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正文內(nèi)容

建筑工程鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-06-22 23:34本頁面
  

【正文】 選磚→基層處理→吊垂直、做標(biāo)線→彈線、分格、排磚→浸磚、濕潤墻面→鑲貼面磚→清縫、溝縫→成品保護(hù)。操作要點(diǎn)面磚一般按1mm差距分類選出若干個(gè)規(guī)格,選好后根據(jù)墻的面積分批列計(jì)劃用料。選磚要求方正、平整,楞角完好,同一規(guī)格的面磚要力求顏色均勻。為保證質(zhì)量,最好定專人選磚。對表面光滑基層應(yīng)先打毛,并用鋼絲滿刷一遍,再澆水濕潤。磚墻面基層提前1d澆水濕透。吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。吊垂直、找規(guī)矩時(shí),應(yīng)綜合考慮窗臺(tái)、腰線、陽角立邊等部位,面磚貼面排列的對稱性以及室內(nèi)地面塊材鋪貼方正,力求整體完美。將基層澆水濕潤,分層分遍用1:,第一層宜為5mm厚,用鐵抹子均勻壓密實(shí);待第一層七八成干即可抹第二層,厚度為8-10mm,與沖筋大致相平,用木杠刮平,再用木抹子搓毛壓實(shí),劃成麻面。、分塊、彈線預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣要求、一整幅墻面貼同一分類規(guī)格面磚,在同一墻面,最后只能留一排非整塊面磚,非整塊面磚應(yīng)排在最靠近地面或不顯眼的陰角部位,磚塊排列一般自陽角開始至陰角停止。凸出墻面時(shí),必須以其中心往兩邊對稱排列;墻裙上口和陰陽角處應(yīng)使用相應(yīng)配件磚塊;頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚,以免滲水,引起空鼓;如遇設(shè)計(jì)無滴水線的外墻各種腰線部位,窗頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚,立面磚最下一排比底面磚下突3~5mm,起滴水線的作用。彈好花色變異分界線及垂直、水平控制線,垂直控制線一般以1m間距為宜,水平控制線一般按5~10排磚間距設(shè)一條為宜;從頂往地面排列至最后一排整磚彈一條控制線。根據(jù)排列結(jié)果在基層上彈上若干水平或垂直控制線,以提供每塊面磚裝貼位置。彈線之后,即可開始貼面磚。貼面磚前,預(yù)先將磚浸泡晾干。鑲貼順序如下:在每一分塊內(nèi),均應(yīng)自下而上,先兩端后中間,按彈線位置固定兩端的面磚,再拉通線鑲貼。根據(jù)實(shí)際情況在中央部位用面磚作灰餅,用吊線墜和靠尺找平找方。兩端的面磚應(yīng)平整于水平通線,再貼整個(gè)平面的控制面磚。采用分塊合圍法鑲貼時(shí),主要是應(yīng)先控制好兩端面磚的平整度和垂直度。兩端包括上下端,即上下、左右及窗洞四周,先根據(jù)預(yù)排結(jié)果貼一圈,作為平面的控制線,然后按控制面磚向中央圈合。在鑲貼過程中,應(yīng)隨時(shí)用靠尺等找平、找方,以保證鑲貼質(zhì)量。鑲貼面磚前外墻基層應(yīng)提前2h濕水。使基層濕潤,以防止基層吸收結(jié)合層砂漿中的水分,造成砂漿失水、空鼓、強(qiáng)度降低而脫落。由于預(yù)先在基層上彈線,定好了每塊面磚的位置,鑲貼過程中操作人員能夠依線裝貼,隨時(shí)檢查鑲貼效果,達(dá)到穩(wěn)、準(zhǔn)、快的目的,比傳統(tǒng)方法快。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏或膠粘劑,貼上墻面后用鐵抹子的木把手著力敲擊,使面磚粘牢,同時(shí)用木杠校平磚面及上皮,發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)及時(shí)掀起加漿重新貼好。面磚鋪貼完畢,待粘貼水泥初凝后,用清水將磚面洗干凈,用白水泥漿將縫填平,完工后用棉紗、布片將表面拭擦干凈至不留殘灰跡為止。、勾縫縫寬符合設(shè)計(jì)要求,先將縫清掃干凈,用1:1水泥砂漿(或白水泥加礦物顏料)勾縫,勾縫后要求凹進(jìn)磚外表面2-3mm,先水平后豎縫,勾完后用棉紗將表面擦干凈。防滑地磚樓地面工程基層清理:應(yīng)注意清理表面殘留的砂漿、塵土、油漬等并用水沖洗地面。彈線、定位①地磚鋪貼通常有兩種方式:——磚縫與墻角成45o角。——磚縫與墻面平行。②彈線時(shí)以房間中心點(diǎn)為原點(diǎn)彈出相互垂直的定位線。其注意事項(xiàng):-300作為調(diào)整區(qū)間。、非整磚應(yīng)放在房間不顯眼的位置。設(shè)置地面標(biāo)準(zhǔn)高度面按鋪地磚的工藝,較小房間做丁字形,較大房間做十字形,貼兩行地磚。鋪貼~3h,取出晾干再用。;不漏刷,不積水,不干燥;隨刷隨鋪攤結(jié)合層,結(jié)合層砂漿為25厚1:4干硬性水泥砂漿;做干撒水泥時(shí)應(yīng)撒勻,澆水要均勻而少量;鋪貼時(shí),水泥漿應(yīng)飽滿的抹于瓷磚背面,并用橡皮錘敲實(shí),并且一邊鋪貼邊用水平尺檢查校正,同時(shí)立即擦去表面的水泥漿。鋪貼完養(yǎng)護(hù)2天后,進(jìn)行干水泥擦縫。將白水泥調(diào)成干性團(tuán),在縫隙上擦抹,使瓷地磚縫內(nèi)填滿白水泥,再將瓷磚表面擦凈。第6節(jié) 水電安裝工程給排水工程一)施工工藝流程圖如下面圖。二)材料的堆放及運(yùn)輸本工程給排水專業(yè)材料主要為管材、型材,閥門及其附配件,材料統(tǒng)一堆放在材料倉庫內(nèi),并按公司規(guī)定分類好標(biāo)識(shí),并設(shè)專職材料員保管。三)配合土建預(yù)留預(yù)埋預(yù)留孔洞積極配合土建,及時(shí)準(zhǔn)確進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留,以保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。土建施工過程中,派專人跟蹤配合。施工前熟悉圖紙,列出配合清單,標(biāo)出配合部位,并預(yù)制好預(yù)埋件、套管和模盒。待土建施工到預(yù)留孔洞部位時(shí),立即按施工圖中給定的穿管坐標(biāo)和標(biāo)高,在鋼筋下方的模板上,按標(biāo)出的軸線,量尺測出預(yù)留孔洞中心至坐標(biāo)并畫出“+”標(biāo)記?,F(xiàn)場測繪繪制加工草圖管道的預(yù)制安裝準(zhǔn)備管道的安裝設(shè)備接口系統(tǒng)試壓保溫吹掃沖洗單機(jī)試運(yùn)系統(tǒng)調(diào)試支吊架的制作支吊架刷油支吊架安裝121 給排水施工工藝流程圖在土建扎鋼筋時(shí),將事先做好的模具中心對準(zhǔn)標(biāo)注好的“+”后進(jìn)行模具的固定安裝,用釘子或鐵絲綁靠在周圍鋼筋上,并考慮方便拆除臨時(shí)模具。當(dāng)遇有較大的孔洞、模具與多根鋼筋相碰時(shí),經(jīng)土建技術(shù)人員檢驗(yàn),采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行安裝固定。對用磚石砌筑的預(yù)留孔洞,派人和土建密切配合。隨時(shí)檢查洞上尺寸,預(yù)留出所要求的空隙量。當(dāng)預(yù)留孔洞不能適應(yīng)工程需求時(shí),需要進(jìn)行機(jī)械或手工打洞,尺寸一般比管徑大2倍左右,如擴(kuò)孔較大或需破壞受力鋼筋時(shí),經(jīng)土建技術(shù)人員核算采取有效技術(shù)措施處理后施工。套管安裝穿樓板套管長度=樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰及裝修厚度+20mm;穿墻套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度。套管兩端平齊,除掉毛刺,管身除銹,管內(nèi)壁防腐。安裝套管用螺紋鋼筋加強(qiáng)固定,安裝后要仔細(xì)核對方位和標(biāo)高順土建澆混凝土?xí)r,專人看護(hù),避免移位和歪斜。安裝好后管內(nèi)塞泡沫及編織物,以防混凝土進(jìn)入套管內(nèi)部堵塞套管。套管、模盒及管子安裝好后,會(huì)請業(yè)主、監(jiān)理檢查驗(yàn)收,合格后做好隱蔽記錄。四)管道支架的制作安裝支架型式參照標(biāo)準(zhǔn)圖集S161并結(jié)合支架部位實(shí)際情況選擇適當(dāng)?shù)闹Ъ埽员憧刂乒艿涝陬A(yù)定的范圍內(nèi)產(chǎn)生水平和垂直位移,并且不產(chǎn)生過大的應(yīng)力,以保證管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行。選擇管道的固定點(diǎn),設(shè)置固定支架;水平安裝的管道,有水平位移,采用滑動(dòng)支架;當(dāng)管道存在垂直位移時(shí),采用彈簧吊架。支架制作根據(jù)管道規(guī)格和安裝高度,準(zhǔn)確下料,成直角焊接并防止變形,支架制作完后涂刷防護(hù)漆。支架打眼用臺(tái)鉆,堅(jiān)決杜絕用氣割打眼。支架安裝1)支架安裝程序:拉線→描點(diǎn)→打眼→上支架→找正→擰緊。2)支架的安裝必須先拉線,支吊架位置應(yīng)正確,安裝要平整牢固。3)管井內(nèi)的立管支架,采用預(yù)埋鐵件,支架的荷重應(yīng)列表,根據(jù)規(guī)范及要求合理布置間距大小,對于閥門、彎頭等接頭部位應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支架,保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。五)管道安裝安裝要求1)管道安裝順序:先主管、后立管;先干管、后支管,由下至上分系統(tǒng)進(jìn)行。2)排水橫管與立管應(yīng)采用45度三通或四通連接,立管與出戶管應(yīng)采用245度連接。3)?!?,排水管要有一定的坡度,嚴(yán)防倒坡產(chǎn)生。除圖中注明外,排水管坡度按下表:給排水系統(tǒng)管道的連接1)鍍鋅鋼管的螺紋連接:a.螺紋加工時(shí)應(yīng)根據(jù)管徑的不同,分別選用相應(yīng)的絞板的板牙,加工時(shí)用力要均勻。加工好的螺紋應(yīng)端正不亂扣,光滑無毛刺,完整不掉扣,松緊程度適當(dāng)。b.螺紋連接時(shí),先將管端螺紋抹上鉛油,然后順著螺紋纏少許麻絲,將管子螺紋與部件對正,用手徐徐擰上,再用管鉗上緊。管件和管道應(yīng)同心連接,不能發(fā)生偏移及產(chǎn)生角度。c.安裝螺紋零件時(shí)應(yīng)按旋緊方向一次裝好,不得回扭。管道連接應(yīng)牢固,管螺紋根部應(yīng)有外露螺紋,接口處無外露油麻。2)鍍鋅、焊接鋼管焊接a.管道焊接前,應(yīng)將管道接口處清理干凈,當(dāng)管壁厚度δ≥3mm時(shí),焊接前應(yīng)對管口進(jìn)行坡口。b.用氣割加工管道坡口,必須除去坡口表面的氧化皮并將其表面打磨平整。c.管子對口時(shí),要求兩管子保持平整且保持同心。d.施焊時(shí),應(yīng)保持焊條干燥,且有防風(fēng)防雨、防火措施,不能在帶壓的管道上施焊。e.管道焊接后,表面不應(yīng)有燒穿,裂紋和結(jié)瘤、夾渣、氣孔等缺陷。f.管道接口應(yīng)牢固,焊縫要有一定的深度、寬度并有一定的保護(hù)高度。3)PPR管熱熔對接法a.先將刮刀安裝在機(jī)座上,再將管子放在管夾上貼緊刮刀盤,后按刨刀鏈(trimmer)讓電腦自動(dòng)刮平管端。b.待兩邊管端都有刮條并呈環(huán)狀即可,退開機(jī)座及刮刀,并清除刮條及管內(nèi)異物。c.按下check鍵由電腦自動(dòng)檢查,其結(jié)合度是否密合,并達(dá)到對接標(biāo)準(zhǔn)。d.將電熱板(由電腦自動(dòng)控溫在220℃左右)置于機(jī)座,開始進(jìn)行全自動(dòng)電腦油壓熱熔對接系統(tǒng)的操作(此時(shí)電腦會(huì)因應(yīng)管材規(guī)格、厚度,給予正確的熱熔冷卻時(shí)間及推進(jìn)壓力)。e.冷卻拆除機(jī)座后,管子要穩(wěn)定足夠時(shí)間,以保證管子連接緊密。閥門安裝及耐壓試驗(yàn)閥門試驗(yàn)應(yīng)以每批(同品牌、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%且不小于一個(gè),如有漏、裂、不合格應(yīng)再抽查20%,仍有不合格的必須逐個(gè)試驗(yàn),對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門安裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,便于操作。六)消火栓安裝消防材料安裝前要檢查,所有消防產(chǎn)品都必須符合國家規(guī)范,要有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證及消防部門出具的準(zhǔn)銷證。普通消防支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消防箱,待箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。栓閥應(yīng)朝外,箱體稍微凸出墻面,以便箱門開啟。消火栓必須密封嚴(yán)實(shí),不得有滲漏且容易開啟。七)管道沖洗與試壓給水試壓及沖洗⑴給水系統(tǒng)試壓,,表盤的公稱直徑不應(yīng)小于150mm,使用前經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門檢測,在有效期內(nèi)使用。⑵。試驗(yàn)方法是:先將管道內(nèi)灌滿水,然后緩慢加壓至試驗(yàn)壓力,在試驗(yàn)壓力下,降至工作壓力后保持2小時(shí),管道無滲漏為合格。⑶管道試壓合格后進(jìn)行沖洗,沖洗時(shí)間以出口處濁度、色度與入口處相同為準(zhǔn)。排水系統(tǒng)的灌水及通水試驗(yàn)⑴埋地的排水管道,在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),以灌水高度不低于底層地面高度,滿水15分鐘后再灌水,延續(xù)5分鐘,液面不下降為合格。⑵排水管道施工完畢進(jìn)行閉水試驗(yàn),注入高度以本層樓高為準(zhǔn),30分鐘管道不滲漏為合格。強(qiáng)弱電工程一)施工流程配合預(yù)留預(yù)埋→配管配線→配電箱安裝→燈具開關(guān)插座安裝→系統(tǒng)調(diào)試二)施工方法1.預(yù)埋預(yù)留1)根據(jù)施工圖及施工規(guī)范在土建施工過程中適時(shí)插入預(yù)埋工作,并認(rèn)真復(fù)查土建預(yù)留的孔、洞等的位置及尺寸是否正確。2)接地焊接時(shí),要對照圖紙標(biāo)明引下柱(樁),進(jìn)行樁基主筋與承臺(tái)主筋雙面電弧焊焊接,焊接長度6倍于鋼筋直徑,承臺(tái)水平主筋連成網(wǎng)狀,每樁(柱)不少于2根ф16主筋作掃地引下線。為與土建結(jié)構(gòu)施工同步,每層的引下線都要進(jìn)行標(biāo)識(shí),主筋端部以下100mm處做標(biāo)識(shí)的主要目的是不影響土建結(jié)構(gòu)施工,主筋對焊接的質(zhì)量。2.管內(nèi)配線、預(yù)留管口保護(hù)1)配線前在鋼管內(nèi)穿鐵絲,管口要安裝護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線。同一管內(nèi)數(shù)根導(dǎo)線采用不同顏色以便區(qū)別。一般A、B、C三相分別為黃、綠、紅三色線。黑色為工作零線,黃綠相間線為保護(hù)接地線。2)銅芯導(dǎo)線的中間接頭和分支連接使用熔焊、線夾、或壓接法連接。接頭采用黃蠟帶包扎后再用絕緣膠帶包扎,電線套管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭,每條支路用測阻表檢查各回路的絕緣電阻。3.電纜敷設(shè)在電纜敷設(shè)前對全部電纜進(jìn)行全面詳細(xì)的核對無誤后對電纜進(jìn)行絕緣電阻測試。均須達(dá)到規(guī)范要求,相—相,相—零,相—。電纜頭需做耐壓試驗(yàn),并做好試驗(yàn)記錄。電纜敷設(shè)完畢要與設(shè)計(jì)圖逐一核對電纜起點(diǎn)及終端位置,并掛統(tǒng)一標(biāo)志牌,注明電纜規(guī)格型號(hào)與圖紙相對應(yīng)的回路編號(hào),以及敷設(shè)時(shí)間,責(zé)任人等。4.燈具、開關(guān)、插座安裝1)全部燈具安裝前均需組裝、試亮。燈具安裝橫平豎直,安裝牢固、美觀。嵌入式燈具安裝前積極配合裝飾工程做好預(yù)留燈具安裝位置等工作。成排燈具先放線再安裝,安裝后進(jìn)行調(diào)整,確保最佳視覺效果。2)開關(guān)、插座安裝于同一場所標(biāo)高應(yīng)一致,安裝平整美觀。開關(guān)翹把指示明晰一致。同一位置的開關(guān)插座安裝高度誤差不相差1mm,同一場所安裝標(biāo)高一致,高度誤差不能相差5mm。3)。5.防雷接地⑴防雷接地工藝流程基礎(chǔ)鋼筋接地網(wǎng)→避雷引下線→屋面避雷帶→室外接地裝置→接地電阻測試⑵施工方法:1)按設(shè)計(jì)圖紙核定接地樁(柱)筋位置,每樁(柱)不少于兩根大于φ16主筋作防雷引下線,同時(shí)與室外用扁鋼(404)接地系統(tǒng)相連。2)接地體在基礎(chǔ)內(nèi)與主筋用弧焊焊接牢固,形成接地網(wǎng),焊接完成。測量接地電阻小于1Ω,否則補(bǔ)充接地極。直至接地電阻小于1Ω為止。3)對柱內(nèi)接地引下線的主筋 在土建結(jié)構(gòu)施工焊接完成后,電氣專業(yè)技術(shù)人員要對焊接點(diǎn)按電氣規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,要求焊接密實(shí)飽滿。不良者須按電氣驗(yàn)收規(guī)范采取加強(qiáng)措施進(jìn)行補(bǔ)充焊接。4)屋面避雷帶采用φ10鍍鋅圓鋼敷設(shè)時(shí),在引下線處,焊接長度必須達(dá)到圓鋼直徑的6倍。5)完成以上工作后,進(jìn)行接地電阻測試,接地電阻必須達(dá)到小于1Ω。第十章 確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施為保證按合同要求保質(zhì)保期完成施工任務(wù),本工程將全面推行GB/T19002-ISO9002《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列國家標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司《質(zhì)量保證手冊》和《標(biāo)準(zhǔn)工作程序文件》并結(jié)合本工程的實(shí)際情況,組織項(xiàng)目管理人員編制本工程項(xiàng)目《質(zhì)量保證計(jì)劃》,在施工生產(chǎn)中的貫徹實(shí)施和運(yùn)行,不斷提高工作質(zhì)量和工程施工質(zhì)量,確保本工程嚴(yán)格按國家規(guī)范和操作規(guī)程施工。第1節(jié) 質(zhì)量管理系統(tǒng)為順利實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理目標(biāo),將形成一個(gè)由公司經(jīng)理和總工直接控制的管理系統(tǒng),如圖: 第2節(jié) 質(zhì)量保證體系根據(jù)我公司質(zhì)量管理手冊,工程質(zhì)量全過程質(zhì)量保證體系見下頁圖:第3節(jié) 技術(shù)保證措施建立和健全全面質(zhì)量技術(shù)管理體系以ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ),以公司質(zhì)量手冊規(guī)定的質(zhì)量方針為目標(biāo),公司程序文件制定的23個(gè)書面質(zhì)量體系程序和一系列作業(yè)文件及相關(guān)技術(shù)規(guī)范、圖紙、企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)和
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