【正文】 需要重新開坡口打磨干凈再進行焊接。有的為了保證結(jié)構(gòu)整體尺寸的需要，46鋼龍骨一鋼龍骨之間相關(guān)斜接頭的坡口間隙增大，施焊前先將間隙用小焊條焊好大的焊縫間隙，再進行施焊。f. 焊接工藝焊接設備下列焊接方法適用于本工程鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作。焊接方法 焊接設備 電流和級性 單弧和多弧 手工或機械手工焊條電弧焊直流電源 直流反接 單弧 手工焊CO2 氣體保護焊直流電源 直流反接 單弧 半自動焊焊工資格從事本工程焊接工作的電焊工（包括定位焊工）必須持有有效的資格上崗證書。焊接材料的選擇焊接材料表焊接方法 母材規(guī)范 焊接材料規(guī)范 焊絲或焊條牌號 適應場所手工焊接 Q235 E4315定位焊、對接、角焊氣體保護焊 Q235 ER506 定位焊、對接、角接焊接過程控制根據(jù)焊接工藝評定報告編制焊接工藝卡。47對于厚的鋼板，焊接前進行預熱，預熱范圍為焊縫兩側(cè)各100mm 內(nèi)，預熱溫度 100150℃，用溫測儀測定加熱溫度。焊接工藝過程清理坡口兩側(cè)的油污、銹等雜質(zhì)，定位點固,同時點固引弧板。根據(jù)工藝卡調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)。按規(guī)定的焊接順序進行施焊，焊縫厚度達母材厚度 1/2 以上時，方可短暫停息。施焊過程中，每一焊層都要進行清渣，進行層向檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理后方可繼續(xù)施焊，焊后清理焊接飛濺物。在施工現(xiàn)場施焊時，要設專職人員對風速、溫度、濕度進行測量記錄，若出現(xiàn)以下情況之一，且無有效保護措施，立即停止焊接。風速大于 10m/S：相對濕度大于 90%：雨天。焊材管理：焊條應有質(zhì)保書，現(xiàn)場配有一級庫，二級庫存放焊材，焊材使用前須烘干：150200℃，焊工領(lǐng)取焊條需用保溫筒，焊接時保溫筒接上電源用以保溫防濕。焊接檢查檢驗焊縫外觀質(zhì)量檢查：焊縫表面不得有氣孔、表面裂紋、未焊滿等缺陷。焊縫咬邊深度不超過 ,累計長度不得超過焊縫長度的 10%。48工藝的選用不同管板厚的接頭焊時，應按較厚板的要求選擇焊接工藝。不同材質(zhì)間的板接頭焊接時，應按強度較高材料選用焊接工藝要求，焊材應按強度較低材料選擇配置。變形的控制下料裝配時，根據(jù)制造工藝要求，預留焊接收縮量，預置焊接反變形支撐。裝配前，矯正每一構(gòu)件的變形，保證裝配符合裝配公差表的要求。使用必要的裝配和焊接靠模架，工裝夾具，工藝隔板及撐桿。在同一構(gòu)件上焊接時，應盡可能采用熱量分散，對稱分布的方式施焊。焊后處理焊縫焊成后，清理焊縫表面的溶渣和金屬飛濺物，焊工自行檢查焊縫的外觀質(zhì)量如不符合要求，應焊補或打磨，補修后的焊縫應光滑圓順，不影響原焊縫的外觀質(zhì)量要求。對于重要構(gòu)件或重要節(jié)點焊縫，焊工自行檢查焊縫外觀合格后，在焊縫附近打上焊工的鋼印。外露鋼構(gòu)件對接接頭，應磨平焊接縫余高，達到被焊母材同樣的光潔度。定位焊49定位焊焊縫所采用的焊接材料及焊接工業(yè)要求應與正式焊縫的要求相同，對有預熱要求的構(gòu)件，定位焊時，也必須進行預熱。定位焊焊縫的焊接應避免在焊縫的起始，結(jié)束和拐角處施焊，坑應填滿，嚴禁在焊接區(qū)以外的母材上引弧和息弧。定位焊縫尺寸參見下表要求執(zhí)行。定位焊焊縫長度（mm ）母材厚度（mm） 手工焊 自動，半自動焊縫間距（mm）t≤20 4050 5060 300400t≤40 5060 5060 300400t＞40 5060 6070 300400定位焊的焊腳尺寸不應大于設計焊縫尺寸的 2/3，且不大于8mm，但不小于 4mm。定位焊焊縫有裂紋，氣孔，夾渣等缺陷時，必須清除后重新焊接。焊縫清理及處理多層和多道焊接時，在焊接過程中應嚴格清除焊道或?qū)娱g的焊渣、夾渣、氧化物等，可用砂輪，鑿子及鋼絲刷等工具進行清理。從接頭的正反兩面進行焊接全熔透的對接焊縫時，在反面開始焊接之前，應采用適當?shù)姆椒ǎㄈ缣寂佟㈣徸?、角砂輪等?，清理根部至下面出現(xiàn)焊縫金屬為止，清理部分的深度不得小于缺陷的深度。焊接環(huán)境當焊接處于下述情況時，不應進行焊接：50室溫低于—18℃時；被焊外表面處于潮濕狀態(tài)，或暴露在雨、雪和高風速條件下。采用手工焊作業(yè)（風力大于 5m/s）和 CO2 氣體保護焊（風力大于 2 m/s）作業(yè)時來設置防風棚或沒有措施的部位前的情況下；焊接操作人員處于惡劣的條件下時。二、 層間防火封修的施工方案A. 安裝順序安裝底面鍍鋅鋼板→安裝防火巖棉→安裝頂部封板→涂防火漆及防火膠B. 安裝步驟簡介a. 安裝底面鍍鋅鋼板立柱、橫梁安裝完畢后將進行層間防火封修的安裝，層間防火封修采用 的鍍鋅鋼板，鍍鋅鋼板的一邊與主體結(jié)構(gòu)進行連接，另一邊與幕墻的立柱或橫梁進行連接，與主體結(jié)構(gòu)采用射釘進行連接，與立柱橫梁采用不銹鋼螺釘進行連接。b. 安裝防火巖棉防火巖棉的厚度必須達到幕墻設計規(guī)范的要求的厚度及不小于100mm 厚，防火巖棉必須用鋁箔進行封裝，防火巖棉的填塞必須密實，不的出現(xiàn)縫隙，也不能出現(xiàn)傾斜等擺放不到位的現(xiàn)象。c. 安裝頂部封板巖棉擺放完畢后在頂部還必須安裝一塊封板，封板與底板相同，一邊與主體結(jié)構(gòu)進行連接，一端與幕墻的立柱或橫梁進行連接。51d. 涂防火漆及防火膠C. 所有的鋼板安裝完成后，在板鍍鋅破壞部位必須涂上防銹漆，并在防火板的表面上涂上防火漆，最后在防火板與主體結(jié)構(gòu)以及與立柱、 橫梁的縫隙間注防火膠。三、 防雷系統(tǒng)施工方案i. 基本要求A. 建筑的女兒墻頂部由土建分別用 φ10 鍍鋅鋼筋鋪設一道避雷均壓環(huán)。鋼結(jié)構(gòu)采光頂必須與均壓環(huán)連接，通過均壓環(huán)與引下線連接到接地裝置。B. 頂部設置自身避雷系統(tǒng)，采用獨立避雷均壓環(huán)，均壓環(huán)必須與主體結(jié)構(gòu)引下線連接，避免遭受雷擊。C. 為防止幕墻系統(tǒng)遭受側(cè)擊雷及感應雷雷擊，防雷系統(tǒng)設置必須遵循《建筑物防雷設計規(guī)范》之規(guī)定。ii. 操作方法A. 先用滾球法找出易受雷擊部位,著重處理。B. 將鍍鋅鋼筋送至需鋪設的樓層。C. 將鍍鋅鋼筋沿建筑結(jié)構(gòu)砼梁上端外表面鋪設，盡量拉直鋼筋。D. 找到有紅色記號之樓層預埋件，該樓層預埋件即與土建均壓環(huán)已可靠連接。E. 將鍍鋅鋼筋均壓環(huán)與有紅色記號之預埋件搭接焊接。F. 在預埋件沒有紅色記號之樓層，同樣將鍍鋅鋼筋與預埋連接。52G. 找到所有有紅色記號之鋼筋預留頭與外設均壓環(huán)搭接焊接。H. 將土建預留引下線預留頭與幕墻均壓環(huán)連接，注意連接間距不小于 12m。I. 將所有引下線在女兒墻頂部預留足夠的接頭長度。J. 將所有引下線引至土建成結(jié)構(gòu)避雷引下線，可靠連接，并設有活動接口，便于將來做通電搖表試驗，以證實引下線接沖擊地電阻不大于 4Ω。K. 將所有鋼筋焊接頭表面除渣處理，打磨后噴涂，刷富鋅油漆，保證鋼筋不腐爛。L. 待所有幕墻避雷網(wǎng)完成后，做通電試驗，并在引下線預放活動卡口，處裝設接地電阻測試儀，做通電試驗，檢查電路有無礙。iii. 注意事項A. 所有避雷均壓環(huán)必須閉合。B. 檢查所有避雷網(wǎng)元件必須形成閉合導電回路。四、 密封膠現(xiàn)場注膠技術(shù)措施1. 注膠前準備A. 密封膠現(xiàn)場注膠工序應在框架幕墻等定位安裝檢驗合格后進行。B. 持證上崗凡現(xiàn)場密封膠注膠人員應經(jīng)專門培訓，并經(jīng)考核合格、方可持證上崗。53C. 檢查工具注膠槍應擦拭干凈，運轉(zhuǎn)各部位應處于良好的工作狀態(tài)。D. 檢查材料a. 現(xiàn)場注膠所用的密封膠和填充材料必須符合《金屬與石材幕墻技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，并有出廠合格證。b. 耐候膠應有與所有接觸材料的粘接力及相容性檢測合格報告。并有出廠日期、批號，其貯存有效期限應大于等于 6 個月。嚴禁使用過期膠。2. 熟悉節(jié)點圖紙、工藝A. 耐候膠施工節(jié)點應符合圖紙要求，施工厚度應大于 而小于施工寬度不應小于厚度的二倍或根據(jù)實際接縫寬度決定。B. 耐候膠在接縫內(nèi)應形成相對兩面粘接，避免三面粘接。C. 框架式與墻體縫隙、幕墻上下邊和側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震的節(jié)點和尺寸應符合圖紙要求。3. 凈化(關(guān)鍵工序)A. 為保證粘接強度，被粘接表面必須達到潔凈、干燥無任何水份、油污和塵埃等污物。B. 凈化材料a. 油性污漬：用丁酮、二甲苯或無水酒精；b. 非油性污漬：用異丙醇和水各 50%的混合溶劑；c. 抹布：白色清潔、柔軟、燒毛處理的棉布。C. 凈化方法（質(zhì)量控制點）54a. 采用兩塊抹布凈化法：即將溶劑倒在一塊干凈抹布上，擦拭密封槽口。較窄小的玻璃槽口可用干凈含溶劑的抹布包裹油灰刀進行清洗。在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用另一塊干凈抹布抹擦干凈。不能在溶劑揮發(fā)后再擦。如果抹布出現(xiàn)污漬，應及時更換一塊干凈抹布。嚴禁用手指觸摸已凈化表面。不能用抹布到容器內(nèi)去沾溶劑，以防抹布污染溶劑。b. 凈化后的密封槽口必須在 10～15 分鐘內(nèi)進行注膠密封，超過時間或再污染應重新凈化，才能注膠。c. 凈化時應嚴格遵守所用溶劑標簽上的注意事項。4. 貼保護膠帶將靠注膠部位附近的幕墻表面用膠帶紙保護起來，防止型材和玻璃表面沾上膠污。5. 填縫較深的密封槽口底部可用聚乙烯發(fā)泡襯桿填塞。襯墊直徑必須比槽口大 10～25％。襯墊桿填塞位置，必須確保密封膠深度是槽口寬度的一半。注意填縫時切意沾污已凈化的槽口。6. 注膠(關(guān)鍵工序)A. 注膠環(huán)境現(xiàn)場密封膠注膠環(huán)境溫度一般可在 10℃～35℃，相對濕度50％～85％。不允許在雨、雪天、有塵的、接近高溫火花和風力大于 4 級的環(huán)境中施工。B. 貼保護膠帶紙55將靠注膠處左右范圍的玻璃表面用保護膠帶紙保護起來。C. 三對注膠前應對密封膠進行三對：對牌號、對生產(chǎn)日期、對顏色，嚴禁使用過期膠和用錯膠號。D. 檢驗：檢驗待注膠槽口是否潔凈、干燥，否則應用無溶劑的潔凈抹布補凈化。E. 注膠（質(zhì)量控制點）將密封膠注入密封槽口內(nèi)。打膠槍與膠縫成 45176。角。注膠要保持適當速度，使密封槽內(nèi)空氣排走，防止空穴和氣孔。用壓縮空氣注膠時要防止膠縫內(nèi)殘留氣泡。注膠速度應均勻，不應忽快忽慢，以確保密封膠與基材緊密接觸和膠縫飽滿。7. 括平在注膠后的 5～10 分鐘內(nèi)，在密封膠表面未固化前應用非金屬括勺或空膠筒尾部將膠縫壓實、括平，達到膠縫平滑、密實、縫寬整齊一致。膠縫寬度與設計值比較不超過177。8. 清洗污漬當鋁板表面沾上污漬時，可用參見前面清洗方案。然后撕去保護膠帶紙注意：擦拭過程中避免溶劑與膠縫接觸。9. 檢驗：密封膠注膠完工、固化后，進行檢驗。A. 檢驗規(guī)則a. 現(xiàn)場滲漏檢驗（中間檢查）56幕墻現(xiàn)場注膠密封后，應分層進行抗雨水滲漏檢驗。標準方法：規(guī)定使用 20 mm 直徑普通軟管，裝上噴嘴，要求水能直接射到指定的接縫處。一般情況下要求幕墻在兩個層高、適當長度作為一個試驗段。噴射水頭應垂直于墻面，沿接縫前后緩緩移動。每處噴射時間約為 5 分鐘。實驗時在幕墻內(nèi)側(cè)要安排工人檢查是否存在滲漏。經(jīng)滲漏檢驗無問題后方可砌筑內(nèi)墻。門窗現(xiàn)場滲漏檢驗方法可參照上述進行。b. 外觀檢驗（出廠檢驗）密封膠應鑲嵌密實、填充平整。膠線應橫平豎直、均勻、平滑，粘接牢固。目視應無明顯彎曲扭斜。鋁板表面不應有膠污。c. 檢驗后應認真填寫現(xiàn)場滲漏檢驗和外觀檢驗表，并歸檔、保存。10. 注膠安全措施A. 應保管好溶劑，以免發(fā)生火災，并防止溶劑中毒。B. 注膠時應注意充分通風。不可讓未固化的密封膠接觸眼睛。如果不慎接觸眼睛，應及時用清水沖洗眼睛 15 min，并馬上讓醫(yī)生治療。 工程項目實施重點、難點的解決方案通過對招標文件及圖紙資料的深入分析研究，并結(jié)合該工程的實際情況及我司專業(yè)經(jīng)驗，對本工程的重點難點總結(jié)如下：一、 本工程測量放線的工程量大且精度要求高，是本工程的一大難點571. 測量質(zhì)量好壞直接關(guān)系到今后各分項工程施工和安裝質(zhì)量，以及施工速度。為保證測量放線精度，首先應確立本工程的一個基準，多軸線為基準勢必存在一些偏差（而幕墻各項偏差均在177。1mm 之間） ，為了克服這一難點，在本工程的軸線確認無誤的前提下，利用幕墻公差，在合適的位置設立參照基準軸線，反復核對無誤后，確立為輔助基準軸線，以此來達到施工的高質(zhì)量；其次，依據(jù)總承包單位的基準點、線，考慮到溫差以及地面不平造成對計量的誤差，采用全站儀通過棱鏡復核相互之間的幾何關(guān)系，搞清楚點線之間的關(guān)系，以及相互間的幾何尺寸，通過點線的精度來提高幕墻施工精度；在確保門洞口以及沉降縫的寬度的前提下，要使各種累積誤差在大面幕墻內(nèi)消化；此外，標高定位也是一個重點，由于整個施工難度較大，因而對標高的定位要求較高，標高的定位采用全站儀測距進行。2. 根據(jù)本工程質(zhì)量要求高的特點，所以對幕墻安裝精確度要求也高，必須采用針對性措施，以保證工程質(zhì)量。在深化設計時，在滿足使用功能要求的同時綜合考慮施工安裝時的可行性，結(jié)構(gòu)設計上實現(xiàn)三維調(diào)整可吸收土建允許誤差，保證了幕墻的外視效果不受影響。在加工方面：我司加工廠有數(shù)十臺國際先進的數(shù)控加工中心，大大提高了幕墻構(gòu)件的加工精度，為幕墻的安裝精度提供了有力的保證。安裝時，為了對幕墻系統(tǒng)作整體控制和局部測設，在幕墻系統(tǒng)測量中布設三級控制點：外圍主控點、趨近58控制點以及系統(tǒng)內(nèi)部控制點。由于本工程平面定位的復雜性，我們盡量將近似三角形的每邊劃分在同一個施工區(qū)段，使平面測量放線可以有效復核。我司采用激光全站儀與計算機結(jié)構(gòu)的方式進行定位測量，通過計算機分析測量數(shù)據(jù)，使設計時考慮消化土建的實際誤差，通過計算機設計