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煤礦安全質量標準化精細化管理實施細則-資料下載頁

2025-07-15 01:13本頁面
  

【正文】 輸機安裝驗收表。新安裝皮帶運輸機的質量標準化必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦礦井機電設備完好標準》要求;達到94年部制定《生產礦井質量標準化》中的“標準化皮帶機道”部級標準。皮帶運輸機機架平順整齊,機頭、機尾必須牢固可靠。機頭、機尾的安裝與使用按徐煤機(1995)7號文件執(zhí)行。皮帶運輸機道設計巷道斷面符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。必須滿足皮帶運輸機平、直的要求;必須滿足人員檢修、清理浮煤和行人的安全條件(、)。(四)運行管理規(guī)定皮帶司機必須經過培訓合格持證上崗,嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。使用皮帶的單位應建立現(xiàn)場交接班、設備包機、定期檢修、文明生產考核、事故匯報追查分析、獎懲等制度。皮帶運輸機頭必須現(xiàn)場懸掛各種技術牌板、崗位責任制牌板、操作規(guī)程牌板及檢修制度等牌板。皮帶機嚴禁運送物料;使用刮板機運送物料時,必須有經過批準的措施。皮帶機頭必須按規(guī)定配齊滅火沙、滅火器等滅火設施,機頭應設置防護欄,機尾有護罩。 上運、下運皮帶機要按規(guī)定裝設制動器和逆止器;五大綜合保護正確安裝、使用;皮帶跑偏應及時調正,使用正規(guī)防跑偏立滾;各種清掃器要按標準裝設;損壞的托輥要及時更換;皮帶機道應按要求安裝信號裝置。(五)安全保護1皮帶運輸機的四大保護(防滑保護、煙霧保護、溫度保護、堆煤保護)、兩項裝置(自動撒水裝置、防跑偏裝置)安全規(guī)范、位置正確、靈敏可靠、正常使用。 在用皮帶機綜合保護裝置必須由當班皮帶維護人員和在職皮帶司機共同試驗并做好記錄,對溫度和煙霧保護探頭的試驗工作應在井上進行,每月由運輸技術員與皮帶維護班長開展,做好相應記錄。2皮帶運輸機頭必須配備25米消防專用軟管、。滅火砂的質量符合規(guī)定,滅火器經過校核。3皮帶機道必須敷設消防水管,水管直徑不低于2寸,水管每隔50米設置一個消防支管或閥門,并與消防軟管有良好可靠、拆裝方便的連接,水管接頭位置應便于人員操作。(六)維修檢查1機頭機尾電器設備、機械裝置應加強維修檢查,達到完好標準,確保運轉良好。機電設備清潔、無油污、無嚴重積塵。電纜、管線等吊掛整齊,不得與皮帶摩擦。2皮帶無破裂,橫向裂口不得超過帶寬的5%,中間纖維層破損面寬度不得超過帶寬的5%。接頭卡子牢固平整,硫化接頭無裂口、鼓泡或碎邊。強力皮帶的硫化接頭實行編號管理并建立臺帳,便于維修檢查。3托輥齊全、轉動靈活、無異響、無卡阻現(xiàn)象,潤滑良好。4檢修時嚴禁站在機頭、機尾、傳動滾筒、皮帶等運轉部位工作。在清理滾筒上的浮煤時,必須先停機后清理,嚴禁邊運行邊清理。皮帶機道要保持清潔,不準有遺煤、雜物、積水,不準埋機頭機尾,閑置設備、備品備件碼放整齊。嚴禁用皮帶運輸機運水煤和塊度大于40mm的矸石;嚴禁用皮帶機帶料;;嚴禁用水直接沖刷底皮帶。溜煤眼或煤倉直接向皮帶吐煤,其煤倉落差超過15米的,必須安裝給煤機;其煤倉落差小于15米的溜煤眼上口必須安裝鐵篦子,以免大塊煤、大矸石卡住皮帶;溜煤眼和煤倉上口必須安裝安全可靠的防護欄、篦子、警標。皮帶運輸機跨越點應設有利于行人安全的過橋。與皮帶機道合用的運人斜巷,應設安全可靠的隔離柵欄。七、刮板機運輸管理規(guī)定使用刮板機的巷道高度、下寬。巷道的彎曲、起伏不得太大。巷道要整齊清潔,無積煤,無積水,無雜物,無斷梁折柱。刮板機安裝要達到“平、直、穩(wěn)、鏈”四方面的要求,機頭、機尾壓柱防護罩等安全設施齊全。機頭底梁若采用木質材料,其截面不得小于200200㎜178。安裝后必須進行驗收,不合格者不得投入運行。刮板機電源開關要采用遠控操作,開關上架,對40KW及以上的電機必須使用真空接觸器控制。兩臺刮板機直線搭接時,機頭最低點與機尾最高點之間的距離不小于300㎜;與皮帶搭接時不小于500㎜;機頭與機尾的搭接長度不小于500㎜;當垂直搭接時,壓薦為150~200㎜。在刮板機的機頭和機尾應各設一個漏煤坑,中部設數(shù)個漏煤坑,并要及時清理,防止拉回煤。要注意檢查刮板鏈的松緊程度,發(fā)現(xiàn)松弛及時緊鏈,緊鏈后必須使插爪和棘輪脫開后方準開車。若保險銷斷損,必須查明故障并將故障排除后方可開動運行。刮板機的液力耦合器須指定人員負責維護,按規(guī)定注難燃液。嚴格執(zhí)行刮板機的操作規(guī)程。每次啟動刮板機必須發(fā)出信號,并且先點動試開然后正常運轉。采煤工作面的刮板機,必須沿刮板機安裝能發(fā)出停止或開動信號的裝置。司機、維護員要固定,經過專業(yè)技術培訓,并考核合格持證上崗。對設備實行包機管理,掛牌留名,實行六包,即包操作,包維修保養(yǎng),包處理一般故障,包工具材料,包設備清潔衛(wèi)。1司機要配齊鏟、掃帚、棉紗及維修工具,每班巡回檢查四次,實行“聽、看、摸、查、修、掃”六字方法。聽:設備運轉聲音是否正常,有無雜音或異響。看:聯(lián)接部位是否松動,機頭、機尾及電機是否被埋壓,電纜和小型電器有無落地。摸:電動機、減速器、機頭、機尾等部件軸承溫度是否正常。查:傳動鏈、刮板鏈松緊是否適當,鏈輪、鏈條有無損傷,保險銷、聯(lián)軸銷、聯(lián)軸器是否正常。機尾、機頭壓柱、信號、保護裝置是否可靠。修:發(fā)現(xiàn)小的故障立即停機維修。掃:及時清掃設備及巷道上的灰塵,保持設備及機巷的清潔。1刮板機要實行強制保養(yǎng)制度,每天至少有2~4小時的強制保養(yǎng)時間,要做到:注油潤滑部位檢查加油一遍;連接部位螺絲緊固一遍;保護罩、保護裝置檢查檢修一遍;減速器15天檢查內部一次,一月?lián)Q油一次;聯(lián)軸節(jié)的銷、鏈、帶每季度更換一次;機頭、機尾軸兩個月更換一次,每周加油一次,有淋水處每三天加油一次;刮板彎曲、縮短超過20㎜立即更換;電器設備防爆面、接線柱、觸頭、刀閘、熔斷器定期檢查維修一遍。1刮板機首尾及中部應按規(guī)定設置回煤坑并及時清理,電機、齒輪箱無積渣。1溜頭、溜尾應按規(guī)定打壓柱。八、連接裝置使用規(guī)定(一)無產品合格證的連接器,一律不準采購和使用。(二)連接器使用前要按照MT214—91標準進行試驗。使用單位要進行強度驗算。其必須符合《規(guī)程》要求。(三)連接器由運轉工區(qū)負責,每月至少檢查一次,并要有詳細記錄。(四)不合格的連接器和鋼絲繩套嚴禁使用。在運輸過程中,要層層把關,一旦發(fā)現(xiàn)立即停運,進行處理。(五)斜巷運輸?shù)倪B接器,使用期間每隔兩年必須逐個以二倍于其最大靜載荷的拉力進行試驗,%時不得使用。(六)連接器有下列情況之一的必須報廢:出現(xiàn)裂紋、開焊、嚴重銹蝕等;連接銷、連接鏈、直徑磨損量超過原尺寸的15%,人車超過10%時。銷、鏈彎曲變形量超過其直徑的10%時;無損探傷發(fā)現(xiàn)裂紋和缺陷超限的;使用時間達5年的。(七)鋼絲繩套的斷絲、磨損、變形、銹蝕等情況,參照《規(guī)程》鋼絲繩部分條款執(zhí)行。九、軌道(一)行駛人車的斜巷軌道必須達到優(yōu)良品,且軌型不低于22kg/m,其它軌道達到合格品。(二)主要運輸?shù)老麥绾喴椎啦恚H尾巴道)、消滅雜拌道,不同軌型的軌道分段鋪設,接頭使用異形魚尾板,斜巷軌道要設防滑設施。(三)為保證礦窄軌道經常處于良好狀態(tài),主要運輸斜巷的軌道由運搬工區(qū)每天巡視檢查一次,主要平巷兩天一次,礦每月組織檢查三次。十、礦車管理規(guī)定(一)、礦車由運轉工區(qū)統(tǒng)一編號、建帳,實行牌板管理,對全礦的礦車負責調度、維修及日常使用管理。工區(qū)要明確一名副區(qū)長及技術員負責礦車管理工作。(二)、對各種礦車都要實行計劃性檢修,每年要大修一次,每半年中修一次,每季小修一次,每半月注油一次。經常保持車輪靈活,不曠動。(三)、礦車連接裝置的安全系數(shù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,并嚴格按照部頒《煤礦窄軌車輛連接器管理細則》(試行),使用前進行外觀檢查和質量復查,合格后方可使用,并編號建帳,嚴格檢驗管理。(四)、平巷專用連接器嚴禁在傾斜斜巷中使用,斜巷中必須使用不能自行脫落的連接器。(五)、各種車輛的碰頭、螺栓、銷子、鉚釘、油堵等部件必須齊全完好,碰頭、鉚釘不得松動,其它部位鉚釘松動不超過10%。碰頭無裂紋,小碰頭伸出長10~30㎜,鴨嘴及銷孔磨損不超過原尺寸的15%。(六)、車箱和底盤無嚴重變形,底盤無開焊和裂紋,車箱無破洞,上口對角線的長度誤差不大于35㎜,各部凸凹深度不大于50㎜,裂紋長度不大于100㎜。(七) 、礦車運行平穩(wěn),四個車輪與軌面接觸,誤差不大于3㎜。鑄銅車輪不得有裂紋和變形,輪緣磨損余厚不小于13㎜,1噸及以下礦車車輪鐺面磨損余厚不小于6㎜。十一、矸石山排矸管理規(guī)定(一)上崗后,首先檢查排矸翻斗車車廂、連接裝置、排矸制動手柄、信號鈴、按鈕、照明燈、翻車機是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。(二)排矸前必須對地下室、上山軌道和架頭進行察看,發(fā)現(xiàn)有障礙物或其它異常情況應及時處理。矸石山上及周圍有人員逗留時,必須立即通知離開,以免發(fā)生危險。(三)正常排矸走鉤前,必須空載運行一次,證實翻車機、翻斗車運行正常,信號安全可靠,翻斗車無掉道危險。(四)所有重車必須在阻車器外等候翻車,做到翻一車推一車,阻車器要在通過車輛后及時關閉,嚴禁在阻車器與翻車機之間存放車輛,嚴禁在翻斗車起鉤后再行翻車。(五)矸石車經絞車拉至排矸地點后,排矸工應及時發(fā)出停車信號,并通知絞車司機拉緊絞車制動閘把后方可排出翻斗車內矸石。(六)夜間操作時應打開照明裝置,翻車機正常運轉期間嚴禁打倒轉。(七)設立矸石山安全警戒線及擋矸墻,并設置警示牌,防止排矸矸石滾落傷人。(八)加強外來拉矸石的車輛管理,所有拉矸石的車輛必須聽從保衛(wèi)人員及礦社人員指揮,在規(guī)定時間內和指定地點合理取料,不得私拉亂鏟,以防排矸架頭傾斜或發(fā)生意外事故。通風精細化管理規(guī)定實施細則(一)通風系統(tǒng)礦地測部門在炮掘巷道貫通相距20m前,下達貫通通知單,通風部門編制巷道貫通通風措施、調整通風系統(tǒng)安全措施,并做好調整系統(tǒng)的準備工作,貫通時必須有通風工區(qū)干部參加,進行現(xiàn)場調整指揮工作。同一采區(qū)內,同一煤層上下相邊的2個同一風路的采煤工作面、采煤與其相連接的掘進工作面、相鄰的2個掘進工作面,布置獨立通風有困難時,在制定措施后,可采用串聯(lián)通風,但串聯(lián)通風次數(shù)不得超過1次。堅持測風制度,合理調配礦井風量,確保礦井內各地點風速符合《規(guī)程》規(guī)定。 反風設施每季度檢查一次,要有反風設施檢查記錄,每年進行一次反風演習:必須能在10min內改變巷道的風流方向;當風流方向改變后,主要通風機的供給風量不應小于正常供風量的40%。(二)局部通風局部通風機的安裝地點由通風工區(qū)確定,風機和啟動裝置必須安裝在進風巷道中,距掘進巷道回風出口不得小于10m,全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸入風量,風機至回風口間的最低風速符合《規(guī)程》規(guī)定。局部通風機的設備要齊全,吸風口有風罩和整流器,高壓部位有襯墊,不漏風。 局部通風機必須吊掛或墊高,離底板不得低于300mm,風機前后5m范圍內清理干凈,無雜特和煤矸堆積,安裝局部通風機巷道安全距不得低于30mm。風機供電采用選擇性漏電保護裝置,實行“風電、瓦斯電”閉鎖。風筒末端到工作面距離:煤巷5m,半煤巖7m,巖巷10m。異徑風筒接頭用過渡節(jié),先大后小,不準花接,過渡節(jié)長度不得小于2m。(三)瓦斯管理掘進工作面、%時嚴禁作業(yè),%時嚴禁作業(yè),杜絕瓦斯超限作業(yè)現(xiàn)象每月編制瓦斯檢查點次設置計劃,確定檢查地點、次數(shù),嚴格按計劃進行檢查,杜絕空班漏檢,假檢現(xiàn)象的發(fā)生。制定機電硐室、礦井系統(tǒng)巷道檢查瓦斯點次設置計劃,每周檢查一次。瓦斯排放嚴執(zhí)按《煤礦生產技術管理規(guī)定》中的“三級”排放制度執(zhí)行,無措施私自排放的對當事人按違章處理。瓦斯檢查做到三對口,每日必須上報礦長、礦技術負責人審閱、簽定,時間不得超過24小時。(四)井下爆破管理爆破作業(yè)時應在“裝藥前、放炮前、放炮后”進行瓦斯檢查,并嚴格執(zhí)行班組長、放炮員、瓦斯員“三人聯(lián)鎖”放炮制度。高瓦斯礦井采掘工作面放炮時,必須執(zhí)行停電制度,切斷工作面及回風巷所有非本質安全型電氣設備電源。采掘工作面必須采用濕式打眼,和放炮使用水炮泥,放炮前后進行灑水防塵工作,掘進工作面實行放炮噴霧。(五)通風安全監(jiān)控安全監(jiān)控系統(tǒng)必須保證正常使用,安全衛(wèi)士正常傳輸。 監(jiān)控設備的報警、斷電點、斷電范圍、復電點、信號遙傳等應與《煤礦安全規(guī)程》及《作業(yè)規(guī)程》相對應,數(shù)據的設置應符合規(guī)定。下井人員按規(guī)定攜帶便攜儀,儀器發(fā)放室應有儀器發(fā)放記錄。通風監(jiān)測室應執(zhí)行24小時值班制度,確保監(jiān)測系統(tǒng)的正常運行。每天打掃監(jiān)控中心室、設備維修室、庫房、儀器發(fā)放室,確保整潔有序。(六)防治自然發(fā)火健全、建立防滅火系統(tǒng)。認真開展防滅火及自然發(fā)火預測預報工作,每周檢查一次,并對其進行分析,要有記錄可查。井下每個生產水平必須設立消防材料庫,并備齊消防器材,消防庫應設置消防材料臺帳,消防庫通道與大巷軌道連接并確保暢通。(七)綜合防塵健全、建立綜合防塵系統(tǒng),靜壓水池容量不得小于200m3,并保證井下連續(xù)2小時的用水量。嚴格按《煤礦生產技術管理規(guī)定》要求設置防塵管路及防塵設施。井下所有皮帶機頭、溜子道均應設置轉載點噴霧裝置,噴頭安裝的高度位置以能覆蓋轉載點揚起的煤塵和不濕電機為準。手動轉載點開關要靈活可靠,運輸機司機伸手可及。所有凈化水幕霧化程度要好,封鎖巷道斷面積不小于85%,行人巷道做到無積水、不濕衣、處于工作狀態(tài)。塵堆積、粉塵飛揚現(xiàn)象的發(fā)生。隔爆設施的安裝位置按《煤礦生產技術管理規(guī)定》要求安裝,每組隔爆水棚的用水量按巷道的面積進行計算:主要隔爆400L/m2,輔助隔爆200L/m2。按規(guī)定進行礦井粉塵的分析、化驗、測定工作,測塵合格率達70%以上。(八)管理制度建立“一通三防”責任制,嚴格按責任制進行落實。礦井每月進行一次隱患排查,召開一次通風例會,匯報上月隱患整改落實情況,排查當月隱患,制定整改計劃、措施,嚴格落實。通風管理實行“四位一體”,安全站監(jiān)督執(zhí)行。調度精細化管理規(guī)定實施細則(一)調度管理
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