵送為主，塔吊主要用于澆筑獨(dú)立柱及節(jié)點(diǎn)區(qū)高標(biāo)號砼。 鋼管柱采用 100T 汽車吊安裝，千斤頂輔助定位。 地下室外墻，裙樓及轉(zhuǎn)換換層施工采用雙排落地式外腳手架，轉(zhuǎn)換層以上采用懸挑架。 各部分結(jié)構(gòu)施工流程見《施工程序）。 第三節(jié) 土石方、基坑排水、墊層、樁頭處理 一、土石方開挖及驗(yàn)槽： 本工程土石方開挖包括以下內(nèi)容：現(xiàn)有基坑底硬底化砼墊層和基坑底標(biāo)高至 地下室底板墊層底高度的土石方、梁槽、承臺的土石方。 土石方開挖以機(jī)械（挖土機(jī)通過地面重型吊裝設(shè)備吊入和吊出基坑）開挖為主，人工負(fù)責(zé)清理配合，挖土過程中派測量員實(shí)時(shí)監(jiān)控，保留 200mm 厚土層用人工清理，以防挖土機(jī)擾動(dòng)基層土。基坑內(nèi)的土方倒運(yùn)至東南角臨時(shí)堆放，并用手推車裝土通過提升架運(yùn)至地面倒入自卸車運(yùn)出施工現(xiàn)場。 挖土過程中應(yīng)密切注意天氣變化，合理組織明排水，如遇雨天，應(yīng)對已挖至基層標(biāo)高的土滿鋪塑料薄膜予以保護(hù)，并停止對最后一層土的清理，未施工墊層前應(yīng)對基層土予以保護(hù)。 基坑挖 至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)站等部門及時(shí)組織檢槽，并做好驗(yàn)槽記錄，存檔。驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行磚模和混凝土墊層施工。 挖土要注意以下環(huán)節(jié)： （ 1）測量控制：進(jìn)行土方工程的測量放線，放出承臺、地梁溝 槽（溝槽寬度要考慮磚模位置）挖土白灰線和水準(zhǔn)標(biāo)志，作為挖土的控制依據(jù)。 （ 2）溝槽開挖，應(yīng)有水平標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制基底的標(biāo)高，以防溝槽 超挖。 （ 3）土方工程一般不宜在雨天進(jìn)行。在雨季施工時(shí)，工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片地完成，并應(yīng)切實(shí)制訂雨季施工的安全技術(shù)措施。 （ 4）溝槽開挖、修 整填平后，應(yīng)及時(shí)澆筑墊層砼，保證地基土不受浸泡。 二、基坑排水 基坑排水沿地下室底板外側(cè)四周設(shè)置排水溝和集水井，筒體承臺溝槽內(nèi)設(shè)置集水井?；觾?nèi)水先抽至地面排水系統(tǒng)，經(jīng)處理后排放入市政管網(wǎng)。 三、底板墊層施工： 砼墊層：砼墊層施工順序與土方開挖相同，包括砼底板、承臺、地梁的砼墊層；承臺、地梁的砼墊層先施工，然后在上面砌承臺、地梁磚模，然后回填底板墊層下回填土，再施工底板墊層。施工這部分，應(yīng)做到基坑幾何空間尺寸的準(zhǔn)確，砼墊層施工前，用 6Φ @ 2020 鋼筋頭打入土中控制作為標(biāo)高。 四 、樁頭處理 樁頭超高部分的鑿除，按照設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 ,將浮漿部分全部鑿掉。鑿除方法：全部采用人工鑿打 ,鑿打后 ,用水清洗干凈，以便于砼粘結(jié)。樁頂伸入承臺或底板 100mm,并將樁鋼筋作 45 度彎曲錨入，伸入長度滿足錨固要求。如果遇上浮漿過厚鑿除后標(biāo)高低于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的，要及時(shí)匯同建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院協(xié)商處埋，按施工習(xí)慣做法是采用加樁帽辦法進(jìn)行補(bǔ)救處理，以滿足樁頂錨入承臺的要求。 樁頭鑿打注意事項(xiàng)： １、按設(shè)計(jì)要求打控制標(biāo)高，在每根樁上彈墨線。 鑿樁應(yīng)細(xì)致避免掉角。 樁壁混凝土應(yīng)鑿除 。 鑿樁完畢后，以鋼絲刷清理松動(dòng)粉粒后澆水沖洗。 五、土方回填 土方回填包括以下兩個(gè)階段。 承臺、底板、基礎(chǔ)梁磚模完成后外側(cè)的回填土。 該工序要注意： （ 1）在磚模砌筑一天后具有一定的強(qiáng)度后進(jìn)行； （ 2）回填土分層夯實(shí)時(shí)要做好磚膜的加固措施，防止磚膜破壞； 地下室外墻外側(cè)防水施工后的土方回填。 本次土方回填是在地下室外墻防水、防水保護(hù)層完成后進(jìn)行的一項(xiàng)工作，回填土的質(zhì)量要根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用材料，根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分層夯實(shí)，及時(shí)檢驗(yàn)其密實(shí)度及其符合設(shè)計(jì)要求。 施工 工藝： 1〉施工準(zhǔn)備 （ 1）、材料 回填土：宜優(yōu)先利用溝槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土，但大部回填土應(yīng)從場外運(yùn)進(jìn)?；靥钔羶?nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于 50mm，含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求。 （ 2）、作業(yè)條件 ①填土基底已按設(shè)計(jì)要求完成或處理好，并辦理驗(yàn)槽簽證。 ②基礎(chǔ)、地下構(gòu)筑物及地下防水層、保護(hù)層等已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。 ③土方回填前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)，施工條件和壓實(shí)工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實(shí)工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實(shí) 遍數(shù)等施工參數(shù)。重要的填方工程和路基，其參數(shù)通過壓實(shí)測試來確定。 ④填土前，應(yīng)做好水平高程的測設(shè)?；樱ú郏┗驕掀逻吷习葱枰拈g距打入水平樁，室內(nèi)和散水的墻邊應(yīng)有水平標(biāo)記。 2〉操作工藝 （ 1）、填筑粘性土，應(yīng)在填土前檢驗(yàn)填料的含水率。含水量偏高時(shí)，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先曬水濕潤，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械等措施。 （ 2）、回填上應(yīng)水平分層找平夯實(shí)，分層厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具的性能選定。 （ 3）、對有壓實(shí)要求的填方 ,在的要夯或輾壓時(shí) ,如出 現(xiàn)彈性變形的土俗稱橡皮土，應(yīng)將該部分土方挖除，另用砂土或含砂石較大的土回填。 （ 4）、采用機(jī)械壓實(shí)的填土，在角隅用人工加以夯實(shí)。人工填土，每層填土厚度為 150mm，夯重就為 3040kg，每層厚度為 200mm， 夯重應(yīng)為 6070kg。打夯要領(lǐng)為“夯高過膝，一夯奪壓半夯，夯排三次”。 夯實(shí)基坑（槽）、地坪，行夯路線由四邊開始，夯向中間。 （ 5）、每層填土壓實(shí)都應(yīng)干容重試驗(yàn)，用環(huán)刀法取樣，基坑每2050m 長度取樣一組（每個(gè)基坑不少于一組）；基槽或管溝回填，按長度 2050m 取樣一組；室內(nèi)填土按 100500m2取樣一組；場地平整按400900m2取樣一組。 （ 6）土方回填過程中要與防白蟻工程施工密切配合 第四節(jié) 地下室底板（人防底板）承臺施工 一、概述： 人防地下室底板大致呈方形，平面尺寸 ,板厚 500，砼等級 C35，抗?jié)B等級 S10，配筋Φ 20@ 200 雙層雙向，板內(nèi)單樁承臺大部分高度為 1000，核心筒下兩個(gè)承臺為大體積砼其中最大承臺CT1,尺寸 ，配筋、面筋和底筋均為Φ 32@ 160、中層配筋Φ 22@ 200。 本底板設(shè)有 1m 寬后澆帶，沿 (3)～ (4)軸和（ C）～ (D)軸呈 L 形分布。 二、砼工程： （一）本工程地下室底板承臺混凝土綜合施工方案： 地下室底板砼為 500 厚 C35 預(yù)攪拌商品砼。砼抗?jié)B等級為 S10。以后澆帶為分割線，可將地下室底板分為 1 區(qū)和 2 區(qū)（見圖） 根據(jù)底板尺寸和方量，現(xiàn)場沿西北角布設(shè)二臺混凝土輸送泵同時(shí)澆灌砼。首先澆灌 1 區(qū)底板砼，澆灌方向從⑧軸東側(cè)向 (H)軸邊北側(cè)推進(jìn)。當(dāng) 1 區(qū)底板砼澆灌完后，澆灌 2 區(qū)底板砼，方向從東向西推進(jìn)（砼澆灌方向見圖）。當(dāng)澆至接近核心筒位置時(shí)，調(diào)其中一臺泵先開始澆筑核心筒承臺下凹部分，以使與底板重 疊部分能與底板其它部分同時(shí)澆筑。另一臺泵則沿原方向澆筑，直至兩臺泵匯合澆完整個(gè)底板。 核心筒承臺板（底板以下部分）大體積混凝土采用分段分層澆灌施工方法，即將塊體分為上下兩層，每層厚度 1000，底層澆筑一個(gè)分段長度 (以不出現(xiàn)施工冷縫為準(zhǔn) )后再澆筑上層，每一層則按全斜面薄層分層澆筑。當(dāng)澆灌距磚側(cè)模約 2m 時(shí)，此時(shí)砼靠磚側(cè)模下料，以使砼與前面澆灌砼之間形成凹槽，從而在凹槽及時(shí)用離心泵把泌水抽走。 底板砼施工工藝（泵送工藝見后一般混凝土施工工藝）： (1)清理基層的雜物，澆水濕潤基層，但不允許存在積水 現(xiàn)象。 （ 2）輸送泵的架設(shè)：為了使泵送時(shí)的沖力不致擾動(dòng)鋼筋模板，輸送管應(yīng)單獨(dú)設(shè)臨時(shí)支架，支架全部采用φ 48 鋼管搭設(shè)，搭設(shè)高度高出底板面 200300，沿主澆筑方向布置的支架應(yīng)提前搭好，支架下墊設(shè) 150 150 150 混凝土墊塊（可采用報(bào)廢混凝土試塊），沿澆筑次方向支架除提前搭好兩排外，其余應(yīng)隨著底板的澆筑順序隨澆隨搭。所有支架都應(yīng)在該部位輸送泵投完料后馬上拆除。 (3)砼澆灌分層時(shí)，每層砼必須在下一層砼初凝前覆蓋。為了保證不出現(xiàn)施工冷縫，混凝土內(nèi)摻加緩凝型減水劑，砼初凝時(shí)間為約 4小時(shí)。 (4)根據(jù)混凝土泵送 時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前、后各布置一道振動(dòng)器。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn) ,主要