【正文】 才能上架子；五級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及電動(dòng)工具應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，每機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得共用，以保證用電安全；夜間施工，應(yīng)裝設(shè)足夠的照明。混凝土應(yīng)分層澆灌，分層振搗密實(shí)，防止出現(xiàn)蜂窩麻面和混凝土不密實(shí)；在混凝土澆搗中應(yīng)防止墊塊位移，鋼筋緊貼模板，或振搗不實(shí)造成露筋。為嚴(yán)格保持混凝土表面標(biāo)高正確，要注意避免水平移動(dòng)，或混凝土多鋪過厚，少鋪過薄；操作時(shí)要認(rèn)真找平，模板要支撐牢固等。對(duì)筏板的澆筑，應(yīng)采取預(yù)防溫度收縮裂縫措施，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止出現(xiàn)裂縫。第三節(jié) 鋼筋工程（1）豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45176。角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于15176。（2）箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。（3）柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。（4）下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。（1）工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高→彈鋼筋位置線→綁扎底層筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放馬蹄鐵→標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層筋→報(bào)檢→隱檢驗(yàn)收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。（2）雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬鐙，以確保上部鋼筋的位置。（3）板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺(tái)，供人行走，澆灌混凝土中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)鋼筋修理。（4）樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于300 mm時(shí)不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截?cái)啵啥催吚@過；當(dāng)洞口尺寸大于300 mm時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞邊附加筋或小梁；在負(fù)彎筋處加設(shè)矮馬凳。在鋼筋綁扎成型后應(yīng)及時(shí)鋪腳手板防止踩踏鋼筋。、板鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預(yù)埋，閘門盒、電閘箱等設(shè)施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。當(dāng)電閘箱等設(shè)施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時(shí)，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后，按切斷鋼筋的數(shù)量綁扎附加筋。 第四節(jié) 模板工程：該工程為保證工程質(zhì)量，模板類型選擇如下：基礎(chǔ)、框架梁、采用18厚清水覆面膠合板，模板加固龍骨選用100mm*100mm（50mm）的木方子、ф48*[10槽鋼。:模板的設(shè)計(jì)與選型——模板的配置——材料的加工、堆放及運(yùn)輸——模板的拆除——特殊部位工序安排模板采用1220244012mm清水覆面板作面板，50100mm木方作次龍骨，間距300mm ，100100mm木方作主龍骨，間距500mm，支撐體系選用滿堂紅支撐體系，間距900900mm。梁模板面板選用1220244015mm厚的清水覆面板，側(cè)模及底模的次龍骨選用1010cm木方。對(duì)梁寬度大于400的加對(duì)拉螺栓，方法同柱。、堆放及運(yùn)輸在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)木工加工棚和模板拼裝場(chǎng)地，部分構(gòu)件需場(chǎng)外加工完成。模板材料加工、堆放區(qū)要服從施工總平面圖統(tǒng)一規(guī)劃，盡量減少模板倒運(yùn)次數(shù)及運(yùn)距。模板分類堆放并設(shè)標(biāo)示牌，堆放高度、場(chǎng)容等須符合安全文明施工要求。模板垂直運(yùn)輸由汽車吊或人工就位，人工配合。：%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆模。懸挑部分挑梁模板及支撐不做拆除，直至其支撐結(jié)構(gòu)澆筑完成，強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)要求后方可拆除。、損壞或超載。搭設(shè)模板支撐→安裝主、次龍骨→鋪設(shè)頂板模板→調(diào)整模板標(biāo)高→模板清理→預(yù)檢（1）搭設(shè)模板支撐，上下層支撐的立桿對(duì)準(zhǔn)并鋪設(shè)墊木。（2）采取硬拼方法進(jìn)行頂板模板安裝，相鄰兩板長(zhǎng)邊拼縫在次龍骨上，并分別用鐵釘釘牢。（3）混凝土面上進(jìn)行的任何予埋和予留都必須得到建筑師和工程師的事先批準(zhǔn)。同時(shí)所有的予留和予埋都必須與模板和鋼筋之間固定。予埋件必須貼模，使混凝土拆模后表面平整。：梁模板制作→搭設(shè)梁模支撐→安裝梁底模板→（鋼筋工程）→安裝梁側(cè)?！惭b側(cè)向支撐→校合梁截面尺寸并加固→預(yù)檢（1）上下層立桿對(duì)準(zhǔn)，待頂板支撐搭設(shè)完畢后，將梁、板支撐體系連成一體。每層立桿要求規(guī)格一致、橫豎成排。（2）梁模安裝遵循側(cè)模包底模的原則。（3）所有懸臂梁必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆模。懸挑部分，挑梁模板及支撐不做拆除，直至其支撐結(jié)構(gòu)澆筑完成，強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)要求后方可拆除。第五節(jié) 混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土輸送采用混凝土泵或汽車泵，澆筑采用布料機(jī)布料。（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求的混凝土標(biāo)號(hào)，還應(yīng)根據(jù)需要摻加外加劑。（2）施工時(shí)混凝土拌和物具有良好的工作性能，和易性好，便于攪拌、運(yùn)輸、澆注、振搗密實(shí)、充滿模型，并且始終均勻。（3）商品混凝土由攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種，砂石級(jí)配、粒徑、和外加劑等進(jìn)行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比，并把試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目工程師審核，報(bào)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可?；炷镣饧觿┑男阅芎头N類，必須符合北京市建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用?；炷翍?yīng)攪拌均勻，由于摻有外加劑，攪拌時(shí)間不得小于120s。混凝土出機(jī)和入模應(yīng)隨機(jī)抽查其坍落度，泵送混凝土軟管出口坍落度為160mm—200mm。澆筑混凝土前，物資供應(yīng)部門應(yīng)與材料供應(yīng)單位聯(lián)系好需用量、供應(yīng)時(shí)間及每小時(shí)供應(yīng)量，開盤后應(yīng)按時(shí)按量供應(yīng)，確保每施工段混凝土依次連續(xù)澆筑完成，不產(chǎn)生冷縫。確保水電供應(yīng)正常、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并配備必要的備用設(shè)備和發(fā)電機(jī)，以作應(yīng)急之需。指揮和作業(yè)層管理人員到位，勞動(dòng)力安排就緒。夜間施工配備足夠照明?；炷凛斔捅梅胖迷跀嚢柢嚽?，混凝土從車中卸出，直接流入輸送泵進(jìn)料斗。（1）混凝土攪拌嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，運(yùn)輸根據(jù)不同工程部位和工程量的大小，提前做好估算和調(diào)度工作。（2）混凝土現(xiàn)場(chǎng)采用泵送方式輸送以混凝土輸送泵澆筑。（3）混凝土水平和豎向輸送采用泵管，根據(jù)混凝土輸送距離及高度，預(yù)先驗(yàn)算輸送管的強(qiáng)度，選擇能滿足要求的輸送管，并經(jīng)常檢查接頭的可靠性。（4）在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣，產(chǎn)生阻塞。 （5）墻柱混凝土澆筑時(shí)，先用鋼管和木板搭設(shè)馬道，作業(yè)面設(shè)置人工布料桿，進(jìn)行布料。（6）頂板、梁澆筑時(shí)，采用泵管前端配軟管進(jìn)行。（1）柱混凝土澆筑柱混凝土澆筑應(yīng)沿高度分段澆筑，分段澆筑每段高度不得超過2m，采用串筒下料，上段在下段初凝前澆筑，在梁底下23cm設(shè)施工縫，分段澆筑應(yīng)在柱側(cè)面開設(shè)2洞做澆筑振搗口。每層墻柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫留置在主梁下面。（2）水平梁、板混凝土澆筑梁、板混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆灌完畢，對(duì)每層的衛(wèi)生間和屋面混凝土澆筑更要高度重視，確?；炷恋拿軐?shí)度及無施工縫出現(xiàn)，確保混凝土質(zhì)量，嚴(yán)防漏水。1）梁板混凝土澆筑順序?yàn)橹髁骸瘟骸桨澹鞔瘟翰坏靡淮螡仓^長(zhǎng)，以免板與梁之間形成冷縫。2）板混凝土振搗應(yīng)先用振搗棒拖拉振搗，后用平板振搗器振搗，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。澆注板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。3）混凝土澆注前應(yīng)充分配合各專業(yè)圖紙布管、預(yù)留孔洞和埋件。4）混凝土澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)應(yīng)覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。（3）澆筑注意事項(xiàng)：1）梁板澆筑采用趕澆法。2）梁、柱接頭節(jié)點(diǎn)部位，若混凝土等級(jí)不一致，應(yīng)先澆筑強(qiáng)度高的混凝土，然后再澆強(qiáng)度低的混凝土。3）局部鋼筋特別密集的部位，無法進(jìn)行振搗，可采用自密實(shí)混凝土。4）混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)格按施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，保證混凝土的密實(shí)性。（4）施工縫的留設(shè)及處理施工縫的處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r。在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，且不得積水。 施工縫處鋼筋上的油污、水泥砂漿等雜物應(yīng)清除干凈。在澆筑前，水平施工縫宜先鋪10～15mm厚于混凝土內(nèi)的砂漿成分相同的水泥砂漿一層。加強(qiáng)對(duì)施工縫的振搗工作，必須將整個(gè)混凝土表面按施工縫的要求進(jìn)行處理。（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合配合比要求的規(guī)格和材質(zhì)，具有出廠合格證，水泥和外加劑還需進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用。（2）初凝混凝土不得使用，離析混凝土必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。（3）混凝土在澆注過程中應(yīng)細(xì)致振搗密實(shí)，不得漏振。（4）連續(xù)澆注混凝土量為100m3時(shí)應(yīng)留一組試塊。如使用的原材料，配合比或施工方法有變化時(shí)，應(yīng)另行留置試塊。試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，其中一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)情況下養(yǎng)護(hù)，另一組應(yīng)在與現(xiàn)場(chǎng)相同情況下養(yǎng)護(hù)，以做為拆除結(jié)構(gòu)架子模板的依據(jù)。 （5）認(rèn)真作好鋼筋、混凝土隱蔽驗(yàn)收記錄，并且經(jīng)有關(guān)單位簽字齊全后存檔。（6）在澆注地點(diǎn)測(cè)定混凝土坍落度，每班不應(yīng)少于兩次。（7）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜和草袋覆蓋。（1)嚴(yán)把混凝土驗(yàn)收關(guān)在統(tǒng)一混凝土配合比、統(tǒng)一供應(yīng)的基礎(chǔ)上，對(duì)混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收也進(jìn)行統(tǒng)一要求，派專人對(duì)商品混凝土站進(jìn)行混凝土攪拌過程全監(jiān)控，并做動(dòng)態(tài)過程全面記錄，確?；炷凉?yīng)過程質(zhì)量控制。（2）嚴(yán)把混凝土振搗關(guān)振搗手的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。為提高振搗手的水平，全現(xiàn)場(chǎng)振搗手全部進(jìn)行培訓(xùn)，通過培訓(xùn)評(píng)選出優(yōu)秀振搗手，對(duì)關(guān)鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗手或技術(shù)水平相對(duì)較高的振搗手親自操棒，其余部位要保證混凝土每個(gè)作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶班。為盡量避免漏振和過振的情況，交底時(shí)強(qiáng)調(diào)在保證混凝土分層厚度的基礎(chǔ)上，振搗時(shí)振到混凝土表面振出漿而不再下沉為止。（3）嚴(yán)把混凝土澆筑關(guān)應(yīng)認(rèn)真計(jì)算分層澆筑混凝土的用量，根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計(jì)算出均勻供應(yīng)的速度，進(jìn)而周密考慮現(xiàn)場(chǎng)布料機(jī)、塔吊等能否有效送到各個(gè)部位。合理組織，使新舊混凝土接槎在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，確保舊混凝土初凝前被新混凝土覆蓋，不會(huì)出現(xiàn)冷縫。（4）嚴(yán)把混凝土抹面關(guān)由于混凝土設(shè)計(jì)坍落度較大，為盡量避免樓板特別是厚度較大的樓板面混凝土因沉降產(chǎn)生裂縫，要堅(jiān)持在混凝土初凝和終凝之間進(jìn)行二次或三次抹面，防止開裂。為保證樓板平整度，混凝土面使用3米大杠刮平，再用木抹子槎平，并且嚴(yán)格控制上人和上料時(shí)間，特別是冬施期間，還要控制好覆蓋的溫度和覆蓋時(shí)間，防止上人過早，嚴(yán)禁腳印。（5）把好施工縫關(guān)，防止出現(xiàn)冷縫墻體要防止出現(xiàn)斜向施工縫。施工縫應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的位置留置，嚴(yán)禁隨意留置施工縫。施工縫處理作為一項(xiàng)重要檢查內(nèi)容，應(yīng)由專職質(zhì)檢員和甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)共同對(duì)施工縫剔鑿、清理及表面處理等情況進(jìn)行聯(lián)合檢查，符合要求后方可澆筑混凝土。此外，施工縫處理時(shí)要注意剔除表面浮漿及松散混凝土，剔到實(shí)處露出石子后用水沖洗、濕潤(rùn)，并不得有明水。178。才允許接槎。第六節(jié) 砌筑工程本工程地下部分外墻為防水鋼筋混凝土墻，地上部分外墻為蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土砌塊；地下部分內(nèi)墻為200mm厚輕集料混凝土空心砌塊，地上部分內(nèi)墻：200mm厚加氣混凝土砌塊墻。砌筑工程應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行。砌筑前應(yīng)先在防潮層或其它基層上根據(jù)彈好的位置線進(jìn)行排磚。窗間墻、扶壁柱的位置尺寸應(yīng)符合排磚模數(shù)，若不符合模數(shù)時(shí)，可用七分頭或丁磚排在窗間墻中間或扶壁往的不明顯部位進(jìn)行調(diào)整。門窗洞口兩邊順磚層的第一塊磚應(yīng)為七分頭，各樓層排磚和門窗洞口位置應(yīng)與底層一致。砌筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)墻體類別和部位選磚。砌清水墻或其正面時(shí)，應(yīng)選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。： 砌筑工藝流程：制備砂漿→樓地面彈線→立皮數(shù)桿→砌塊澆水濕潤(rùn)→地面運(yùn)輸 →垂直運(yùn)輸→樓面運(yùn)輸→砌筑→補(bǔ)縫 →分項(xiàng)驗(yàn)收： 墻體砌筑前，應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線，劃分出門窗洞口位置線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線砌中間部分。，嚴(yán)禁沖水灌縫。，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于空心磚高度的三分之一，如不能保證時(shí)，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋網(wǎng)片。墻中不合模數(shù)部分，宜用配套頁巖磚砌筑，不得用砍鑿方法將磚打斷。補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)使灰縫砂漿飽滿。，不得留直槎。，在門窗洞口兩側(cè)一定范圍內(nèi)，也應(yīng)用頁巖標(biāo)磚砌筑，或按設(shè)計(jì)要求。鋼筋錨入砼柱內(nèi)不小于200，外伸不小于1000，再與墻內(nèi)通長(zhǎng)筋綁扎，搭接長(zhǎng)度200，且應(yīng)配合使用頁巖標(biāo)磚于拉結(jié)筋上下，以保證拉結(jié)的可靠性，當(dāng)填充墻高度超過4米時(shí)，應(yīng)每隔2m或在門洞頂設(shè)置與柱或砼墻連接的通長(zhǎng)砼現(xiàn)澆帶。，伸過洞口兩側(cè)不小于500。，應(yīng)在砌體灰縫凝固后，用頁巖標(biāo)磚斜砌抵緊。，只能垂直埋設(shè)，不得水平開槽，敷管應(yīng)在墻體砂漿達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行，并應(yīng)采用專用工具。 ，應(yīng)采取可靠措施，保證工程質(zhì)量，嚴(yán)格防止管道滲漏，穿墻或埋入墻體內(nèi)的鐵件應(yīng)作防銹處理。：、水泥進(jìn)場(chǎng)必須隨車帶材質(zhì)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定隨機(jī)抽樣送檢，合格后方能使用。，宜采用中砂，并應(yīng)過篩，且不得含有草根等雜物，砂中含泥量對(duì)于水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M5的混凝土砂漿，不應(yīng)超過5%。，配合比由實(shí)驗(yàn)室出具試配通知單，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)攪拌機(jī)容量算出每盤材料用量，書寫在懸掛于攪拌臺(tái)顯著部位的小黑板上，必須按配合比嚴(yán)格計(jì)量上料，并派專人監(jiān)盤，嚴(yán)格控制執(zhí)行配合比。，一組試塊應(yīng)在同一盤砂漿中取樣制作，同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊。砂漿的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。砂漿的取樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：每一樓層或250m3砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿（基礎(chǔ)砌體可按一樓層計(jì)），如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比發(fā)生變化時(shí)還應(yīng)取試塊。，嚴(yán)禁干磚上墻，含水率過大的磚不能立即使用。在開始砌筑施工前，先彈出墻體砌筑邊線，劃分出門窗洞口位置線，并在墻兩端的皮樹桿及鋼筋柱上標(biāo)出窗臺(tái)、門窗洞口頂標(biāo)高。，并刷素水泥漿一道。磚砌體砌筑采用皮數(shù)桿，砌筑時(shí)雙面持線，墻體砌筑要求橫平豎直、灰漿飽滿、表面平整清潔，砌塊相互搭接、灰縫上下交錯(cuò)，決不允許通縫出現(xiàn)。240墻上下最后一層磚必須砌丁磚。－12mm以內(nèi)，砌筑時(shí)采用一丁一順擠漿法，砌體必須灰漿飽滿，特別是豎縫，不能出現(xiàn)垂直通縫、透明縫、瞎縫。為保證砂漿飽滿度，轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時(shí)咬搓砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的地方，應(yīng)砌斜槎，且斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2／3，如臨時(shí)間斷