【導(dǎo)讀】廠房建筑面積為29348M2。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。屋面防水等級(jí)及設(shè)防要求為Ⅲ類(lèi)，建筑設(shè)防烈度為6度。±標(biāo)高以上框架結(jié)構(gòu)內(nèi)隔墻采用加氣混凝土砌塊墻。±以下砌體為MU10水泥磚，M10水泥砂漿砌筑。雨蓬；其它區(qū)域采用不保溫壓型鋼板屋面。面；衛(wèi)生間部分采用防滑地磚地面。地下砼采用防水砼，抗?jié)B等級(jí)為S6,砼強(qiáng)度等級(jí)為C25。造柱及圈梁砼為C20，其它設(shè)備基礎(chǔ)、地梁、基礎(chǔ)、框架柱、梁板砼均為C25。鋼筋主要采用HPB235一級(jí)鋼、HRB335二級(jí)鋼、HRb400三級(jí)鋼。主剛架結(jié)構(gòu)材質(zhì)采用Q345-B低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。其它未注明部分采用。檁條及墻梁采用熱鍍鋅冷彎薄壁型鋼。條件良好，為現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工提出了更高要求。調(diào)研，并用以指導(dǎo)施工交通組織方法的確定。行統(tǒng)一安排，滿足工程進(jìn)度要求。

　　

【正文】 分級(jí)》的規(guī)定，焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表的規(guī)定。 （九）高強(qiáng)螺栓安裝 1．高強(qiáng)度螺栓連接的板疊接觸面應(yīng)平整。當(dāng)接觸有間隙時(shí)，小于 的間隙可不處理； ～ 的間隙，應(yīng)將高出的一側(cè)磨成 1:10 的斜面，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直；大于 的間隙應(yīng)加墊板，墊板兩面的處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同。 2．高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按批號(hào)分別存放，并應(yīng)在同批內(nèi)配套使用。在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和施工過(guò)程中不得 混放、混用，并應(yīng)輕裝、輕卸，防止受潮、生銹、沾污和碰傷。 3．安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向宜一致并便于操作。高強(qiáng)度螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。 4．高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，要由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。 5．高強(qiáng)度螺栓的擰緊，應(yīng)分初擰和終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰。復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩。 6．高強(qiáng)度大六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手，在每36 班作業(yè)前后，均應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的177。 5%和177。 3%。 7．扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，應(yīng)以目測(cè)尾部梅花頭擰掉為合格；高強(qiáng)度大六角頭螺栓終擰結(jié)束后，宜采用 ～ 的小錘逐個(gè)敲檢，且應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，欠擰或漏擰者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰，超擰者應(yīng)予更換。 第 4節(jié) 砌體工程 砌筑工藝 （ 1）工程采用灰砂磚砌塊，強(qiáng)度177。 以下強(qiáng)度 Mu10，砌體砌筑前要做好砂漿配合比設(shè)計(jì)，每槽的用料量要交底（以實(shí)際的體積比為宜）?；疑按u要在砌筑前 12 天澆水濕潤(rùn)，含水率宜為 812%，不能即淋水即砌筑。 （ 2）砌體施工應(yīng)按建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，放好線，經(jīng)技術(shù)復(fù)核合格后方可施工。 （ 3）砌體施工：應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求、磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)豎向構(gòu)造的變化部位。 （ 4）施工工藝： ①砂漿攪拌 M5 混合砂漿，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比投料，其用料精確度控制在：水泥 ?2%以內(nèi)，砂及石灰膏 ?5%以內(nèi)。 ，其投料順序先砂、水泥、石灰膏后加水，拌合時(shí)間自投料完畢算起，不得小于 2 分鐘。 ，水泥混合砂漿必須在拌成后， 4 小時(shí)內(nèi)使用完畢。 ②組砌方法 12 天淋水，采用三一法砌筑，一次鋪漿長(zhǎng)度小于 800mm，磚墻砌 筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。砂漿的飽滿度要大于 80%以上。 ，對(duì)不能同事砌筑而又必須留置臨時(shí)37 間斷處應(yīng)留斜槎，實(shí)心墻的斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3。 。 米，且墻頂面與上部結(jié)構(gòu)余下 300mm隔兩天砌筑，接觸處宜用側(cè)磚斜砌擠緊（角度宜為 60176。）。 2?6 拉筋以加強(qiáng)連接。 ，應(yīng)先砌墻后澆注構(gòu)造柱，且磚墻應(yīng)砌成馬牙槎，構(gòu)造柱中伸出鋼筋錨入墻中，長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)以及規(guī)范要求。 第 5節(jié) 裝飾工程 墻面抹灰 一 )基層處理： a） 抹灰部分的主體結(jié)構(gòu)均已經(jīng)檢查并合格。將砼墻表面凸出部分鑿平。清理基層浮灰砂漿、泥土等雜物。在抹灰前適當(dāng)澆水濕潤(rùn)。 b） 基層處理：抹灰前應(yīng)清理干凈表面，填平垂直、水平灰縫，提前一天淋水濕潤(rùn)（注意淋水不能即淋水即抹灰）。抹灰前刷素水泥漿一道，隨刷隨抹底層灰。注意必須保證在水泥漿凝固前開(kāi)始抹底層灰。頂層室內(nèi)混凝土及砌體交接處（柱與墻體交接處，梁底與墻體交接 處）掛鋼絲網(wǎng) 300 寬（型號(hào)Φ 1＠ 10）加固。 c） 砌體應(yīng)完成 7 天后方可進(jìn)行墻面抹灰，抹灰層應(yīng)與基層粘接良好，不得有空鼓、開(kāi)裂。 二 )基層表面的檢查和準(zhǔn)備 抹灰前應(yīng)檢查墻面的平整度和垂直度，以確定抹灰層的總厚度。檢查墻面平整度時(shí)，應(yīng)注意門(mén)口部位與大墻面的一致。然后掛線抹出標(biāo)志和標(biāo)筋，作為墻面刮平的依據(jù)。 檢查門(mén)窗洞口的垂直和水平度，抹水泥砂漿護(hù)角（一般用 1： 2 水泥砂漿），洞口護(hù)角寬度每邊不小于 50mm，同時(shí)做出水泥窗臺(tái)和踢腳板，以便控制墻面的平整度。 38 做高級(jí)地面的房間，應(yīng)進(jìn)行房間找方，保證地面鋪設(shè)時(shí)方正不出斜 角。 三 )施工工藝： a） 吊垂直，找規(guī)矩，抹灰餅：按照基層表面平整垂直情況，抹底層灰前找好規(guī)矩，即四角規(guī)方橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。用托線板檢查墻面平整及垂直程度，并在控制陽(yáng)角方正過(guò)曲的情況下，確定抹灰厚度，進(jìn)行掛線做灰餅。 b） 墻面沖筋：待灰餅砂漿結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下灰餅之間做寬約 30~50mm 的灰餅帶，并以上下灰餅為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋完成后，待其稍干后（約 2 小時(shí)）后進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。 c） 做護(hù)角：根據(jù)灰餅和門(mén)寬離墻邊的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固 定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽(yáng)角兩邊 80mm 以外位置以 40?斜角將多余砂漿切除，清理。 d） 抹底層灰和中層灰：抹灰前刷素水泥漿一道，隨刷隨抹底層灰。注意必須保證在水泥漿凝固前開(kāi)始抹底層灰。底層灰凝結(jié)后抹中層灰，中層灰配比 1：1： 6，依灰筋厚度裝滿砂漿為準(zhǔn)，然后以大刮尺按沖筋刮平。 e）面層抹灰：待中層灰干后，即抹面層灰，面灰為 1： 石灰砂漿，厚度為 5mm，分兩遍壓實(shí)磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再淋稀石灰水或清水，并用磨板打磨起漿后， 用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。 乳膠漆工程 一 )施工準(zhǔn)備 （ 1）室內(nèi)抹灰工作已全部完成。 （ 2）墻柱面基本干燥基層含水率不得大于 8%，室內(nèi)溫度在 +5℃以上。 （ 3）門(mén)窗安裝完畢，地面施工完畢。 （ 4）涂料工程使用的膩?zhàn)樱瑧?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮、裂紋，膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。 39 （ 5）涂料施工時(shí)要注意環(huán)境的溫度及環(huán)境清潔，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的溫度要求進(jìn)行控制。已做好樣板間并經(jīng)驗(yàn)收合格。 （ 6）按設(shè)計(jì)圖紙及業(yè)主、監(jiān)理所指定的材料進(jìn)行施工。 二 )操作工藝 （ 1）工藝流程 基層處理→刮第一遍雙飛粉→砂紙 磨面、驗(yàn)收平整度、陰陽(yáng)角→刮第二遍雙飛粉→砂紙磨面、驗(yàn)收平整度、陰陽(yáng)角→刮第三遍雙飛粉（主要為修補(bǔ)）→砂紙磨面（清掃干凈粉塵）→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳膠薄涂料→施涂第三遍乳膠涂料→驗(yàn)收。 （ 2）具體操作 基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平，將殘?jiān)粼诨鶎颖砻嫔系幕覊m、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃。 刮底灰：根據(jù)基層的平整度控制第一遍厚度，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時(shí)，要注意收的要干凈利落。干燥后用 1 號(hào)砂紙將天花、墻面磨平 磨光，清掃干凈；按第一遍方法豎向滿刮第二遍。第三遍用膠破刮板滿刮，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，清掃干凈，再用布將表面粉塵擦干凈。 施涂乳膠漆：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。乳液使用前再攪拌均勻，適當(dāng)加水和膠水稀釋。第二遍涂液同第一遍做法，涂膜干燥后，用細(xì)砂紙將面層小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光后清掃干凈。要求做三遍的部位，第三遍與第二遍做法相同。由于乳膠漆干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一? 筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥 后再處理接頭。 墻面磚 材料 ：根據(jù)設(shè)計(jì)要求可采用普通 級(jí)硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，40 擦縫應(yīng)用白水泥，水泥質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，并有出廠合格證，出廠日期超過(guò)規(guī)定應(yīng)進(jìn)行復(fù)試。 ：根據(jù)面磚色澤，選擇合適顏料，礦物顏料色澤應(yīng)與面磚色澤相協(xié)調(diào)，與白水泥拌合用于擦縫。 ：做基層用，一般用中砂，用前過(guò)篩。 ：石灰膏應(yīng)充分熟化，不得含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)。 ：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的品種、規(guī)格、花色、并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。面磚的吸水率不得大于 10%，面磚表面應(yīng)平整，厚 度應(yīng)一致，不得有缺楞、掉角、斷裂和翹面等缺陷。使用前應(yīng)逐塊量度挑選，分類(lèi)存放、使用。 施工準(zhǔn)備 進(jìn)場(chǎng)材料的復(fù)試、復(fù)檢，面磚的儲(chǔ)存。 大中型設(shè)備施工前的安全檢查，切割機(jī)，灰刀，小灰桶等。 基層處理基本完畢，經(jīng)過(guò)關(guān)方驗(yàn)收通過(guò)。電氣照明等的接線盒及門(mén)、窗處理完畢，并經(jīng)驗(yàn)收通過(guò)。大面積施工前，應(yīng)先作好樣板墻和樣板間，并經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)檢查符合要求。 施工程序 選磚→基層處理→吊垂直、做標(biāo)線→彈線、分格、排磚→浸磚、濕潤(rùn)墻面→鑲貼面磚→清縫、溝縫→成品保護(hù)。 操作要點(diǎn) 面磚一般按 1mm 差距分類(lèi)選出若干個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)墻的面積分批列計(jì)劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的面磚要力求顏色均勻。為保證質(zhì)量，最好定專(zhuān)人選磚。 41 對(duì)表面光滑基層應(yīng)先打毛，并用鋼絲滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。磚墻面基層提前 1d 澆水濕透。 吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。吊垂直、找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)綜合考慮窗臺(tái)、腰線、陽(yáng)角立邊等部位，面磚貼面排列的對(duì)稱(chēng)性以及室內(nèi)地面塊材鋪貼方正，力求整體完美。 將基層澆水濕潤(rùn)，分層分遍用 1： 水泥砂漿打底灰，第一層宜為 5mm 厚，用 鐵抹子均勻壓密實(shí)；待第一層七八成干即可抹第二層，厚度為 8－ 10mm，與沖筋大致相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛壓實(shí)，劃成麻面。 、分塊、彈線 預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣要求、一整幅墻面貼同一分類(lèi)規(guī)格面磚，在同一墻面，最后只能留一排非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在最靠近地面或不顯眼的陰角部位，磚塊排列一般自陽(yáng)角開(kāi)始至陰角停止。凸出墻面時(shí)，必須以其中心往兩邊對(duì)稱(chēng)排列；墻裙上口和陰陽(yáng)角處應(yīng)使用相應(yīng)配件磚塊；頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，以免滲水，引起空鼓；如遇設(shè)計(jì)無(wú)滴水線的外墻各種腰線部位，窗頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，立面磚最 下一排比底面磚下突 3~5mm，起滴水線的作用。 彈好花色變異分界線及垂直、水平控制線，垂直控制線一般以 1m 間距為宜，水平控制線一般按 5~10 排磚間距設(shè)一條為宜；從頂往地面排列至最后一排整磚彈一條控制線。根據(jù)排列結(jié)果在基層上彈上若干水平或垂直控制線，以提供每塊面磚裝貼位置。 彈線之后，即可開(kāi)始貼面磚。貼面磚前，預(yù)先將磚浸泡晾干。鑲貼順序如下：在每一分塊內(nèi)，均應(yīng)自下而上，先兩端后中間，按彈線位置固定兩端的面磚，再拉通線鑲貼。根據(jù)實(shí)際情況在中央部位用面磚作灰餅，用吊線墜和靠尺找平找方。兩端的面磚應(yīng)平整 于水平通線，再貼整個(gè)平面的控制面磚。 42 采用分塊合圍法鑲貼時(shí)，主要是應(yīng)先控制好兩端面磚的平整度和垂直度。兩端包括上下端，即上下、左右及窗洞四周，先根據(jù)預(yù)排結(jié)果貼一圈，作為平面的控制線，然后按控制面磚向中央圈合。在鑲貼過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)用靠尺等找平、找方，以保證鑲貼質(zhì)量。 鑲貼面磚前外墻基層應(yīng)提前 2h 濕水。使基層濕潤(rùn)，以防止基層吸收結(jié)合層砂漿中的水分，造成砂漿失水、空鼓、強(qiáng)度降低而脫落。 由于預(yù)先在基層上彈線，定好了每塊面磚的位置，鑲貼過(guò)程中操作人員能夠依線裝貼，隨時(shí)檢查鑲貼效果，達(dá)到穩(wěn)、準(zhǔn)、快的目的 ，比傳統(tǒng)方法快。 面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏或膠粘劑，貼上墻面后用鐵抹子的木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)用木杠校平磚面及上皮，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)及時(shí)掀起加漿重新貼好。 面磚鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面拭擦干凈至不留殘灰跡為止。 、勾縫 縫寬符合設(shè)計(jì)要求，先將縫清掃干凈，用 1： 1 水泥砂漿（或白水泥加礦物顏料）勾縫，勾縫后要求凹進(jìn)磚外表面 2－ 3mm，先水平后豎縫，勾完后用棉紗將表面擦干凈。 防滑地磚樓地面工程 基層清理：應(yīng)注意清理表面殘留的砂漿、塵 土、油漬等并用水沖洗地面。 彈線、定位 ①地磚鋪貼通常有兩種方式： —— 磚縫與墻角成 45o角。 —— 磚縫與墻面平行。 ②彈線時(shí)以房間中心點(diǎn)為原點(diǎn)彈出相互垂直的定位線。 其注意事項(xiàng)： 180－ 300 作為調(diào)整區(qū)間。 43 、非整磚應(yīng)放在房間不顯眼的位置。 設(shè)置地面標(biāo)準(zhǔn)高度面按鋪地磚的工藝，較小房間做丁字形，較大房間做十字形，貼兩行地磚。 鋪貼 2~3h，取出晾干再用。 ；不漏刷，不積 水，不干燥；隨刷隨鋪攤結(jié)合層，結(jié)合層砂漿為 25 厚 1： 4 干硬性水泥砂漿；做干撒水泥時(shí)應(yīng)撒勻，澆水要均勻而少量；鋪貼時(shí)，水泥漿應(yīng)飽滿的抹于瓷磚背面，并用橡皮錘敲實(shí)，并且一邊鋪貼邊用水平尺檢查校正，同時(shí)立即擦去表面的水泥漿。 鋪貼完養(yǎng)護(hù) 2 天后，進(jìn)行干水泥擦縫。將白水泥調(diào)成干性團(tuán)，在縫隙上擦抹，使瓷地磚縫內(nèi)填滿白水泥，再將瓷磚表面擦凈。 第 6節(jié) 水電安裝工程 給排水工程 一 )施工工藝流程圖 如下面圖。 二）材料的堆放及運(yùn)輸 本工程給排水專(zhuān)業(yè)材料主要為管材、型材，閥門(mén)及其附配件，材料統(tǒng)一堆放在材料倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并按公司規(guī)定分類(lèi) 好標(biāo)識(shí)，并設(shè)專(zhuān)職材料員保管。 三）配合土建預(yù)留預(yù)埋 預(yù)留孔洞 積極配合土建，及時(shí)準(zhǔn)確進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留，以保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。土建施工過(guò)程中，派專(zhuān)人跟蹤配合。施工前熟悉圖紙，列出配合清單，標(biāo)出配合部位，并預(yù)制好預(yù)埋件、套管和模盒。待土建施工到預(yù)留孔洞部位時(shí)，立即按施工圖中給定的穿管坐標(biāo)和標(biāo)高，在鋼筋下方的模板上，按標(biāo)出的軸線，量尺測(cè)出預(yù)留孔洞中心至坐標(biāo)并畫(huà)出“ +”標(biāo)記。 44