【正文】 ，在進線孔處應套上塑料管以保護導線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應使用脹管螺栓加以固定。如果熒光燈是安裝在吊頂上的，應該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內的端子板（瓷接頭）上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調整順直，最后把日光燈管裝好。特殊燈具的安裝應符合下列規(guī)定：公共場所的安全燈應裝有雙燈。4）通電試運行燈具安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應，如果發(fā)現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。（4）質量標準1）保證項目燈具的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3kg以上的燈具，必須預埋吊鉤或螺栓，預埋件必須牢固可靠。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。2）基本項目燈具的安裝：燈具安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺的中心。器具清潔干凈，吊桿垂直、平燈口、防爆燈固定可靠，排列整齊。檢驗方法：觀察檢查導線與燈具連接：導線進入燈具的絕緣保護良好，留有適當余量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根。檢驗方法：觀察、通電檢查。允許偏差項目器具成排安裝的中心線允許偏差5mm。檢驗方法：拉線、尺量檢查。（5）成品保護1）燈具進入現場后應碼放整齊、穩(wěn)固。并要注意防潮，搬運時應輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。2）安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。3）燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。（6）應注意的質量問題1）成排燈具的中心線偏差超出允許范圍。在確定成排燈具、吊扇的位置時，必須拉線，最好拉十字線。2）木臺固定不牢，與建筑物表面有縫隙。木臺直徑在150mm及以下時，應用兩條螺絲固定；木臺直徑在150mm以上時，應用三條螺絲成三角形固定。3）法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料（木）臺的中心上。安裝時應先將法蘭盤、吊盒、平燈口的中心對正塑料（木）臺的中心。（7）質量記錄燈具、絕緣導線產品出廠合格證。燈具安裝工程預檢、自檢、互檢記錄。設計變更洽商記錄。電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝分項工程質量檢驗評定記錄。電氣絕緣電阻測試記錄。十五、通風工程風管制作安裝（1）材料要求1）各種材料應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件。2）除上述文件外，應進行外觀檢查，各種板材表面應平整，厚度均勻，無明顯傷痕，并不得有裂紋、銹蝕等質量缺陷。型材應等型、均勻、無裂紋及嚴重銹蝕等情況。3）其他材料不能因其本身缺陷面影響或降低產品的質量或使用效果。（2）主要機具主要機具包括：剪板機、折方機、咬口機、沖床、電焊機、點焊機、氬弧焊焊機、車床、臺鉆、型材切割機、空壓機及噴漆設備、手動、電動液壓鉚釘鉗、拉鉚槍和直尺、角尺、劃規(guī)、劃針、鐵錘、木錘、尖沖、板手、鋼銼、螺絲刀、鋼絲刀、鋼絲鉗、鋼卷尺及專用沖壓模具、工裝等。（3）作業(yè)條件1）應具備寬敞、明亮、地面平整、潔凈的廠房。2）作業(yè)地點要有滿足加工工藝要求的機具設備、相應的電源、安全防護裝置及消防器材。3）各種風管部件均應按國家或地區(qū)有關標準圖紙制作。（4）操作工藝1）風口制作領料：按不同風口的類勢規(guī)格、使用要求，領取相應的材料。下料、成型：風口部件下料及成型應使用專用模具完成。鋁合金風口所需材料應為專用型材，其下料成型除應使用專用模具外，還應配備專用的鋁材切割機具。組裝：風口部件成型后組裝，應有專用的工機具、相應的技術指導書。鋼制風口組裝后的焊接可根據不同材料，選擇氣焊、電焊或氬弧焊的焊接方式。鋁合金風口應采用氬弧焊接。所有焊接面、焊接點都應布置在非裝飾面處進行，不得對裝飾面外觀產生不良影響。焊接完成后應對風口進行一次全面檢查和調整。表面處理：風口的表面處理，應滿足設計及使用要求，可根據不同材料選擇噴漆、噴塑等方式。如風口尺寸較大，應在適當部位對葉片及外框采取加固補強措施。2）風閥制作領料：風閥制作所需材料應根據不同類型嚴格選用。下料、成型：外框及葉片下料應使用機械完成，成型應盡量采用專用模具。零部件加工：風閥內的軸套應采用有色金屬制作，以防銹蝕。注：防火閥、正壓送風口、排煙口的制作及執(zhí)行機構的安裝應符合消防驗收標準要求，并按消防產品要求取得相應的資質，方可生產。3）罩類制作工藝流程：領料→下料→成型→組裝→檢驗領料：罩類部件根據不同要求可選用普通鋼板、鍍鋅鋼板、不銹鋼板及聚氯乙烯板等材料制作。下料：根據不同的罩類形式放樣后下料，并盡量采用機械加工。罩類部件的組裝根據所用材料及使用要求，可采用咬接、焊接等方式，其方法及要求參見風管制作。用于排出蒸汽或其他潮濕氣體的傘形罩，應在罩口內邊采取排除凝結液體的措施。排氣罩的擴散角不應大于60度。如有要求，在罩類中還應加有調節(jié)閥、自動報警、自動滅火、過濾、集油裝置或設備。成品檢驗：罩類制作尺寸應準確，連接處應牢固，其外殼不應有尖銳的邊緣。4）風帽制作工藝流程：領料→下料→成型→組裝→檢驗風帽的制作應嚴格按照國標要求進行。風帽制作可采用鍍鋅鋼板、普通鋼板及其他適宜的材料。風帽的形狀應規(guī)整，旋轉風帽重心應平衡。風帽的下料、成型、組裝等工序可參見風管制作。5）柔性管制作工藝流程：領料→下料→縫制→成型→法蘭組裝柔性管制作一股可選用人造革、涂塑布、帆布樹脂玻璃布、軟橡膠板、增強石棉布、鋁箔、鋁合金等材料，按設計要求制作。柔性管的長度一般為150～300mm（短管法蘭寬度計算在內），設于結構變形縫的柔性短管，其長度宜為變形縫寬度加l00mm及以上。下料后縫制可采取機械或手工方式，但必須保證嚴密牢固。平順；柔性材料搭接寬度20～30mm，縫制或粘接嚴密、牢固。柔性短管法蘭規(guī)格應與風管法蘭規(guī)格相同；壓條厚度：～1mm；寬度：角鋼寬度加6～9mm。柔性管不得出現扭曲現象，兩側法蘭應平行。（5）質量標準1）主控項目規(guī)格、尺寸、材質必須符合設計或施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察、尺全。調節(jié)風閥應順時針關閉，其手柄開啟角度指示和葉片開啟角度一致。除塵系統(tǒng)間歇工作點的工作風閥關閉時應嚴密。檢驗方法：操作撿查。各類閥件在最大工作壓力下應操作靈活、工作可靠、強度優(yōu)良。檢驗方法：操作檢查，查驗測試記錄。防、排煙系統(tǒng)風閥的材質和工作性能必須符合有關消防產品標準，并具有合格證明文件。檢驗方法：觀察和查看相關文件。防爆風閥的制作材料必須符合設計規(guī)定，不得自行替換。檢驗方法：觀察、查設計文件。凈化空調系統(tǒng)的風閥，其活動件、固定件及緊固件均應采取鍍鋅或作其他防腐處理，閥體與外界相通的間隙處應有可靠的密封措施．撿驗方法：操作、查看檢查。防、排煙系統(tǒng)柔性短管的材料必須為不燃材料。檢驗方法：核對材料品種的合格證明文件。2）一般項目風閥：結構應牢固，啟閉應靈活，法蘭和相配的風管一致；，葉片搭接一致；止回閥和除塵閥：關閉應嚴密；插板閥殼體應嚴密，防腐良好，定位可靠；三通調節(jié)閥：調節(jié)方便靈活無碰擦，任意定位，其桿、軸與風管的結合處應嚴密。風口：尺寸準確，外表面平整，葉片分布均勻，顏色一致，無明顯劃傷和壓痕，調節(jié)裝置轉動應靈活，定位可靠。檢查方法：手動操作，觀察，尺量檢查。檢查數量：按種類、批抽查10%，不得少于1個。風罩、風帽制作應符合以下規(guī)定：尺寸應正確，連接應牢固，表面應平整光滑無尖角，加固應平整、牢固、可靠，與風管連接口尺寸相配套。檢查數量：按種類、批抽查10%，不得少于1個。3）柔性短管使用的材料應符合以下規(guī)定：應能防腐、防潮、不透氣、不易變霉：空調系統(tǒng)的有防結露。柔性短管不宜作找正、找平的異徑連接管。材料質量、性能優(yōu)良，符合設計要求。檢驗方法：觀察、查驗材質證明文件。檢查數量：按種類、批抽查10%，不得少于1個。4）風口制作尺寸允許偏差應符合下表的規(guī)定風口尺寸允許偏差（mm）圓形風口直徑≤250＞250允許偏差0～20～3矩形風口邊長＜300300～800＞800允許偏差0～10～20～3對角線長度＜300300～500＞500對角線長度之差≤1≤2≤3（6）成品保護1）部件成品應存放在有防雨、防雪措施的平整場地上，并分類碼放整齊。2）風口成品應采取防護措施，保護裝飾面不受損傷。3）防火閥執(zhí)行機構應保護，防止執(zhí)行機構受損或丟失。4）多葉調節(jié)要注意調整連桿的保護，保持螺母在擰緊狀態(tài)。5）在裝卸、運輸、安裝、調試過程中，應注意成品的保護。（7）應注意的問題1）風口的裝飾面極易產生劃痕，在組裝過程中應在操作臺上墊以橡膠板等軟性材料。2）閥葉片應根據閥門的規(guī)格計算好葉片的數量及展開寬度尺寸。3）風閥、風口的制作要方、正、平，各種尺寸偏差應控制在允許范圍之內。4）部件產品的活動部件，在噴漆后，會產生操作不靈活的現象，在加工中應注意相互配合尺寸。5）部件產品在制作過程中的板材連接，一定要牢固、可靠，尤其是防火閥產品。6）防火閥產品要注意葉片與閥體的間隙，以保證其氣密性要求。7）在安裝過程中，不能將柔性短管作為找平、找正的連接管或異徑管來使用。通風機安裝（1）材料要求1）安裝所需的材料、設備應具有出廠合格證等相關質量證明文件，進口設備還應具有商檢合格的證明。2）設備、材料的名稱、型號和規(guī)格與圖紙要求一致。3）到場設備配件與清單一致，設備及其零、部件不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。4）其他安裝時使用的相關材料不得有質量缺陷。（2）主要施工機具主要機具包括：卷揚機、倒鏈、汾輪、鋼絲繩、活動扳手、鋼絲鉗、線墜、水平尺、水準儀、鋼直尺、角尺等。（3）作業(yè)條件1）設備經過開箱驗收，型號、規(guī)格無誤，無缺陷，甲方、監(jiān)理、廠家及施工單位簽字驗收。2）工程施工前，應具備設計和設備的相關技術文件。3）臨時設施、運輸道路、照明、消防設施、主要材料和機具及勞動力等，有充分準備，并己作出合理安排。施工現場無障礙物，所有雜物已清理干凈。4）吊式風機要求頂板施工已完成，落地式風機要求土建基礎已完成，且強度達到吊裝或落地安裝的要求。（4）操作工藝1）工藝流程：基礎驗收→開箱檢查→設備清洗→運輸就位安裝→設備調整→檢驗2）基礎驗收根據設計圖紙、產品樣本或風機實物對設備基礎的外形尺寸、位置、標高及預留孔洞等進行檢查，檢查是否符合要求。風機安裝前應在基礎表面鏟出麻面，以便二次澆注的混凝土或水泥砂漿面層與基礎緊密結合。3）開箱檢查檢查風機是否符合設計要求的型號、規(guī)格，其質量證明文件、技術文件是否齊全。檢查風機外露部分各加工面及轉子是否發(fā)生明顯的變形或嚴重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應會同有關單位研究處理。進、排氣口應4）設備清洗安裝前，應將軸承、傳動部位及調節(jié)機構進行拆卸、清洗，裝配后使其傳動、調節(jié)靈活。潤滑、密封管路應進行除銹、清洗處理。風機軸承充填的潤滑劑，其粘度應符合設計要求，不應使用變質或含有雜物的潤滑劑。離心通風機的拆卸、清洗時，應將機殼和軸承箱拆開并將轉子卸下清洗，但電動機直聯(lián)傳動的風機可不拆卸清洗。軸流通風機的拆卸、清洗時應檢查葉片根部是否損傷，緊固螺母是否松動，立式風機應清洗變速箱、齒輪組或蝸輪蝸桿。風機的清洗、拆卸時應清洗潤滑系統(tǒng)、齒輪箱及其齒輪，并檢查轉子和機殼內部。5）設備運輸大型風機設備搬運應配有起重工，設專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。整體安裝的風機，搬運和吊裝時的繩索，不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上?，F場組裝的風機，繩索的捆縛不得損傷機件表面和轉子與齒輪軸兩端中心孔、軸瓦的推力面和推力盤的端面，機殼水平中分面的連接螺栓孔、轉子軸頸和軸封處均不應作為捆縛部位。輸送特殊介質的風機轉子和機殼內涂有保護層，應嚴加保護，不得損傷。不應將轉子和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。6）離心通風機的安裝整體風機的安裝，應直接放置在基礎上用成對斜墊鐵找平?，F場組裝的風機，底座上的切削加工面應妥善保護，不應銹蝕。底座放置在基礎上時，應用成對斜墊鐵找平。機殼組裝時，應以轉子軸心線為基準找正機殼的位置，并將葉輪進氣口與機殼進氣口間的軸向和徑向間隙調整至設備技術文件規(guī)定的范圍內，同時檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設備技術文件無規(guī)定時，一般軸向間隙應為葉輪外徑的1/100，徑向間隙應均勻分布，～3/1000（外徑小者取大值）。調整時力求間隙值小一些，以提高風機效率。離心通風機找正時。裝配滾動軸承的風機，兩軸承架上軸承孔的同軸度，可待轉子裝好后，以轉動靈活為準。風機的進氣管、排氣管、閥件調節(jié)裝置和冷卻裝置油路系統(tǒng)管路等均應有單獨的支撐并與基礎或其他建筑物連接牢固；各管路與風機連接時法蘭面應對中貼平，不應硬拉和別勁，風機機殼不應承受其他機件的重量，防止機殼變形。管路安裝完畢后，應復測風機的同軸度是否符合要求。7）軸流通風機的安裝整體風機的安裝應直接放置在基礎上，用成對斜墊鐵找平。現場組裝的風機，組裝時應符合下列要求：水平剖分風機應將主體風筒上部和轉子拆下，并將主體風筒下部、軸承座和底座等在基礎上組裝后，用成對斜墊鐵找平；垂直剖分風機應將進氣室安放在基礎上，用成對斜墊鐵找平，再安裝軸承座，且軸承座與底平面應均勻接觸，；軸瓦研刮后，將主軸平放在軸瓦上，用劃針固定在主軸軸頭上，以進氣室密封圈為基準測主軸和進氣室的同軸度，然后依次裝上葉輪、機殼、靜子和擴壓器；，用水平儀在輪毅上測量，傳動軸與電動機軸的同軸度，；8）離心鼓風機離心鼓風機找平時，應符合下列要求：直聯(lián)風機找平時，縱向用水平儀在軸上測量，；橫向用水平儀在機殼中分面上測量，；有增速器的風機找平時，縱向用水平儀在軸頸上測量，；橫向用水平儀在下機殼的水平中分面上測量，；整個風機的找正一般均以增速器為基準進行。底座或