【正文】 （6）二遍壓光：在砂漿初凝后進行第二遍壓光，用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實壓平，使表面平整。要求不漏壓，平面出光。有分格的地面,壓光后,應(yīng)用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙明細。（7）三遍壓光：在砂漿終凝前進行，即人踩上去稍有腳印，用抹子壓光無抹痕時，用鐵抹子把前遍留下的抹紋全部壓平、壓實、壓光，達到交活的程度為止。（8）養(yǎng)護：視氣溫高低在面層壓光交活24h內(nèi)，鋪鋸末或草袋護蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于14d。、其它地面木地板及運動地板由專業(yè)隊伍進行安裝。木門、玻璃門、窗均由相關(guān)有資質(zhì)的專業(yè)隊伍進行安裝調(diào)試完成。網(wǎng)架工程選用有資質(zhì)的專業(yè)隊伍進行加工安裝。網(wǎng)架材料網(wǎng)架用高頻焊管或無縫鋼管，螺栓球選用《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB6991999）中的45號鋼；高強螺栓、銷子選用《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB30071999）中的40Gr或20MnTiB鋼；錐子與封板選用Q235B鋼；套筒選用Q235B（小于M36）或45號鋼（大于M33）鋼鍛件；焊條選用：Q235B鋼選用E43系列，45號鋼選用E50系列焊條；網(wǎng)架支托、屋面檁條、支架選用Q235。網(wǎng)架構(gòu)件螺栓球、桿件、支座等必須在工廠內(nèi)加工，進場時攜出廠合格證。 網(wǎng)架安裝 a、安裝前對網(wǎng)架支座軸線與標高進行驗線檢查，網(wǎng)架軸線、標高位置必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。b、安裝前對支座混凝土強度進行檢查，混凝土強度必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定后才能安裝。c、搭設(shè)滿堂紅腳手架，放線布置好各支點位置與標高。并設(shè)計布置好臨時支點，臨時支點的位置、數(shù)量經(jīng)過驗算確定。 d、臨時支點選用千斤頂逐步調(diào)整網(wǎng)架高度。 安裝工藝流程 本工程的施工,根據(jù)現(xiàn)場條件采用高空散裝法進行安裝,把網(wǎng)架零部件垂直運輸至安裝平臺分散堆放，后根據(jù)安裝圖編號分別對號安裝。為確保網(wǎng)架的安裝軸線正確，我們研究后決定先安裝對應(yīng)支承點連接一榀網(wǎng)架，等支座位置校正后再由一邊向另一邊安裝以減少積累誤差。 具體安裝步驟： a、下弦桿與下弦球的組裝： 根據(jù)安裝球的編號先固定下弦球，找準中心連接下弦桿與另一頭水準測量對角尺寸正確后進行點焊。 b、腹桿的組裝： 安裝腹桿時必須校正上弦桿和下弦桿的位置，后進行焊接。腹桿與上弦球的組合就成為向下四角錐，腹桿與上弦球連接的高強螺栓全部擰緊，腹桿下面連接下弦球進行點焊，主要是為上弦桿的安裝起調(diào)整作用。 c、上弦桿的組裝： 四根上弦桿組合即成向上四錐體系，上弦桿安裝順序由內(nèi)向外，根據(jù)已裝好的腹桿錐體排列，高強螺栓先后擰緊(包括松動的腹桿)。整一榀裝好后，再按以上方法依次安裝第二榀，直至安裝完畢。整個安裝過程中，必須隨時檢查螺栓的擰緊、焊接質(zhì)量、支承點軸線的偏差、網(wǎng)架安裝時產(chǎn)生的撓度，如碰到問題須及時調(diào)整解決。 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)防腐涂裝 ① 施工準備 a、根據(jù)設(shè)計圖紙要求，選用底漆及面漆。 b、準備除銹機械，涂刷工具。 c、涂裝前網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗收，并符合設(shè)計要求。 d、防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進行，油漆廠區(qū)具有防火和通風措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。② 工藝流程：噴砂除銹174。面漆涂裝174。底漆涂裝174?；媲謇恝?涂裝施工基面清理：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查網(wǎng)架構(gòu)件制作、安裝是否驗收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。這是一種非常徹底的除銹，并保證了下道油漆工序的牢固、可靠。為保證涂裝質(zhì)量，在螺栓球、桿件制成成品后采用噴砂進行除銹。底漆涂裝： a、刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。 b、刷漆時采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。 c、待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。 d、涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號標注；重大構(gòu)件還需要標明重量、重心位置和定位標號。 面漆涂裝： a、面漆涂裝需待現(xiàn)場安裝結(jié)束后才進行。同樣在涂裝面漆前需對網(wǎng)架構(gòu)件表面，塵土等雜物進行處理。 b、面漆調(diào)制選擇顏色一致的面漆，總制的稀料合適，面漆使用前要充分攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。 c、面漆在涂裝過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷方法和方向與底漆涂裝相同。 涂層檢查與驗收a、表面涂裝施工時和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其他雜物。 b、涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。 c、涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。 屋面施工本工程屋面采用的是巖棉夾芯板，面層為彩鋼板。彩鋼板品種、規(guī)格、尺寸等均必須符合設(shè)計文件要求及現(xiàn)行標準《建筑用壓型鋼板》GB/T1275591的規(guī)定。由相關(guān)有資質(zhì)的專業(yè)隊伍進行安裝。 a、根據(jù)設(shè)計圖紙將板就位。確定安裝起始點，一般從一側(cè)端邊往另一側(cè)端邊，從檐口往屋脊方向安裝。 b、確定好安裝方向后，把端邊的封口板先安裝固定好，接著將第一塊板安裝就位，并將其固定，要保證與檁條垂直。第一塊安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊板……。 c、第二塊板安裝時應(yīng)與第一塊板的凸沿重疊，通過檢查保證兩塊板的外沿完全接觸，并且平直，從而保證重疊完好，并用自攻螺釘與檁條連接在一起。 d、 e、為保證屋面板平整，在兩根檁條之間的板寬方向搭接處另加鉚釘，間距≤300mm。 f、第一排安裝完畢后，再安裝第二排板。在安裝過程中，并注意搭接部分的防水處理。 g、彩鋼板短邊搭接長度≥200mm，取決于排水距離及排水坡度。為改善搭接部分的抗氣候能力，在搭接處涂一條或二條膠泥，然后用鉚釘緊固，鉚釘間距≤300mm。 h、鋪設(shè)壓型彩鋼板時，相鄰兩塊板按年最大頻率風向搭接；上下兩排板的搭接長度根據(jù)板型和屋面長度確定，并不小于200mm，接封內(nèi)應(yīng)有密封膠密封。 i、彩鋼板與檁條采用自攻螺釘及密封墊圈固定。 g、屋脊處采用密封膠密封。、測尺、下料（1） 確定各層立管所帶的各橫支管位置：應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙及實測大樣圖尺寸，按土建給定的各層標高線確定各橫支管位置與中心線，并將中心線標高投劃在靠近立管的墻面上。（2） 自上而下逐一準確測量各層立管所帶各橫支管中心線的標高尺寸，然后記錄在木尺樣桿或大樣圖上，直至一層甩頭閥門處。（3） 按設(shè)計要求的材質(zhì)、規(guī)格、型號，選擇各立管的管材、管件、附件、配件，作好準備。按測量大樣圖記錄標定的立管尺寸下料。、預制、安裝（1） 安裝工藝和操作技術(shù)簡化、方便、快捷。但必須防止安裝時上管件的原則。應(yīng)按測量大樣圖標定的每層立管所帶的管件、配件在操作平臺上預制安裝。在預制管段時，要使預制管段所帶的數(shù)量、型號符合設(shè)計要求，并將管件的朝向找準。（2） 在立管的每層管段預制完后，按立管進行編號，放置在平整的地面上，將預制管段按連接順序由下往上，層層連接好。確定相對方向的管件方位，然后按標準管道調(diào)直工藝進行調(diào)直。再依次拆開各層預制管段，做上立管編號，妥善保管，應(yīng)根據(jù)立管需要放置。（3） 在立管安裝前，應(yīng)根據(jù)立管的位置及支架結(jié)構(gòu)，進行栽立管卡具。（4） 在立管調(diào)直后，可進行主管安裝。安裝前應(yīng)預先清除立管甩頭處閥門或連接件的臨時封堵物、污物及泥砂等。按主管管位編號的預制管段，以確保管件的朝向準確無誤，并從90度兩個方向用線墜（或吊靠尺）吊直立管，用鐵釬子臨時固定在墻上。：（1） 應(yīng)及時將立管卡牢（或用卡扣固定），以防止立管位移，或因受外力作用而產(chǎn)生彎曲及變形。（2） 對暗裝的給水立管，應(yīng)在隱蔽、固定前做水壓試驗，合格后方可固定及隱蔽。（3） 對有防露要求的給水立管，應(yīng)按相應(yīng)的施工工藝要求，進行防露處理。：（1）干管安裝前，應(yīng)先以吊卡形式的吊架按坡向找準坡度。將管段按坡向順序依次穿在型鋼上，根據(jù)管路調(diào)整好卡距套，再把吊卡子抬起，將吊卡長度按坡度調(diào)整好，穿上螺栓，套上緊母，將管安裝好。（2）在托架上安裝時，首先把管放在托架上，組裝第一節(jié)管，套上U型卡，然后再安裝第二節(jié)管，各節(jié)管段依次進行。（3）采暖管道安裝應(yīng)從進戶處或分路點開始，上管前要檢查管內(nèi)有無雜物。在絲頭處抹上鉛油纏好麻絲（或石棉繩），一人在末端找平管子，一人在接口處把第一節(jié)管相對固定，對上絲口，依絲扣自然錐度，慢慢轉(zhuǎn)動插入口內(nèi)。到用手轉(zhuǎn)不動時，再用管鉗子咬住管件，用另一管鉗子上管；上管的松緊度應(yīng)適宜，至外露23扣為止，清理干凈麻頭。依此法全部安完。管道遇伸縮縫處必須先穿上套管。（4）按設(shè)計圖紙或標準圖中的規(guī)定位置和標高安裝閥門、自動排氣閥等。（5）管道安裝完畢，先檢查坐標、標高、甩口位置、變徑等是否正確，再用肉眼將管校直、吊正。用水平尺校對、復核、調(diào)整坡度，合格后把吊卡、U型卡等找正，將螺栓調(diào)至松緊適度、平整一致。最后把固定卡外的止動板焊牢。嚴禁支、吊架上彎管處有焊口。（6）裝好樓板的鋼套管，將套管擺正后使其上端高出地面面層20mm，下端與頂棚抹灰相平。水平穿墻套管與墻的抹灰面相平。然后，按程序填堵洞口。（7）凡須隱蔽的干管，均須單體進行水壓試驗，辦理隱檢和分項驗收手續(xù)。盡快將水泄凈。：（1）首先檢查和復核各層預留孔洞是否在垂直線上。（2）安裝前，將套管先穿入管上，按編號從第一節(jié)管開始安裝，由上向下，一般以兩人操作為宜。先在立管上（短管）甩口，經(jīng)測定垂直后，卸下抹油纏麻（或石棉繩），將立管準上接口的絲扣扶正后慢慢轉(zhuǎn)動入扣，直至手擰不動為止，再用管鉗咬住管件，用另一把管鉗上管，松緊度應(yīng)適宜，最后以外露23扣為好。預留口應(yīng)平正并及時清凈麻頭。依此順序向上或向下安裝到終點，直至全部立管安完畢。（3）檢查立管每個預留口的標高、角度是否正確、準確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡子內(nèi)上緊螺栓。用調(diào)直桿、線墜從第一節(jié)管子開始找好垂直度，扶正穩(wěn)住套管，然后按程序填塞孔洞和縫隙。預留管口必須加臨時堵頭。箱，盒測位，位置準確→剔槽打洞，槽寬，深，洞大小適宜→竹膠模板鉆孔位置準確→鋼管煨管，彎曲半徑，彎扁度合格→斷管，套絲管口平齊，光滑→管路連接緊密，牢固→管路敷設(shè)走向符合圖紙要求，順直→管路固定牢固→地線連接牢固，正確→管路防腐保護有效齊全。確定管內(nèi)的導線型號，規(guī)格及等級→清除管內(nèi)污物，積水，出線箱盒內(nèi)污物，修壞耳、爛口出線箱盒，管口戴齊護口→管內(nèi)穿線采用鋼絲帶線，按相序色標備線，使用放線車放線→導線連接單股銅線用LC安全壓線帽連接，多股線用壓接鉗連接，用粘塑帶黑膠布包扎緊密→線路絕緣搖測500V搖表，絕緣阻值≥。確定配電箱安裝方式及坐標→檢查暗配管，箱套或預留洞穩(wěn)箱體接短管，接地防腐，隨土建進度施工→核驗配電箱體，電器具散件檢驗組裝及成品箱型號，規(guī)格→檢驗導線，管內(nèi)穿線→核查箱安裝坐標預埋管，埋件修補，清除污染→箱體清掃，安裝下正，牢固，導線清除污染，理順，分清相序，按支路綁扎成束，導線連接標準，壓接平正，牢固→按圖符合無誤，PE線截面正確，絕緣搖測符合標準，分路標志齊全，準確通電試驗無誤→配合土建采取成品保護措施，待交驗。檢驗進廠材料→按設(shè)計位置清理現(xiàn)場→挖溝清理溝內(nèi)石塊，雜物→將地極釬子打入溝內(nèi)至設(shè)計及規(guī)范要求的深度→與接地體連接線焊接→進行防腐處理→接地線引至需要的位置→接地電阻搖測符合設(shè)計要求阻值不大于1Ω→分層回填土夯實→引下線利用柱子鋼筋每層焊接→避雷支架根據(jù)設(shè)計要求分檔定位→定埋設(shè)兩端支架，拉直線，埋設(shè)其它支架→避雷帶拉直卡子固定調(diào)直，平整，焊接斷點→防腐處理→待檢查驗收移交。，有線電視安裝（1）、電話安裝：① 電話交接箱安裝a. 電話交接箱功能包括提供直接的通路，提供通話用的直流電源輸送，以及將發(fā)送的各種信號傳遞進行間的信號配合。b. 對于落地式電話交接箱安裝，其基座的承載力及幾何尺寸必須符合設(shè)計要求。c. 交接箱接地保護裝置安裝中，地板接地引下線及連接件均應(yīng)為鍍鋅制品。d. 電話通訊電纜進入房間內(nèi)應(yīng)符合下列要求：電纜直接引入時，在入戶間處應(yīng)加裝避雷器，并將電纜外的導體接到設(shè)備的接地裝置上。進入建筑物的金屬管道在入戶處與接地裝置相連。埋設(shè)電纜直接引入時，在入戶端將電纜金屬外皮與接地裝置相連。② 電纜安裝：a. 電話電纜敷設(shè)的電纜型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。b. 電纜管敷設(shè)，沒斷彎曲次數(shù)不得超過兩次，嚴禁用S彎。c. 直線敷設(shè)電纜管和用戶管每隔20m應(yīng)加過路盒，一根電纜管穿一根電纜，嚴禁與用戶線穿于兩根管內(nèi)。③ 導線連接：a. 多芯導線的直接連接可采用捻接法。b. 多心導線的分支綁捻法，可采用分支插入干線捻接法或綁結(jié)法。c. 單芯和多芯的導線連接亦可采用壓接連接。d. 導線連接的操作要求：削絕緣層時應(yīng)用刀偏削一次在轉(zhuǎn)割，不得損傷線芯。導線表面的氧化物或污物必須清除。導線連接的纏繞回數(shù)必須正確緊密。銅線與銅線連接應(yīng)掛焊錫，掛錫必須均勻飽滿。所有的連接點均應(yīng)作絕緣處理。 （2）有線電視電纜敷設(shè)① 干線和用戶分支線電纜均穿φPVC管沿墻、地、梁、柱、現(xiàn)澆板暗設(shè)。② 器部件及箱（盒）安裝a. 分配放大器、分支、分配器可安裝在樓內(nèi)的墻壁和吊頂上。b. 在砌體上安裝時。嚴禁采用射釘固定，應(yīng)用預埋件或膨脹螺栓將箱(盒)等固定。c. 預埋件的規(guī)格、防腐及安裝位置必須符合設(shè)計要求。d. 位于室內(nèi)的部件必須避免安裝在廚房、廁浴間等高溫、潮濕或易受損傷的場所。③ 供電。為保證電視信號及信息不間斷，干線和支干線上的放大器都應(yīng)采用電源插入器集中供電方式。④ 防雷、接地及安全防護安裝a. 電纜進入建筑物時，應(yīng)在靠進入建筑物的地方將其電纜的外導電屏蔽層接