【正文】 施工前熟悉圖紙，列出配合清單，標出配合部位，并預(yù)制好預(yù)埋件、套管和模盒。 第 6節(jié) 水電安裝工程 給排水工程 一 )施工工藝流程圖 如下面圖。 鋪貼 2~3h，取出晾干再用。 ②彈線時以房間中心點為原點彈出相互垂直的定位線。 、勾縫 縫寬符合設(shè)計要求，先將縫清掃干凈，用 1： 1 水泥砂漿（或白水泥加礦物顏料）勾縫，勾縫后要求凹進磚外表面 2－ 3mm，先水平后豎縫，勾完后用棉紗將表面擦干凈。使基層濕潤，以防止基層吸收結(jié)合層砂漿中的水分，造成砂漿失水、空鼓、強度降低而脫落。 42 采用分塊合圍法鑲貼時，主要是應(yīng)先控制好兩端面磚的平整度和垂直度。貼面磚前，預(yù)先將磚浸泡晾干。凸出墻面時，必須以其中心往兩邊對稱排列；墻裙上口和陰陽角處應(yīng)使用相應(yīng)配件磚塊；頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，以免滲水，引起空鼓；如遇設(shè)計無滴水線的外墻各種腰線部位，窗頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，立面磚最 下一排比底面磚下突 3~5mm，起滴水線的作用。 吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的面磚要力求顏色均勻。電氣照明等的接線盒及門、窗處理完畢，并經(jīng)驗收通過。使用前應(yīng)逐塊量度挑選，分類存放、使用。 ：做基層用，一般用中砂，用前過篩。要求做三遍的部位，第三遍與第二遍做法相同。第三遍用膠破刮板滿刮，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，清掃干凈，再用布將表面粉塵擦干凈。 二 )操作工藝 （ 1）工藝流程 基層處理→刮第一遍雙飛粉→砂紙 磨面、驗收平整度、陰陽角→刮第二遍雙飛粉→砂紙磨面、驗收平整度、陰陽角→刮第三遍雙飛粉（主要為修補）→砂紙磨面（清掃干凈粉塵）→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳膠薄涂料→施涂第三遍乳膠涂料→驗收。 （ 4）涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮、裂紋，膩子干燥后應(yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。 e）面層抹灰：待中層灰干后，即抹面層灰，面灰為 1： 石灰砂漿，厚度為 5mm，分兩遍壓實磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再淋稀石灰水或清水，并用磨板打磨起漿后， 用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。 c） 做護角：根據(jù)灰餅和門寬離墻邊的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固 定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊 80mm 以外位置以 40?斜角將多余砂漿切除，清理。 三 )施工工藝： a） 吊垂直，找規(guī)矩，抹灰餅：按照基層表面平整垂直情況，抹底層灰前找好規(guī)矩，即四角規(guī)方橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳板線。檢查墻面平整度時，應(yīng)注意門口部位與大墻面的一致。注意必須保證在水泥漿凝固前開始抹底層灰。清理基層浮灰砂漿、泥土等雜物。 2?6 拉筋以加強連接。 ，對不能同事砌筑而又必須留置臨時37 間斷處應(yīng)留斜槎，實心墻的斜槎長度不應(yīng)小于高度的 2/3。 ，其投料順序先砂、水泥、石灰膏后加水，拌合時間自投料完畢算起，不得小于 2 分鐘。灰砂磚要在砌筑前 12 天澆水濕潤，含水率宜為 812%，不能即淋水即砌筑。 3%。對于大型節(jié)點應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰。穿入方向宜一致并便于操作。當接觸有間隙時，小于 的間隙可不處理； ～ 的間隙，應(yīng)將高出的一側(cè)磨成 1:10 的斜面，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直；大于 的間隙應(yīng)加墊板，墊板兩面的處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同。 碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接 24h 以后，主可進行焊縫探傷檢驗。 焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。 角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點距焊縫端部宜大于 ；角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫，起落弧點距焊縫端部宜大于 ，弧坑應(yīng)填滿。 焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。 焊接工藝評定應(yīng)按國家現(xiàn)行的《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊 接規(guī)程》。 (4)墻面板的連接采用自攻螺絲與墻檁連接。 (7)天溝板的安裝應(yīng)注意縱向坡度。 (5)鋪設(shè)屋面壓型鋼板時，應(yīng)在壓型鋼板上設(shè)置臨時人行木板，施工人員必須穿軟底鞋，不得聚集在一起。 （八）屋面板、墻面板制作安裝 1．屋面板工程 (1)對進場的 C 型檁條進行檢查，對幾何尺寸超偏或在運輸中已經(jīng)嚴重變形的檁條，退場調(diào)換。 鋼屋架的檢驗主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗，檢驗符合要求后的屋架再用高強度螺栓作最后固定。如下圖所示： 四 )鋼屋架的吊裝與校正 鋼屋架構(gòu)件運到現(xiàn)場，先應(yīng)拼裝。 （ 2）柱子的垂直校正，測量用兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，先對準柱底垂直翼緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示 柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，可用敲打等方法使柱子垂直。 起吊時吊機將綁扎好的柱子緩緩吊起離地 20cm 后暫定，檢查吊索牢固和吊 30 車穩(wěn)定，同時打開回轉(zhuǎn)剎車， 然后將鋼柱下放到離安裝面 40100 mm，對準基準線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時固定。 二 )吊裝注意事項 在具體操作中，工人需遵照起重工作規(guī)范進行工作，并特別注意如下事項： 找準吊點； 捆綁合理； 起吊平穩(wěn)； 起吊 10 分鐘后停留 5～ 10 分鐘，以觀察吊重工具的變形情況； 起吊信號統(tǒng)一、聯(lián)絡(luò)清晰、可靠； 落地處用墊木緩沖； 落地后 確保平穩(wěn)； 酒后嚴禁作業(yè)； 無證不能上崗。預(yù)埋后要在澆注砼前對預(yù)埋件進行一次校正復(fù)驗，若超差，應(yīng)及時修正，確保預(yù)埋質(zhì)量。運輸時要輕裝輕放，妥善裝運，防止變形。 拼裝后應(yīng)用試孔器檢查，當用比孔公稱直徑小 試孔器檢查時，每組孔的通過率不小于 85%；當用比螺栓直徑大 的試孔器檢查時，通過率為100%，試孔器必須垂直自由穿落。 在胎架上預(yù)拼的全過程中，不得對結(jié)構(gòu)構(gòu)件動用火焰或機械等方式進行修正、切割或使用重物壓載、沖撞、錘擊。單構(gòu)件支承點不論 柱、梁、支撐，應(yīng)不少于二個支承點。 （五）預(yù)拼裝 工廠預(yù)拼裝的目的是在出廠前將已制作完成的各構(gòu)件進行相關(guān)組合，對設(shè)計、加工以及適用標準的規(guī)模性進行驗證。 7．構(gòu)件堆放最底層必須墊起，不允許直接放于地面上，疊放時也必須用墊板隔開，墊板位置應(yīng)保證構(gòu)件不變形、不損傷、安全可靠、堆放整齊。隅支撐、拉桿、斜支撐，每一種類 2030 件為一包裝單位進行包裝，并標明規(guī)格型號。質(zhì)檢部要做好打砂除銹檢驗、驗收記錄。焊接時應(yīng)采取有效措施防止鋼結(jié)構(gòu)件變形。 鋼板厚度大于 6mm 時應(yīng)開坡口。號料時應(yīng)盡可能做到合理用材。 （三 )鋼結(jié)構(gòu)加工制作 1．鋼結(jié)構(gòu)件制作工藝流程見下圖。自動焊或半自動焊：采用 H08，配合中錳型或高錳型焊劑。 25 在制作和安裝過程中，要做好各工序驗收工作，合格后才能進行下道工序施工。 安裝施工用電源，由甲方自定，人員食宿由施工單位自行解決。 （二）、制作與安裝現(xiàn)場準備 根據(jù)工程需要，所有安裝機械，設(shè)備，工具，材料準備齊全，并在現(xiàn)場做好檢查驗收工作，保證設(shè)備正常使用。當工程圖下達后按照《鋼結(jié)構(gòu)施工與驗收規(guī)范》及施工圖紙的要求編制詳細的加工、制造、施焊、預(yù)裝、涂裝工藝。其構(gòu)架尺寸為 ：步距 ，跨距 ，由于碗扣式腳手架本身具有的較高承載能力，又對于樓板這種荷載相對較小的構(gòu)件支撐系統(tǒng)，不需將所有立桿連成整體。 （３）腳手架的搭設(shè)： 縱向掃地桿 → 立桿 → 橫向掃地桿 → 第一步縱向水平桿 → 第一步橫向水平桿 → 連墻件 → 第二步縱向水平桿 → 第二步橫向水平桿 。 雙排外腳手架采用扣件式腳手架搭設(shè) 23 １、雙排腳手架的構(gòu)造： 由于本建筑最高處為 m，考慮腳手架頂端伸出檐口 m，則腳手架的最高搭設(shè)高度為 m，采用單立桿形式。養(yǎng)護時間不少于 7 天。首先進行 E 軸 S 軸基礎(chǔ)施工，然后進行 A 軸、 E 軸基礎(chǔ)施工； 待基礎(chǔ)驗收完成后馬上進行 J 軸 M 軸之間的設(shè)備基礎(chǔ)施工。同時還需檢查預(yù)埋管道和鋼筋保護層厚度?，F(xiàn)場原材料按規(guī)范要求進行復(fù)檢。混凝土配合比由商品混凝土供應(yīng)商提供，我公司試驗室進行校核，并交監(jiān)理工程師審核方可進行施工。 （ 2） 拆模時應(yīng)注意保護棱角。 （ 2） 因柱中箍筋較多，為保證澆注柱子混凝土時，混凝土不離析，在柱側(cè)模距地面每 2m 應(yīng)留窗洞以便混凝土的灌入和振搗，柱模開窗的方向應(yīng)在 長模板一邊，以便于外模板加固時定位準確和加固牢靠，并上下設(shè)兩道加固鋼管箍。 （ 4） 梁、柱相交處，梁、柱起始端均設(shè)加固箍。 模板瑕疵處理： 模板上有節(jié)疤、缺口等瑕疵部位應(yīng)放在混凝土的反面或采用刮石膏膩子補平，直至達到清水混凝土的要求。 （ 2） 用水平靠尺檢查其平整度。 模板刷脫膜劑：所有模板均應(yīng)刷無色脫膜劑，均勻、連續(xù)、無漏刷。 （ 9） 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。 （ 6） 模板施工時須注意預(yù)埋件和預(yù)留孔，不得遺漏，且安裝要牢固，位置準確。 （ 2） 模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施，并多次對成形模板的垂直度及平整度進行檢查與校正，保證其誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。板底模的標高要嚴格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。 柱模板采用木夾板，背楞采用 50mm 100mm 木枋，柱箍 用φ 48 鋼管。 c）混凝土澆筑時設(shè)鋼筋工跟班，專門整理由于混凝土澆筑而擾亂的鋼筋，特別是支座負筋、懸臂結(jié)構(gòu)面筋，必須保證其位置準確。 二 )鋼筋工程技術(shù)措施 a） 所有進場鋼筋必須有出廠合格證及使用認證證書，并且每種鋼筋及鋼號應(yīng)送樣至實驗室記進行 物理試驗，做到先試后用。 （ 4）綁扎時，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應(yīng)嚴格按施工圖紙和規(guī)范施工綁扎。 第 3節(jié) 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 一、鋼筋工程 一 )鋼筋的制作與綁扎 （ 1）本工程所有鋼筋均根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行的規(guī)范及規(guī)程要求，在場加工成型二次運輸進場，由翻斗車運輸?shù)礁魇┕ざ问┕?。同時應(yīng)在坑（槽）外側(cè)開挖水溝，防止地面水流入。 ②開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次運輸。在距槽底設(shè)計標高 50cm 槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。 ②開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計標高以下，如不能準確地挖至設(shè)計基底標高時，可在設(shè)計標高以上暫留一層土不挖，以便抄平后，由人工挖出。 從上到下分層分段依次進行。 （槽）或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。 ⑦施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和運形起伏等 情況加以確定。 16 ④開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。 ②一般機具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或 20 號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。 根據(jù)具體情況，直接將全站儀架設(shè)在控制點上，按極坐標法放出各軸線交點，或利用控制點在與所需放樣軸線交點相互通視的地方測設(shè)若干轉(zhuǎn)點作為臨時控制點，然后將全站儀架設(shè)在轉(zhuǎn)點上，以控制點為后視，按極坐標法放出各軸線交點。 24，則說明 4 點精度不夠，必須歸化；若邊長較差△ S 177。 ，角度較差△β≤177。若 4 點重合則傳遞無誤差；若 4 點不重合，則找出 4 點對角線的交點作為傳遞上來的控制點。平面控制點的豎向傳遞采用內(nèi)控天頂法，投點儀器選用天頂垂準儀。一般情況下，這種改化只需進行兩次。 內(nèi)部控制網(wǎng)的施測：根據(jù)業(yè)主提供的測量資料及開始施工時建立的平面控制網(wǎng)建立建筑物內(nèi)部平面控制點，運用極坐標法，按既定的垂準測量控制點在建筑物內(nèi)布設(shè)測量。 利用全站儀對所有控制點進行精確測定，并將它們與附近的國家城市等 14 級點進行聯(lián)測，使其坐標與高程統(tǒng)一為一個系統(tǒng)，便于今后使用?？刂泣c按要求進行技術(shù)處理，控制點所處位置要保證今后不被占用且障礙較少，以便對控制點進行 使用和保護。 鉛垂儀： LEICATC20xx，精度 2+2PPM萬。 詳見施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖及橫道圖。項目經(jīng)理部負責組織階段性和不定期的檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。 平面管理計劃的確定 施工平面管理的關(guān)鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃。工地大門口設(shè)置洗車格柵及排水渠、沙井。輸 電線路采用電纜埋地設(shè)置。 臨時水管采用鍍鋅鋼管，總輸水管埋地敷設(shè)，埋設(shè)深度 60cm。 消防設(shè)備： 消防設(shè)備配備齊全。場地做好硬底化。工地設(shè)專門石灰池、砂池堆放砂及石灰。永久性高程和軸線控制點必須細致保護，在施工中經(jīng)常復(fù)核軸線與標高。確保材料質(zhì)量及貨源。本項目擬投入施工周轉(zhuǎn)材料如下： 序號 名 稱 規(guī)格 單位 數(shù) 量 1 膠合板 1220 2440 18㎜ 張 萬 2 木 方 50 100mm m3 18 3 鋼 管 φ 48 δ＝ t 38 4 扣 件 十字扣、直接頭、方向扣等 萬個 5 腳手板 塊 8000 第 2節(jié) 工程用材料組織供應(yīng) 所有工程用材料均由本公司程序文件所規(guī)定的合格供應(yīng)商供應(yīng)，供應(yīng)材料必須