【正文】 的井壁加支護(hù)，集水井底部用粗砂、細(xì)碎石、粗碎石作反濾層，反濾層施工按規(guī)范做好，既防止集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。因交通條件，施工環(huán)境或施工操作的需要，基槽兩側(cè)不能堆土?xí)r，在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)另選堆土位置，并做到隨挖隨運(yùn)。對挖出的爛泥、淤泥立即用車運(yùn)走，以免阻占施工場地及道路，影響現(xiàn)場文明施工及附近居民出行方便?；坶_挖后排水管施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成，以減少現(xiàn)場交通的阻礙，施工中防止地面水流入溝槽內(nèi)造成塌方或基土的破壞。挖出的土方不在槽邊堆放。另外挖出的土方不得覆蓋、堵塞原地面市政公共設(shè)施及測量控制井位構(gòu)造物。溝槽開挖至設(shè)計(jì)高程后，基底土質(zhì)必須為地基承載力≥。鋪設(shè)在回填土區(qū)的排水管溝槽要按道路設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度回填至設(shè)計(jì)路床標(biāo)高后再反開挖排水管溝槽。3）管道基礎(chǔ)施工本工程管道采用180176。砂石基礎(chǔ)。其主要施工方法如下：基槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，復(fù)測無誤后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工，管道基礎(chǔ)必須座落在密實(shí)原土或換填土壓實(shí)的路基上，地基承載力≥。根據(jù)管道軸線、基礎(chǔ)尺寸及高程施工砂石基礎(chǔ)，施工過程滿足相關(guān)規(guī)范要求。4）管道安裝當(dāng)管道基礎(chǔ)規(guī)范要求，并經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可下管；根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定管道安裝方案。本工程采用25t汽車吊裝、人工用手拉葫蘆進(jìn)行校管的方法進(jìn)行管道安裝。安管前要按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對管材逐條進(jìn)行質(zhì)量復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量要符合GB/T118361999規(guī)定中合格品管材的標(biāo)準(zhǔn)，不合格的不得使用。安管前要將基礎(chǔ)上的雜物清除干凈。下管用汽車吊吊裝進(jìn)行，機(jī)械下管吊裝時(shí)，速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落時(shí)低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動(dòng)；下管時(shí)要采用可靠的鋼絲繩吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，以防管道損壞。嚴(yán)禁在被吊管節(jié)上站人；槽下平基應(yīng)作防沖擊處理。吊管時(shí)，槽下施工人員必須遠(yuǎn)離下管處，以免發(fā)生人員傷亡事故；下管用的繩索要質(zhì)地堅(jiān)固、不斷股、不破損。下管后根據(jù)管道設(shè)計(jì)軸線及管內(nèi)底設(shè)計(jì)高程，對管道軸線、高程逐節(jié)進(jìn)行校管，使其軸線及管內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，平口管節(jié)對口間隙不得大于10mm，然后管節(jié)兩側(cè)用磚塊打眼固定。管道安裝管軸線充許誤差為15mm，管底高程充許誤差為：D≤1000mm為177。10mm，D＞1000mm時(shí)，為177。15mm。校管時(shí)橫向用手拉葫蘆進(jìn)行管節(jié)就位。管節(jié)合攏前，應(yīng)清除管道口內(nèi)的污物。管節(jié)合攏時(shí)，高程正確后再放松，然后再逐節(jié)安裝就位，管道鋪設(shè)好后用水準(zhǔn)儀復(fù)測窨井兩頭管道的標(biāo)高，如有差異及時(shí)校正。雨季施工時(shí)采取防止管材漂浮措施，先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。管道安裝完畢且尚未回填時(shí)一旦遭到水泡，要進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、錯(cuò)口現(xiàn)象，立即返工處理。5）檢查井施工模板工程采用一型鋼模和15mm的竹膠板進(jìn)行拼裝，用鋼管或木枋做肋。底口、中部、上部均用φ20對拉螺桿。鋼模采用工廠加工的定型大尺寸鋼模板。模板及其配件，必須具有足夠的強(qiáng)度，能夠滿足施工、振搗的技術(shù)要求。必須對支架體系的安全性進(jìn)行全面檢查箱梁砼澆注前經(jīng)自檢和監(jiān)理檢查確認(rèn)后方可進(jìn)行澆筑。模板材料應(yīng)保持表面光滑、外形平直，能夠保證澆搗混凝土的質(zhì)量及外形尺寸。木模板不允許使用腐朽、裂紋嚴(yán)重的材料；對承重材料其木節(jié)、髓心等應(yīng)加以限制。對鋼模板外表突鼓變形、銹蝕嚴(yán)重的，應(yīng)限制使用。模板拼裝時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸作業(yè)，垂直度、軸線偏差、標(biāo)高均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定。 模板工程要求構(gòu)造簡單、裝拆方便，接縫應(yīng)嚴(yán)密，以防止漏漿；支好后應(yīng)穩(wěn)固，有足夠的強(qiáng)度、剛度，且不影響其他部位和后續(xù)施工。模板的支承受力應(yīng)安全、合理：支架應(yīng)橫平豎直，立柱底應(yīng)鋪設(shè)墊板；模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱為1cm。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑；不得采用影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的油質(zhì)類等隔離劑。注意防止隔離劑玷污鋼筋與混凝土的接觸面。模板拆除按照砼規(guī)定強(qiáng)度來決定，達(dá)到強(qiáng)度的50%即可拆側(cè)模板，底模需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上方能拆除。模板拆除時(shí)要小心按順序拆卸，防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)?；炷凉こ棠０褰?jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，開始澆注砼?；炷翝仓皯?yīng)清除模板內(nèi)的雜物，并用清水對模板進(jìn)行認(rèn)真沖洗。澆注砼的自由傾落高度不得超過２m，以免產(chǎn)生離析。澆注砼必須連續(xù)澆注不得間斷，如到萬不得已應(yīng)控制間斷時(shí)間，必須在前層砼初凝前把次層砼澆筑完畢。砼澆筑的允許間隔時(shí)間不得超過2h?；炷翝仓?yīng)按順序、一定的厚度和方向分層進(jìn)行，分層厚度為30cm，必須注意在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)。振搗采用插入式振動(dòng)棒，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑的１．５倍，并與側(cè)模保持5～10cm的距離。振搗時(shí)插入下層混凝土5～10cm，每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動(dòng)棒。振搗時(shí)避免振動(dòng)棒模板，鋼筋等；對每一振動(dòng)部位必須振到該部位混凝土密實(shí)為止，也就是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在澆筑過程中應(yīng)安排各工種檢查鋼筋、支架及模板的變化，遇到情況及時(shí)處理。澆筑砼時(shí)，應(yīng)填寫砼施工記錄。在混凝土澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快保養(yǎng)，采用麻袋或其他物品覆蓋混凝土表面，灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為7晝夜，每次灑水以保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。在澆筑過程中同時(shí)做好混凝土試件，頻率為每一工作班兩組，進(jìn)行28天抗壓和抗?jié)B強(qiáng)度檢驗(yàn)。6）閉水試驗(yàn)　當(dāng)排水管道施工完成后，須按施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)，確認(rèn)滲漏量在規(guī)范允許值范圍后方可覆土回填。當(dāng)管道接口工作結(jié)束72小時(shí)后，其接口的水泥漿或其它接口材料以終凝并且有一定強(qiáng)度后，方能做閉水試驗(yàn)，并應(yīng)在回填土之前進(jìn)行，以利觀察管道及接口的滲漏情況和采取堵漏措施，為節(jié)省試驗(yàn)工作，亦可選取數(shù)井段一起進(jìn)行閉水試驗(yàn)，但試驗(yàn)管段長度不得大于500m，且要一段管帶一個(gè)井，不得只試管不試井，并應(yīng)在管道灌滿水后浸泡24h后再進(jìn)行。按閉水試驗(yàn)的技術(shù)要求進(jìn)行試驗(yàn)并及時(shí)記錄滲水量，當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定時(shí)開始計(jì)時(shí)，觀察管道的滲漏量，直至觀測結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷向管道內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。測定滲水量的時(shí)間不得少于30分種。閉水試驗(yàn)時(shí)的水位應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m或平地面。如檢查井高不足2m時(shí)，以檢查井高為準(zhǔn)。實(shí)測滲水量計(jì)算：q=W/(TL)其中：q為實(shí)測滲水量（L/（min﹒m）） W為補(bǔ)水量（L）T為觀測時(shí)間（min） L為管段長（m）管（渠）道斷面尺寸大于下有中規(guī)定的管徑時(shí)，實(shí)測滲水量要小于或等于按下式計(jì)算的允許滲水量：Q=其中：Q為允許滲水量（m3/(24hKM)） D為管道內(nèi)徑（mm）閉水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)對接口和管身進(jìn)行外觀檢查，以無漏水和無嚴(yán)重滲水為合格。實(shí)測滲水量要不大于設(shè)計(jì)允許滲水量，閉水試驗(yàn)合格后，應(yīng)立即回填。當(dāng)?shù)叵滤缓芨邥r(shí)，試驗(yàn)水頭為上游管頂以上2m；閉水段管長度要結(jié)合現(xiàn)場條件及具體情況確定；并應(yīng)在檢查井回填土以后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)對接口和管身進(jìn)行外觀檢查，其滲水量要符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，閉水試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行溝槽回填施工。7）溝槽回填當(dāng)管道閉水試驗(yàn)合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行溝槽回填施工。回填前清除溝槽積水、淤泥及雜物，并經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收合格后方可回填。本工程溝槽在管頂以上50cm范圍內(nèi)，采用砂礫石分層回填、分層夯實(shí)，重型壓實(shí)度不小于95%，其余按路基要求分層回填、分層夯實(shí)?；靥顣r(shí)必須分層回填、分層夯實(shí)（每層厚度為30cm），路基層用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)6遍，回填壓實(shí)度要求≥93%回填時(shí)要立即回填至管頂以上一倍管徑以上高度。用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械回填、碾壓。用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)對稱回填，夯實(shí)，確保管道及檢查井不產(chǎn)生位移。第五節(jié) 涵洞工程涵洞工程概況本合同段設(shè)計(jì)涵洞數(shù)量為8座，結(jié)構(gòu)形式為蓋板涵，圓管涵。涵洞工程總體施工方案施工順序：測量放樣→基坑開挖→基底處理(如有)→基礎(chǔ)施工→涵臺(tái)施工→蓋板澆注→涵洞附屬工程施工→涵背回填?；娱_挖時(shí)，視地質(zhì)情況確定放坡坡度，基坑四周應(yīng)預(yù)留工人施工操作空間。蓋板涵施工方案 基坑放樣:涵洞施工前，首先確定出涵洞中心及縱橫軸線，施工放樣時(shí)應(yīng)注意涵洞在圓曲線和在緩和曲線上的定位方法，準(zhǔn)確的定出涵洞軸線與線路中心線的準(zhǔn)確位置?；舆吰缕露瓤梢劳临|(zhì)情況按《規(guī)范》所列基坑坑壁坡度。開挖寬度應(yīng)能保證施工需要和有利于涵背回填。2 、基坑開挖:采用人工配合機(jī)械開挖， 以上，以免引起坑壁坍塌傷人?；由?、下游可能被雨水沖刷處，不宜堆棄土方?；讬z驗(yàn)：（1）基坑開挖后，應(yīng)檢查以下內(nèi)容：① 基底平面位置，尺寸及高程是否符合設(shè)計(jì)要求。② 基底地質(zhì)承載力是否與設(shè)計(jì)相，如不能滿足設(shè)計(jì)要求，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要就進(jìn)行挖出換填碎石，保證承載力滿足要求。③ 基底排水是否滿足要求。（2）基底高程基底高程必須按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制，松散浮土必須清除，若有局部超挖，嚴(yán)禁用松土填補(bǔ)，要用基礎(chǔ)同級(jí)砼找平。（3）地基承載力：當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，要報(bào)監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師提出處理意見后，可繼續(xù)開挖直至承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，方可進(jìn)行下道工序施工。（4）當(dāng)開挖到設(shè)計(jì)高程且基底承載力滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，檢驗(yàn)合格后，及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工，以免地下水或地表水浸泡地基，影響基底承載力?；A(chǔ)（1）模板、支架① 模板(鋼模板)及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性；能承載所澆筑混凝土側(cè)壓力及施工荷載，保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確。② 模板及支架必須安置于符合設(shè)計(jì)的可靠基礎(chǔ)上，并有足夠的支承面積和防排水措施。③ 模板安裝必須牢固可靠，接縫嚴(yán)密。必須做到不跑模，不脹模。（2）澆筑混凝土前準(zhǔn)備工作① 模板與混凝土的接觸面必須清理干凈，并涂刷隔離劑。② 混凝土澆注前，模板內(nèi)的積水和雜物必須清理干凈。③ 檢驗(yàn)?zāi)０宓膸缀纬叽纭⒈砻嫫秸?、垂直度、高程、軸線。（3）基礎(chǔ)混凝土施工① 材料的選用與配制:混凝土澆注選用的材料必須是試驗(yàn)室通過試驗(yàn)，選好的材料，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配和比施工，應(yīng)注意的是將設(shè)計(jì)配合比換算成施工配合比，在配料時(shí)，用電子稱準(zhǔn)確計(jì)量材料重量，以保證混凝土的施工質(zhì)量。② 基礎(chǔ)混凝土的澆注:將拌制好的混凝土，用吊車或人工將混凝土送入模內(nèi)，混凝土應(yīng)分層澆注，分層振搗，在振搗時(shí)嚴(yán)禁過振和漏振，二者都會(huì)影響混凝土的質(zhì)量。嚴(yán)格控制混凝土的頂面高程?；炷翝沧⑼戤吅笤诨A(chǔ)頂面墻身范圍內(nèi)，插上接茬鋼筋或接茬石，以保證涵身混凝土與基礎(chǔ)牢固聯(lián)結(jié)。插接茬鋼筋時(shí)沿涵軸線方向70cm 一根沿涵寬方向插兩根，接茬筋易采用ф20長80cm 的二級(jí)鋼，基礎(chǔ)部分插入40cm，外露40cm。③ 基礎(chǔ)混凝土的拆模：混凝土澆注完畢后，立即覆蓋養(yǎng)生。拆模時(shí)間不要過早，其強(qiáng)度能保證混凝土表面及棱角在拆模時(shí)不受損傷并符合《規(guī)范》要求。4 、涵洞側(cè)墻混凝土施工（1）墻身底部放線按照已布設(shè)的涵洞軸線控制樁，把涵洞及翼墻的墻身位置在基礎(chǔ)頂面釘出并彈出黑線。顯示出墻身的輪廓線，軸線誤差控制在15mm以內(nèi)。（2）模板:① 模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。② 模板位置的控制：為了使模板不跑模和脹模，我們采取如下控制措施:A、墻身底部模板的固定用和墻底部等寬(長)的鋼筋，焊接固定在兩根對稱的接茬鋼筋上，使支撐筋到外墻皮和內(nèi)墻皮的誤差不超過2mm，這就可以保證墻根部模板不往墻里移位，保證了墻根部的寬度和根部軸線。B、墻根部以上的墻身寬度和平整度的控制：由于涵身及翼墻混凝土是無筋的，針對這種情況我們采用如下方法：a、設(shè)置拉桿自基礎(chǔ)頂面往上每70cm，縱向120 cm 設(shè)一道拉桿，控制側(cè)墻厚度。b、控制模板不往墻內(nèi)移的措施：為了控制模板不往墻內(nèi)移位，事先在基礎(chǔ)上預(yù)埋φ16 以上的鋼筋頭，外露10cm，埋深大于10d，按計(jì)算位置設(shè)置。模板安裝后，在鋼筋頭與模板立柱之間加入對向木楔，將模板撐住。c、模板校正：模板安裝完畢后，由于墻身面積大，平整度必須校正才能能滿足要求。所以必須校正平整度，校正工具采用手扳胡蘆拉和支頂相配合的方法。通過校正使平整度和軸線偏位滿足要求；（3）墻身混凝土的澆注：① 涵洞墻身高度超過兩米時(shí)，混凝土必須用串筒往膜內(nèi)澆注，混凝土澆注時(shí)要分層澆注、分層振搗，避免漏振或過振?；炷琳駬v時(shí)，嚴(yán)禁振模板和拉桿，以防模板變形，跑?；蛎浤，F(xiàn)象的發(fā)生。② 沉降縫：墻身沉降縫必須與基礎(chǔ)沉降縫相對，避免出現(xiàn)錯(cuò)縫和咬縫現(xiàn)象，以防止不均勻沉降出現(xiàn)裂紋。（4）沉降縫的施工:① 沉降縫施工所用的原材料必須符合設(shè)計(jì)要求；② 位置、尺寸構(gòu)造形式和止水帶的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求；③ 沉降縫不得漏水；④ 沉降縫施工前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥，不能有雜物和積水。⑤ 沉降縫的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到縫寬均勻，縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)，外表整潔。涵洞蓋板涵洞蓋板采用現(xiàn)澆形式進(jìn)行施工（1）支立蓋板模板：底板砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，在平整的底板砼上定出鋼管支架搭設(shè)位置及縱橫方向，后進(jìn)行搭拼，碗扣支架底托墊方木，(根據(jù)荷載分布可適當(dāng)加密)，水平縱橫桿步距1m，附設(shè)水平和豎向剪刀撐。然后安裝板底和側(cè)面模型，模板均采用5mm 厚組合型鋼模板（2）綁扎蓋板鋼筋：蓋板鋼筋應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求在現(xiàn)場進(jìn)行安裝和綁扎，鋼筋安裝完成后，應(yīng)通知監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后才能澆筑蓋板砼。（3）蓋板砼的澆筑：為保證邊墻頂部放置蓋板的支承面平整，確保受力均勻，在澆筑蓋板之前先鋪設(shè)一層石棉墊層。蓋板砼從拌合站運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場后，采用人工澆筑的方式進(jìn)行，現(xiàn)澆砼必須加強(qiáng)搗固并按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)生，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70％后拆除支撐鋼管和模型。涵洞八字墻及洞口鋪砌認(rèn)真選好石料，砂漿嚴(yán)格按照配合比拌制，采用擠漿法砌筑，層間搭接滿足砌石規(guī)范要求，砌體要大面朝下，禁止立砌。先安轉(zhuǎn)角石再砌筑面石，然后填腹石，石塊間互相交錯(cuò)，咬合密實(shí)，砂漿飽滿，嵌縫無空洞。面石必須人工修鑿，大面平整，轉(zhuǎn)角石棱角分明。為保證邊墻和翼墻的砌筑尺寸符合設(shè)計(jì)要求，砌筑時(shí)必須安放按設(shè)計(jì)斷面尺寸制作的結(jié)構(gòu)尺寸架并嚴(yán)格在架上掛線進(jìn)行片石的砌筑。為加強(qiáng)基礎(chǔ)與墻身的連接，基礎(chǔ)