【正文】 對象中心補償量 橫中心補償量縱跳躍流量（橫軸）跳躍流量（縱軸）“8703中心補償量 橫”“8704中心補償量 縱”“8707跳躍流量（橫軸）”“8708跳躍流量（縱軸）”操作方法(1)按菜單孔測量菜單反白顯示，A點顯示光標?？赏ㄟ^ ↑ 和 ↓ 鍵向B點或C點移動(2)執(zhí)行參考點返回等操作，將刀具定位到基準點(3)(4)彈出“正在測量”的提示信息打開機床操作面板的測量開關以手動進給、手動手輪進給將刀具移動至孔的范圍內(nèi)27
2．基本操作指南方式一：＜利用觸控式傳感器測量＞(5)使刀具接觸孔的內(nèi)壁以單軸移動完成接觸接觸時的軸將執(zhí)行自動再接觸動作。測量計數(shù)器 A點的 X軸和Y軸處將顯示跳躍位置。光標將向 B點移動。C點時將向A點移動方法二： 簡易測定（不使用觸控式傳感器測量）(5)將X軸移動至任意位置，然后按菜單讀取跳躍值計算出跳躍位置，在測量計數(shù)器的 X軸位置顯示跳躍位置。光標將向 B點移動。C點時將向A點移動(6)(7)按同樣方式測量B點和C點選擇要設定測定數(shù)據(jù)的工件坐標偏置（例）選擇 G55時菜單坐標系G54G59 G55(8)(9)按坐標系寫入菜單計算出孔的中心位置，根據(jù)“8709外部工件符號轉(zhuǎn)換”的值，加上或減去外部工件偏置后的值將被設定到在（7）中所選的工件坐標系中。測量計數(shù)器將變?yōu)榭瞻罪@示使刀具返回至參考點，然后關閉測量開關“正在測量”的提示信息消失28
2．基本操作指南在寬度測量中，將對 2點（A、B）的位置進行測量，并將根據(jù) 2點測量位置計算出的寬度中心位置設定為工件坐標系偏置。測量位置在測量計數(shù)器中顯示。利用觸控式傳感器測量測量計數(shù)器 X＝X軸的跳躍位置測量計數(shù)器 Y＝Y(jié)軸的跳躍位置測量計數(shù)器 Z＝Z軸的跳躍位置－傳感器長度簡易測定（不使用觸控式傳感器測量）測量計數(shù)器 X＝X軸的機械位置＋中心補償量橫＋跳躍流量（橫軸）（注）測量計數(shù)器 Y＝Y(jié)軸的機械位置＋中心補償量縱＋跳躍流量（縱軸）（注）測量計數(shù)器 Z＝Z軸的機械位置－傳感器長度（注）跳躍流量僅對最后移動的 1根軸有效。跳躍流量的正負（＋/－）由該軸的移動方向決定。項目參照對象“8701傳感器長度”傳感器長度中心補償量 橫“8703中心補償量 橫”“8704中心補償量 縱”“8707跳躍流量（橫軸）”“8708跳躍流量（縱軸）”中心補償量縱跳躍流量（橫軸）跳躍流量（縱軸）操作方法(1)按菜單寬度測量菜單反白顯示，A點顯示光標?？赏ㄟ^ ↑ 和 ↓ 鍵向A點和B點移動(2)執(zhí)行參考點返回等操作，將刀具定位到基準點(3)(4)打開機床操作面板的測量開關彈出“正在測量”的提示信息以手動進給、手動手輪進給將刀具移動至槽中方法一：＜利用觸控式傳感器測量＞(5)使刀具接觸槽的內(nèi)壁。以單軸移動完成接觸接觸時的軸將執(zhí)行自動再接觸動作。測量計數(shù)器 A點處將顯示跳躍位置。光標將向 B點移動。B點時將向A點移動29
2．基本操作指南方法二： 簡易測定（不使用觸控式傳感器測量）(5)移動至任意位置，然后按菜單讀取跳躍值計算出跳躍位置，在測量計數(shù)器的 X軸和 Y軸處顯示跳躍位置光標將向 B點移動。B點時將向A點移動(6)(7)按同樣方法，使刀具接觸槽的另一側(cè)接觸時的軸將執(zhí)行自動再接觸動作。測量計數(shù)器 B點處將顯示跳躍位置選擇要設定測定數(shù)據(jù)的工件坐標偏置。（例）選擇 G55時菜單坐標系G54G59 G55(8)按坐標系寫入菜單計算出寬度的中心位置，根據(jù)“8709外部工件符號轉(zhuǎn)換”的值，加上或減去外部工件偏置后的值將被設定到在（ 7）中所選的工件坐標系中。測量計數(shù)器將變?yōu)榭瞻罪@示(9)對Y軸和Z軸同樣執(zhí)行（4）～（8）的操作(10)使刀具返回至參考點，然后關閉測量開關“正在測量”的提示信息消失30
2．基本操作指南驅(qū)動器信息監(jiān)視畫面包括伺服單元、主軸單元和電源單元診斷畫面伺服診斷畫面——伺服診斷畫面可以顯示 NC軸、PLC軸的各種信息通過和翻頁鍵可以選擇不同的畫面圖 21驅(qū)動診斷畫面—1畫面中的所顯示的軸名稱由“1022 axname2”設定決定。顯示項目單位1/SIR/minMm/s%%%%%詳細內(nèi)容說明增益顯示位置回路的增益固定偏差馬達速度進給速度負載電流最大電流 1最大電流 2最大電流 3過載指令值和實際機械位置之間的偏差馬達的實際轉(zhuǎn)速馬達的實際進給速度顯示馬達在靜止時的連續(xù)電流值顯示開機后最大電流指令和靜態(tài)電流的比值顯示當前時間兩秒內(nèi)最大電流指令和靜態(tài)電流的比值顯示當前時間兩秒內(nèi)最大電流反饋和靜態(tài)電流的比值用于診斷馬達的過載率再生負荷AFLT頻率數(shù)AFLT增益LED顯示報警%Hzdb用于診斷電阻回升類型系統(tǒng)中，回升電阻的過負載狀況用于診斷伺服共振時的振動頻率用于顯示共振發(fā)生時，共振抑制的增益顯示驅(qū)動器 7段數(shù)碼管的內(nèi)容用于顯示 7段數(shù)碼管顯示以外的報警表 21驅(qū)動診斷畫面解釋—131
2．基本操作指南圖 22驅(qū)動診斷畫面—2顯示項目周期計數(shù)器柵格間距單位詳細內(nèi)容說明顯示電機編碼起旋轉(zhuǎn)一周的位置，該位置以柵格點為 0點編碼器在一周內(nèi)的顯示是從“0”到“RNG（移動單位）1000”用于顯示原點復歸時的柵格間距的大小P檔塊式原點回歸時，顯示檔塊脫離位置到柵格點的長度柵格點偏移量的數(shù)值沒有包含在內(nèi)柵格量機械位置顯示當前 NC在基本機械坐標系中的指令位置顯示速度檢測器的位置反饋電機端 FB機械端 FBFB誤差DFB誤差剩余指令顯示機械側(cè)位置檢測器的位置反饋顯示速度檢測器和位置檢測器的反饋誤差顯示雙反饋系統(tǒng)控制時的脈沖補正數(shù)顯示程序執(zhí)行時，每一單節(jié)的剩余距離當前位置（2）Manual int amnt顯示當前位置減去刀具補償之后的數(shù)值顯示在手動絕對值關閉狀態(tài)下，手動插入量的移動距離表 22驅(qū)動診斷畫面解釋—232
2．基本操作指南主軸診斷畫面——主軸診斷畫面可顯示各種與主軸驅(qū)動器和主軸電機相關的數(shù)據(jù)通過和翻頁鍵可以選擇不同的畫面顯示項目單位詳細內(nèi)容說明模塊型號主軸驅(qū)動器的型號模塊序列號S/W版本運行時間報警履歷主軸驅(qū)動器的序列號主軸驅(qū)動器的軟件版本號小時顯示準備完成狀況下的累計運行時間顯示最新的主軸模塊報警內(nèi)容時間：發(fā)生報警時的工作運行時間報警編號：報警號碼1：1：時間報警……8：8：時間報警表 23主軸單元畫面解釋33
2．基本操作指南電源單元診斷畫面——電源單元診斷畫面可以查看電源單元的型號、軟件版本等通過和翻頁鍵可以選擇不同的畫面圖 23電源診斷畫面—1圖 24電源診斷畫面—234
2．基本操作指南顯示項目單位詳細內(nèi)容說明模塊型號電源單元的型號模塊序列號S/W版本連接驅(qū)動電源單元的序列號主電源單元的軟件版本號顯示連接電源驅(qū)動器的驅(qū)動單元的 I/F號碼（1021 mcp_no，3031 smcp_no）運行時間小時 顯示準備完成狀況下的累計運行時間顯示最新的電源模塊報警內(nèi)容時間：發(fā)生報警時的工作運行時間報警編號：報警號碼報警履歷1： 時間1： 報警……8： 時間8： 報警表 24電源單元畫面解釋35
2．基本操作指南利用該畫面，可以指定自動運轉(zhuǎn)的程序（程序編號）以及程序的開始位置（順序編號、單節(jié)段編號），從內(nèi)存等保存程序的位置對程序進行調(diào)用。關于輸入輸出設備，在 70系列中，僅限內(nèi)存、串行設備、存儲卡可以使用。(1)(2)(3)(4)顯示項目顯示項目(1) 設備名稱、目錄顯示(2) 容量顯示內(nèi)容顯示選擇程序時指定的設備名稱及目錄顯示（1）中所示設備的容量(3) 目錄、文件一覽表列表顯示上述（1）中所示設備及目錄中包含的內(nèi)容。滾動顯示列表請使用▲ / 。▼設備為硬盤、軟盤、存儲卡、數(shù)據(jù)服務器時，日期與注釋欄中將顯示文件更新日期和時間。設備為 NC內(nèi)存時，將顯示加工程序的注釋。隱藏注釋 按下菜單，可以切換注釋欄的顯示 /隱藏。隱藏注釋欄后，文件名將放大顯示。（文件名的最大顯示字符數(shù)在顯示注釋的狀態(tài)下為最多 13字符，隱藏注釋的狀態(tài)下為最多 32個字符。）文件名超過最大字符數(shù)時，最后的字符將顯示為“*”顯示輸入的按鍵內(nèi)容(4) 輸入?yún)^(qū)36
2．基本操作指南操作方法(1)按主菜單運轉(zhuǎn)搜索顯示子菜單彈出列表(2)(3)顯示設備名稱、目錄顯示欄中選擇的設備名稱和根目錄（硬盤:/）選擇設備（例）硬盤按↑、↓鍵，將光標移至需要設定的文件如下所示：(4)按INPUT鍵開始搜索搜索完畢后，將顯示提示信息“搜索完畢”在當前正在運行的加工程序顯示欄中，將顯示執(zhí)行搜索后的設備和程序位置列表顯示關閉，返回至主菜單顯示（注）列表內(nèi)容與實際的設備或目錄不同時，請按菜單更新列表指定順序編號/單節(jié)段編號進行搜索時，在輸入?yún)^(qū)輸入搜索的條件。然而，程序編號因其是否有擴展名而被區(qū)分為不同，請加以注意。輸入內(nèi)容程序編號順序編號單節(jié)段編號1001/1/2/1/21001//21001/11001O1001（當前正在搜索的 O編號）O1001O1001O1001（當前正在搜索的 O編號）（當前正在搜索的 O編號）N1B2B2B2B2B0B0B0B2N1N1N0N1N0N1N0/1//2（注 1）關于運轉(zhuǎn)搜索后的程序(a)運轉(zhuǎn)搜索后，在編輯畫面中執(zhí)行以下操作，將解除運轉(zhuǎn)搜索。此時，請重新進行搜索? 清除搜索到的程序；? 清除搜索到的順序編號；? 清除搜索的單節(jié)段編號對應的單節(jié)段；(b)即使在單節(jié)停止狀態(tài)下，MDI 運轉(zhuǎn)過程中，無法以其他模式進行搜索。請在 MDI 運轉(zhuǎn)結(jié)束后，或重新啟動 NC后再進行搜索（注 2）無法搜索文件名超過 33個字符的程序37
2．基本操作指南程序再啟動功能是在因刀具破損等原因暫時中斷加工時，搜索到希望繼續(xù)加工程序的單節(jié)段，從該單節(jié)段開始繼續(xù)加工的功能。再啟動方法分為類型 1和類型 2兩類。再啟動方法內(nèi)容因刀具破損等原因進行復位后，指定順序號和單節(jié)段編號，繼續(xù)加工只能從之前運行的程序段開始執(zhí)行再啟動類型 1休息日等中途中斷加工程序，斷開電源后，重新接通電源時，指定順序編號和單節(jié)段編號再啟動加工自動頂端 需要在畫面中進行頂端搜索的操作。在此之后，指定順序搜索關 號和單節(jié)段編號，重新開始程序再啟動類型 2因自動進行頂端搜索，無須在畫面中進行頂端搜索操作自動頂端 指定程序編號、順序號和單節(jié)段編號，重新啟動加工搜索開指定程序編號后，即可重新開始任意程序加工省略程序編號時，將重新開始當前搜索的程序加工(1)(2)(3)(4)(6)(5)顯示項目顯示項目(1) 設備名稱、目錄顯示(2) 再啟動搜索位置內(nèi)容顯示選擇程序時指定的設備名稱及目錄顯示再啟動搜索到的主程序位置（程序編號、順序編號、單節(jié)段編號）(3) 再啟動類型顯示再啟動搜索的再啟動類型(4) 再啟動搜索完畢時的位置顯示再啟動搜索完畢時局部坐標系上的位置(5)(6)再啟動搜索完畢時的剩余距離 顯示再啟動搜索完畢時的剩余距離輸入?yún)^(qū)顯示輸入的按鍵內(nèi)容38
2．基本操作指南 1因刀具破損等原因進給保持以及復位時，采用再啟動類型 1重新開始操作流程示意圖開始↓按進給保持鍵，通過手動或 MDI方式將刀具移動至刀具更換位置↓按 RESET鍵，中斷當前加工↓更換新的刀具↓搜索希望繼續(xù)的單節(jié)程序繼續(xù)畫面中的操作↓繼續(xù)搜索完畢時，將顯示以下內(nèi)容：繼續(xù)搜索完畢時的剩余距離繼續(xù)位置（局部坐標上）MSTB功能的指令值打開程序繼續(xù)開關↓執(zhí)行手動數(shù)值指令（MSTB）在手動（JOG/快速進給）模式下將軸移動至繼續(xù)返回位置向繼續(xù)位置移動完畢的軸將顯示“RP”。此后，軸不再向+或—的任意一個方向移動↓關閉程序繼續(xù)開關↓如在自動返回繼續(xù)位置有效的參數(shù)（1302 AutoRP）打開時開始循環(huán)，則所有軸同時返回繼續(xù)位置重新開始加工恢復自動運轉(zhuǎn)模式↓按循環(huán)開始按鈕↓結(jié)束39
2．基本操作指南操作方法（例）執(zhí)行O1000 N7的過程中刀具破損，從O1000 N6的單節(jié)段重新開始時(1)按進給保持按鈕