【正文】 醌類、有機酸類、色素、揮發(fā)油等成分的提取。應用的溶媒有水、有機溶媒、混合溶媒，提取物可供醫(yī)藥、化工、食品、保健品、化妝品、日用洗滌用品…等行業(yè)，品種在百種以上，所發(fā)表的相關(guān)論文六、七百篇，研究工作蒸蒸日上，方興未艾，品種開發(fā)研究工作可以說是形勢一片大好。但又不能不看到存在的隱憂，筆者曾詢問多個部門多位研究人員，你們的成果有多少個轉(zhuǎn)讓出去形成生產(chǎn)力，回答是極少或還沒有。為什么？主要原因有兩個：一是小試驗目前所看到的都是單方，而且都是以克為單位，固液比非常大，如有的1：100、1：200、1：300，如此大的固液比，后續(xù)能耗必然相當高，此外，有的用的有機溶媒種類多、濃度高，甚至需用酸堿，小實驗看不出環(huán)保問題，規(guī)?；笊a(chǎn)卻造成嚴重的環(huán)境污染，雖然試驗可獲得目標成分的產(chǎn)品，但實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化帶來的利弊，需要做可行性分析。應該指出：微波提取最適合非熱敏成分的提取，對于含有熱敏成分的提取，必須控制適當?shù)慕轀囟任⒉üβ室残柽m當選擇。它不適用于非極性成分提取和動物細胞包容物的提取。二是，小實驗通常是在玻璃燒瓶及燒杯里進行，工業(yè)裝置對小實驗所得到的工業(yè)技術(shù)參數(shù)往往需要修正，它必須更地考慮傳熱、傳質(zhì)、流體輸送、環(huán)境保護、產(chǎn)品成本、操作易難…等一系列與生產(chǎn)相關(guān)的問題，到目前為止，除了華東理工大學對微波提取的傳質(zhì)、傳熱機理有些實驗研究外，尚未見到裝置研究的系統(tǒng)報導，由于產(chǎn)品開發(fā)與裝置配套研究脫節(jié)，所以研究成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力嚴重滯后。目前，有一些單位相繼推出多種形式的微波加熱干燥設(shè)備，在國內(nèi)此類設(shè)備的開發(fā)和應用正走向成熟。微波提取設(shè)備大體上分為兩大類，一類是間歇釜罐式，另一類是連續(xù)式，此又可分為管道流動式和連續(xù)滲漉微波提取裝置，不論那一類其設(shè)計應符合下列基本條件。4．工業(yè)微波提取設(shè)備必須具備的基本條件,工作狀態(tài)穩(wěn)定,一般應配備功率選擇、控制溫度、壓力、時間相關(guān)元件（2）?？刂葡到y(tǒng)應有超載報警裝置。、嚴格依照微波三大特性設(shè)計，結(jié)構(gòu)于精度符合GMP要求并可靈活調(diào)整。,微波泄漏量安全衛(wèi)生要求（3）,用大于10mW量程的漏場儀在距離被測處5cm處檢測,漏場強度應小于5Mw/cm2。，盡量采用模塊化設(shè)計，控制操作系統(tǒng)盡可能優(yōu)化。 微波連續(xù)提取裝置（國家發(fā)明專利，專利號：）該裝置將動態(tài)與連續(xù)相結(jié)合，采用傳感、氣動、變頻與程控技術(shù)相結(jié)合，應用直觀的觸摸屏控制，使參數(shù)的控制更靈活、準確、方便。此裝置適用于含有極性物質(zhì)的植物藥材，將其粉碎浸泡于極性溶劑中，在常溫或低于70℃浸泡?？梢赃B續(xù)輻射連續(xù)過濾進行固液分離達到快速提取的目的。我們與溫州神華共同研制的‘管道式微波連續(xù)提取裝置’，通過至今已完成的22個產(chǎn)品（其中14個單方、8個復方）反復試驗，經(jīng)合作單位采用定性、定量對有效成分進行分析測定，提取液（物）有效成分不低于相同產(chǎn)物或超過30%，提取率比傳統(tǒng)方法高出30%，能源消耗節(jié)省70%，成本可降低40%以上，此裝置既可以用于水提、也可以用于醇提，更可貴的是整個生產(chǎn)過程可以實現(xiàn)連續(xù)化，可以實現(xiàn)中藥提取生產(chǎn)的規(guī)?；a(chǎn)品生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)化。溶媒儲罐（T1101）內(nèi)的溶媒由溶媒泵（T1102）打入溶媒計量罐（T1103）再分次計量加進混溶罐T1104，隨后將配方稱過的藥粉加入、啟動攪拌、緩慢升溫、浸透后開啟底閥由調(diào)頻螺桿泵T1108打入輻射腔T1109經(jīng)輻射加熱、含揮發(fā)油蒸汽進入冷凝器T1105后凝液流入冷卻器T1107后入分層、油層進入受罐，另提取液打入下出料離心機T111O藥渣卸入藥渣車。藥液流入儲罐T1112. 將粉碎至所需細度的藥材粉末投入浸泡罐，然后加入所需溶媒量1/2攪拌，浸泡一定時間后加入另1/2的熱水(或藥材粉末與定量溶劑加入后逐漸升穩(wěn))，繼續(xù)攪拌浸泡到規(guī)定時間，用泵打入微波輻射腔，循環(huán)數(shù)十秒后啟動微波輻射裝置,循環(huán)至規(guī)定次數(shù)(此方法乃試驗裝置,大型設(shè)備則由經(jīng)微波輻射腔時間而定)，關(guān)閉循環(huán)閥，開啟中間罐閥門，同時，開啟通往離啟動微波輻射裝置沉降罐沉淀、分層，分棄沉淀物清液抽入濃縮器進行真空濃縮至規(guī)定體積。：溶劑的性質(zhì)與選用、固液比、提取時間與溫度、微波的劑量、溶劑的pH值等（3）。目前,國內(nèi)微波提取裝置基本上都是間歇式,其消耗微波功率比連續(xù)式高,提取率及有效成分含量也比它低,其原因是不同頻率的微波它有相應的波長,在透明液體中,其穿透深度僅4CM左右,釜罐式瓷控管是呈罐的周邊布置,而微波對浸泡液的輻射是靠流體在周邊的流動,由此可知,需要的微波功率隨著罐徑增大而增加，而且整罐接受到的輻射不可能是均勻的,故消耗功率大而提取率及有效成分含量也比它低。此外，其出渣方式仍然沿用勞動量大、環(huán)境差傳統(tǒng)出渣方式，更重要的是整個生產(chǎn)過程依然是間歇方式，難以實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。而‘管道式微波連續(xù)提取裝置’則浸泡液接受的微波輻射是均勻的，微波功率可根據(jù)物料對微波吸收功率的大小而調(diào)整。其次，生產(chǎn)過程的操作參數(shù)如溫度、流量、時間、液位、攪拌轉(zhuǎn)速、閥門開閉…等都通過傳感元件、執(zhí)行結(jié)構(gòu)進行操作，參數(shù)設(shè)定后通過PLC進行控制，整個生產(chǎn)過程由顯示屏直觀表達。其三，由于提取溫度較低，不需要加熱蒸汽僅用熱水加熱，而且熱水可以循環(huán)利用，加上提取時間短、溫度低，所以能耗節(jié)約70%以上。更重要的是整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)自動化、連續(xù)化操作，因此，使中藥提取物生產(chǎn)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；蔀楝F(xiàn)實。參考文獻[1]劉國杰等 藥劑學 （1985年版）人民衛(wèi)生出版社 6[2]郭維圖 膜分離技術(shù)在中藥提取液濃縮中的應用 機電信息 2007年23期 8[3]郭維圖 孫福平 加速微波提取研究成果的規(guī)?；彤a(chǎn)業(yè)化 中國制藥裝備 總37輯16[4]蔡寶昌 羅興洪 中藥制劑新技術(shù)與應用 人民衛(wèi)生出版社 4[5]元英進等 中藥現(xiàn)代化生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù) 化學工業(yè)出版社 11[6]劉小平等 中藥分離工程 化學工業(yè)出版社 60[7]郭維圖 微波管道式連續(xù)提取工藝設(shè)備的優(yōu)勢 醫(yī)藥工程設(shè)計 第29卷第6期54[8]董方言 現(xiàn)代實用中藥新劑型新技術(shù) 第二版 503 520[9]郭維圖 微波技術(shù)在醫(yī)藥與化學工業(yè)上的應用 機電信息 2008年第35期 總209期7\8[10]郭維圖 微波技術(shù)在中藥提取研發(fā)與生產(chǎn)中的應用 醫(yī)藥工程設(shè)計 第27卷第6期52《作者簡介》1．郭維圖（1937）教授級高級工程師 原山西醫(yī)藥規(guī)劃設(shè)計院 總工程師、副院長代院長，長期從事醫(yī)藥工程設(shè)計工作擔任項目總負責人，目前與制藥機械公司合作開發(fā)節(jié)能減排降耗的新產(chǎn)品。2．孫福平（1970）溫州神華輕工機械有限公司董事長 從事醫(yī)藥設(shè)備生產(chǎn)加工經(jīng)營十幾年。郭維圖通信地址：廈門市集美區(qū)樂海南路216號302室 郵編 361021Email：@9 / 9