【正文】 不受鋼筋和較大骨料的限制，以提高表面密實度，減少塑性收縮變形。初凝后至終凝前再用鐵抹子抹壓。這樣能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散發(fā)，以促進(jìn)養(yǎng)護(hù)。為防止混凝土內(nèi)部與表面溫差過大，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而裂縫，養(yǎng)護(hù)工作尤為重要，現(xiàn)場采取自然養(yǎng)護(hù)法，澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。：剪力墻澆筑混凝上前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土同配比的水泥砂漿。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右，因此必須預(yù)先安排好混凝上下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。振搗棒移動間距應(yīng)小于50cm，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口知位，洞口兩側(cè)要同時下灰振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。澆筑板的混凝土?xí)r，混凝土的虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢用3m長鋁合金杠刮平。樓梯段混凝土自上而下澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步洞凝上一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。地下室外墻水平施工縫留在底板上皮＞250mm處設(shè)置鋼板止水帶；內(nèi)墻可留設(shè)在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處；梁、板留在跨中1/3范圍內(nèi)；樓梯施工縫設(shè)置：樓梯休息平臺板施工縫留置在板1/3處，樓梯梁兩端預(yù)留梁窩，預(yù)留位置在墻中1/2處，休息平臺同樣留在墻中1/2處。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，要把己硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層清除干凈并加以充分潤濕和沖洗干凈且不得積水，在澆筑混凝土前先在施工縫處鋪設(shè)一層與混凝土配比成分相同的約50mm厚的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。本工程結(jié)構(gòu)混凝土采用泵送施工，施工操作工藝及要求如下：，使泵機(jī)距澆筑地點最近，附近有水源和電源，無障礙物，以便于運(yùn)送混凝土的車行走喂料。：a)管道的配置應(yīng)最短，盡量少用彎管和軟管，避免使用彎度過大的彎頭，管道末端活動軟管不得超過180176。；b)泵機(jī)出口應(yīng)有一定長度的水平管，然后再接彎管；c)管路布置應(yīng)使泵送的方向與混凝土澆筑方向相反，使在澆筑過程中容易拆除管段而不需增設(shè)管段；d)輸送管道不得放在模板、鋼筋上，以避免振動產(chǎn)生變形、應(yīng)用支架、臺墊或吊具等支承并固定牢固；e)當(dāng)管路向下配管時，應(yīng)在轉(zhuǎn)彎處設(shè)置氣門。，先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，用以濕潤和清潔管道，然后壓入純水泥漿或1：1～1：2水泥砂漿潤滑管道后，即可開始泵送混凝土。，待混凝土送出管子端部時，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行泵送。壓送要連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)停頓，遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，可放慢泵送速度。當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時，需降低泵送速度。泵送暫時中斷供料時，應(yīng)每隔5～10min利用泵機(jī)進(jìn)行抽吸往復(fù)推動2～3次，以防堵管。混凝土因故間歇30min以上者，應(yīng)排凈管路內(nèi)存留的混凝土，以防堵塞。，應(yīng)進(jìn)行混凝土泵、布料桿及管路清洗。管道清理可采用空氣壓縮機(jī)推動清洗球清洗。方法是先安好專用清洗管，再啟動空壓機(jī)，漸漸加壓。清洗過程中，應(yīng)隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放備用。第七節(jié) 架子工程根據(jù)該工程剪力墻結(jié)構(gòu)及裝修工程實際情況，外腳手架16樓使用落地式雙排架，6層以上用工字鋼懸挑架，外掛安全網(wǎng)。裝修時采用吊藍(lán)，頂板施工支撐體系采用扣件式鋼管架，配合設(shè)備管道線路安裝，采用扣件式鋼管腳手架。4配合電梯安裝采用軟架子（鋼絲繩）。，立桿、大橫桿、剪刀撐斜桿，長度用4～6m，～2m，鋼管必須做防銹處理。，扣件分為三種，直角扣件（十字扣件）、旋轉(zhuǎn)扣件（轉(zhuǎn)角扣件），對接扣件（簡扣、一字扣）。（或檢查報告）。扣件與鋼管接合面要嚴(yán)格整形，確?？奂c鋼管接觸良好?？奂砻鎽?yīng)進(jìn)行防銹處理。，取決扣件的質(zhì)量及擰緊程度，因此要求扣件擰緊力矩不小于40Nm，不大于65Nm。，寬度不宜小于20cm。+。，，連墻件二步三跨設(shè)置(，)，剛性連接。腳手板為木板。，不能設(shè)在同步同跨內(nèi)，各接頭中心節(jié)點的距離，不應(yīng)大于步距1/3。剪刀撐(十字蓋)，從腳手架的兩端及轉(zhuǎn)角處起，每5根立桿設(shè)一道，并連續(xù)布置，斜桿與地面夾角為45—60度，斜桿與立桿、大橫桿相交處，該加扣件的一定要加扣件，雙桿相交處必須用扣件緊固。首層平支雙層安全網(wǎng)。在架子外側(cè)立面必須滿掛綠色密目安全網(wǎng)。每隔4層設(shè)置一道安全網(wǎng)，～3m。在施層在腳手板下腳手架之間滿掛一道水平安全網(wǎng)。，投入使用前，必須辦理腳手架驗收。驗收合格簽認(rèn)后方可使用，在使用過程中不允許任意拆改腳手架，若需局部拆改時，需經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，由架子工操作。(含六級)和雨、雪天應(yīng)停止腳手架作業(yè)，雨雪后上架子操作應(yīng)注意防滑，并應(yīng)清掃積雪后進(jìn)行操作。，特別是大雨、大風(fēng)及解凍后。對腳手架進(jìn)行檢查，重點檢查內(nèi)容；地基是否積水，立桿是否有沉降現(xiàn)象，各節(jié)點處桿件的安裝，連墻件、支撐等是否符合安全防護(hù)要求。 吊籃組成：A籃體籃體寬度600mm，長度分別有4 米、6 米、7 米。底籃及側(cè)板用網(wǎng)紋鋼板制作，平臺靠墻面有靠墻防撞裝置，能防止工作表面受撞破損。吊籃四周設(shè)有高1170mm 的護(hù)欄，底部設(shè)有地輪，以利于在現(xiàn)場移動。吊籃上還裝拉結(jié)用的錨固器，以便于吊籃較長時有與建筑物間停置于一處，完成較復(fù)雜的裝修作業(yè)。 吊籃籃體組裝圖:B 提升機(jī)ZLD400 型吊籃采用α 型動力提升機(jī)（提升力400kg），采用低電流牽引，并有突然停電情況下的手動升降裝置。同時，該提升機(jī)采用三相盤式制動異步電動機(jī)，其技術(shù)性能完全符合吊籃操作中啟動迅速，斷電瞬時剎停以及起動頻繁、負(fù)載保持等特點。C 安全鎖ZLD400 型吊籃采用先進(jìn)的LSQ20A、LSQ30A 防傾斜式安全鎖。安全鎖是吊籃的安全保險裝置，當(dāng)?shù)趸@工作平臺傾斜度超過限定值或通過提升機(jī)的工作鋼絲繩發(fā)生斷裂時，傾斜處或斷裂處工作鋼絲繩對安全鎖滾輪(或繩套)的壓力消失。繩夾在彈簧和套板的作用下，在工作平臺傾斜3～8176。內(nèi)即可鎖住鋼絲繩，使整機(jī)停止下降，達(dá)到確保安全的目的。安全鎖示意圖D 鋼絲繩鋼絲繩分為工作繩、安全繩和加強(qiáng)繩。平臺的懸掛由兩根工作繩和兩根安全繩組成（繩頭需加工后方可使用），工作鋼絲繩用來驅(qū)動工作平臺的上下運(yùn)動；安全鋼絲繩穿入安全鎖，平時順利通過，但當(dāng)?shù)趸@工作平臺傾斜或工作繩斷繩時，安全鎖迅速將安全繩鎖住，從而防止事故的發(fā)生；加強(qiáng)繩為懸掛機(jī)構(gòu)預(yù)緊繩。E 懸掛機(jī)構(gòu)懸掛機(jī)構(gòu)的組成見圖?！?，根據(jù)房屋結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)前梁、中梁、后梁確定所要求的伸出量。， 時，吊籃的工作載荷應(yīng)相應(yīng)減少。F 電器控制系統(tǒng)吊籃的電器控制系統(tǒng)采用多重保護(hù)裝置，自動限位，隨意調(diào)節(jié)平衡，漏電自動保護(hù)，斷電即可手動控制吊籃下降，操作簡便，安全可靠。:，且必須有操作上崗證，并且不得患有與高空作業(yè)相關(guān)的疾病。，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)的電動吊籃的操作使用說明書，使用前必須按檢查項目檢查合格；使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作工程；使用后認(rèn)真做好保養(yǎng)工作。，安全帶的自鎖鉤必須扣在單獨(dú)設(shè)置的安全繩上。，且荷載在平臺全長上基本均勻，必須保證懸掛機(jī)構(gòu)的配重穩(wěn)定力矩要大于兩倍的平臺自重，鋼絲繩自重，額定荷載及風(fēng)荷載所引起的傾覆力矩。，不同廠家的吊籃零部件混合使用。，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用和縮短其使用期限。，操作人員應(yīng)密切注意上下有無障礙物，以免引起碰撞或其他事故，在向上運(yùn)行時，應(yīng)注意上限位。、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。不允許將操作平臺做為載人或載物使用，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。；電氣控制箱不得另外布線作為照明或其它動力電源使用，控制箱內(nèi)嚴(yán)禁擺放雜物。、“緊急停機(jī)”按鈕、制動和滑降裝置必須靈敏可靠。，達(dá)到制造廠要求的標(biāo)定期限一定要送制造廠檢修和重新標(biāo)定，安全鎖不得自行拆卸維修。，絕對禁止強(qiáng)行開動，務(wù)必先要將操作平臺牢靠固定，再找原因，排除故障，確認(rèn)恢復(fù)正常后，方可進(jìn)行使用。另外不允許在空中檢修操作平臺。，表面保持清潔，鋼絲繩上不得沾油。，鎖好電氣控制箱，做好日常保潔工作和防護(hù)工作，不得有雜物和水進(jìn)入電動機(jī)、安全鎖、電磁制動器和電氣控制箱內(nèi)。：在雷雨、風(fēng)力達(dá)到5及等惡劣天氣下嚴(yán)禁使用。電焊火花必須保證不傷及鋼絲繩。電源電壓偏離額定值177。5％。日常保養(yǎng)內(nèi)容：安全鎖：清潔外表和其他外露部分；清楚鋼絲繩表面的污物，去除銹跡；做好防護(hù)工作，防止雨水和雜物進(jìn)行內(nèi)部。操作平臺：清潔外表面；取下電動機(jī)罩殼，擦拭電磁制動器外表和電動機(jī)機(jī)端蓋傷的積灰、油污；清楚鋼絲繩表面的沾污物并去除銹跡；做好防護(hù)工作，防止雨水和雜物進(jìn)入電動機(jī)和提升機(jī)內(nèi)部。日常檢查內(nèi)容：每次上機(jī)前，操作人員檢查安全鎖鎖繩的可靠性、“緊急停機(jī)”按鈕和限位開關(guān)動作的可靠性、電磁制動器制動的靈活性和可靠性、手動滑降裝置的靈活性，鋼絲繩有無損傷，繩夾及連接螺栓有無松動，操作平臺上下運(yùn)行幾次，確認(rèn)平臺是否完好狀態(tài)?！疤胤N作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則”進(jìn)行考核，考核合格的架子工，上崗人員應(yīng)進(jìn)行體檢，合格后方可上崗。、安全帶、穿防滑鞋。腳手架質(zhì)量必須按規(guī)定要求檢驗合格后方可使用。腳手架搭設(shè)應(yīng)按下列階段進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正：基礎(chǔ)回填土后及腳手架搭設(shè)前；每搭設(shè)完10m高度后；操作層施工荷載情況；腳手架搭設(shè)完成之后。第八節(jié) 輕質(zhì)隔墻施工本工程除混凝土墻外，加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿?，F(xiàn)場存放砌塊場地應(yīng)夯實、平整、不積水，砌塊碼放整齊。裝運(yùn)過程使用小推車，輕拿輕放，避免損壞砌塊棱角且盡量減少二次倒運(yùn)。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗尺寸切實安排好立面、剖面的設(shè)計，妥善安排砌筑平面排磚設(shè)計，確定排磚方案，確定所需各種不同規(guī)格砌塊的數(shù)量，避免浪費(fèi)。水暖、電氣、設(shè)備等管線預(yù)留洞須分別與各專業(yè)要求密切配合進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋。施工準(zhǔn)備→拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→組合柱混凝土澆注→驗收：將要砌筑部位的墻根部位上的混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。、砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設(shè)計，進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3(6001/3mm)。豎縫寬20mm，水平灰縫15mm為宜。當(dāng)最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時，應(yīng)用豆石混凝土找平層鋪砌。砌筑時，滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長不宜小于砌塊長度的1/3，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。雙層隔墻，每隔兩皮砌塊釘扒釘加強(qiáng)，扒釘位置應(yīng)梅花形錯開。砂漿標(biāo)號按設(shè)計規(guī)定。，必須按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋。設(shè)計無要求時，豎向間距為500mm左右，埋壓2根φ6鋼筋。理直平鋪在水平灰縫內(nèi)，兩端伸入墻內(nèi)不小于設(shè)計要求。未預(yù)留拉結(jié)筋部位，需要用砂漿粘結(jié)，砂漿的配合比為水泥：建筑膠：中砂(用窗砂過篩)=1：：2。砌塊端頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5mm的砂漿粘結(jié)，擠緊塞實，將擠出的砂漿刮平。，平鋪在灰縫內(nèi)作為拉結(jié)。當(dāng)墻的高度大于3m時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定做鋼筋混凝土拉結(jié)帶。如設(shè)計無規(guī)定時，確保墻體的整體穩(wěn)定性。，將預(yù)制埋有木塊或鐵件的混凝土塊，按洞口高度在2m以內(nèi)每側(cè)砌置三塊，洞口高度大于2m時砌置四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實。安裝門框時用手鉆在邊框上預(yù)先鉆好釘眼，然后用釘子將門框與混凝土內(nèi)的木磚釘牢。，混凝土邊框內(nèi)再留木磚或鐵埋件。門窗上口及洞口一般可做成鋼筋混凝土拉結(jié)帶，且全長貫通，以增強(qiáng)加氣混凝土墻體在門窗洞口等薄弱部位的整體性。，應(yīng)釘鉛絲網(wǎng)，減少抹灰層裂縫。，當(dāng)洞口寬度小于500mm時，又無鋼筋混凝土帶，可采用三個砌塊先加工成楔形，用粘結(jié)砂漿事前粘結(jié)成過梁形狀，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)2~3d之后使用。砌筑時先在門窗口上檻及壓脊部位鋪粘結(jié)砂漿后安裝就位。當(dāng)洞口寬度大于500mm時，上口可按上述做成鋼筋混凝土拉帶梁。(或梁底)的連接填充墻砌至樓板、梁附近時，應(yīng)待砌體沉實后再用M5砂漿填實。在施工過程中，我們將嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及抗震規(guī)范要求埋設(shè)拉結(jié)筋及設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆混凝土帶等。，兩端均做180176。彎鉤，伸入墻體內(nèi)尺寸700mm且＞1/5墻長。，中間設(shè)構(gòu)造柱。 ，為防止?jié)沧⒒炷撩浤＃跇?gòu)造柱馬牙磋兩側(cè)150mm處預(yù)留架子孔，留孔位置要求距樓板30cm開始，并每隔1m設(shè)一道。砌筑墻體現(xiàn)澆混凝土腰帶采用兩側(cè)支木模，在木模上口用“∏”型套箍(Φ12鋼筋制成)夾箍，每隔500mm一道。要求模板牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高尺寸符合要求。、規(guī)格、強(qiáng)度，砂漿品種必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項技術(shù)性能指標(biāo)，并有出廠合格證。，試塊的平均抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計強(qiáng)度，其中任意一組的最小抗壓強(qiáng)度不得小于設(shè)計強(qiáng)度的75%。、窗框的預(yù)埋木磚或鐵件等，應(yīng)提前做好防腐處理，數(shù)量、位置、間距應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。：每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處，不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫。要求灰縫飽滿，均勻一致。：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動，做到接槎部位嚴(yán)實。轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，嚴(yán)禁留直槎，交接處應(yīng)留斜槎。(或鋼筋混凝土拉結(jié)帶)：間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設(shè)計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊。砌筑工程質(zhì)量允許偏差項目表項次項 目允許偏差檢驗方法1墻面垂直5mm用2m托線板檢查2墻面平整度8mm用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10mm尺量4水平灰縫平直(10m以內(nèi))10mm拉通長線用尺量5門窗洞口寬度177。5mm尺量6門口高度+15mm5mm尺量7外墻窗口上下偏移20mm以底層為準(zhǔn)用經(jīng)緯儀或吊線檢查第九節(jié) 屋面工程屋面工程包括屋面防水工程和屋面保溫隔熱工程，是屋面建筑的一項重要分部工程，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響到建筑物的使用壽命。其中屋面防水工程的施工方案已經(jīng)在防水工程中敘述過，此處僅針對保溫隔熱工程。本工程屋面保溫層所用保溫隔熱材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測