【導(dǎo)讀】數(shù)控加工仿真系統(tǒng)。FANUC、三菱系統(tǒng)系列。第三章三菱系統(tǒng)銑、加工中心機(jī)床面板操作............22

　　

【正文】 厚度記為 3X （此處為 1mm）；將基準(zhǔn)工具直 徑記為 4X （可在選擇基準(zhǔn)工具時讀出，剛性基準(zhǔn)工具的直徑為 14mm），將 2X + 3X + 2/4X 記為 DX。 記下 CRT 上顯示的 X 坐標(biāo)值記為 1X ，用 1X （ 2X + 3X + 2/4X ）通過計(jì)算得到工件坐標(biāo)系原點(diǎn)X 的坐標(biāo)。點(diǎn)擊 打開系統(tǒng)面板，點(diǎn)擊 ， CRT 顯示如圖 3414 所示。點(diǎn)擊 軟鍵，再點(diǎn)擊 軟鍵，此時 CRT 上顯示如下圖 3415 所示： 圖 3414 圖 3415 32 在 里輸入要使用的工件坐標(biāo)系（ G54— G59），如用 G54就輸入 ，在 X對應(yīng)的欄里輸入計(jì)算后得到的 X 值。點(diǎn)擊 鍵， X 坐標(biāo)值即被輸入到工件坐標(biāo)系中并被保存。 Y 方向?qū)Φ恫捎猛瑯拥姆椒ā? 完 成 X， Y 方向?qū)Φ逗?，需將塞尺和基?zhǔn)工具收回。步驟如下： 依次點(diǎn)擊菜單欄中的“塞尺檢查 /收回塞尺”將塞尺收回； 點(diǎn)擊操作面板中 按鈕，切換到手動模式，點(diǎn)擊按鈕 將 Z 軸作為當(dāng)前需要進(jìn)給的軸，點(diǎn)擊 ，抬高 Z 軸到適當(dāng)位置，再依次點(diǎn)擊菜單欄中的“機(jī)床 /拆除工具”將基準(zhǔn)工具拆除。 注： “絕對”和“增量”有種方式，初始狀態(tài)默認(rèn)為 ，在 里輸入“ A”或“ I”，再點(diǎn)擊 鍵，可切換輸入方式。 ，可以根據(jù)需要調(diào)用。本系統(tǒng)提供的賽尺尺寸有 ， ， ，1mm， 2mm， 3mm， 100mm（量塊）。 尋邊器 尋邊器有固定端和測量端兩部分組成。固定端由刀具夾頭夾持在機(jī)床主軸上，中心線與主軸軸線重合。在測量時，主軸以 400600rpm 旋轉(zhuǎn)。通過手動方式，使尋邊器向工件基準(zhǔn)面移動靠近，讓測量端接觸基準(zhǔn)面。在測量端未接觸工件時，固定端與測量端的中心線不重合，兩者呈偏心狀態(tài)。當(dāng)測量端與工件接觸后，偏心距減小，這時使用點(diǎn)動方式或手輪方式微調(diào)進(jìn)給，尋邊器繼續(xù)向工件移動，偏心距逐漸減小。當(dāng)測量端和固定端的中心線重合的瞬間，測量端會明顯的偏出，出現(xiàn)明顯的偏心狀態(tài)。這是主軸中 心位置距離工件基準(zhǔn)面的距離等于測量端的半徑。 X 軸方向?qū)Φ? 33 點(diǎn)擊操作面板中 按鈕，切換到“手動”方式； 借助“視圖”菜單中的動態(tài)旋轉(zhuǎn)、動態(tài)放縮、動態(tài)平移等工具，通過點(diǎn)擊 選擇 X、 Y、 Z 軸，適當(dāng)點(diǎn)擊 按鈕，將機(jī)床移動到如圖 6417 所示的大致位置，在手動狀態(tài)下，點(diǎn)擊操作面板上的 按鈕，使主軸轉(zhuǎn)動。未與工件接觸時，尋邊器上下兩部分處于偏心狀態(tài)。 移動到大致位置后，可采用手輪方式移動機(jī)床，點(diǎn)擊操作面板上的 按鈕，切換到手輪模式，點(diǎn)擊 選擇 X 軸方向，點(diǎn)擊 打開手輪，通過 調(diào)節(jié)手輪進(jìn)給倍率，將鼠標(biāo)置于手輪上，通 過點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵或右鍵來移動機(jī)床（點(diǎn)擊左鍵，機(jī)床向負(fù)方向運(yùn)動；點(diǎn)擊右鍵，機(jī)床向正方向運(yùn)動）。尋邊器偏心幅度逐漸減小，直至上下半截幾乎處于同一條軸心線上，如圖 3418 所示，若此時再進(jìn)行手輪或手動方式的小幅度進(jìn)給時，尋邊器下半部突然大幅度偏移，如圖 3419 所示。即認(rèn)為此時尋邊器與工件恰好吻合。 注：本軟件中，基準(zhǔn)工具的精度可以達(dá)到 1 微米，所需精確對刀，則需要將進(jìn)給量調(diào)到 1 微米。 圖 3417 圖 3418 圖 3419 將工件坐標(biāo)系原點(diǎn)到 X 方向基準(zhǔn)邊的距離記為 2X ；將基準(zhǔn)工具直徑記為 4X （可在選擇基準(zhǔn)工具時讀出，此基準(zhǔn)工具的直徑為 10mm），將 2X + 2/4X 記為 DX 記下 CRT 上顯示的 X 坐標(biāo)值記為 1X ，用 1X （ 2X + 2/4X ）通過計(jì)算得到工件坐標(biāo)系原點(diǎn) X 的 34 坐標(biāo)。點(diǎn)擊 打開系統(tǒng)面板，點(diǎn)擊 ， CRT 顯示如圖 64110 所示。點(diǎn)擊 軟鍵，再點(diǎn)擊 軟鍵，此時 CRT 上顯示如下圖 34111 所示： 圖 34110 圖 34111 在 里輸入要使用的工件坐標(biāo)系（ G54— G59），如用 G54就 輸入 ，在 X對應(yīng)的欄里輸入計(jì)算后得到的 X 值。點(diǎn)擊 鍵， X 坐標(biāo)值即被輸入到工件坐標(biāo)系中并被保存。 Y 方向?qū)Φ恫捎猛瑯拥姆椒ā? 注：工件坐標(biāo)系的輸入方式有“絕對”和“增量”有種方式，初始狀態(tài)默認(rèn)為 ，在 里輸入“ A”或“ I”，再點(diǎn)擊 鍵，可切換輸入方式。 完成 X， Y 方向?qū)Φ逗螅鑼⒒鶞?zhǔn)工具收回。具體操作步驟如下： 點(diǎn)擊操作面板中 按鈕，切換到手動模式； 點(diǎn)擊按鈕 將 Z 軸作為當(dāng)前需要進(jìn)給的軸； 點(diǎn)擊按鈕 ，抬高 Z 軸到適當(dāng)位置。 點(diǎn)擊菜單“機(jī)床 /拆除工具”拆除基準(zhǔn)工具。 35 Z 軸對刀 銑、加工中心對 Z 軸對 刀時采用的是實(shí)際加工時所要使用的刀具。首先假設(shè)需要的刀具已經(jīng)安裝在主軸上了。 塞尺檢查法 點(diǎn)擊操作面板中 按鈕，切換到手動模式； 借助“視圖”菜單中的動態(tài)旋轉(zhuǎn)、動態(tài)放縮、動態(tài)平移等工具，通過點(diǎn)擊 選擇 X、 Y、 Z 軸，適當(dāng)點(diǎn)擊 按鈕，將機(jī)床移動到大致位置，如圖 3421 所示； 圖 3421 圖 3422 類 似在 X， Y 方向?qū)Φ兜姆椒ㄟM(jìn)行塞尺檢查，得到“塞尺檢查：合適”時 Z 的坐標(biāo)值；記為 0Z 。再用（ 0Z 塞尺的厚度）記為 Z 即得到 Z 的坐標(biāo)值。 點(diǎn)擊 打開系統(tǒng)面板，點(diǎn)擊 ， CRT 顯示如圖 34110 所示。點(diǎn)擊 軟鍵，再點(diǎn)擊 軟鍵，此時 CRT 上顯示如圖 34111 所示： 在 里輸入要使用的工件坐標(biāo)系（ G54— G59），如用 G54就輸入 ，在 Z對應(yīng)的欄里輸入計(jì)算后得到的 Z 值。點(diǎn)擊 鍵， Z 坐標(biāo)值即被輸入到工件坐標(biāo)系中并被保存。 36 試切法 點(diǎn)擊操作面板中 按鈕，切換到手動模式； 通過點(diǎn)擊 選擇 X、 Y、 Z 軸，適當(dāng)點(diǎn)擊 按鈕，將機(jī)床移動到大致位置，如圖 3421所示。 打開菜單“視圖 /選項(xiàng) … ”，在“聲音開”前面打上“√”后，點(diǎn)擊“確定”； 點(diǎn)擊操作面板上 ，使主軸轉(zhuǎn)動； 點(diǎn)擊按鈕 將 Z 軸作為當(dāng)前進(jìn)給軸，切削零件的聲音剛響起時停止，使銑刀將零件切削小部分； 用如同“塞尺檢查法”的方式將數(shù)據(jù)輸入到參數(shù)表中（此時輸入 CRT 上讀到的數(shù)值）。 關(guān)于立式加工中心對刀的補(bǔ)充說明： 立式加工中心在選擇 刀具后，刀具被放置在刀架上的，因此 Z 方向?qū)Φ稌r，首先要將所需刀具安裝在主軸上，然后再進(jìn)行 Z 軸方向?qū)Φ?。將刀具安裝到主軸上的步驟如下： 點(diǎn)擊操作面板上 按鈕切換到“ MDI”模式；再點(diǎn)擊系統(tǒng)面板上的 按鈕。 使用系統(tǒng)面板的鍵盤輸入“ G28Z0.” ,點(diǎn)擊 ，再點(diǎn)擊 。再輸入“ T01M06” ,點(diǎn)擊 ，再點(diǎn)擊 。此時系統(tǒng)自動將 1 號刀安裝到主軸上。 多把刀對刀 假設(shè)以 1 號刀為基準(zhǔn)刀，基準(zhǔn)刀的對刀方法同上。對于非基準(zhǔn)刀，此處以 2 號刀為例進(jìn)行說明。 37 用 MDI 方式將 2 號刀安裝到主軸上； 采用塞尺法對刀具進(jìn)行對刀； 得到“塞尺檢查：合適”時 Z 的坐標(biāo)值；記為 0Z 。再用（ 0Z 塞尺的厚度）記為 Z 即得到 Z 的坐標(biāo)值。 點(diǎn)擊 打開系統(tǒng)面板，點(diǎn)擊 ， CRT 顯示進(jìn)入到“刀具補(bǔ)正”界面。在 里輸入補(bǔ)償號，在“長補(bǔ)正”對應(yīng)欄 里輸入對刀得到的 Z 坐標(biāo)值，點(diǎn)擊 即被輸入且保存。 注： “絕對”和“增量”有種方式，初始狀態(tài)默認(rèn)為 ，在 里輸入“ A”或“ I”，再點(diǎn)擊 鍵，可切換輸入方式。 2 號刀的操作步驟。 設(shè)定參數(shù) 設(shè)置刀具補(bǔ)正參數(shù) 1．點(diǎn)擊 打開系統(tǒng)面板，再點(diǎn)擊 ，進(jìn)入“刀具補(bǔ)正”界面，此時 CRT 顯示界面如圖 6511所示。 2．選擇輸入方式：在 里輸入“ A”或“ I”，點(diǎn)擊 鍵，即可轉(zhuǎn)換為“絕對”或“增量”方式輸入。如果當(dāng)前為“絕對”輸入方式，新的刀補(bǔ)數(shù)據(jù)等于輸入的數(shù)據(jù)，如選擇當(dāng)前輸入方式為“增量”，刀補(bǔ)數(shù)據(jù)等于舊數(shù)據(jù)與輸入數(shù)據(jù)之和。 3．在 輸入補(bǔ)償號，在“長補(bǔ)正”對應(yīng)欄的括號里輸入長補(bǔ)正數(shù)據(jù)；在“長磨耗”對應(yīng)欄的括號里輸入長磨耗補(bǔ)正數(shù)據(jù)； 在“徑補(bǔ)正”對應(yīng)欄的括號里輸入徑補(bǔ)正數(shù)據(jù)；在“徑磨耗”對應(yīng)欄的括號 38 里輸入徑磨耗補(bǔ)正數(shù)據(jù)。 4．點(diǎn)擊 鍵，數(shù)據(jù)即被輸入到對應(yīng)位置。 圖 3511 圖 3521 設(shè)置工件坐標(biāo)補(bǔ)正 1．點(diǎn)擊 打開系統(tǒng)面板，再點(diǎn)擊 ，進(jìn)入“刀具補(bǔ)正”界面，此時 CRT 顯示界面如圖 6511所示。 2．點(diǎn)擊 軟鍵，進(jìn)入工件坐標(biāo)補(bǔ)正界面，如圖 6521 所示。 3．選擇輸入方式：在 里輸入“ A”或“ I”，點(diǎn)擊 鍵，即可轉(zhuǎn)換為“絕對”或“增量”方式輸入。 4．在 里輸入要補(bǔ)正的工件坐標(biāo)系，在 里輸入要補(bǔ)正的對應(yīng) X、Y、 Z 值。點(diǎn)擊 鍵，數(shù)據(jù)即輸入。 39 自動加工 自動 /連續(xù)方式 自動加工流程 1．檢查機(jī)床是否回參考點(diǎn)。若未回參考點(diǎn)，先將機(jī)床回參考點(diǎn)（參見 “機(jī)床回參考點(diǎn)”）。 2．使用程序控制機(jī)床運(yùn)行，已經(jīng)選擇好了運(yùn)行的程序參考選擇待執(zhí)行的程序。 3．將控制面板上的 ，調(diào)到自動方式，機(jī)床進(jìn)入自動加工模式。若 CRT 當(dāng)前界面為查看機(jī)能區(qū)，則系統(tǒng)顯示出如圖 3611 所示的界面。 否則點(diǎn)擊 鍵，進(jìn)入到查看機(jī)能界面。 4．呼出要加工的程序。 點(diǎn)擊 軟鍵，呼叫反白顯示為 ，此時 CRT 顯示如圖 3612 所示。在里輸入程序編號，在 輸入順序編號和單節(jié)編號，點(diǎn)擊 待加工的程序即被呼出。 5．按啟動鍵 開始執(zhí)行程序。 6．程序執(zhí)行完畢。或按 復(fù)位鍵中斷加工程序，再按啟動鍵則從頭開始。 中斷運(yùn)行 數(shù)控程序在運(yùn)行過程中可根據(jù)需要暫停，停止，急停和重新運(yùn)行。 數(shù)控程序在運(yùn)行過程中，點(diǎn)擊“進(jìn)給保持”按鈕 ，程序暫停運(yùn)行，機(jī)床保持暫停運(yùn)行時的狀態(tài)。再次點(diǎn)擊“循環(huán)啟動”按鈕 ，程序從暫停行開始繼續(xù)運(yùn)行。 數(shù)控程序在運(yùn)行過程中，點(diǎn)擊“復(fù)位” 按鈕，程序停止運(yùn)行 ，機(jī)床停止，再次點(diǎn)擊“循環(huán)啟 40 動”按鈕 ，程序從頭開始繼續(xù)運(yùn)行。 數(shù)控程序在運(yùn)行過程中，按“急?！卑粹o ，數(shù)控程序中斷運(yùn)行，繼續(xù)運(yùn)行時，先將急停按鈕松開，再點(diǎn)擊“循環(huán)啟動”按鈕 ，數(shù)控程序則從頭行開始執(zhí)行。 圖 3611 圖 3612 自動 /單段方式 1．檢查機(jī)床是否回參考點(diǎn)。若未回參考點(diǎn)，先將機(jī)床回參考點(diǎn)（參見 “機(jī)床回參考點(diǎn)”）。 2．選擇一個供自動加工的數(shù)控程序。 3．將控制面板上的 ，調(diào)到自動 方式，機(jī)床進(jìn)入自動加工模式。 4．點(diǎn)擊操作面板上的 按鈕，開啟單段，進(jìn)入單段執(zhí)行模式。 5．每點(diǎn)擊一次“循環(huán)啟動”按鈕 ，數(shù)控程序執(zhí)行一行，可以通過主軸倍率旋鈕 和進(jìn)給倍率旋鈕 來調(diào)節(jié)主軸旋轉(zhuǎn)的速度和進(jìn)給的速度。 注：數(shù)控程序執(zhí)行后，想回到程序開頭，可點(diǎn)擊操作面板上的“復(fù)位”按鈕 。