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馬陸廠房施工組織-資料下載頁(yè)

2025-05-31 09:13本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】本工程位于嘉定區(qū)馬陸鎮(zhèn)封周路以北、雙單路以南、永盛路以東,院有限公司設(shè)計(jì)。本工程為一期廠房建設(shè),由辦公、廠房及專家樓組。成,總計(jì)12140m2,由五洋建設(shè)集團(tuán)股份有限公司總承包施工。面積3590m2;專家樓共2層,建筑面積430m2。樓為框架結(jié)構(gòu),專家樓為異型柱框架結(jié)構(gòu)。樓的總高度分別為、、。外),填充墻采用小型混凝土砌塊(外墻)和加氣混凝土砌塊(內(nèi)墻),樁基采用鋼筋混凝土預(yù)制方樁。室外工程等,如圖所示,按房號(hào)可分為一期廠房、專家樓、辦公樓。重大傷亡事故為零;爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)文明工地;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和施工實(shí)際需要,布設(shè)臨時(shí)施工用電、用水線路,搭設(shè)各類臨時(shí)設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)施工辦公室、職工臨設(shè)及相配套的生活設(shè)施。根據(jù)各階段需要,勞動(dòng)力分批調(diào)集進(jìn)場(chǎng),做好進(jìn)場(chǎng)人員的安全教育。收集各類技術(shù)資料,根據(jù)ISO9002. 質(zhì)量體系要求,列出本工程有效文件清單,編寫專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì),各類施工方案經(jīng)逐級(jí)報(bào)批后實(shí)。本工程工期計(jì)劃為165天,見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。

  

【正文】 膠結(jié)料粘貼 。 隔氣層施工 :采用玻 璃布 保護(hù)層施工工藝 本工程采用剛性防水層 施工組織設(shè)計(jì) 第 49 頁(yè) 共 94 頁(yè) 裝飾裝修工程 一般抹灰施工工藝 、工藝流程 基層處理→套方、吊直、做灰餅及沖筋→抹底層和中層砂漿→抹面層水泥砂漿并壓光 、操作工藝 A、基層處理:吊直、套方、做灰餅、墻面沖筋、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同,但底層灰和中層灰用 1: 水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹,并用木抹子搓平帶毛面,在砂漿凝固之前,表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫(huà)出斜線。 B、抹水泥砂漿 面層:中層砂漿抹好后第二天,用 1: 漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層,厚度為 5~8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn),然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢,接著抹第二遍,達(dá)到要求的厚度,用壓尺刮平找直待其“收身”后,用鐵抹子壓實(shí)壓光并養(yǎng)護(hù)。 墻面刷涂施工工藝 工藝流程: 基層處理 →修補(bǔ)膩?zhàn)印谝槐闈M刮膩?zhàn)印诙闈M刮膩?zhàn)印鷱椃稚€→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料→刷第四道涂料 施工組織設(shè)計(jì) 第 50 頁(yè) 共 94 頁(yè) 基層處理:應(yīng)將墻面上的灰渣等雜物清理干凈,用笤帚將墻面浮 土等掃凈。 修補(bǔ)膩?zhàn)樱河檬嗄佔(zhàn)訉γ妗㈤T窗口角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等分別找補(bǔ)好,干燥后用砂紙將凸出處磨平。 第一遍滿刮膩?zhàn)樱捍凉M刮一遍膩?zhàn)痈稍锖?,用砂紙將墻面的膩?zhàn)託堅(jiān)?、斑跡等磨平、磨光,然后將墻面清掃干凈。膩?zhàn)优浜媳葹榫鄞姿嵋蚁┤橐海窗兹槟z)∶滑石粉或大白粉∶ 2%羧甲基纖維素溶液 =1∶ 5∶ 35(重量比)。以上為適用于室內(nèi)的膩?zhàn)?;如廚房、廁所、浴室等應(yīng)采用室外工程的乳膠膩?zhàn)?,這種膩?zhàn)幽退阅茌^好。其配合比為聚醋酸乙烯乳液(即白乳液)∶ 水泥∶水 =1∶ 5∶1(重量比)。 第一遍滿刮膩?zhàn)樱ㄊ┩扛呒?jí)涂料):膩?zhàn)优浜媳群筒僮鞣椒ㄅc第一遍膩?zhàn)酉嗤?。待膩?zhàn)痈稍锖髠€(gè)別地方再?gòu)?fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱瑐€(gè)別大的孔洞可復(fù)補(bǔ)石膏膩?zhàn)?,徹底干燥后,?1號(hào)砂紙打磨平整,清掃干凈。 彈分色線:如墻面有分色線,應(yīng)在施涂油漆前彈線,先涂刷淺色油漆,后涂刷深色油漆。 施涂第一道溶劑型薄涂料:可施涂鉛油,它是一種遮蓋力較強(qiáng)的涂料,是罩面涂料基層的底漆。鉛油的稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜,施涂每面墻的順序 應(yīng)從上到下,從左到右,不應(yīng)亂施涂,避免造成漏涂或涂刷過(guò)厚、涂刷不均等。第一道涂料干施工組織設(shè)計(jì) 第 51 頁(yè) 共 94 頁(yè) 燥后,個(gè)別缺陷或漏刮膩?zhàn)犹幰獜?fù)補(bǔ)膩?zhàn)?,待膩?zhàn)佑谕负竽ド凹?,把小疙瘩、野膩?zhàn)釉?、斑跡等磨平、磨光,并清掃干凈。 施涂第二道溶劑型薄涂料:施涂方法同第一道涂料(如墻面為中級(jí)涂料,此道可施涂鉛油;如墻面為高級(jí)涂料,此道可施涂調(diào)和漆),待涂料干燥后,可用較細(xì)的砂紙把墻面打磨光滑;清掃干凈,同時(shí)用潮布將墻面擦抹一遍。 施涂第三道溶劑型薄涂料:用調(diào)和漆施涂,如墻面為中級(jí)涂料,此道工序 可作罩面涂料,即最后一道涂料,其施涂順序同上。由于調(diào)和漆粘度較大,施涂時(shí)應(yīng)多刷多理,以達(dá)到漆膜飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜。 施涂第四道溶劑型薄涂料:用醇酸磁漆涂料,如墻面為高級(jí)涂料,此道工序稱為罩面涂料,即最后一道涂料。如最后一道涂料改用無(wú)光調(diào)和漆時(shí),可將第二道鉛油改為有光調(diào)和漆,其余做法相同。 內(nèi)墻面磚貼面施工工藝 工藝流程: 基層處理 →吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→彈控制線→貼面磚→揭紙、調(diào)縫→擦縫 基 層為混凝土墻面時(shí): 基層處理:首先將凸出墻面的混凝土剔平,對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土很光滑,亦可采用“毛化處理”的辦法,即先將施工組織設(shè)計(jì) 第 52 頁(yè) 共 94 頁(yè) 表面塵土、污垢清理干凈,用 10%火堿水將墻面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用 1∶水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重 20%的 107膠,噴或用笤帚將砂漿甩到墻上,其甩點(diǎn)要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,并具有較高的強(qiáng)度,用手掰不動(dòng)為止。 吊垂直、套 方、找規(guī)矩、貼灰餅:根據(jù)墻面結(jié)構(gòu)平整度找出貼面磚的規(guī)矩,如果是高層建筑物在外墻面全部貼面磚時(shí),應(yīng)在四周大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直;如果是多層建筑時(shí),可從頂層開(kāi)始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直,然后根據(jù)面磚的規(guī)格、尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制,豎向線則以四周大角和層間貫通柱、垛子為基線控制。每層打底時(shí)則以此灰餅做為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋,使其底層灰做到橫平豎直、方正。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線(槽)。其深寬不小于 10mm,并整齊一致,而且必須是整磚。 抹底子灰:底子灰一般分二次操作,先刷一道摻水重 15%的 107膠水泥素漿,緊跟著抹頭遍水泥砂漿,其配合比為 1∶ 或 1∶ 3,并摻 20%水泥重的 107膠,薄薄的抹一層,用抹子壓實(shí)。第二次用相同配合比的砂漿按沖筋抹平,用短杠刮平,低凹處事先填平補(bǔ)齊,最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后,隔天澆水養(yǎng)護(hù)。 彈控制線:貼面磚前應(yīng)放出施工大樣,根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線,在彈水平線時(shí),應(yīng)計(jì)算將面磚的塊施工組織設(shè)計(jì) 第 53 頁(yè) 共 94 頁(yè) 數(shù),使兩線之間保持整磚數(shù)。如分格需按總高度均分,可根 據(jù)設(shè)計(jì)與面磚的品種、規(guī)格定出縫子寬度,再加工分格條。但要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚,并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。 貼面磚:鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后,可分段進(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚,均為自下向上鑲貼。貼面磚時(shí)底灰要澆水潤(rùn)濕,并在彈好水平線的下口上,支上一根墊尺,一般三人為一組進(jìn)行操作。一人澆水潤(rùn)濕墻面,先刷上一道素水泥漿(內(nèi)摻水重 10%的 107 膠);再抹 2~ 3mm 厚的混合灰粘結(jié)層,其配合比為紙筋∶石灰膏∶水泥 =1∶ 1∶ 2(先把紙筋與石灰膏攪勻過(guò) 3mm 篩子,再和水泥攪勻),亦可采用 1∶ ,用靠尺板刮平,再用抹子抹平;另一人將面磚鋪在木托板上(麻面朝上),縫子里灌上 1∶ 1 水泥細(xì)砂子灰,用軟毛刷子刷凈麻面,再抹上薄薄一層灰漿。然后一張一張遞給另一人,將四邊灰刮掉,兩手執(zhí)住面磚上面,在已支好的墊尺上由下往上貼,縫子對(duì)齊,要注意按彈好的橫豎線貼。如分格貼完一組,將米厘條放在上口線繼續(xù)貼第二組。鑲貼的高度應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫條件而定。 揭紙、調(diào)縫:貼完面磚的墻面,要一手拿拍板,靠在貼好的墻面上,一手拿錘子對(duì)拍板滿敲一遍(敲 實(shí)、敲平),然后將面磚上的紙用刷子刷上水,約等 20~ 30min 便可開(kāi)始揭紙。揭開(kāi)紙后檢查縫子大小是否均勻,如出現(xiàn)歪斜、不正的縫子,應(yīng)順序撥正貼實(shí),先橫后豎、撥正撥直為止。 施工組織設(shè)計(jì) 第 54 頁(yè) 共 94 頁(yè) 擦縫:粘貼后 48h,先用抹子把近似面磚顏色的擦縫水泥漿攤放在需擦縫的面磚上,然后用刮板將水泥漿往縫子里刮滿、刮實(shí)、刮嚴(yán),再用麻絲和擦布將表面擦凈。遺留在縫子里的浮砂可用潮濕干凈的軟毛刷輕輕帶出,如需清洗飾面時(shí),應(yīng)待勾縫材料硬化后方可進(jìn)行。起出米厘條的縫子要用 1∶ 1水泥砂漿勾嚴(yán)勾平,再用擦布擦凈。 基層為加氣混凝土墻面時(shí),可酌情選用下述兩種方法中的一種: 用水濕潤(rùn)加氣混凝土表面,修補(bǔ)缺棱掉角處。修補(bǔ)前,先刷一道聚合物水泥漿,然后用 1∶ 3∶ 9=水泥∶白灰膏∶砂子混合砂漿分層補(bǔ)平,隔天刷聚合物水泥漿,并抹 1∶ 1∶ 6混合砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù)。 用水濕潤(rùn)加氣混凝土表面,在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道,用 1∶ 3∶ 9混合砂漿分層補(bǔ)平,待干燥后,釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹 1∶ 1∶ 6混合砂漿打底(最好采取機(jī)械噴射 工藝),砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固,最后用木妹子輕輕搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù)。 其他做法同混凝土墻面。 夏期鑲貼室外墻面面磚時(shí),應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。 冬期施工:一般只在冬施初期施工,嚴(yán)寒階段不得鑲貼室外墻面面磚。 施工組織設(shè)計(jì) 第 55 頁(yè) 共 94 頁(yè) 砂漿的使用溫度不得低于 5℃,砂漿硬化前,應(yīng)采取防凍措施。 鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于 5℃時(shí),室外鑲貼砂漿內(nèi)可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑,其滲量應(yīng)由試驗(yàn)確定。 為防止灰層早期受凍,并保證操作質(zhì)量,其砂漿內(nèi)的白灰膏和 107 膠不能使用,可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。 冬期室內(nèi)鑲貼面磚,可采用熱空氣或帶煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時(shí),應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣,并設(shè)專人進(jìn)行測(cè)溫控制和管理。 輕鋼龍骨吊頂施工工藝 工藝流程: 彈線 .彈線:根據(jù)樓層標(biāo)高線,用尺豎向量至頂 [棚設(shè)計(jì)標(biāo)高,沿墻,柱四周彈頂棚標(biāo)高,并沿頂棚的標(biāo)高水平線,在 墻上劃好分擋位置線。 .安裝大龍骨吊桿:在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標(biāo)高,按大龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無(wú)螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋剛筋連接固定。 .安裝大龍骨 安裝大龍骨吊桿 安裝大龍骨 安裝中龍骨 安裝小龍骨 安裝罩棉板 安裝壓條 刷防銹漆 施工組織設(shè)計(jì) 第 56 頁(yè) 共 94 頁(yè) 配裝好吊桿螺母。 在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。 安裝大龍骨:將組裝吊掛件的大龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入想應(yīng)的吊桿螺母,擰好螺母。 大龍骨相接:裝好連接件,拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。 安裝洞口附加大龍骨,按照?qǐng)D集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡。 固定邊龍骨,采用射釘固定,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)射釘間距為 1000mm。 .安裝中龍骨 : 按以彈好的中龍骨分檔線,卡放中龍骨吊掛件。 吊掛中龍骨:按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距,將中龍骨通過(guò)吊掛件,吊掛在大龍骨上,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),一般間距為 500~600mm。 當(dāng)中龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí),用中龍骨連接件 ,在吊掛中龍骨的同時(shí)相連,調(diào)直固定。 .安裝小龍骨: 按以彈好的小龍骨線 分擋線,卡裝小龍骨掉掛件。 吊掛小龍骨:按設(shè)計(jì)規(guī)定的小龍骨間距,將小龍骨通過(guò)吊掛件,吊 掛在中龍骨上,設(shè)計(jì)無(wú) 要求時(shí),一般間距在 500~600mm。 當(dāng)小龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí),用小龍骨連接件 ,在吊掛小龍骨的同時(shí),將相對(duì)端頭相連接,并先調(diào)直后固定。 當(dāng)采用 T 型龍骨組成輕鋼骨架時(shí),小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí),每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。 施工組織設(shè)計(jì) 第 57 頁(yè) 共 94 頁(yè) .安裝罩面板:在以裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕剛骨架下面,按罩面板的規(guī)格,拉縫間隙進(jìn)行分塊彈線,從頂棚中間順中龍骨方向開(kāi)始先裝一行罩面板,作為基準(zhǔn),然后向兩側(cè)分行安裝,固定罩面板的自攻螺釘間距為 200~300mm。 .刷防銹漆:輕鋼骨架罩面板頂棚,焊接處未做防銹處理的表面(如預(yù)埋,吊掛件,連接件,釘固附件等),在交工前應(yīng)刷防銹漆。此工序應(yīng) 在封罩面板前進(jìn)行。 鋁合金門窗工程安裝工藝 彈線找規(guī)矩 → 門窗洞口處理 → 門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件 → 鋁合金門窗拆包檢查 → 按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn) → 檢查鋁合金保護(hù)膜 → 鋁合金門窗安裝 → 門窗口四周嵌縫、填保溫材料 → 清理 → 裝王金配件 → 安裝門窗密封條 → 質(zhì)量檢查 → 紗扇安裝 彈線找規(guī)矩:在最高層找出門窗口邊線,用大線墜將門窗口邊線下引,并在每層門窗口處劃線標(biāo)記,對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。 門窗口的水平位置應(yīng)以樓層 +50cm水平線為準(zhǔn),往上反, 量出窗下皮標(biāo)高,彈線找直,每層窗下皮(著標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平線上。 墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度,確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置;如外墻厚度有偏施工組織設(shè)計(jì) 第 58 頁(yè) 共 94 頁(yè) 差時(shí),原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn),窗臺(tái)板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下 5mm 為宜。 安裝鋁合金窗披水:按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上,應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。 防腐處理: 門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),可涂 刷防腐材料,如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹(shù)脂保護(hù)裝飾膜,也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù),避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸,產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),腐蝕鋁合金門窗。 鋁合金門窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定,鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理,連接件最好選用不銹鋼件。 就位和臨時(shí)固定:根據(jù)已放好的安裝位置線安裝,并將其吊正找直,無(wú)問(wèn)題后方可用木楔臨時(shí)固定。 與墻體固定:鋁合金門窗與墻體固定有三種方法: 沿窗框外墻用電錘打 φ 6孔(深 60mm),并用「型 φ 鋼筋( 40mm 60mm)粘 107膠水泥漿,打入孔中,待水泥漿終凝后,再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。 連接鐵件與預(yù)埋鋼板或
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