【正文】 須知道機具適用的電壓、電流等情況，同時核對現場提供的電源是否與施工機具所需的電壓、電流相適應，特殊要求的安全操作規(guī)程，工作人員必須牢記，違反操作規(guī)程很容易發(fā)生機具損壞甚至人身事故。、斷裂、打滑等不利于正常使用的毛病時，絕不能勉強使用，一定要及時進行維修，對判定確已使用功能的機具，又無法維修應及時報廢。四、施工機械配置：詳見擬投入的主要施工機械設備表第七章、主要施工方法和施工措施第一節(jié) 修繕工程一、拆除工程工藝切斷所有水、電、消防等總閘——天棚——墻面——地面——垃圾搬運及分類拆除工程在施工前應在現場做好標識，并會同甲方、監(jiān)理對標識確認后方可進行。天棚：先把水電、消防、暖通等所有相關的總閘關閉，再拆除吊頂表面的燈具，消防噴淋頭、消防廣播，火災報警探頭等表面物體，接著把吊頂面層及龍骨骨架拆除，最后拆電路管線、消防管線、暖通管線及機組。墻面：先拆除墻面中任何表面裝飾物、配件、家俱、玻璃等，然后再進行墻體拆除。地面拆除：按清單部位要求進行合理拆除。垃圾分類：每個工作面拆除完畢后，立即垃圾進行合理分類堆放。垃圾搬運：垃圾分類后采用小推車到達地面后按指定的位置歸類堆放。二、技術保證措施 防護：進場道必須用木龍骨及夾板進行維護，底部鋪上厚夾板，嚴格按規(guī)定的載重量內進行裝貨，裝貨時輕拿、輕放，保持轎廂衛(wèi)生清潔，嚴禁超長、超重運行。 施工通道防護：進場前必須按業(yè)主指定的通道周邊用彩條布進行維護或封堵，保證施工人員不進入非施工區(qū)。 施工前靠外墻窗戶必須進行防護，施工至窗戶部位時應用夾板臨時防止窗戶玻璃擊碎和其他雜物墜落。防粉塵：在拆除墻體或吊頂面層時難免出現較多粉塵，施工時應及時用灑水的方式以盡量減少灰塵擴散。安全、拆除前必須關閉施工面的水總閘，包括消防噴淋總閘，斷開所有電的總開，臨時用電必須由專人專線臨時用電規(guī)范進行配備，進場施工的工人必須戴安全帽，穿安全鞋及配備完整的勞何設施，施工的工人嚴禁在現場吸煙，使用明火作業(yè)時應運離易燃、易曝物品等防火規(guī)范進行施工，必須配備足夠的滅火器。文明：工人進場必須配帶出入證，嚴禁到非施工面亂竄，必須服從現場管理人員的指揮，不野蠻施工、不違章指揮、不大聲喧嘩、不賭博、不酗酒不打架不有意影響業(yè)主的工作環(huán)境不隨地大小便。三、安全保證措施在拆除作業(yè)前，應檢查水電管線情況確定全部切斷后方可施工。進入施工現場的人員必須配戴安全帽，凡在2米及以上高處作業(yè)無可靠防護及施時，必須使用安全帶。電動機械和電動工具必須漏電保護器，其保護零線的電氣連接應符合要求。施工人員進行拆除工作時，應該站在專門搭設的腳手架或其他穩(wěn)固的結構部分上進行操作。操作人員要戴安全帽、手套、安全鞋等個人防護用品。拆除墻體時，嚴禁采用掏掘和推倒的方法，并采取相應保護措施。拆下的物料應及時清理，按品種、類別堆放在平整的地面上，高度應符合安全規(guī)定，并留有一定的間距，防止倒塌傷人。拆除堆放的材料場地，要專人看管，加強治安保衛(wèi)，嚴禁煙火要配有一定的消防器材，以防萬一。施工現場嚴禁天關人員出入，嚴禁吸煙。四、文明施工管理專運垃圾的車輛應在指定地點停放，出入現場時應有專人指揮，作業(yè)時間應遵守有關規(guī)定。拆除工程施工時，設專人向拆除部位灑水降塵。拆除工程完工后，應及時將垃圾清運出場。對于有價廢品的處理，應指定地點停放，并派專人看管等待處理。第二節(jié) 技術復核工程測量放線工程測量放線工作是開展一切工作的先導，貫穿整個施工過程，精度要求高，不容有半點閃失。一、準備工作測量放線前要認真閱讀施工圖紙，了解設計意圖及施工要求；對圖紙的設計尺寸及標高，要認真核對；檢查總尺寸和分尺寸是否一致，總平面圖和大樣圖尺寸是否一致，不符之處要及時向設計單位提出，進行核對修正。測量放線前要對施工現場進行實地勘查，根據實際情況編制測設詳圖，計算測設數據。測量放線所使用的儀器、工具必須是經檢驗過的合格品，每次測量前應先校驗校正，否則不得使用。二、施工方法及技術措施對水準點的校核：根據已知水準點用水準儀采用閉合測法進行校核，允許閉合差為：177。4√n　mm（n為測量站數）。根據裝修設計圖紙確定東西、南北方向各一條主軸，然后根據裝修各細部與主軸之間的數據，放出各個細部的線。根據工程實際情況，為確保精度，選定適宜的測量方法，本著“以大定小，以長定短，以精定粗”“先整體后局部”的原則進行測量。垂直偏差的測量采取“定時、定點”測量方法，以減少太陽光因照射角不同而引起的偏差。在經緯儀觀測（測角、設角、延長直線與豎向投測等）中，讀取盤左、盤右的平均值。 三、組織保證措施成立測量小組，小組成員須持有上崗證，并認真執(zhí)行測量有關規(guī)程，并設有專門驗線人員儀器應專人使用，責任到人，凡測量專用工具要妥善保管，做到“三防”：防震、防潮、防曬。保護目鏡，不得故意損壞，發(fā)現問題立即維修。儀器的維護要由熟悉構造性能的人員負責，其它人員不得隨意拆裝儀器，發(fā)現問題立即維修。按計量法規(guī)定，儀器應定期檢測；經緯儀、水準儀1年，鋼尺1年，且在使用前均應進行自檢，鋼尺使用前進行拉力測驗，溫度改正。原始記錄、設計變更、放線結果、放線記錄、驗線記錄等資料及時整理，妥善保管。測量工作做到；依據正確、計算有序、方法科學、步步校核、結果可靠。記錄工作做到：原始、正確、工整、完整。第三節(jié)．吊頂工程第一小節(jié)、硅鈣板（礦棉板）吊頂施工工藝一、材料規(guī)格及性能罩面板的性能及規(guī)格：罩面板是以建筑石膏為主要原料，摻入適量外加劑和纖維材料構成芯材，以特制的紙板做護面，采用連續(xù)成型、切割和干燥等工藝加工生產的建筑圍墻、內隔墻及吊頂罩面裝飾板材。具有較好的阻燃性能，還有質輕、隔音、抗震及較為優(yōu)異的現場加工性能。本工程使用的罩面板規(guī)格為12003000。技術指標如下：單位面積重量（kg/m2）≤含水率≤2%導熱系數W/m . K隔聲性能（d b）28頂入強度（kg/cm2）20耐火性能（穩(wěn)定性）510分燃燒性能難燃性材料礦棉吸聲板系以礦渣棉為主要原料，加入適量粘結劑和附加劑，經成型、烘干和加工飾面而形成的一種新型無機纖維頂棚裝飾板材。具有質輕、耐火、保溫、隔熱、吸聲性能好等特點，可以降低室內噪聲等級，改善環(huán)境品質，本工程選用的為1200*600的礦棉板。吊頂輕鋼龍骨的規(guī)格及性能：本工程選用輕鋼龍骨主要分為U型、C型2種。它是以冷軋鋼板、鍍鋅鋼板作為原料，采用冷彎工藝生產的薄壁型鋼。用作墻體或吊頂的輕鋼龍骨。U型龍骨是承載龍骨，為吊頂骨架的主要受力構件；C型龍骨通常被用作吊頂固定飾面板的龍骨，故也可稱作為覆面龍骨。本工程輕鋼龍骨的規(guī)格按照承載力的不同選用D60型主骨安裝50副骨。除此之外，用于吊頂骨架組合的配件還有，吊桿、掛件、連接件和掛插件等。二、施工準備及作業(yè)條件吊頂龍骨安裝之前，應進行圖紙會審必須明確設計意圖和工程特點。在此基礎上進行現場實測，掌握房間吊頂面的實際尺寸，根據設計要求的安裝方法對龍骨骨架進行合理排布，繪制出龍骨組裝平面圖。應考慮罩面板的規(guī)格及拼縫尺寸，其板縫必須落在Ｃ型覆面龍骨底面的中心線部位。吊點間距、主次龍骨中距等尺寸關系，應符合設計規(guī)定以及龍骨產品本身的使用要求。認真檢查吊頂吊點的預埋情況，對于有附加荷載的重型吊頂（上人吊頂），必須有安全可靠的吊點緊固措施。對于預埋鐵件、預埋吊筋或預設焊接鋼板等，均應事先由土建施工單位按設計規(guī)定預留到位，并進行交接驗收。對于沒有預埋的鋼筋混凝土樓板，當采用膨脹螺栓及加設角鋼等方法處理吊點時，必須符合吊頂工程的承載要求，應由設計經計算和實驗而定。工程施工前包括吊頂安裝的施工過程中，土建、通風、消防與電氣設備等作業(yè)應密切配合。相關單位應做好協調工作。如果在吊頂施工前其他相關專業(yè)已施工完畢，則必須對房間的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。對吊頂內的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。吊頂工程在施工中應做好各項施工記錄，收集好各種有關文件。做好材料進場驗收記錄和復驗報告，技術交底記錄。飾面板安裝時室內濕度不宜大于70％以上。三、工藝流程圖紙會審→現場測量→繪制龍骨安裝平面圖→水、暖、電標高交底及驗收→頂棚標高彈水平線→劃龍骨分檔線→施工線檢驗→安裝吊件→安裝主龍骨→安裝次龍骨→隱蔽驗收→安裝罩面板→罩面板驗收→嵌縫處理→礦棉飾面板安裝四、施工要點及做法說明彈線用水準儀在房間內每個墻 (柱)角上抄出水平點 (若墻體較長，中間也應適當抄幾個點)，彈出水準線 (水準線距地面一般為500mm)，從水準線量至吊頂設計高度加上一層或雙層板的厚度，用粉線沿墻(柱)彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置（在繪制龍骨安裝平面圖時應充分考慮到燈位、消防噴淋設備及背景音樂設備的排部，各種設備間距符合規(guī)范要求）。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距9001000mm隊如遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。彈線應清楚，位置應準確，其水平允許偏差＋5mm。安裝吊桿掛件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。本工程采用φ8全牙鍍鋅螺桿，應采用L50角鋼做反向支撐處理。吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，沖擊電錘打孔的孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。安裝吊桿時，吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增設吊桿，以避免主龍骨下墜。當吊桿與設備相遇時，應調整吊點構造和增設吊桿。當吊桿與預埋吊筋進行焊接時，必須采用搭接焊，搭接長度不小于60mm，焊縫應該均勻飽滿。對于吊頂內的燈槽、斜撐、剪刀撐等，應根據設計圖紙適當布置。燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿，輕型燈具應吊在主龍骨或副龍骨上，大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設備不得與吊頂龍骨，應另設懸吊結構。安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻 (柱)上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木釘上。如為混凝土墻 (柱)，可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。 安裝主龍骨 1）主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距≤1200mm,主龍骨選用UC60大龍骨。主龍骨應平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/2001/300。主龍骨的懸臂段不應大于30Omm，否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開，主龍骨掛好后應基本調平。 2）跨度大于15m以上的吊頂，應在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。3）如有大的造型頂棚，造型部分應用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應與樓板連接牢固。安裝次龍骨 本工程采用暗龍骨吊頂:即安裝罩面板時將次龍骨封閉在柵內，在頂棚表面看不見次龍骨。次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距不大于600mm。次龍骨為DC50副龍骨，用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在L形邊龍骨的水平翼緣上，條形扣板有專用的陰角線做邊龍骨。 龍骨檢驗龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調直再進行固定。全面校正龍骨骨架的位置及水平度。龍骨的接長件應相互錯位安裝，通長次龍骨接長處的對接錯位偏差不得大于2mm。檢查吊頂龍骨安裝無誤后，應將吊件、掛件擰緊夾牢，保證穩(wěn)定可靠。主副龍骨間距符合規(guī)范及設計要求，吸聲飾面板的主副龍骨間要滿足其尺寸及安裝要求。罩面板安裝1）在吊頂龍骨安裝驗收合格后，方可進入罩面板鋪釘工序。2）板材應在自由狀態(tài)下就位固定，防止出現彎棱，凸鼓現象。3）罩面板的長邊（護面紙包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設。4）自攻螺絲與罩面板板邊的距離：距護面紙包封邊以8mm為宜；距切割邊以10mm為宜。5）固定罩面板覆面（次）龍骨間距一般不大于400mm。6）釘距以150～170mm為宜，螺釘應與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應剔除，并在相隔50mm的部位另安螺絲。詳見下圖“輕鋼龍骨主配件組合示意圖”。7）安裝雙層罩面板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。（1）罩面板的接縫，應按照設計要求進行板縫處理。（2）罩面板說與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)。（3）自攻螺絲頭宜埋入板面，但不能使紙面破損。釘眼應作防銹處理并用石膏膩子抹平。（4）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密。并做好檢修口的預留，使用材料應與母體相同，安裝時應嚴格控制整體性，剛度和承載力。（5）拌制石膏膩子時，必須用清潔水和清潔容器。成品保護1）輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備上。2）輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在人場存放、使用過程中嚴格管理，板上不宜放置其他材料，保證板材不受潮、不變形。3）施工頂棚部位已安裝的門窗，己施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。4）己裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其他工種吊掛件或重物嚴禁吊于輕鋼骨架上。5）為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。五、質量控制要點材料質量要求1）按設計要求可選用龍骨和配件及罩面板，材料品種、規(guī)格、質量應符合設計要求。2）對人造板、膠粘劑的甲醛、苯含量進行復檢，檢測報告應符合國家環(huán)保規(guī)定要求。3）吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。4）罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺裱掉角等缺陷，安裝必須整齊。5）礦棉板的外觀質量：不應有影響使用和裝飾效果的缺陷，不應有破損、劃傷、污痕