【正文】 　流化床噴霧造粒干燥機(jī)該過程是流態(tài)化技術(shù)、霧化技術(shù)和干燥技術(shù)三者有機(jī)結(jié)合。它是將霧化的料液噴灑到已流化的晶種床上，使晶種不斷長大和干燥，待長大到規(guī)定尺寸時(shí)排出器外。該設(shè)備體積小、生產(chǎn)能力大，能制造大顆粒。該設(shè)備的工業(yè)應(yīng)用已日益增加?！　?月24日，當(dāng)天氣溫28~38℃，晚市的“伶達(dá)港”大堂里不僅座無虛席，且每張臺子上都燉著那只直徑達(dá)半米的招火鍋。真是眼見為實(shí)啊，寫了這么多年新聞，確實(shí)被眼前的旺盛人氣鎮(zhèn)住了?？嵯牡摹傲孢_(dá)港”憑啥能創(chuàng)造人氣與氣溫同比上升的奇跡？帶著這個(gè)問題，我采訪了“伶達(dá)港”總經(jīng)理尤辰先生。持續(xù)37~38℃的高溫炎夏，烘箱般的城市空間幾乎令人窒息，上海餐界似已全面進(jìn)入傳統(tǒng)意義上的“淡季”。不少餐館午市幾近吃“白板”，尤其是冬季的寵兒??火鍋，更是跌入了慘不忍睹的“冰點(diǎn)”。然而，這個(gè)多元化的五彩世界，就是會創(chuàng)造奇跡。這個(gè)活生生奇跡的創(chuàng)造者??伶達(dá)港骨頭皇火鍋店的人氣偏偏與酷夏的氣溫同比例上升，一舉打破火鍋業(yè)“氣溫上升，生意下降”的延年鐵律，烘箱成為申城名副其實(shí)的反季火鍋?！　∵@是真的嗎？諸位看官可以不信，但不可以在沒去現(xiàn)場“審核”之前就有狐疑?！　饬鞲稍餀C(jī)氣流干燥技術(shù)成熟，若有操作數(shù)據(jù)，可以直接設(shè)計(jì)。目前，有不少烘箱干燥設(shè)備制造廠能提供這種類型設(shè)備。加熱設(shè)備流化床干燥機(jī)流化床干燥機(jī)僅次于噴霧干燥機(jī)。分為加料部位設(shè)置攪拌器的流化床干燥機(jī)和具有內(nèi)換熱的流化床干燥機(jī)。當(dāng)用流化床干燥易于團(tuán)結(jié)或結(jié)塊的粉粒體物料時(shí)，在水分比較大的加料段會產(chǎn)生流化困難現(xiàn)象，這時(shí)在加料段設(shè)置攪拌器，消除結(jié)團(tuán)問題，能達(dá)到正常流化。后者是傳導(dǎo)傳熱和對流傳熱的組合，當(dāng)用于正常流化態(tài)的熱空氣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足干燥所需的加熱設(shè)備熱量時(shí)，采用設(shè)置內(nèi)換熱器，供給部分或大部分熱量，這種操作方式可以顯著的節(jié)能。內(nèi)換熱器有多種形式。流化床還經(jīng)常用于組合干燥的第二級和第三級干燥機(jī)。　　烘箱據(jù)某著名日本啤酒商的權(quán)威調(diào)查報(bào)告稱:當(dāng)年達(dá)伶港的四家店經(jīng)4年經(jīng)營，共擁有客流量達(dá)500萬人次，其中屬‘粉絲級’的吃客有300萬人，幾乎每四五個(gè)上海人就有一個(gè)。是的，我們沒理由懷疑日本人出于自身商業(yè)利益的調(diào)查數(shù)據(jù)。反觀店堂里吃客們神采飛揚(yáng)的就餐狀態(tài)，再懷疑似乎就是自己的心理問題了?！薄　∫虼藢鴥?nèi)用戶而言，選用國產(chǎn)設(shè)備較選用進(jìn)口設(shè)備更方便。就國際市場而言，我國加入WTO后，更有利于干燥設(shè)備擴(kuò)大出口。目前，我國干加熱設(shè)備燥設(shè)備主要出口產(chǎn)品是真空干燥設(shè)備，振動干燥設(shè)備，中小型糧食、食品及農(nóng)林土特產(chǎn)品干燥設(shè)備，年出口量超過百臺，出口的主要地區(qū)是東南亞及其他發(fā)展中國家，并已經(jīng)打開歐美市場的大門。目前，我國干燥設(shè)備出口產(chǎn)品占國產(chǎn)干燥設(shè)備的總量尚不到5%，專家預(yù)計(jì)“十五”期間出口產(chǎn)品在國產(chǎn)干燥設(shè)備總量中所占比例將達(dá)到10%以上?！　≡趪H競爭中，我國干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的主要競爭對手是丹麥、瑞士、英國、德國、美國以及日本等。與競爭對手相比，我國干燥設(shè)備的優(yōu)勢加熱設(shè)備是價(jià)格低廉，不足之處主要在于產(chǎn)品的自動化控制程度、外觀質(zhì)量、成套性和功能組合性方面有待進(jìn)一步提高。　　因此，國內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該充分利用中國加入WTO的機(jī)遇，加強(qiáng)與國外的技術(shù)交流，汲取國外先進(jìn)干燥設(shè)備之長，加快提高我國干燥設(shè)備自加熱設(shè)備動化控制程度、外觀質(zhì)量、成套性和功能組合性，縮小與國外產(chǎn)品的差距，提高我國產(chǎn)品在用戶中的信任度，使我國烘箱干燥設(shè)備不僅在國內(nèi)市場，而且在國外市場也能占主導(dǎo)地位。 干燥機(jī)在稻谷行業(yè)中的應(yīng)用 　　稻谷干燥方法有自然干燥和機(jī)械干燥兩種。自然干燥是利用陽光和自然風(fēng)力晾曬，最好使用潔凈的竹墊翻曬，不宜在瀝青或水泥地面上曬谷。要早上出曬，傍晚收攏，盡量避免中午高溫時(shí)的暴曬。機(jī)械干燥是利用加溫機(jī)械進(jìn)行烘干，要有預(yù)熱或預(yù)冷設(shè)備，要嚴(yán)格控制干燥溫度和風(fēng)速，不宜采用傳導(dǎo)方式加熱的干燥機(jī)，對高水分稻谷，一次不能降水過多，最好采用間歇干燥或先低溫后高溫的干燥方法。稻谷干燥時(shí)速度不宜過快，否則稻米易產(chǎn)生裂紋(俗稱“爆腰”)，從而影響稻谷的出米率、產(chǎn)量和產(chǎn)值。此外，高溫還能促使稻谷脂肪酸劇烈增加，降低貯藏穩(wěn)定性和食用、加工的品質(zhì)。 熱泵干燥技術(shù)在疏菜類烘干上的應(yīng)用 　　脫水蔬菜生產(chǎn)現(xiàn)狀及存在問題。目前脫水蔬菜生產(chǎn)大都采用傳統(tǒng)的干燥方法烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著以下幾方面的問題： 加熱溫度過高。傳統(tǒng)工藝干燥技術(shù)，加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在7590℃左右，而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超過65℃。 干燥時(shí)間過長。采用傳統(tǒng)方法，每加工1t蔬菜至少需要24h以上，即使這樣偶爾也因干燥效果不好出現(xiàn)返工而重新加熱烘干現(xiàn)象。 能源消耗量大。傳統(tǒng)干燥工藝，熱效率均較低，約為30％60％，在干燥過程中，干燥蒸發(fā)水分的熱量約占36％左右，廢氣損失約占58％左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2％和2％，熱效率僅為40％。 　　熱泵干燥技術(shù)在脫水蔬菜生產(chǎn)中的優(yōu)點(diǎn)。熱泵干燥技術(shù)由于獨(dú)具特性被廣泛應(yīng)用到計(jì)算機(jī)房、倉庫、檔案館、圖書館等各行業(yè)，應(yīng)用到脫水蔬菜生產(chǎn)時(shí)其優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)為： 加熱溫度低。熱泵干燥技術(shù)生產(chǎn)工藝可比傳統(tǒng)干燥工藝降低3852℃左右，熱泵干燥工藝的加熱溫度約為37℃左右。 干燥時(shí)間短。熱泵干燥脫水蔬菜生產(chǎn)工藝，所需用的時(shí)間最長不會超過8h，一般從預(yù)熱到出產(chǎn)品4h即可完成。 品質(zhì)好。用熱泵干燥工藝生產(chǎn)的蔬菜，產(chǎn)品色澤較好，內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定。 能源消耗低。由于此工藝?yán)每諝庋h(huán)，加熱溫度低，干燥時(shí)間短，容量大。所以熱泵干燥工藝耗能較少，是一種很好的節(jié)能產(chǎn)品。 　　熱泵干燥與傳統(tǒng)干燥工藝經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)分析。測試結(jié)果表明，熱泵干燥技術(shù)工藝的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均大幅度優(yōu)于傳統(tǒng)干燥工藝，主要體現(xiàn)在節(jié)能、優(yōu)質(zhì)、高效等方面。 能耗對比 ⑴熱泵干燥工藝：根據(jù)測試結(jié)果，加熱器加工1t鮮菜耗標(biāo)準(zhǔn)煤20kg，，按工作4h計(jì)算，標(biāo)準(zhǔn)煤折算系數(shù)407g/(kWh)?？偤哪芰繛?0kg+=(標(biāo)準(zhǔn)煤)。 ⑵傳統(tǒng)干燥工藝：共耗用標(biāo)準(zhǔn)煤240kg，折算標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)407g/(kWh)?？偤哪芰繛?40+=(標(biāo)準(zhǔn)煤)。 ⑶計(jì)算節(jié)能率：()100％=90％。 質(zhì)量對比。熱泵干燥工藝，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，色澤好，無SO2等有露物殘留物質(zhì)。 干燥效率對比。采用熱泵干燥工藝產(chǎn)品，水分含量合格，無返工現(xiàn)象，且干燥時(shí)間較短。 　　綜合評價(jià)。熱泵干燥設(shè)備的投用，不僅節(jié)省了大量的能源，也大幅度提高了工作效率。熱泵干燥工藝用于蔬菜脫水生產(chǎn)，是技術(shù)上可行，經(jīng)濟(jì)上合理的節(jié)能項(xiàng)目，這項(xiàng)新技術(shù)、新工藝從理論到實(shí)踐，都是非常成功的。 微波殺菌技術(shù)的優(yōu)勢與應(yīng)用 微波殺菌是微波加熱技術(shù)的延伸，表現(xiàn)為微波與生物體及其組成的基本單元——細(xì)胞之間相互作用后，生物體的細(xì)胞生理活動變化和反應(yīng)， 與巴氏加熱殺菌法比較，微波殺菌有以下顯著特點(diǎn)：A、微波殺菌是一種物理殺菌方法，不需要添加任何化學(xué)產(chǎn)品就能夠殺菌，而且不會對食品產(chǎn)生放射性物質(zhì)的污染，也不會殘留毒性，安全無害。對于食品原有的色香味以及營養(yǎng)成分也不會造成任何破壞。B、同樣溫度下，所需殺菌時(shí)間短，不需要預(yù)熱。且殺菌效果極為顯著。C、能同時(shí)對物料表里實(shí)施整體殺菌，極大地縮短殺菌周期，并保證殺菌一致性。這一特性能避免因長時(shí)間的加熱影響食品品質(zhì)，特別適用于不宜在較高溫度或較長時(shí)間情況下進(jìn)行殺菌的食品。例如：易揮發(fā)香辛成分的姜粉、含水分較多的鮮嫩海蟄等。對于既要保持色澤、香味和口感不變等質(zhì)量要求又需殺菌的物料，使用微波殺菌可取得最佳效果。D、微波殺菌可分為包裝后殺菌和包裝前殺菌。包裝容器不能用金屬質(zhì)地的，需用介質(zhì)材料，一般用塑料軟包裝或玻璃，工程塑料質(zhì)地容器為宜。為防止在微波殺菌過程中漲袋，設(shè)備可在工作倉內(nèi)施加壓力采用反壓殺菌工藝，可防止?jié)q袋損失?！　∥⒉ㄔO(shè)備可對已包裝、未包裝的不同物品進(jìn)行滅菌加工處理。可用于：：面包、月餅、面條、豆腐、豆腐干等。：泡菜、竹筍、香菇類等。：荔枝、龍眼等。、調(diào)味品、香精香料、方便面湯料、火鍋調(diào)料及各種液體等均可殺菌加工。　　現(xiàn)微波加熱殺菌技術(shù)已擴(kuò)展到制造工業(yè)生產(chǎn)用的工業(yè)微波加熱設(shè)備，以滿足諸如食品加工行業(yè)的食品烹調(diào)與加工，殺菌保鮮需要；橡膠硫化、再生膠脫硫；紡織品染色固色；化纖產(chǎn)品定型、干燥脫水；皮草、紙張及化妝品的干燥、殺菌；膠卷等涂層的干燥脫水；煙葉焙烤；中成藥材或制品的干燥殺菌；砂型坯模固化干燥、石墨材料、陶瓷的加熱等行業(yè)需要。許多企業(yè)采用微波干燥、滅菌新技術(shù)，已經(jīng)產(chǎn)生了良好的社會經(jīng)濟(jì)效益，更多的企業(yè)亦將采用微波設(shè)備，這一良好的趨勢必將促進(jìn)我國食品、制藥、化工等行業(yè)的發(fā)展。25 / 25