【正文】 禁使用絞車強拉、硬拽處理掉道車輛。處理斜坡掉道必須制定專項措施，安排隊干現(xiàn)場指揮（“重點”第91條）。7交班接班時，會同交班人員現(xiàn)場巡回檢查一遍，接班人應(yīng)聽清問明； 存在的隱患、問題及時通知維護工維修。場所材料、工具擺放整齊；交班時，必須將本鉤提升任務(wù)完成，將車輛停在終點位置。第二章 采煤部分（一）乳化液泵站司機崗位作業(yè)流程表序號流程步驟作業(yè)流程作業(yè)標準安全注意事項1安全確認檢查隱患認真檢查泵站內(nèi)頂幫及支護情況；開關(guān)按鈕靈活、乳化泵泵頭不缺油；泵箱不缺水；乳化泵無滴油漏水現(xiàn)象。檢查轉(zhuǎn)動部件各部位連接螺絲緊固,護罩配套、完好、不松動。檢查防護U形卡齊全、完好、插入到位；高壓膠管完好、無破口。防止高壓供液管爆管或接頭脫落傷人。檢查乳化液泵箱及乳化液配比濃度。泵箱水位在泵箱2/3位置上，乳化液配比達到 3%～5% ，乳化液無沉淀、變色、變味等現(xiàn)象。大型固定設(shè)備“帶病”運轉(zhuǎn)的（“紅線”第48條）；帶電的電氣設(shè)備及設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分無防護裝置或防護裝置不可靠的（“紅線”第49條）；懸移支架工作面嚴禁超高使用、嚴禁空頂，保證支架足夠的初撐力；初次來壓之前，要有支架防后倒、下倒措施，且要有防止采空區(qū)矸石沖擊支架立柱措施（“重點”第3條）。檢查供水及供電供水正常，水質(zhì)清澈；供電正常，電壓穩(wěn)定。檢查泵站內(nèi)衛(wèi)生；檢查各配件是否完好。泵站內(nèi)無雜物，物料碼放整齊，外表干凈、整潔；各部件完好無破損，保證設(shè)備正常工作。2開泵試運轉(zhuǎn)泵壓檢查泵壓穩(wěn)定在2530Mpa。檢查轉(zhuǎn)動部件防護罩是否完好、不松動；檢查電機、減速機有無帶病運轉(zhuǎn)。液壓泵運行聲音均勻，無雜音，液壓泵運轉(zhuǎn)正常；電機、減速機運轉(zhuǎn)正常。3正常運轉(zhuǎn)堅守崗位，嚴格執(zhí)行8小時工作制度；巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即停泵處理。檢查電機、減速機負荷運轉(zhuǎn)情況,溫度符合規(guī)定，否則立即停機處理；檢修時，必須將開關(guān)打零位并閉鎖；檢查管路、供電故障。嚴禁井下睡覺，臨時休息必須確認周圍安全（“重點”第１７８條）；正常開乳化泵時，禁止關(guān)閉回液截止閥。4停泵發(fā)出停乳化液泵通知；打開手動卸載閥；關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥。通知工作面人員，得到可停乳化泵信息；乳化泵空載狀態(tài)運行；關(guān)閉嚴密。禁止帶壓停乳化液泵。5交接班交、接班人員將作業(yè)過程中出現(xiàn)的問題及注意事項進行交接。存在問題及注意事項交接清楚，并做好記錄。存在問題必須交接清楚。（二）懸移支架維修工崗位作業(yè)流程表序號流程步驟作業(yè)流程作業(yè)標準安全注意事項1支架配件的檢修檢查配件懸移支架伸縮量、護幫板完好，動作可靠，不自泄；立柱完好無凹陷及裂痕；頂梁及尾梁完好無開焊斷裂現(xiàn)象，護頂面積符合規(guī)定。執(zhí)行好敲幫問頂支架托梁必須連接完好。檢查銷卡銷卡完好無缺失；銷卡打到位，固定牢固。檢修U型卡管子接頭無斷裂，缺U形銷子，頂梁側(cè)護板、千斤頂、推移桿，底座無開焊，斷裂變形，無連接脫落，螺釘無松動、壓卡、歪扭。嚴禁用鐵絲代替U型卡，嚴禁U型卡打不到位（“重點“第175條）。維修支架管路液壓件、液壓管無損傷、扭曲、拉緊、破皮斷裂；閥組無串液滴液，支架無漏液現(xiàn)象。支架管路：支架管路供液順暢無阻塞，支架操作靈敏。檢修、更換排水管路必須停泵、停電打閉鎖、掛牌，關(guān)閉閥門（“重點”第113條）。2液壓系統(tǒng)檢修檢查支架所有的液壓元件確保支架液壓元件完好，不漏液或串液，發(fā)現(xiàn)不完好元件，及時處理。嚴禁“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。檢查支架液壓管路確保液壓管路暢通，無擠傷、無損傷、不漏液、不竄液，管路完好，無破口。嚴禁帶壓拆卸和檢查設(shè)備、管路（“重點”第109條）。3支架閉鎖限位檢修檢查閉鎖限位裝置支架閉鎖完好，動作靈敏可靠。采煤工作面支架操作手把必須加裝防誤操作裝置，操作完畢必須及時復(fù)到零位，嚴禁在“有壓”的狀態(tài)下更換油管或閥組液壓件（“重點”第4條）。（三）刮板輸送機司機崗位作業(yè)流程表（630溜子）序號流程步驟作業(yè)流程作業(yè)標準安全注意事項1安全確認檢查作業(yè)環(huán)境必須持證上崗；認真檢查工作地點頂、幫支護情況，符合規(guī)程規(guī)定；電機附近通道內(nèi)無積塵、無雜物、無浮煤，確保電機冷卻系統(tǒng)正常運行；支護可靠，無卸載、失效支柱。確保工作地點支護完好；特種作業(yè)人員無證上崗的（“紅線”第99條）。檢查壓柱機頭機尾壓柱齊全、牢固，防倒繩吊掛完好。溜子機頭、機尾摘掛柱時必須停機作業(yè)（“重點”第106條）；溜子機頭機尾必須按規(guī)定打設(shè)壓柱，嚴禁用單體柱代替（“重點”第107條）。檢查防護防護罩齊全、完好；開關(guān)、各種保護完好、靈敏可靠。630溜子冷卻水管路暢通、水壓符合規(guī)定不大于3MPA。電氣設(shè)備保護失效或甩掉不用的（“紅線”第50條）；帶電的電氣設(shè)備及設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分無防護裝置或防護裝置不可靠的（“紅線”第49條）。檢查操作按鈕、信號操作按鈕、聲光信號必須靈敏可靠，管線吊掛整齊。絞車、皮帶、溜子操作、信號按鈕必須安設(shè)在司機方便就近操作和安全可靠位置（“重點”第93條）。檢查注油齒輪、電機、減速機等按規(guī)定加油；缺油、漏油及時處理，否則不準開機。油脂標準必須符合操作規(guī)程規(guī)定。檢查槽子、刮板、鏈條槽子、鏈條完好，磨損不得超過規(guī)定；無缺刮板、無彎刮板，少螺絲現(xiàn)象，且固定牢固；鏈輪磨損不得超過規(guī)定；電機或減速機等部件帶病或溫度過高，立即停機處理；檢修時，必須將開關(guān)打零位并閉鎖；刮板、螺絲、鏈輪等配件完好無缺損。溜子兩側(cè)必須加裝護板（回采工作面切眼除外），嚴禁在溜子上站立和行走；（“重點”第103條）；嚴禁溜子漂鏈、掉鏈帶病運行（“重點”第104條）；大型固定設(shè)備“帶病”運轉(zhuǎn)的（“紅線”第48條）。2開機試運轉(zhuǎn)開機發(fā)號令 啟動前通知刮板運輸機內(nèi)人員撤出； 開機前警告或發(fā)開機信號，點動開機。溜子、皮帶啟動時必須點動操作運轉(zhuǎn)設(shè)備啟動前未得到信號確認，或使用喊話、擺燈等非正規(guī)手段傳遞信號的（“紅線”第52條）。3正常運轉(zhuǎn)認真操作不打盹、不睡覺，發(fā)現(xiàn)輸送機內(nèi)大矸或物料，立即停機處理；嚴禁司機或其他人正對機頭開機，必須站在機頭減速機側(cè)方開機；嚴禁用溜子運送物料。溜子、皮帶、轉(zhuǎn)載機運行時司機正對機頭煤流方向開機的（“紅線”第19條）；設(shè)備運轉(zhuǎn)期間操作人員離開操作崗位或不停機進行檢修的（“紅線“第53條）。井下使用溜子運送材料的（“紅線”第44條）。4停機停機檢查輸送機內(nèi)煤炭多時不準停機，必須將煤拉出后再停機；停機開關(guān)手把打到零位、閉鎖。掐接溜子鏈條時未使用掐（緊）鏈器的，采用打倒轉(zhuǎn)處理的（“紅線“第56條）。5交接班交接班檢查必須將當班安全生產(chǎn)狀況、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、設(shè)備檢修情況等向接班司機交代清楚，執(zhí)行好交接班簽字，并填寫交班記錄。存在問題必須交接清楚。（四）采煤專業(yè)驗收員崗位作業(yè)流程表序號流程步驟作業(yè)流程作業(yè)標準安全注意事項1安全確認到達工作地點和上一班驗收員認真進行交接班，對工作面進行全面質(zhì)量檢查，交接工程質(zhì)量存在的問題，然后將工作面質(zhì)量情況匯報到值班室。對工作面工程質(zhì)量進行詳細檢查，了解現(xiàn)場工作情況。懸移支架工作面托梁不按作業(yè)規(guī)程規(guī)定連接的（遇特殊情況時必須制定專項措施），或移架、移整體托梁前未檢查周邊環(huán)境安全情況的（“紅線”第7條）；工作面承載單體支柱未按規(guī)定采取防倒措施的（“紅線”第8條）。上、下巷高度及超前支護是否達到作業(yè)規(guī)程要求，安全出口是否暢通，是否有缺梁少柱現(xiàn)象，是否有危棚和空幫空頂隱患（抬棚是否接頂、防倒繩是否正確使用、編號是否齊全）。端頭支護及超前支護與作業(yè)規(guī)程要求一致。采煤工作面端頭支護和超前支護未按規(guī)定架設(shè)的（“紅線”第2條）；抬棚打設(shè)時嚴禁不接頂、不迎山、不采取防倒措施（“重點”第9條）。檢查工作面懸移支架完好情況（銷子、管線、柱鞋、鏈條、卡子、推進器等），對發(fā)現(xiàn)的問題進行處理；檢查液壓柱壓力情況，對壓力達不到要求的進行二次補液。U形卡齊全、完好、插入到位；各種管路完好，無破損；對不合格支柱二次注液處理，保證初撐力達標。嚴禁用鐵絲吊掛電纜、管線，禁止人員坐在管線上、下休息（“重點”第116條）；嚴禁用鐵絲代替U形卡，嚴禁U形卡打不到位（“重點”第175條）；懸移支架工作面嚴禁超高使用、嚴禁空頂，保證支架足夠的初撐力；初次來壓之前，要有支架防后倒、下倒措施，且要有防止采空區(qū)矸石沖擊支架立柱措施（“重點”第3條）。2班中巡查對工作面進行“三線”管理工作面上起、下壓掛線；上下巷壓棚掛線；移溜子掛線。懸移支架工作面接近煤壁作業(yè)時必須采取護幫措施（“重點”第7條）。巡回檢查及時處理生產(chǎn)過程中隱患、質(zhì)量等問題，督促整改每道茬的質(zhì)量情況。加強工作面支架架間間隙的檢查，發(fā)現(xiàn)間隙超過規(guī)定，必須采取措施（“重點”第16條）。檢查工作面上下巷物料牌板吊掛情況，牌板填寫的名稱、數(shù)量是否準確，牌板是否干凈整齊。牌板干凈，物料數(shù)目對應(yīng)。3驗收工程質(zhì)量本班工作結(jié)束后，嚴格按照隊規(guī)定的質(zhì)量標準化要求對工作面進行驗收；到隊值班室向值班隊干匯報當班的工程質(zhì)量情況。記清當班人員出勤及工作量，并做好交班前的準備工作，待下一班驗收員到達后；對工作面工程質(zhì)量及遺留問題進行驗收交接。（五）采煤工崗位作業(yè)流程表序號流程步驟作業(yè)流程作業(yè)標準安全注意事項1安全確認檢查作業(yè)環(huán)境認真檢查工作地點頂、幫支護情況，符合規(guī)程規(guī)定；支護可靠，無卸載、失效支柱。確保工作地點支護完好。檢查煤壁片幫處必須維護，符合規(guī)程要求；傘檐處用長柄工具搗掉，嚴禁超過規(guī)定。采掘作業(yè)前未安排專人敲幫問頂?shù)?，作業(yè)時未明確經(jīng)驗豐富的人員監(jiān)護頂板的（“紅線”第9條）。注意支架先將所缺梁柱補齊，歪扭棚扶正；所有支柱必須有防倒鏈繩，并拴牢靠。懸移支架工作面托梁不按作業(yè)規(guī)程規(guī)定連接的（遇特殊情況時必須制定專項措施），或移架、移整體托梁前未檢查周邊環(huán)境安全情況的（“紅線”第7條）；懸移支架工作面嚴禁超高使用、嚴禁空頂，保證支架足夠的初撐力；初次來壓之前，要有支架防后倒、下倒措施，且要有防止采空區(qū)矸石沖擊支架立柱措施（“重點”第3條）；加強工作面支架架間間隙的檢查，發(fā)現(xiàn)間隙超過規(guī)定，必須采取措施（“重點”第16條）。檢查液壓系統(tǒng)高壓膠管無損傷、擠壓、斷裂、“跑、冒、滴、漏”；U形卡齊全，安設(shè)正確牢固。嚴禁帶壓拆卸和檢查設(shè)備、管路（“重點”第109條）；嚴禁用鐵絲代替U型卡，嚴禁U型卡打不到位（“重點”第175條）；水槍、液槍及活動管路停用時要立即關(guān)閉，規(guī)范吊掛，嚴禁隨地亂放（“重點”第183條）。檢查上下安全出口上、下安全出口支柱支護符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，確保上、下安全出口安全暢通，保證人員安全逃生。采煤工作面端頭支護和超前支護未按規(guī)定架設(shè)的（“紅線”第2條）；大傾角采煤工作面下巷溜子停運，工作面嚴禁采（放）煤，嚴禁端頭進行擴修作業(yè)（“重點”第14條）。2拤口移 架刷煤墻幫使用手鎬將煤墻貼幫柱放下，將背木及皮帶放到合適位置；單體柱及時升起必須使用防倒繩栓牢靠；刷幫符合作業(yè)規(guī)程要求；溜子上嚴禁上大石頭。采煤工作面支架操作手把必須加裝防誤操作裝置，操作完畢必須及時復(fù)到零位，嚴禁在“有壓”的狀態(tài)下更換油管或閥組液壓件（“重點”第4條）；工作面承載單體支柱未按規(guī)定采取防倒措施的（“紅線”第8條）；懸移支架移架時應(yīng)鄰架操作，懸移支架操作前后5m必須進行安全確認（“重點”第5條）；使用單體柱頂移液壓支架（懸移支架）必須制定專項措施，嚴禁采用單體柱拉拔支架棚腿（“重點”第6條）；懸移支架工作面接近煤壁作業(yè)時必須采取護幫措施（“重點”第7條）；人員不得進入（伸入）采空區(qū)觀察或作業(yè)（“重點”第13條）。掏梁窩、伸前探梁、移架伸前探梁，掏煤墻側(cè)柱窩，達到要求后移架。清理老塘浮煤，移老塘柱老塘側(cè)支護，嚴禁擠壓移溜子器。打設(shè)貼幫柱使用背木及皮帶及時背幫，要求每棚背四根背木間距均勻平行成一直線，防止片幫冒頂。工作面承載單體支柱未按規(guī)定采取防倒措施的（“紅線”第8條）；懸移支架工作面接近煤壁作業(yè)時必須采取護幫措施（“重點”第7條）。3移溜清煤移溜前，先清底煤；清煤時，要防止將柱跟挖脫；由于清底煤容易造成支柱不吃勁，必須先二次注液，再挖底煤；移機頭機尾使用移溜器移溜；移機頭機尾時，煤壁不準有人；移機頭機尾時，輸送機必須停機停電，班組長在現(xiàn)場指揮；溜子移到位隨即將操作手把扳到零位。采煤工作面使用兩部以上溜子時，溜子機頭支護必須采取特殊支護，保證暢通（“重點”第8條）。移托梁移托梁前，檢查周圍環(huán)境。懸移支架