【正文】 質(zhì)量的必要條件，而不是充分條件。至于實(shí)際焊接縫質(zhì)量到底如何，還需進(jìn)行焊縫外觀檢查及必要的無(wú)損探傷來(lái)進(jìn)行驗(yàn)證。監(jiān)理的工作重點(diǎn)應(yīng)放在監(jiān)督協(xié)調(diào)這些必要條件上，事先控制，這樣才能對(duì)焊縫焊接質(zhì)量進(jìn)行有效的控制。e、焊接完成后，質(zhì)檢員及時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙和GB50300200GB502052001等標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損檢驗(yàn)，不合格部分及時(shí)通知焊工返修(返修焊工藝也必須是評(píng)定合格的)；f、鋼構(gòu)件拼接檢查應(yīng)在制作焊接完成后自由狀態(tài)下進(jìn)行。特別應(yīng)重點(diǎn)檢查構(gòu)件的起拱度、扭曲、側(cè)彎、兩榀剛架間的對(duì)角線尺寸、及構(gòu)件安裝時(shí)的配合尺寸。③鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制：a、安裝前，施工單位應(yīng)對(duì)構(gòu)件的產(chǎn)品合格證、設(shè)計(jì)文件與預(yù)拼裝記錄進(jìn)行檢查，并復(fù)驗(yàn)記錄構(gòu)件尺寸。鋼結(jié)構(gòu)的變形、缺陷超了允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)螺栓連接摩擦面，應(yīng)復(fù)驗(yàn)所附試件的抗滑移系數(shù)，并符合設(shè)計(jì)。高強(qiáng)度大六角螺柱連接件應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭距系數(shù)，并出具試驗(yàn)報(bào)告；b、鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)編制詳細(xì)的測(cè)量和矯正工藝。安裝時(shí)先定好標(biāo)高和軸線；c、鋼結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應(yīng)對(duì)構(gòu)件定位軸線、標(biāo)高等設(shè)計(jì)要求控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量做好標(biāo)記，對(duì)吊裝對(duì)接接頭質(zhì)量進(jìn)行焊前檢查。安裝好臨時(shí)支撐及鋼浪索以使剛架在施工過(guò)程中安全隱定；d、安裝單位應(yīng)按工藝評(píng)定合格的工藝進(jìn)行焊接，質(zhì)檢人員應(yīng)嚴(yán)格控制焊接規(guī)范及焊材的使用。焊接場(chǎng)地應(yīng)壁免風(fēng)、雨的侵襲，焊接班組隨后清理焊渣，自檢焊經(jīng)表面尺寸及質(zhì)量是否達(dá)到施工工藝方案規(guī)定的要求；e、對(duì)設(shè)計(jì)及國(guó)家規(guī)范要求探傷的焊縫，應(yīng)對(duì)每條焊縫按比例要求進(jìn)行無(wú)損探傷；f、鋼結(jié)構(gòu)安裝的焊接要求與鋼結(jié)構(gòu)制作的焊接要求相同，側(cè)由于鋼結(jié)構(gòu)安裝全部是在露天，受環(huán)境影響更大。部分焊接工作還須高空作業(yè)，焊接位置不理想，因此焊接質(zhì)量更須嚴(yán)格控制。作為監(jiān)理特別應(yīng)控制焊接區(qū)域的清理和焊工在雨天的焊接等。焊縫表面應(yīng)清潔打磨并上防銹漆，防銹漆應(yīng)與制作時(shí)使用的材料相同；g、鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，施工單位應(yīng)向監(jiān)理提交每榀構(gòu)件吊裝后的標(biāo)高尺寸、焊接、涂裝等驗(yàn)收材料。④高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量控制：本工程中存在大量高強(qiáng)螺全連接結(jié)構(gòu)，其中的許多質(zhì)量問(wèn)題是鋼結(jié)構(gòu)施工中的通病。因此在此對(duì)質(zhì)量控制專門(mén)進(jìn)行討論。高強(qiáng)螺栓的施工是由鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位共同完成的，其中高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工是在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作單位完成，構(gòu)件的拼裝和高強(qiáng)螺栓安裝往往是由鋼結(jié)構(gòu)安裝單位來(lái)完成的，因此監(jiān)理應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝的全過(guò)程進(jìn)行控制，其內(nèi)容包括：a、對(duì)于通過(guò)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接的鋼結(jié)構(gòu)，制作時(shí)必須注意高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù)，并應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)每?jī)汕崱⒚糠N規(guī)格、每種加工工藝的高強(qiáng)螺栓摩擦面進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)；b、本工程鋼構(gòu)件制作時(shí)的桿件角度偏差將嚴(yán)重影響構(gòu)件組裝的高強(qiáng)螺栓穿孔率，構(gòu)件的扭曲會(huì)影響連接面的間隙。因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一定的胎架模具以控制其變形，并在構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采取切實(shí)可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性；c、鋼結(jié)構(gòu)安裝單位在安裝高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓摩擦面時(shí)，必須將摩擦面保護(hù)好，防止污染、銹蝕。并在安裝前進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)、檢查高強(qiáng)螺栓出廠證明、批號(hào)，對(duì)不同批號(hào)的高強(qiáng)螺栓定期抽查做相關(guān)試驗(yàn)；d、對(duì)高強(qiáng)螺栓安裝工藝，包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。⑤鋼結(jié)構(gòu)的涂裝工程也是嚴(yán)格控制的一個(gè)方面，控制內(nèi)容包括：a、表面預(yù)處理的清潔和粗糙度、涂裝環(huán)境溫度和溫度、兩次涂裝的時(shí)間間隔、涂層的厚度等。其中清潔度和粗糙度可按標(biāo)準(zhǔn)圖譜進(jìn)行檢查，涂層的厚度通過(guò)測(cè)厚儀測(cè)得；b、涂層表面不得誤涂、漏涂，應(yīng)無(wú)脫皮和返銹。對(duì)涂層表面質(zhì)量進(jìn)行觀察檢查，干漆膜厚度的檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及GB502052001等國(guó)家規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；c、防火涂料應(yīng)由經(jīng)消防部門(mén)批準(zhǔn)的施工單位負(fù)責(zé)施工。防火涂料的選擇應(yīng)是消防部門(mén)認(rèn)可的產(chǎn)品，并經(jīng)國(guó)家權(quán)威防火品檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)對(duì)厚度和時(shí)間的要求，涂層厚度應(yīng)按CECS2490標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，并符合設(shè)計(jì)要求。一、鋼結(jié)構(gòu)制作：連接板加工： 劃線 切割 制孔 儲(chǔ)存鋼板＞－－→①－－→②－－→③－－→＞H鋼制作： 切割 對(duì)接 組焊 焊接 打磨 矯正 儲(chǔ)存鋼板＞－－→④－－→⑤－－→⑥－－→⑦－－→⑧－－→⑨－－→＞二次組裝：放樣 切割 拼裝 焊接 制孔 標(biāo)識(shí) 儲(chǔ)存連接板H鋼＞－－→－－→－－→－－→－－→－－→－－→＞表面處理：除銹 刷漆 儲(chǔ)存 組裝品＞－－→－－→－－→＞(1)放樣即依據(jù)施工詳圖，畫(huà)出各構(gòu)件的實(shí)際尺寸、形狀，部份復(fù)雜的構(gòu)件必須經(jīng)過(guò)展開(kāi)，然后作成樣板、樣帶，作為落樣、切割、組合之用。(2) 常用的放樣工具有：鋼卷尺、直尺、角度尺、墨斗、焦線、鉛筆、壓鐵、樣沖、小頭、剪刀，各量測(cè)工具必須與標(biāo)準(zhǔn)尺校驗(yàn)合格后方可用于放樣，從而保證制作精度。（3）樣板材質(zhì)：選用彩色鋼板(PVC)或不銹鋼板，保證制作精度不易變形。(4)樣板保存：注意防止日曬、雨淋、模糊不清。(5)放樣檢查：(51)校對(duì)基本尺寸。(52)檢查制作上或設(shè)計(jì)上是否有問(wèn)題：a、構(gòu)件上螺栓連接時(shí)有無(wú)障礙；b、各構(gòu)件組合無(wú)障礙；c、焊接作業(yè)進(jìn)行時(shí)有無(wú)障礙及電焊切割預(yù)留量是否足夠；d、工作順序模擬是否有障礙；e、構(gòu)件運(yùn)輸有無(wú)障礙；f、現(xiàn)場(chǎng)高強(qiáng)螺栓與焊接作業(yè)之間有無(wú)障礙；g、特殊構(gòu)件工地現(xiàn)場(chǎng)組合是否可行。(6)落樣注意事項(xiàng)：a、落樣時(shí)依全尺寸放樣的樣板(考慮切割余量及焊接收縮量)。b、每一單片材作適當(dāng)取材安排，使鋼板余料減少至最低程度，一般為8～15%。c、大構(gòu)件優(yōu)先取材落樣，小構(gòu)件則利用邊角料或大構(gòu)件所剩的空間落樣。d、取材應(yīng)考慮應(yīng)力作用方向與鋼板軋制方向一致。e、落樣時(shí)特別注意材料是否平直，表面是否有傷痕。f、較簡(jiǎn)單的構(gòu)件，放樣與落樣可同時(shí)進(jìn)行。g、現(xiàn)場(chǎng)放樣的地面須保持平整、干燥、堅(jiān)實(shí)。h、劃線完成應(yīng)盡快進(jìn)行鉆孔或裁剪，以免日曬雨淋后樣線模糊不清。(1)構(gòu)件裁切方式主要有二種：一類為機(jī)械切斷法，主要采用砂輪機(jī)，適合于型鋼類；一類為火焰切割法，主要采用半自動(dòng)切割機(jī)，適合于鋼板類。(2)火焰切割應(yīng)注意事項(xiàng)：a、切割速度適當(dāng)，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)者擔(dān)任。b、切割完成后，必須鏟除熔渣，并用角磨機(jī)去除毛邊。c、切割面?zhèn)刍蜻^(guò)于粗糙，必須用砂輪機(jī)研磨。(3)采用砂輪機(jī)切斷型鋼時(shí)，切斷面應(yīng)垂直不變形，且須去除毛邊，并打磨修齊。(1)孔主要設(shè)備：懸臂鉆床、臺(tái)式鉆床、磁力鉆。(2)制孔注意事項(xiàng)：a、孔徑、孔間距須符合圖紙規(guī)定并達(dá)到質(zhì)量要求。b、制孔若有錯(cuò)誤不得用火焰割孔，只可用鉸刀擴(kuò)孔。(1)組立點(diǎn)焊要求：a、H型鋼組立點(diǎn)焊時(shí)，翼板與腹板應(yīng)嚴(yán)格控制垂直，且須用夾具將其固定焊接，以防跑偏、扭曲、變形。b、焊接前須將焊接面及其臨近位置的黑皮、鐵銹、油漆、油脂等雜物徹底清除干凈。c、點(diǎn)焊時(shí)，焊道長(zhǎng)應(yīng)為10～20mm，焊道間距為300～400mm，組立縫間隙不超過(guò)1mm。d、焊完成后，必須將焊渣及飛測(cè)物清除干凈。(2)H型鋼矯正可采用加熱矯正法，注意加熱溫度不得超過(guò)650℃，且不可急冷以避免鋼材脆性。(1)二次組裝指將已預(yù)制好的連接板、H鋼按圖組裝成柱、梁。(2)組裝時(shí)，176。＜△a＜176。(3)組裝焊接時(shí)，應(yīng)采取一定的措施，如：焊接順序、固定法等，控制焊接變形，以利于鋼結(jié)構(gòu)安裝。(1)除銹采用電動(dòng)工具施工，完全除去黑皮、鐵銹與其他外界異物，直至露出銀灰色。(2)涂裝可根據(jù)實(shí)際情況采用噴漆或手動(dòng)刷漆，刷漆時(shí)應(yīng)注意：a、超過(guò)規(guī)定涂裝時(shí)間應(yīng)重新除銹，刷漆按：刷防銹漆兩度后，刷面漆兩度。b、空氣溫度超過(guò)85%或環(huán)境灰塵較多時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。c、被涂物表面應(yīng)清潔，嚴(yán)禁有泥沙、油脂或其他污物附著。d、應(yīng)等下層漆干透后，再刷上層漆，高強(qiáng)度螺栓連接面不得涂裝。e、鋼結(jié)構(gòu)的防火處理：鋼梁、鋼柱采用SCB型防火涂料，防火等級(jí)為二級(jí)。：(1)焊材干燥及管理：新購(gòu)買(mǎi)的焊條必須交倉(cāng)庫(kù)保管，置于通風(fēng)、干燥、不直接接觸地面的場(chǎng)所。使用時(shí)填具領(lǐng)料單向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用。E4303焊條如為新品則 不必干燥，未用完的回收品則必須經(jīng)60℃～100℃的干燥再使用。(2)坡口加工。按要求H鋼屋面梁和鋼柱腹板雙面打45176。坡口，坡口后應(yīng)清理干凈割渣。(3)焊接前檢查：a、是否選擇正確的焊接方法和焊接材料。b、坡口、構(gòu)件組立是否達(dá)到規(guī)定的精度。c、焊接施工順序是否正確，焊接面是否清潔。：(1)焊接方法采用手工電弧焊、焊條選用E4303。(2)焊條直徑選擇如下：板厚(mm)＜44＜t＜12＞12焊條直徑(mm)～＞(3)電流選擇如下： 焊條直徑(mm)電流(A)50～80100～130160～210100～270：缺點(diǎn)改善方法修補(bǔ)措施咬邊使用較小電流減慢焊接速度保持正確的焊條角度選用合適焊條補(bǔ)焊后打磨平整氣孔使用較小電流徹底清除干凈焊接部位焊條充分干燥使用短弧焊補(bǔ)焊后打磨平整未焊透加大坡口角度選擇適當(dāng)直徑的焊條降低焊接速度、提高焊接電流清根后補(bǔ)焊夾渣每層焊道的焊渣徹底清理干凈使用適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)適當(dāng)加大坡口根部間隙去除夾渣部份補(bǔ)焊變形調(diào)整焊接順序選擇適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)充分使用拘束力機(jī)械矯正加熱矯正：見(jiàn)下表序號(hào)工序名稱檢查項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)工具標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)異常處理一進(jìn)料檢驗(yàn)a、質(zhì)保書(shū)b、銹蝕度c、板厚偏差d、長(zhǎng)度、寬度偏差e、局部平面度實(shí)物與質(zhì)保書(shū)一致C級(jí)以上符合GB70988符合GB70988板厚δ≤14時(shí)△﹤目視目視游標(biāo)卡尺鋼卷尺鋼板尺、直角尺GB70988GB70088退貨a、質(zhì)保書(shū)b、銹蝕度c、長(zhǎng)度偏差d、規(guī)格尺寸e、彎曲矢高實(shí)物與質(zhì)保書(shū)一致C級(jí)以上符合型鋼相應(yīng)國(guó)標(biāo)符合型鋼相應(yīng)國(guó)標(biāo)≤L/1000且≤目視目視鋼長(zhǎng)尺鋼板尺、游標(biāo)卡尺鋼板尺、直角尺GB978788GB978788GB70788GB70688GB5020595退貨a、質(zhì)保書(shū)b、包裝、外觀實(shí)物與質(zhì)保書(shū)一致無(wú)損傷、無(wú)變形目視目視退貨a、成份b、顏色符合型鋼相應(yīng)國(guó)標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)色卡相對(duì)核對(duì)質(zhì)保書(shū)色卡退貨二連接板加工a、板長(zhǎng)、寬b、板直角度c、毛邊割渣177。177。1176。清除干凈鋼板尺直角尺目視GB5020595GB5020595返工a、孔徑b、同組孔間距c、相鄰組孔間距+177。177。游標(biāo)卡尺鋼板尺鋼板尺GB5020595返工或報(bào)廢三H鋼制作a、寬度b、高度c、翼板傾斜度d、腹板偏心度e、彎曲度f(wàn)、扭曲度177。h﹤500時(shí)177?！蹷/100且≤≤≤L/1000且≤≤H/250且≤鋼板尺鋼板尺鋼板尺鋼板尺直角尺、鋼板尺線垂、鋼板尺GB5021195返工矯正打磨a、焊腳尺寸b、咬邊c、表面氣孔d、清渣打磨e、裂紋、夾渣≤+≤≤≤無(wú)美觀無(wú)焊接量規(guī)焊接量規(guī)目視目視目視GB5020595返工補(bǔ)焊：見(jiàn)下表序號(hào)工序名稱檢查項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)工具標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)異常處理四二次組裝a、對(duì)口錯(cuò)邊b、型鋼錯(cuò)位c、組裝間隙≤L/10且≤≤≤鋼板尺鋼板尺焊接量規(guī)GB5020595返工a、焊腳尺寸b、交邊c、表面氣孔d、清渣打磨e、裂紋、夾渣≤+≤≤≤無(wú)美觀無(wú)焊接量觀焊接量規(guī)目視目視目視GB5020595返工補(bǔ)焊a、孔徑b、同組孔間距c、相鄰組孔間距+177。177。洲標(biāo)卡尺鋼板尺鋼板尺GB5020595返工五表面處理a、除銹等級(jí)b、表面除塵去污清除干凈目視目視GB5020595返工a、工作環(huán)境b、漆膜厚度c、起皺、流痕、氣泡、針孔、漏刷符合要求≤60mm無(wú)溫度計(jì)電子膜厚計(jì)目視GB5020595返工六成品檢驗(yàn)a、柱底面至屋面梁最上一個(gè)安裝孔偏差b、連接同一物件安裝孔注意兩組孔距偏距c、柱身?yè)匣厥父遜、鋼屋架跨度L最外端距離的兩個(gè)孔距偏差177。10mm177。f=L/1000且≤12mm≤△L1≤+鋼卷尺鋼卷尺鋼卷尺鋼卷尺鋼卷尺GB5020595返工二、鋼結(jié)構(gòu)安裝(1) 施工前準(zhǔn)備(2) 預(yù)埋地腳螺栓(3) 鋼結(jié)構(gòu)零、部件清點(diǎn)、檢查、驗(yàn)收、分類執(zhí)行。(4) 基礎(chǔ)支承面劃線、鋼立柱底座劃線、復(fù)核尺寸。(5) 立栓安裝，在地面上組裝屋架，屋架整體吊裝，找正固定，屋架組合安裝。：(1)建筑物的基礎(chǔ)軸線和基礎(chǔ)標(biāo)高的準(zhǔn)確度將直接影響到鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，因此，應(yīng)通過(guò)經(jīng)緯儀和水平儀反復(fù)測(cè)量確定基礎(chǔ)軸線，確定地腳螺栓位置。同時(shí)，固定好地腳螺栓，嚴(yán)防土建單位澆注混凝土?xí)r地腳螺栓跑偏傾斜。(2)地腳螺栓表面的油脂應(yīng)清除干凈，以保證地腳螺栓的預(yù)埋質(zhì)量，地腳螺栓的螺牙應(yīng)清掃干凈，涂上黃油并擰上二個(gè)螺母，外包塑料布，以保護(hù)螺牙不損傷。(1)首先，吊裝立柱