【正文】 連接注漿三通，泄壓閥口朝下，關(guān)閉進(jìn)漿閥，打開泄壓閥，壓水沖洗注漿管路，檢查管路是否暢通。四、孔口注漿軟管用鐵卡卡牢，用Φ8mm鋼筋鏈條將孔口注漿軟管鐵卡 、注漿三通牢牢捆綁在4吋閘閥上。五、打開泄壓閥，關(guān)閉進(jìn)漿閥，通知地面注漿站用3檔壓水，待管中空氣排盡后，打開4吋閘閥和2吋進(jìn)漿閥，關(guān)閉2吋泄壓閥，對(duì)孔內(nèi)壓水30分鐘后，停止地面壓水，打開泄壓閥，放水30分鐘，使孔內(nèi)水外流，以沖洗孔內(nèi)雜質(zhì)。六、電話通知地面用3檔開始注漿，待孔口壓力穩(wěn)定后，改為5檔進(jìn)行注漿。七、注漿期間，井下注漿工應(yīng)每隔半小時(shí)記錄一次孔口壓力，并與地面注漿站保持聯(lián)系，井下注漿工必須配戴機(jī)械手表。八、注漿期間，注漿工站立位置不能正對(duì)泄壓閥和注漿三通。每隔1小時(shí)打開一次泄壓閥，放出少量漿液，以防時(shí)間過長(zhǎng)，漿液凝固造成泄壓閥開關(guān)失靈；同時(shí)應(yīng)每隔1小時(shí)檢查注漿軟管連接部位是否牢靠。九、當(dāng)注漿壓力升壓過快或離注漿終壓差1MPa時(shí)，應(yīng)通知地面注漿站由快檔調(diào)到慢一個(gè)檔位繼續(xù)注漿，直至檔位降到3檔。十、通知地面注漿站用3檔壓水，此期間如果壓力升至注漿終壓，應(yīng)立即打開泄壓閥，關(guān)閉進(jìn)漿閥和4吋閘閥，結(jié)束注漿。如果壓水期間，壓力尚未升至注漿終壓，則以清水到達(dá)孔口作為注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。十一、每孔注漿結(jié)束后，注漿管路要用清水5檔進(jìn)行沖洗，如果其它鉆孔需要連續(xù)注漿，管路沖洗時(shí)間不少于2小時(shí)，否則管路沖洗時(shí)間不得少于4小時(shí)。十二、孔內(nèi)注漿結(jié)束16小時(shí)后，應(yīng)拆除法蘭盤及4吋閘閥，進(jìn)行掏洗干凈。探放水工崗位必知必會(huì)知識(shí)；煤礦水害防治的十六字原則是預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探；煤礦水害防治的五項(xiàng)綜合治理措施是防、堵、疏；防治水的目的：（1）保障職工生命安全和國(guó)家財(cái)；常見礦井出水通道有頂?shù)装辶严?、斷層、陷落柱；礦井出水的形式有滴水、淋水、滲水、涌水、突水；井下透水在破壞避災(zāi)線路的情況下人員朝有風(fēng)流通；造成煤礦水災(zāi)的地下水有老空水、探放水工崗位必知必會(huì)知識(shí)煤礦水害防治的十六字原則是預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采。煤礦水害防治的五項(xiàng)綜合治理措施是防、堵、疏、截、排。防治水的目的：（1）保障職工生命安全和國(guó)家財(cái)產(chǎn)不受損失；（2）避免礦井水害事故的發(fā)生；（3）減少礦井涌水量，降低礦井排水費(fèi)用，降低噸煤成本，提高經(jīng)濟(jì)效益；（4）解放受水威脅煤炭資源，保護(hù)地下水資源，促進(jìn)礦井生態(tài)平衡。常見礦井出水通道有頂?shù)装辶严丁?斷層、 陷落柱、 廢舊鉆孔、 采動(dòng)活化裂隙。礦井出水的形式有滴水、淋水、滲水、涌水、突水、透水。井下透水在破壞避災(zāi)線路的情況下人員朝有風(fēng)流通過的上山巷道方向撤退。造成煤礦水災(zāi)的地下水有老空水、斷層水、含水層水、陷落柱水、鉆孔水等。突水前的預(yù)兆有采掘工作面或其他地點(diǎn)煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來(lái)壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水、水色發(fā)渾、有臭味等，透水征兆時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè)，報(bào)告礦調(diào)度室，并發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。在原因未查清、隱患未排除之前，不得進(jìn)行任何采掘活動(dòng)。采掘工作面探水的條件是什么？ 答：（1）接近水淹可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時(shí)；（2）接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬印⑷芏春蛯?dǎo)水陷落柱時(shí)；（3）打開隔離煤柱放水時(shí)；（4）接近可能與河流、湖泊、水庫(kù)、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時(shí)；（5）接近有出水可能的鉆孔時(shí)；（6）接近有水的灌漿區(qū)時(shí)；（7）接近其他可能出水地區(qū)時(shí)。礦井出現(xiàn)水害事故，現(xiàn)場(chǎng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)如何處理、匯報(bào)、撤人？答：礦井突水時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)工作人員，特別是班組長(zhǎng)、區(qū)隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)人員，在處理突水事故的初始階段，起著非常重要的作用，是直接指揮者，又是現(xiàn)場(chǎng)緊急處理的操作者。根據(jù)水情的發(fā)展和突水現(xiàn)場(chǎng)條件，可以采取構(gòu)筑臨時(shí)水閘墻控制水情、緊急投入強(qiáng)排水等措施，特別是當(dāng)水勢(shì)較猛、水壓較大，有可能發(fā)生出水口破壞擴(kuò)大或發(fā)生沖毀流水巷道的情況下，可以為分區(qū)隔離贏得時(shí)間?，F(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)水情的作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)立即向礦井調(diào)度室報(bào)告有關(guān)突水地點(diǎn)及水情，礦井調(diào)度室接到水情報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)立即啟動(dòng)本礦井水害應(yīng)預(yù)案，根據(jù)來(lái)水方向、地點(diǎn)、水量等因素，確定人員安全撤離的路徑，并通知井下受水患影響地點(diǎn)的人員馬上撤離到安全地點(diǎn)或者升井。 災(zāi)情嚴(yán)重時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員有權(quán)指揮或帶領(lǐng)工人沿避水災(zāi)路線主動(dòng)撤離現(xiàn)場(chǎng)。1鉆孔的基本參數(shù)是方位、傾角、孔深。1操作鉆機(jī)時(shí)過度提鉆機(jī)機(jī)頭可能會(huì)發(fā)生水帽損壞，高壓水傷人。1過濾式自救器主要用于井下發(fā)生火災(zāi)或瓦斯、煤塵爆炸時(shí)，防止一氧化碳中毒的呼吸裝置？1掘進(jìn)工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，報(bào)告礦調(diào)度室。1在向老空區(qū)打鉆探水時(shí)，預(yù)計(jì)可能有瓦斯或其它有害氣體涌出時(shí)，必須有瓦斯檢查工或自救器1水害防治工作的第一責(zé)任人是煤礦主要負(fù)責(zé)人。1水倉(cāng)、水溝和沉淀池中的淤泥必須及時(shí)清理，每年雨季前必須清理3次。1根據(jù)鉆進(jìn)方法鉆機(jī)可分為沖擊式鉆進(jìn)和回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)防治水的原則是什么？答：預(yù)報(bào)預(yù)測(cè)，有疑必探，先探后掘，先治后采。永煤集團(tuán)防治水的二十四字方針是？答：立足采面，物探先行，以堵為主，疏堵結(jié)合，綜合防治，分類治理。防治水的措施有那些？答：探、防、堵、截、排。突水應(yīng)具備的條件是什么？答：水源、出水通道、動(dòng)力水源。煤礦五大自然災(zāi)害是什么？答：水、火、瓦斯、粉塵、頂板。煤層底板改造設(shè)計(jì)的注漿壓力如何確定？答：注漿壓力一般為靜水壓的2—3倍。常用的惰性注漿材料有那些？答：水泥、石子、沙子、海帶、黃豆、麻絲、鋸末、棉殼、海綿等常用的漿液種類有哪些？答： 水泥漿 、水泥化學(xué)混合漿 、化學(xué)漿液。、礦井出水的形式有哪些？答： 滴水、淋水、 滲水、涌水、 突水、透水。突水征兆有哪些？答：采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等。1探放老空水前，首先要查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。1鉆孔的參數(shù)指那些？答：方位、角度、孔深。1施工時(shí)采用鉆頭應(yīng)遵循什么原則？答：先大后小的原則。1探放老空水時(shí)布孔的原則是什么？答：放水孔要遵循由高到低，從后到前的順序施工。1老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí)，只準(zhǔn)打鉆孔探放水底板注漿改造終孔層位要根據(jù)煤層底板水壓和突水系數(shù)確定，一般情況下，終孔層位在L10灰?guī)r為宜。1永煤集團(tuán)井下常用的鉆機(jī)是什么型號(hào)？答：MKD5S型全液壓坑道鉆機(jī)。1MKD5S鉆機(jī)組由主機(jī)、操作臺(tái)、液壓泵站 組成。1MKD5S鉆機(jī)的主機(jī)由回轉(zhuǎn)器、夾持器、給進(jìn)裝置、機(jī)架 組成。完好鉆桿的標(biāo)準(zhǔn)是什么？答：不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。2臨時(shí)停鉆時(shí)應(yīng)怎樣操作?答：臨時(shí)停鉆時(shí)，應(yīng)將鉆頭提離孔底3~5m。2出水鉆孔必須進(jìn)行水溫、水壓、水量的測(cè)定。2發(fā)生透水事故后，人員應(yīng)朝何處撤退？答：人員應(yīng)朝著有風(fēng)流通過的上山巷道方向撤退。2采用地面注漿時(shí)，井下每個(gè)注漿地點(diǎn)不得少于幾人？各自的職責(zé)是什么？答：2人，一人負(fù)責(zé)觀察孔口壓力變化情況，一人負(fù)責(zé)觀察附近巷道頂?shù)装逵袩o(wú)跑漿現(xiàn)象。2MKS5S鉆機(jī)共有高壓油管有13根，其中Φ25mm高壓油管有1根、Φ19mm高壓油管有5根、Φ13mm高壓油管有7根、與操作臺(tái)連接的油管有11根，與油箱連接的油管4根.2鉆機(jī)油箱內(nèi)液壓油要保持在油位指示針的2/3處。2回轉(zhuǎn)器前進(jìn)，后退運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，2底板改造期間，一般規(guī)定注漿開始前壓水時(shí)間不小于30分鐘。2注漿期間，井下注漿工應(yīng)每隔半小時(shí)記錄一次孔口壓力，并與地面注漿站保持聯(lián)系。注漿孔口必須安設(shè)壓力表和卸壓閥，管路、閥座的拆卸和更替必須卸壓后進(jìn)行。3注漿后必須用 清水 沖洗注漿管路。3鉆進(jìn)過程中，鉆工要注意鉆孔出水量的變化。如果出水量較大，停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿。3鉆機(jī)壓柱的安設(shè)有何要求？答：鉆機(jī)的安設(shè)要牢固、可靠、穩(wěn)定。壓柱不少于4根，壓實(shí)壓牢，且有可靠的防倒裝置；3鉆機(jī)油泵排量不足，噪音大時(shí)，主要原因有哪些？答：（1）油箱內(nèi)油面過低；（2）油箱吸油濾網(wǎng)阻塞；（3）油的粘度過高；（4）油箱空氣過濾器阻塞；（5）吸油管道漏氣；（6）油泵內(nèi)部損壞或磨損過度。3夾持器夾不緊鉆桿時(shí)，主要原因及措施有哪些？答：（1）碟形彈簧損壞，更換彈簧；（2）夾持器卡瓦磨損嚴(yán)重，更換卡瓦；（3）夾持器卡瓦槽磨損嚴(yán)重，間隙太大更換夾持器或焊補(bǔ)3煤層底板注漿改造的目的和意義是什么？答：①將含水層巖體內(nèi)的水體用漿液置換，將水趕出裂隙或溶隙，用水泥漿取而代之，變含水層為隔水層。②阻斷與下伏巖層垂向上的水力聯(lián)系和補(bǔ)給關(guān)系。③增加底板有效隔水層厚度和抗壓強(qiáng)度。3底板加固鉆孔施工工藝有哪些？答： 清理施工現(xiàn)場(chǎng)、穩(wěn)定鉆機(jī)、開孔、下孔口管、注漿加固孔口管、凝固以后掃孔鉆進(jìn)過孔口管1m左右、做耐壓試驗(yàn)、試驗(yàn)成功后無(wú)芯鉆進(jìn)、鉆進(jìn)至30～50m再注一次漿護(hù)孔、鉆孔出水量大于20m3/h時(shí)(詳細(xì)記錄出水孔深\水溫\水壓\涌水量)進(jìn)行注漿、繼續(xù)鉆進(jìn)至終孔、準(zhǔn)備注漿封孔。3底板改造原理是什么？答：通過注漿孔注水泥漿或粘土水泥漿，來(lái)充填各層灰?guī)r含水層的巖溶裂隙和導(dǎo)水裂隙，減弱含水層的富水性，使受注含水層改造為隔水層或弱含水層，并切斷水源的通道，增強(qiáng)了煤層底板隔水層的強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)工作面回采時(shí)不發(fā)生突水3MK系列全液壓鉆機(jī)的操作方法？答：油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)；手把向后拉，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)；中間位停止?？ūP、夾持器操作手把向前推，夾持器松開（卡盤卡緊）；手把向后拉，卡盤松開（夾持器卡緊）；手把在中間位置，卡盤、夾持器均卡緊。給進(jìn)、起拔操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器前進(jìn)即給進(jìn)；手把向后拉，回轉(zhuǎn)器后退即拔起；手把在中間位置，回轉(zhuǎn)器浮動(dòng)，此時(shí)可裝卸鉆桿。操縱截止閥手把可接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時(shí)油路接通，手把處于垂直位置時(shí)油路關(guān)閉，夾持器處于松開位置。操縱增壓調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)，系統(tǒng)壓力提高。操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪可改變給進(jìn)壓力。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，給進(jìn)壓力增加；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，給進(jìn)壓力減小。4鉆機(jī)啟動(dòng)前需要做哪些準(zhǔn)備工作？答：（1）檢查鉆孔的方位和角度是否與設(shè)計(jì)一致；（2）檢查壓柱是否齊全，牢固可靠；（3）檢查油箱油質(zhì)是否清潔，油位是否符合要求；（4）檢查油管的連接情況，是否準(zhǔn)確無(wú)誤、接頭是否連接到位（5）檢查鉆機(jī)上各螺栓，螺釘是否可靠；（6）檢查鉆機(jī)的操縱手把是否在中間位置，減壓閥、溢流閥、手輪是否在最小位置，是否打開。52 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