【正文】 墻面與柱面缺棱角部位用水泥砂漿聚合物修補整齊。 工藝流程基層處理——修補膩子——刮膩子——施涂第一遍乳液薄涂料——施涂第二遍乳液薄涂料——施涂第三遍乳液薄涂料。 相關(guān)要求 基層處理：對墻面基層上起皮、松動及鼓包等鑿平，表面上的灰蘭、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。 修補膩子：用水石膏將墻面坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平、掃凈。 刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層、墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比。室內(nèi)的膩子用988膩子粉。 施涂乳膠漆2遍。 質(zhì)量標準 油漆涂料工程等級和材料品種、顏色應符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 油漆涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底。 不能流墜、皺皮，裝飾線、分色線平直。顏色一致，無明顯刷紋。 成品保護 施涂前應首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂料質(zhì)量。 施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分項分部工程。 最后一遍涂料施涂完畢后，室內(nèi)空氣要流通，預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。 涂料未干前，不應打掃室內(nèi)地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。 涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰污染墻面。6. 電氣照明安裝施工方法 施工人員應做到： 電氣施工人員必須持“電工證”上崗施工。 施工中應嚴格按照國際《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GBJ3322001規(guī)范施工。 施工中應嚴格按照圖紙要求施工，如遇有改動應寫出技術(shù)聯(lián)系單，報請建設(shè)單位工地負責人、設(shè)計人員簽字后，按設(shè)計人員更改的設(shè)計圖紙施工。 質(zhì)量保證措施 電氣材料、燈具設(shè)備采購進場必須有產(chǎn)品出廠合格證，偽劣產(chǎn)品嚴禁使用。 配管及管內(nèi)穿線工程，必須進行絕緣電阻測試。 配管工程管子連接應緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油化防腐完整，接配管保護層大于15mm。 接線盒、開關(guān)箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度少于15mm，用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺絲為24扣。 管內(nèi)穿線工程必須符合以下規(guī)定。在盒、箱內(nèi)導線有適當?shù)挠嗔?，導線在管內(nèi)不準接頭。導線在接線盒內(nèi)連接牢固后進行錫焊，冷卻后包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線。 電氣照明器具及其配電箱的安裝工程必須符合以下要求。 大型燈具及吊扇等安裝用的吊鉤、預埋件必須埋設(shè)牢固。 照明器具的接地（接零）保護措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 器具及其支架要牢固端正，位置正確。暗插座、暗開關(guān)的蓋板應緊貼強面，四邊無縫隙，燈具及控制開關(guān)工作正常。 配電箱安裝位置應正確，部位齊全，箱體開孔合適、切口整齊。暗式配電箱箱蓋應緊貼墻面。零線端子連接無絞接現(xiàn)象，箱體油化完整。 導線與器具連接要牢固緊密，不傷芯線。壓板連接時壓緊松動，螺栓連接時在同一端子導線不超過兩根，防松墊圈齊全。，螺口燈頭相線接在中心觸點的端子上，同樣用途的三相插座相序排列一致，單相插座的接線，面對插座右極接相線，左接零線，插座的接地（接零）線單獨鋪設(shè)，不與工作零線混同。 安全技術(shù)保證措施鋼結(jié)構(gòu)屋架、干掛理石鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架必須做接地處理，其接地阻值必須符合設(shè)計要求或規(guī)范標準要求。7. 采暖施工工藝與驗收 采暖與衛(wèi)生(以下簡稱暖衛(wèi))工程，施工前應具備下列條件： 設(shè)計及其它技術(shù)文件齊全，并業(yè)經(jīng)會審； 按批準的施工方案，已進行技術(shù)交底； 材料、施工力量、機具等能保證正常施工； 施工場地及施工用水、電等臨時設(shè)施，能滿足施工需要。 暖衛(wèi)工程應按設(shè)計圖紙施工，修改設(shè)計必須具有設(shè)計單位的文件。 暖衛(wèi)工程所使用的主要材料、設(shè)備及制品，應有符合國家或部頒現(xiàn)行標準的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。 暖衛(wèi)工程的施工，應與建筑及其它有關(guān)專業(yè)工種密切配合。在施工過程中應做好質(zhì)量檢驗評定，保證工程質(zhì)量達到國家標準和設(shè)計要求。 暖衛(wèi)材料和設(shè)備在使用和安裝前，應按設(shè)計要求核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量，符合要求方可使用。 ，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉。，應用水沖洗，直到將污濁物沖凈為止。 管子的螺紋應規(guī)整。如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。 管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板，應配合土建預留孔洞。鋼管水平安裝的支架間距，不得大于表的規(guī)定。 排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采用45176。三通或45176。四通和90176。斜三通或90176。斜四通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩個45176。彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90176。彎頭。，設(shè)置的檢查口或清掃口應符合下列規(guī)定：，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑，可僅在底層設(shè)置立管檢查口。如有乙字管，則在該層乙字管的上部設(shè)置檢查口，其高度由地面至檢查口中心一般為1米，允許偏差177。20毫米,并應高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150毫米。檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應安檢修門；。當污水管在樓板下懸吊敷設(shè)，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上。污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離，不得小于200毫米；若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口,與墻面距離不得小于100毫米；，應設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標高應與檢查口的法蘭相平，坡向檢查口的法蘭。 本章適用于室內(nèi)衛(wèi)生器具的安裝工程。，彎應均勻一致，不得有凹凸等缺陷。 衛(wèi)生器具的安裝，宜采用預埋螺栓或膨脹螺栓固定。如用木螺絲固定，預埋的木磚須作防腐處理，并應凹進凈墻面10毫米。、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應緊密。 安裝完的衛(wèi)生器具，應采取保護措施。，其篦子頂面應低于設(shè)置處地面5毫米。，應有接地保護裝置。試驗時，應注滿冷水后再通電啟動。、熱水供應系統(tǒng)安裝 安裝管道，應有坡度。如設(shè)計無要求，其坡度應符合下列規(guī)定：熱水采暖和熱水供應管道及汽水同向流動的蒸汽和凝結(jié)水管道，； 連接散熱器的支管應有坡度。當支管全長小于或等于500毫米,坡度值為5毫米；大于500毫米為10毫米。當一根立管接往兩根支　管，任其一根超過500毫米，其坡度值均為10毫米。 散熱器立管和支管相交，立管應@彎繞過支管。 散熱器支管，應在中間安裝管卡或托勾。 安裝在不采暖房間內(nèi)的膨脹水箱和集氣罐，均應按設(shè)計要求保溫(包括配管)。，不得安裝閥類。 膨脹水箱的檢查管(信號管)，應接到便于檢查的地方。 (表壓力，下同)的蒸汽采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力的２倍作水壓試驗，同時在系統(tǒng)低點。，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加1千克力/厘米2作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不得小于3千克力/厘米2。注：1采暖系統(tǒng)作水壓試驗，其系統(tǒng)低點如大于散熱器所能承受的最大試驗壓力，則應分層作水壓試驗；　　2。 碳素鋼管道焊接 施焊時，應有防風、雨、雪措施。焊區(qū)環(huán)境溫度低于－20℃,焊口應預熱,預熱溫度為100～200℃，預熱長度為200～250毫米。 管道焊接對口型式及組對，如設(shè)計無要求，電焊應符合下表的規(guī)定手工電弧焊對口型式及組對要求平整。 焊條應根據(jù)母材材質(zhì)選用，并應符合要求。 門窗安裝前應按下列要求進行檢查：一、根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝；二、按設(shè)計要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計不符合應予以糾正。 門窗的存放、運輸應符合下列規(guī)定：一、門窗應在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平。嚴禁與酸堿等物一起存放，室內(nèi)應清潔、干燥、通風；二、塑料門窗應存放在設(shè)有靠架的室內(nèi)并與熱源隔開，以免受熱變形；三、門窗露天存放時，應采取措施避免日曬雨淋；四、塑料門窗運輸時，應豎立排放并固定牢靠。樘與樘間應用非金屬軟質(zhì)材料隔開，防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。 門窗框扇安裝過程中，應符合下列規(guī)定：一、不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門窗變形和損壞；二、吊運時，表面應用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，以免門窗表面擦傷。 安裝門窗必須采用預留洞口的方法，嚴禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。門窗固定可采用焊接、膨脹螺栓或射釘?shù)确绞?，但磚墻嚴禁用射釘固定。 安裝過程中應及時清理門窗表面的水泥砂漿、密封膏等，以保護表面質(zhì)量。、斷裂等損壞現(xiàn)象，如有損壞，應予以修復或更換。　塑料門窗安裝，必須先鉆孔后，用自攻螺釘擰入，嚴禁直接錘擊釘入，以防損壞門窗。，將門窗框裝入洞口并用木楔臨時固定，調(diào)整至橫平豎直。固定件與墻體宜用尼龍脹管螺栓連接牢固。塑料門窗安裝節(jié)點見圖.　　 　　1—玻璃；2—玻璃壓條；3—內(nèi)扇；4—內(nèi)鋼襯；5—密封條；6—外框；7—地腳；8—膨脹螺栓,填塞不宜過緊,以免框架變形。門窗框四周的內(nèi)外接縫應用密封膏嵌縫嚴密。 檢查數(shù)量按不同門窗品種、類型的樘數(shù)各抽查5%，但均不少于3樘。 所用門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應符合設(shè)計要求。 門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致?？蚺c墻體縫隙應填嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等應符合設(shè)計要求。 預埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求。 門窗扇應開啟靈活，無倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象。五金配件應齊全，位置正確。關(guān)閉后密封條應處于壓縮狀態(tài)。大面無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膜大面平整光滑、厚度均勻、無氣孔。塑料門窗安裝質(zhì)量的允許偏差項次項　　　目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口對角線尺寸之差≤2000mm＞2000mm≤3≤5用3m鋼卷尺檢查2門窗框（含拼樘料）的垂直度≤2000mm＞2000mm≤2≤3用線墜、水平靠尺檢查3門窗框（含拼樘料）的水平度≤2000mm＞2000mm≤2≤3用水平靠尺檢查4門窗橫框標高≤5用鋼板尺檢查5門窗豎向偏離中心≤5用線墜、鋼板尺檢查6雙層門窗內(nèi)外框、框（含拼樘料）中心距≤4用鋼板尺檢查