【正文】 楞木墊平立放，立放斜度角不應(yīng)不于20度，并采取防傾倒措施。（3）操作安裝①門窗安裝門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。抹窗臺(tái)時(shí)應(yīng)注意留出窗下框的排水口。②玻璃安裝在框、扇校正和五金安裝完畢后進(jìn)行。安裝木門玻璃前，將裁口內(nèi)污垢清除干凈，并沿裁口的全長均勻涂抹1—3mm厚的底油灰。玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并要求在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊，邊框上的墊塊，采用聚氯乙烯膠固定，玻璃裝入在框扇內(nèi)，然后應(yīng)用玻璃壓條將其固定。電氣安裝工程（1）施工準(zhǔn)備施工前組織所有參與電氣安裝的施工管理人員及相關(guān)技術(shù)人員、技術(shù)工人，熟悉專業(yè)規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和施工圖，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求和意圖，為施工做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。在施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向安裝隊(duì)的施工員進(jìn)行技術(shù)交底并做好技術(shù)交底記錄，在施工過程中，一定要做好技術(shù)復(fù)核工作，認(rèn)真做好在施工過程中的圖紙變更記錄及簽證，切實(shí)搞好隱蔽工程，為下道工序做好充分的準(zhǔn)備，及時(shí)做好施工記錄和隱蔽驗(yàn)收記錄，經(jīng)甲方和監(jiān)理部門驗(yàn)收合格后及時(shí)辦理簽字手續(xù)，進(jìn)行下道工序。電氣安裝工程與土建工程密切配合，在澆筑砼前給電氣予埋留充分時(shí)間，讓其預(yù)埋、預(yù)留和埋制鐵件，當(dāng)予埋完成后，由該工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同質(zhì)檢員，電氣安裝負(fù)責(zé)人及帶班班長進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，經(jīng)復(fù)核符合要求并簽字認(rèn)可，方可進(jìn)行下道工序，對(duì)不符合要求的要及時(shí)進(jìn)行整改，整改后重新復(fù)核合格后簽字，進(jìn)行下道工序。(2）鋼管、PVC管工程①鋼管、PVC管敷設(shè)是電氣工程的一個(gè)主要部分，所用材料應(yīng)符合下列要求。鋼管和電線管管壁均勻、焊縫均勻、無壁裂、砂眼、棱利和凹扁現(xiàn)象，除鍍鋅管和PVC管外，其它管材需除銹刷防銹漆， 現(xiàn)澆砼內(nèi)敷設(shè)時(shí)外壁可不做防腐，內(nèi)壁必須防腐。PVC管必須是阻燃型且是正規(guī)合格產(chǎn)品，須有合格證。（3）管內(nèi)穿線：導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑結(jié)構(gòu)及土建粉刷完后進(jìn)行。①選擇導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇，進(jìn)出戶的導(dǎo)線應(yīng)使用橡膠絕導(dǎo)線、嚴(yán)禁使用塑料線，相線、零線及保護(hù)地線的顏色要加以區(qū)分，用黃、綠兩色線做保護(hù)地線，藍(lán)色導(dǎo)線做零線。②穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合施工圖的要求及把導(dǎo)線拉入預(yù)埋好的電線管中。管內(nèi)的穿線工藝流程 （4）燈具、開關(guān)、插座安裝各種燈具、開關(guān)、插座的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露、配件齊全、無機(jī)械損傷、無變形、無油漆剝落、無燈罩破裂、無燈箱歪翹等現(xiàn)象，所有器具有合格證。①燈具、開關(guān)、插座使用的導(dǎo)線其電壓等級(jí)不低于500V。②燈具組裝，根據(jù)說明書和示意圖，組裝燈具，將引到各燈具的導(dǎo)線刷錫，然后壓入各個(gè)燈頭和接線板，圓木安裝緊貼建筑物表面，吊線盒及燈具必須在圓木中心。③開關(guān)、插座安裝，清理開關(guān)盒和插座盒內(nèi)的雜物后再進(jìn)行安裝，同一場所開關(guān)標(biāo)高位置應(yīng)一致，操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制（火線進(jìn)開關(guān)）。④插座安裝，單相兩孔插座安裝時(shí)，右極接火線，左極接零線，單相三孔插座安裝時(shí)按右火、左零、上接地的原則接線。燈具、開關(guān)、插座安裝工程工藝流程（5）配電箱安裝鐵制配電箱，箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，,箱內(nèi)器具安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固并有產(chǎn)品合格證。①配電箱安裝應(yīng)牢固、平整，其垂直度不應(yīng)大于3mm。②配電箱帶有器具的盤面和裝有器具的門及電器金屬外殼應(yīng)有明顯可靠的PE線接地，各回路有明顯標(biāo)識(shí)。③絕緣測試：配電箱待全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣測試，測試的項(xiàng)目包括零線與零線、相線與相線、相線與接地線、零線與接地線，同時(shí)作好記錄，做好技術(shù)資料存檔。配電箱安裝工程工藝流程 （六）線纜電線敷設(shè)①電纜電線安裝應(yīng)按施工圖的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，在電纜敷設(shè)前，電纜溝、電纜井、電纜豎井及人孔井等處的地平及抹面工作結(jié)束，預(yù)埋支架及通過建筑物構(gòu)筑物的保護(hù)管按放正確。②電纜敷設(shè)時(shí)在電纜終端頭與電纜接頭處留有備用長度，直埋電纜全長留出足夠余量并作波浪形敷設(shè)，并聯(lián)運(yùn)行的電纜，其長度相等。③電纜各支持點(diǎn)的間距應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)水平敷設(shè)時(shí)間距1M、垂直敷設(shè)時(shí)為2M，包括沿墻、構(gòu)架、樓板等非動(dòng)架固定。④電纜敷設(shè)時(shí)不宜交叉，電纜應(yīng)排列整齊，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)（當(dāng)設(shè)計(jì)無編號(hào)時(shí)，則應(yīng)寫電纜型號(hào)，規(guī)格及起訖地點(diǎn)）并聯(lián)使用電纜應(yīng)有順序號(hào)，字跡應(yīng)清晰不易脫落。⑤電纜進(jìn)入電纜溝、穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉管口應(yīng)密。給排水、消防、采暖施工技術(shù)措施（1）施工前應(yīng)具備以下條件①組織該工程施工管理人員、技術(shù)工人、熟悉國家強(qiáng)制性規(guī)范及相應(yīng)專業(yè)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和施工圖，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求和意圖，了解技術(shù)質(zhì)量要求。②所有參與施工的安裝管理人員，操作人員都要滿足該工程所需的技術(shù)水平，主要工程的施工人員必須持證上崗。③該工程安裝使用的設(shè)備及材料應(yīng)采用國家或建設(shè)部推薦的優(yōu)選產(chǎn)品及材料，并且具有出廠合格證和質(zhì)量保證書。設(shè)備及材料進(jìn)場在安裝前，必須經(jīng)項(xiàng)目部，專業(yè)管理人員，安裝負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行檢查和按規(guī)定要求的二次試驗(yàn)及化驗(yàn)，合格后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場安裝和使用。④主要的機(jī)具要能保證正常施工。（2）施工安裝①熟悉設(shè)計(jì)施工圖，并進(jìn)行各專業(yè)圖紙會(huì)審工作，盡量把技術(shù)問題和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)遺留問題在安裝前解決。②技術(shù)管理人員要向安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底，安全教育，并做好相應(yīng)記錄。③嚴(yán)格按圖施工，嚴(yán)格執(zhí)行國家強(qiáng)制性規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，修改設(shè)計(jì)和變更必須具有設(shè)計(jì)單位的變更通知或證明文件。④認(rèn)真做好各部位技術(shù)復(fù)核工作，切實(shí)搞好隱蔽工程施工和工序交接工作。⑤該工程各相關(guān)專業(yè)要做好中間驗(yàn)收和分段驗(yàn)收工作，做好施工記錄和隱蔽試驗(yàn)記錄。⑥安裝工程要與土建工程密切配合施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋管及鐵件，要有雙方人員進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，對(duì)不符合要求，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。⑦施工安裝方法a、給水管材安裝（a）安裝準(zhǔn)備和有關(guān)要求管材管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量證明書，合格證書，材料不得的損壞，如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量異常，應(yīng)在使用前進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝過程中的開口應(yīng)及時(shí)封堵，施工安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核水管壓力等級(jí)和使用場合，管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全。管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過高。（b）管道安裝室內(nèi)明裝管道，在土建粉刷完畢后進(jìn)行。安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，管道穿超樓板時(shí)設(shè)置鋼套管。管道安裝時(shí)，不得有軸間扭曲，穿墻或樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。給水管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm。切割管材必須使斷面垂直于管軸線，管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊或毛刺。管材與管件連接面必須清潔、干燥、無油。用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度。熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)標(biāo)出其位置。采用法蘭連接時(shí)法蘭盤套在管道上，法蘭的襯墊，應(yīng)采用耐熱無毒橡膠圈，法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊架位置準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面，采用金屬管卡和吊架時(shí)，金屬管卡與塑料管道之間應(yīng)采用塑料帶和橡膠等軟物隔墊。管道的各配水點(diǎn)，受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)上應(yīng)采取可靠的固定措施，立管和橫管支吊架間距要符合間距要求。b、焊管的安裝（a）管道焊接：坡口采用V型坡口，管子組對(duì)內(nèi)壁應(yīng)平齊，錯(cuò)邊量不應(yīng)超過壁厚的20%，焊接前應(yīng)將管端清理干凈，焊縫的外觀須形成良好，不得有裂紋、夾渣、氣孔及未焊透缺陷。（b）管道絲接：管道套絲采用機(jī)械套絲，管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲不得大于螺栓全扣數(shù)的10%，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。（c）管道安裝：管道安裝應(yīng)自始至終保持現(xiàn)場清潔，安裝的管線須橫平豎直，穿越墻、地板的管道須設(shè)置套管，套管安裝須保證其位置準(zhǔn)確，套管與管子的縫隙用玻璃纖維密封， 套管端部用硅膠密封。鑄鐵排水管道安裝前應(yīng)先防腐。連接安裝時(shí)，采用柔性接口，接口應(yīng)平整密實(shí)，環(huán)縫間隙均勻，在接口的過程中要校正管道的垂直度，水平度和中心線。（3）本工程執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及圖集《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015—2003《建筑給水聚丙烯管道（PP—R）工程技術(shù)規(guī)程》DB62/25—3005—2001《全國通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》（SSS3）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ16—87（2001版）《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140—2005《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019—2003《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50189—2005《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50176—93《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243—2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242—2002特殊工程施工方案（1）防水、防潮、防滲工程①屋面防水工程40厚擠塑聚苯保溫板。②衛(wèi)生間、盥洗間樓地面防水防水基層用1：3水泥砂漿找平，表面壓光，無空鼓，起砂等現(xiàn)象，找平層坡度以1—2%為宜，凡遇到陰陽角處，要抹成半徑不小于10cm的小圓弧，穿過樓地面或墻壁的管件，以及衛(wèi)生潔具，必須安裝牢固，收頭圓滑，并加套管，基層必須干凈。施工完找平層后做防水層。經(jīng)蓄水試驗(yàn)合格后，即抹一層厚度不小于14mm的水泥砂漿保護(hù)層，然后進(jìn)行飾面施工。（2）施工縫留置及砼抗裂措施①施工縫位置要求a、柱留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；b、施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定，已澆筑的砼，；在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱砼層，并用水充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；在澆筑砼前，應(yīng)先在施工縫處鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水泥漿。c、墻、留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，或留在縱橫墻的交接處；②控制砼裂縫方法：砼最易產(chǎn)生溫度裂和干縮裂縫，裂縫的產(chǎn)生對(duì)砼強(qiáng)度及防水造成負(fù)面影響。裂縫產(chǎn)生的原因有：原材料、配合比、振搗、養(yǎng)護(hù)及溫控等多項(xiàng)因素。下面就這幾方面做如下技術(shù)保證措施。a、對(duì)混凝土的要求混凝土檢測其塌落度、粘聚性等，符合要求方可使用。b、振搗砼澆筑時(shí)嚴(yán)格按施工方法振搗密實(shí)，減少砼孔隙率，提高密實(shí)度，減少砼內(nèi)部微裂縫。c、砼表面處理砼表面澆筑后3—5h內(nèi)初步用長刮尺刮平，初凝前用鐵筒壓2遍，再用木抹子搓平實(shí)，以控制表面龜裂，約12h后覆蓋養(yǎng)護(hù)。d、砼試塊制作和坍落度檢測現(xiàn)場按200m3作一批試塊，每批3組，同條件養(yǎng)護(hù)。e、降低砼施工溫度方法降低砼施工溫度是降低大體積砼溫升的重要措施出機(jī)溫度根據(jù)計(jì)算需要控制在25℃以內(nèi)。f、砼同部溫度檢測和養(yǎng)護(hù)方法根據(jù)計(jì)算要求，砼終凝后澆水溫潤，蓋一層塑料薄膜，根據(jù)測溫記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)溫差變化，當(dāng)溫差大于25℃時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取調(diào)整保溫的辦法進(jìn)行保溫，確保保溫差控制在25℃之內(nèi)。g、組織管理措施（a）加強(qiáng)技術(shù)管理：施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)質(zhì)量交底，認(rèn)真檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，明確各自的崗位責(zé)任，施工中嚴(yán)格按技術(shù)交底辦事，定時(shí)檢查砼坍落度（每車一次）。（b）加強(qiáng)施工管理，合理組織施工，砼澆筑配備兩大班人員，輪流連續(xù)作業(yè)，每班十二小時(shí)減少交接班次數(shù)，避免因交接班頻繁而帶來的質(zhì)量隱患。成立現(xiàn)場值班指揮機(jī)構(gòu)，晝夜輪流值班，及時(shí)果斷地解決施工出現(xiàn)的各類問題，協(xié)調(diào)各方關(guān)系。 基礎(chǔ)灰土工程施工措施 3:7灰土墊層為該工程筏板基礎(chǔ)及水池底版部分地面的持力層，因此灰土施工質(zhì)量非常重要，務(wù)必精心管理，達(dá)到規(guī)范要求，為此，特制定施工方案如下，需操作時(shí)認(rèn)真執(zhí)行。（1）操作方法①三七灰土所用土宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土，不能滿足質(zhì)量要求時(shí)，既需外購，但不得含有有機(jī)雜物，使用前應(yīng)先過篩，其粒徑不大于15mm，含水量應(yīng)符合規(guī)定。所用石灰，應(yīng)用生石灰粉；使用前應(yīng)充分熟化過篩，不得含有粒徑大于15mm的生石灰塊，也不得含有過多的水份。主要機(jī)具有：蛙式夯、手推車、篩子（孔徑6－10mm和16－20mm兩種）、耙子、平頭鐵鍬等。②在鋪灰土前必須先行對(duì)原土夯實(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，如有不符合要求處需另行處理。③施工前，應(yīng)作好水平高度的標(biāo)志。每隔3m釘上灰土上口的木橛，以隨時(shí)控制標(biāo)高。④3:7灰土的配合比應(yīng)用體積比，先用車箱或標(biāo)準(zhǔn)斗試配比例，待符合要求后再大量拌合，拌合時(shí)至少翻拌兩次，必須嚴(yán)格控制配合比達(dá)到顏色均勻一致?；彝潦┕r(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量，工地檢驗(yàn)方法是：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜，或是：手握成團(tuán)、落地開花。如土料水份過大或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂櫇瘛?yīng)隨時(shí)清理風(fēng)吹入的樹葉、木屑紙片、塑料布等垃圾雜物。⑤每層的灰土鋪攤厚度按15－20cm（打夯機(jī)打壓時(shí)）控制，鋪攤后應(yīng)用木耙找平，并用打夯機(jī)打壓密實(shí)，打壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)，用土質(zhì)密實(shí)度經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)決定，一般不少于三遍，轉(zhuǎn)角處的地方應(yīng)用打夯機(jī)夯打轉(zhuǎn)向密實(shí)。⑥灰土回填每層壓實(shí)后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。⑦灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打灰土，三七灰土表面平整度應(yīng)達(dá)到 50mm。⑧夯實(shí)的灰土，如遭雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并重新補(bǔ)填灰土夯實(shí)，受浸濕的灰土應(yīng)晾干后，再行夯打密實(shí)。（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①所用土質(zhì)須符合設(shè)計(jì)要求。灰土的質(zhì)量密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。②配料準(zhǔn)確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定。碾壓密實(shí)，表面無松散起皮。分層留接搓的位置正確，密實(shí)平整。③允許偏差項(xiàng)目：頂面標(biāo)高用尺量檢查為：15mm。表面平整度用靠尺檢查為：15mm。④施工時(shí)應(yīng)注意妥善保護(hù)定位樁、軸線樁、防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。⑤夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，配備有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚或配合比錯(cuò)誤。⑥灰