【正文】 ，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機(jī)螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓加以固定。如果熒光燈是安裝在吊頂上的，應(yīng)該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。特殊燈具的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：公共場(chǎng)所的安全燈應(yīng)裝有雙燈。4）通電試運(yùn)行燈具安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目燈具的規(guī)格、型號(hào)及使用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3kg以上的燈具，必須預(yù)埋吊鉤或螺栓，預(yù)埋件必須牢固可靠。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。2）基本項(xiàng)目燈具的安裝：燈具安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺(tái)的中心。器具清潔干凈，吊桿垂直、平燈口、防爆燈固定可靠，排列整齊。檢驗(yàn)方法：觀察檢查導(dǎo)線與燈具連接：導(dǎo)線進(jìn)入燈具的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)，螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。檢驗(yàn)方法：觀察、通電檢查。允許偏差項(xiàng)目器具成排安裝的中心線允許偏差5mm。檢驗(yàn)方法：拉線、尺量檢查。（5）成品保護(hù)1）燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固。并要注意防潮，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。2）安裝燈具時(shí)不要碰壞建筑物的門窗及墻面。3）燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。（6）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）成排燈具的中心線偏差超出允許范圍。在確定成排燈具、吊扇的位置時(shí)，必須拉線，最好拉十字線。2）木臺(tái)固定不牢，與建筑物表面有縫隙。木臺(tái)直徑在150mm及以下時(shí)，應(yīng)用兩條螺絲固定；木臺(tái)直徑在150mm以上時(shí)，應(yīng)用三條螺絲成三角形固定。3）法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料（木）臺(tái)的中心上。安裝時(shí)應(yīng)先將法蘭盤、吊盒、平燈口的中心對(duì)正塑料（木）臺(tái)的中心。（7）質(zhì)量記錄燈具、絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品出廠合格證。燈具安裝工程預(yù)檢、自檢、互檢記錄。設(shè)計(jì)變更洽商記錄。電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。電氣絕緣電阻測(cè)試記錄。十五、通風(fēng)工程風(fēng)管制作安裝（1）材料要求1）各種材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。2）除上述文件外，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，各種板材表面應(yīng)平整，厚度均勻，無明顯傷痕，并不得有裂紋、銹蝕等質(zhì)量缺陷。型材應(yīng)等型、均勻、無裂紋及嚴(yán)重銹蝕等情況。3）其他材料不能因其本身缺陷面影響或降低產(chǎn)品的質(zhì)量或使用效果。（2）主要機(jī)具主要機(jī)具包括：剪板機(jī)、折方機(jī)、咬口機(jī)、沖床、電焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、氬弧焊焊機(jī)、車床、臺(tái)鉆、型材切割機(jī)、空壓機(jī)及噴漆設(shè)備、手動(dòng)、電動(dòng)液壓鉚釘鉗、拉鉚槍和直尺、角尺、劃規(guī)、劃針、鐵錘、木錘、尖沖、板手、鋼銼、螺絲刀、鋼絲刀、鋼絲鉗、鋼卷尺及專用沖壓模具、工裝等。（3）作業(yè)條件1）應(yīng)具備寬敞、明亮、地面平整、潔凈的廠房。2）作業(yè)地點(diǎn)要有滿足加工工藝要求的機(jī)具設(shè)備、相應(yīng)的電源、安全防護(hù)裝置及消防器材。3）各種風(fēng)管部件均應(yīng)按國(guó)家或地區(qū)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖紙制作。（4）操作工藝1）風(fēng)口制作領(lǐng)料：按不同風(fēng)口的類勢(shì)規(guī)格、使用要求，領(lǐng)取相應(yīng)的材料。下料、成型：風(fēng)口部件下料及成型應(yīng)使用專用模具完成。鋁合金風(fēng)口所需材料應(yīng)為專用型材，其下料成型除應(yīng)使用專用模具外，還應(yīng)配備專用的鋁材切割機(jī)具。組裝：風(fēng)口部件成型后組裝，應(yīng)有專用的工機(jī)具、相應(yīng)的技術(shù)指導(dǎo)書。鋼制風(fēng)口組裝后的焊接可根據(jù)不同材料，選擇氣焊、電焊或氬弧焊的焊接方式。鋁合金風(fēng)口應(yīng)采用氬弧焊接。所有焊接面、焊接點(diǎn)都應(yīng)布置在非裝飾面處進(jìn)行，不得對(duì)裝飾面外觀產(chǎn)生不良影響。焊接完成后應(yīng)對(duì)風(fēng)口進(jìn)行一次全面檢查和調(diào)整。表面處理：風(fēng)口的表面處理，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及使用要求，可根據(jù)不同材料選擇噴漆、噴塑等方式。如風(fēng)口尺寸較大，應(yīng)在適當(dāng)部位對(duì)葉片及外框采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。2）風(fēng)閥制作領(lǐng)料：風(fēng)閥制作所需材料應(yīng)根據(jù)不同類型嚴(yán)格選用。下料、成型：外框及葉片下料應(yīng)使用機(jī)械完成，成型應(yīng)盡量采用專用模具。零部件加工：風(fēng)閥內(nèi)的軸套應(yīng)采用有色金屬制作，以防銹蝕。注：防火閥、正壓送風(fēng)口、排煙口的制作及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝應(yīng)符合消防驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，并按消防產(chǎn)品要求取得相應(yīng)的資質(zhì)，方可生產(chǎn)。3）罩類制作工藝流程：領(lǐng)料→下料→成型→組裝→檢驗(yàn)領(lǐng)料：罩類部件根據(jù)不同要求可選用普通鋼板、鍍鋅鋼板、不銹鋼板及聚氯乙烯板等材料制作。下料：根據(jù)不同的罩類形式放樣后下料，并盡量采用機(jī)械加工。罩類部件的組裝根據(jù)所用材料及使用要求，可采用咬接、焊接等方式，其方法及要求參見風(fēng)管制作。用于排出蒸汽或其他潮濕氣體的傘形罩，應(yīng)在罩口內(nèi)邊采取排除凝結(jié)液體的措施。排氣罩的擴(kuò)散角不應(yīng)大于60度。如有要求，在罩類中還應(yīng)加有調(diào)節(jié)閥、自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)滅火、過濾、集油裝置或設(shè)備。成品檢驗(yàn)：罩類制作尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，連接處應(yīng)牢固，其外殼不應(yīng)有尖銳的邊緣。4）風(fēng)帽制作工藝流程：領(lǐng)料→下料→成型→組裝→檢驗(yàn)風(fēng)帽的制作應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)要求進(jìn)行。風(fēng)帽制作可采用鍍鋅鋼板、普通鋼板及其他適宜的材料。風(fēng)帽的形狀應(yīng)規(guī)整，旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽重心應(yīng)平衡。風(fēng)帽的下料、成型、組裝等工序可參見風(fēng)管制作。5）柔性管制作工藝流程：領(lǐng)料→下料→縫制→成型→法蘭組裝柔性管制作一股可選用人造革、涂塑布、帆布樹脂玻璃布、軟橡膠板、增強(qiáng)石棉布、鋁箔、鋁合金等材料，按設(shè)計(jì)要求制作。柔性管的長(zhǎng)度一般為150～300mm（短管法蘭寬度計(jì)算在內(nèi)），設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管，其長(zhǎng)度宜為變形縫寬度加l00mm及以上。下料后縫制可采取機(jī)械或手工方式，但必須保證嚴(yán)密牢固。平順；柔性材料搭接寬度20～30mm，縫制或粘接嚴(yán)密、牢固。柔性短管法蘭規(guī)格應(yīng)與風(fēng)管法蘭規(guī)格相同；壓條厚度：～1mm；寬度：角鋼寬度加6～9mm。柔性管不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，兩側(cè)法蘭應(yīng)平行。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目規(guī)格、尺寸、材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察、尺全。調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉，其手柄開啟角度指示和葉片開啟角度一致。除塵系統(tǒng)間歇工作點(diǎn)的工作風(fēng)閥關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：操作撿查。各類閥件在最大工作壓力下應(yīng)操作靈活、工作可靠、強(qiáng)度優(yōu)良。檢驗(yàn)方法：操作檢查，查驗(yàn)測(cè)試記錄。防、排煙系統(tǒng)風(fēng)閥的材質(zhì)和工作性能必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并具有合格證明文件。檢驗(yàn)方法：觀察和查看相關(guān)文件。防爆風(fēng)閥的制作材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得自行替換。檢驗(yàn)方法：觀察、查設(shè)計(jì)文件。凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)閥，其活動(dòng)件、固定件及緊固件均應(yīng)采取鍍鋅或作其他防腐處理，閥體與外界相通的間隙處應(yīng)有可靠的密封措施．撿驗(yàn)方法：操作、查看檢查。防、排煙系統(tǒng)柔性短管的材料必須為不燃材料。檢驗(yàn)方法：核對(duì)材料品種的合格證明文件。2）一般項(xiàng)目風(fēng)閥：結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，啟閉應(yīng)靈活，法蘭和相配的風(fēng)管一致；，葉片搭接一致；止回閥和除塵閥：關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密；插板閥殼體應(yīng)嚴(yán)密，防腐良好，定位可靠；三通調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)方便靈活無碰擦，任意定位，其桿、軸與風(fēng)管的結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密。風(fēng)口：尺寸準(zhǔn)確，外表面平整，葉片分布均勻，顏色一致，無明顯劃傷和壓痕，調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，定位可靠。檢查方法：手動(dòng)操作，觀察，尺量檢查。檢查數(shù)量：按種類、批抽查10%，不得少于1個(gè)。風(fēng)罩、風(fēng)帽制作應(yīng)符合以下規(guī)定：尺寸應(yīng)正確，連接應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整光滑無尖角，加固應(yīng)平整、牢固、可靠，與風(fēng)管連接口尺寸相配套。檢查數(shù)量：按種類、批抽查10%，不得少于1個(gè)。3）柔性短管使用的材料應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)能防腐、防潮、不透氣、不易變霉：空調(diào)系統(tǒng)的有防結(jié)露。柔性短管不宜作找正、找平的異徑連接管。材料質(zhì)量、性能優(yōu)良，符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察、查驗(yàn)材質(zhì)證明文件。檢查數(shù)量：按種類、批抽查10%，不得少于1個(gè)。4）風(fēng)口制作尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定風(fēng)口尺寸允許偏差（mm）圓形風(fēng)口直徑≤250＞250允許偏差0～20～3矩形風(fēng)口邊長(zhǎng)＜300300～800＞800允許偏差0～10～20～3對(duì)角線長(zhǎng)度＜300300～500＞500對(duì)角線長(zhǎng)度之差≤1≤2≤3（6）成品保護(hù)1）部件成品應(yīng)存放在有防雨、防雪措施的平整場(chǎng)地上，并分類碼放整齊。2）風(fēng)口成品應(yīng)采取防護(hù)措施，保護(hù)裝飾面不受損傷。3）防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)保護(hù)，防止執(zhí)行機(jī)構(gòu)受損或丟失。4）多葉調(diào)節(jié)要注意調(diào)整連桿的保護(hù)，保持螺母在擰緊狀態(tài)。5）在裝卸、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試過程中，應(yīng)注意成品的保護(hù)。（7）應(yīng)注意的問題1）風(fēng)口的裝飾面極易產(chǎn)生劃痕，在組裝過程中應(yīng)在操作臺(tái)上墊以橡膠板等軟性材料。2）閥葉片應(yīng)根據(jù)閥門的規(guī)格計(jì)算好葉片的數(shù)量及展開寬度尺寸。3）風(fēng)閥、風(fēng)口的制作要方、正、平，各種尺寸偏差應(yīng)控制在允許范圍之內(nèi)。4）部件產(chǎn)品的活動(dòng)部件，在噴漆后，會(huì)產(chǎn)生操作不靈活的現(xiàn)象，在加工中應(yīng)注意相互配合尺寸。5）部件產(chǎn)品在制作過程中的板材連接，一定要牢固、可靠，尤其是防火閥產(chǎn)品。6）防火閥產(chǎn)品要注意葉片與閥體的間隙，以保證其氣密性要求。7）在安裝過程中，不能將柔性短管作為找平、找正的連接管或異徑管來使用。通風(fēng)機(jī)安裝（1）材料要求1）安裝所需的材料、設(shè)備應(yīng)具有出廠合格證等相關(guān)質(zhì)量證明文件，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)具有商檢合格的證明。2）設(shè)備、材料的名稱、型號(hào)和規(guī)格與圖紙要求一致。3）到場(chǎng)設(shè)備配件與清單一致，設(shè)備及其零、部件不得使其變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。4）其他安裝時(shí)使用的相關(guān)材料不得有質(zhì)量缺陷。（2）主要施工機(jī)具主要機(jī)具包括：卷揚(yáng)機(jī)、倒鏈、汾輪、鋼絲繩、活動(dòng)扳手、鋼絲鉗、線墜、水平尺、水準(zhǔn)儀、鋼直尺、角尺等。（3）作業(yè)條件1）設(shè)備經(jīng)過開箱驗(yàn)收，型號(hào)、規(guī)格無誤，無缺陷，甲方、監(jiān)理、廠家及施工單位簽字驗(yàn)收。2）工程施工前，應(yīng)具備設(shè)計(jì)和設(shè)備的相關(guān)技術(shù)文件。3）臨時(shí)設(shè)施、運(yùn)輸?shù)缆?、照明、消防設(shè)施、主要材料和機(jī)具及勞動(dòng)力等，有充分準(zhǔn)備，并己作出合理安排。施工現(xiàn)場(chǎng)無障礙物，所有雜物已清理干凈。4）吊式風(fēng)機(jī)要求頂板施工已完成，落地式風(fēng)機(jī)要求土建基礎(chǔ)已完成，且強(qiáng)度達(dá)到吊裝或落地安裝的要求。（4）操作工藝1）工藝流程：基礎(chǔ)驗(yàn)收→開箱檢查→設(shè)備清洗→運(yùn)輸就位安裝→設(shè)備調(diào)整→檢驗(yàn)2）基礎(chǔ)驗(yàn)收根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品樣本或風(fēng)機(jī)實(shí)物對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的外形尺寸、位置、標(biāo)高及預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查，檢查是否符合要求。風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以便二次澆注的混凝土或水泥砂漿面層與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。3）開箱檢查檢查風(fēng)機(jī)是否符合設(shè)計(jì)要求的型號(hào)、規(guī)格，其質(zhì)量證明文件、技術(shù)文件是否齊全。檢查風(fēng)機(jī)外露部分各加工面及轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴(yán)重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。進(jìn)、排氣口應(yīng)4）設(shè)備清洗安裝前，應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其傳動(dòng)、調(diào)節(jié)靈活。潤(rùn)滑、密封管路應(yīng)進(jìn)行除銹、清洗處理。風(fēng)機(jī)軸承充填的潤(rùn)滑劑，其粘度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)使用變質(zhì)或含有雜物的潤(rùn)滑劑。離心通風(fēng)機(jī)的拆卸、清洗時(shí)，應(yīng)將機(jī)殼和軸承箱拆開并將轉(zhuǎn)子卸下清洗，但電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)可不拆卸清洗。軸流通風(fēng)機(jī)的拆卸、清洗時(shí)應(yīng)檢查葉片根部是否損傷，緊固螺母是否松動(dòng)，立式風(fēng)機(jī)應(yīng)清洗變速箱、齒輪組或蝸輪蝸桿。風(fēng)機(jī)的清洗、拆卸時(shí)應(yīng)清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)、齒輪箱及其齒輪，并檢查轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)部。5）設(shè)備運(yùn)輸大型風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)配有起重工，設(shè)專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝時(shí)的繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上?，F(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面和轉(zhuǎn)子與齒輪軸兩端中心孔、軸瓦的推力面和推力盤的端面，機(jī)殼水平中分面的連接螺栓孔、轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部位。輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷。不應(yīng)將轉(zhuǎn)子和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。6）離心通風(fēng)機(jī)的安裝整體風(fēng)機(jī)的安裝，應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上用成對(duì)斜墊鐵找平?，F(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)，底座上的切削加工面應(yīng)妥善保護(hù)，不應(yīng)銹蝕。底座放置在基礎(chǔ)上時(shí)，應(yīng)用成對(duì)斜墊鐵找平。機(jī)殼組裝時(shí)，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)找正機(jī)殼的位置，并將葉輪進(jìn)氣口與機(jī)殼進(jìn)氣口間的軸向和徑向間隙調(diào)整至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時(shí)檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100，徑向間隙應(yīng)均勻分布，～3/1000（外徑小者取大值）。調(diào)整時(shí)力求間隙值小一些，以提高風(fēng)機(jī)效率。離心通風(fēng)機(jī)找正時(shí)。裝配滾動(dòng)軸承的風(fēng)機(jī)，兩軸承架上軸承孔的同軸度，可待轉(zhuǎn)子裝好后，以轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為準(zhǔn)。風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管、排氣管、閥件調(diào)節(jié)裝置和冷卻裝置油路系統(tǒng)管路等均應(yīng)有單獨(dú)的支撐并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；各管路與風(fēng)機(jī)連接時(shí)法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平，不應(yīng)硬拉和別勁，風(fēng)機(jī)機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量，防止機(jī)殼變形。管路安裝完畢后，應(yīng)復(fù)測(cè)風(fēng)機(jī)的同軸度是否符合要求。7）軸流通風(fēng)機(jī)的安裝整體風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上，用成對(duì)斜墊鐵找平。現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)，組裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：水平剖分風(fēng)機(jī)應(yīng)將主體風(fēng)筒上部和轉(zhuǎn)子拆下，并將主體風(fēng)筒下部、軸承座和底座等在基礎(chǔ)上組裝后，用成對(duì)斜墊鐵找平；垂直剖分風(fēng)機(jī)應(yīng)將進(jìn)氣室安放在基礎(chǔ)上，用成對(duì)斜墊鐵找平，再安裝軸承座，且軸承座與底平面應(yīng)均勻接觸，；軸瓦研刮后，將主軸平放在軸瓦上，用劃針固定在主軸軸頭上，以進(jìn)氣室密封圈為基準(zhǔn)測(cè)主軸和進(jìn)氣室的同軸度，然后依次裝上葉輪、機(jī)殼、靜子和擴(kuò)壓器；，用水平儀在輪毅上測(cè)量，傳動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)軸的同軸度，；8）離心鼓風(fēng)機(jī)離心鼓風(fēng)機(jī)找平時(shí)，應(yīng)符合下列要求：直聯(lián)風(fēng)機(jī)找平時(shí)，縱向用水平儀在軸上測(cè)量，；橫向用水平儀在機(jī)殼中分面上測(cè)量，；有增速器的風(fēng)機(jī)找平時(shí)，縱向用水平儀在軸頸上測(cè)量，；橫向用水平儀在下機(jī)殼的水平中分面上測(cè)量，；整個(gè)風(fēng)機(jī)的找正一般均以增速器為基準(zhǔn)進(jìn)行。底座或