【導讀】室人員必須到現場診斷，確實診斷不清的上報廠研究所。所分析的故障原因是否準確，從而在實踐中掌握經驗。單》，主管生產大隊長批字后，作業(yè)隊進行返工作業(yè)，并做好施工總結。排的故障作業(yè)井，提供給大隊調度室。井公司負責人簽字確認后，由修井公司統(tǒng)一發(fā)放給各修井隊。所有當天派遣作業(yè)必須到技術室登記，技術室落實現。技術室質量監(jiān)督崗進行驗收、登記、簽字。表示該項作業(yè)已按作業(yè)設計完工，作業(yè)隊伍負責人方可安排下次作業(yè)。采油工、作業(yè)隊伍人員召開班前會和技術交底會，后進行施工作業(yè)。井技改重點施工環(huán)節(jié)，如洗井、沖砂、壓裂等，技術室人員全程監(jiān)督。未壓井時擅自作業(yè)的，發(fā)生一切不安全事故由作業(yè)隊自行承擔?？坪筒捎痛箨爞浒负蠓娇缮暇鳂I(yè)。值班小車車內，堅決杜絕井場有火種帶入，井場內禁止吸煙。其他事宜依照《雙河東區(qū)采油大隊各類作業(yè)管理辦法》執(zhí)行。排污證、車輛及人員保險，要求統(tǒng)一復印裝訂后隨車攜帶。

　　

【正文】 夾持器，在夾持器前方人工擰上無芯開孔鉆頭。（ 3）、調節(jié)各操作手輪，保證輕壓慢速鉆進，穿過煤層底板 ～ 1m 后可稍微調快轉速，鉆進 2m 后起鉆，將鉆頭用牙鉗松開卸掉。 將回轉器后退到極限位置，停止電源，安裝導向管。 將主泵、液壓馬達變量手 輪恢復正常后鉆進。 下入孔口管，將導向管卸去異徑接頭后重新下入孔內，擰上接箍，保證牢靠，將全部孔口管下入孔內。 根據具體情況調整回轉器進行加壓或減壓鉆進。 四、停機 減少孔底壓力，停止給進，然后停止回轉，向前推夾持器功能手把（即夾持器油路開通），用夾持器夾住鉆具。 減少孔底壓力，停止給進和回轉，停供壓力水。 將起下鉆轉換手把置于起鉆位置，回轉器馬達排量調到最大。 扳動給進起拔手把，拉出鉆桿。 前移回轉器，使孔內鉆具的尾端進入卡盤，同時取下已卸開的鉆桿。 拉出下一根鉆桿，如此循 環(huán)往復，直到拔出孔內全部鉆桿。 五、其它注意事項 油管沒有全部接好前不允許啟動電機。 孔內有鉆具，除按規(guī)定程序卸鉆桿外，絕不允許馬達反轉。 停止鉆進時，要立即將夾持器功能手把推向前位，使夾持器夾緊鉆桿，確保安全。 在鉆進過程中要隨時注意觀察各壓力表的讀數變化，發(fā)現異常及時處理。 初次加油時，應認真清洗油箱，所加液壓油必須用濾油機過濾。 在井下不允許打開油箱蓋和隨便拆卸液壓原件，以免混入臟 物。 使用中經常檢查油面高低，發(fā)現油量不足即應通過空氣濾芯器加油。 定期檢查液壓油的污染和老化程度。如發(fā)現顏色暗黑混濁發(fā)臭明顯混濁呈乳白色，應全部更換。 每回次鉆進結束后鉆機必須停掉操作按鈕電源。 鉆進過程中的給進壓力必須均勻，嚴禁忽大忽小。 1施工過程中發(fā)現回轉阻力大，有憋泵現象，應停止給壓鉆進。 2TGZ60/210型注漿泵操作規(guī)程 一、一般要求 司機必須經過培訓，熟練掌握所操作設備的“結構、性能、基本原理”，做到“會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經考試合格并取得合格證后方可上崗操作。 司機負責高壓注漿泵的操作及安全維護保養(yǎng)工作。 二、開機前的檢查： 檢查泵的安裝是否正確，各聯接緊固件是否牢固、可靠。 檢查各部潤滑情況是否合格。 檢查注漿泵的易損部是否完好，開關是否正常。 檢查鉆場周圍環(huán)境是否安全可靠。 三、運轉時注意事項： 先吸清水運轉，待一切正常后，方可注漿。 正常注漿時，各工種要明確到人，各負其責： 操作人員要密切注意壓力表壓力變化情況。 放漿時，要先打開泄壓閘閥，并同時關閉孔口進漿閘閥，然后用清水沖洗注漿管路。 注漿時，要注意觀察注漿泵柱塞后蓋是否漏漿。 四、其它注意事項 調換檔位必須在注漿泵停穩(wěn)后進行，嚴禁在注漿泵運轉或沒有停穩(wěn)時換檔。 維修設備時必須停電，堅決不允許設備在運轉時進行檢修。 注漿結束后，應將注漿管路和注漿用攪拌灰桶沖洗干凈放到合適位置。 地面注漿站注漿井下操作規(guī)程 一、參加注漿人員必須是專業(yè)注漿工。注漿時每個地點不得少于 2 人，1 人在工作面注漿， 1人巡視注漿管路及注漿段附近巷道有無底鼓、跑漿現象。 二、注漿管路鋪設好后，將所有注漿軟管兩端用鐵卡卡牢，用雙股 8鐵絲將鐵卡與 2 吋鐵管法蘭盤連接，并對井下整個注漿管路做耐壓試驗，以后需要延伸的注漿管路，延伸部分也要做耐壓試驗，耐壓值 P≮ ，且穩(wěn)壓 30 分鐘，方可投入使用。 三、注漿前應做好以下檢查工作： 檢查鉆場環(huán)境是否安全整潔。 注漿地點要設專用電話，電話要懸掛在頂板無淋水、灰漿濺不到的地方，距離注漿孔不得大于 10 米，保證聯絡暢通。 檢查孔口管 4吋閘閥是否完好，開關是否自如。 檢查 2 吋球閥是否堵塞，球閥開關是否靈活，球閥絲扣、法蘭盤 絲扣、注漿三通絲扣是否有倒絲、亂絲、滑扣等現象，如有，應及時更換。 法蘭盤上 2 吋連接頭絲扣長度必須大于 2 吋球閥絲扣長度，且連接時 2 吋球閥絲扣必須上滿。 連接注漿三通，泄壓閥口朝下，關閉進漿閥，打開泄壓閥，壓水沖洗注漿管路，檢查管路是否暢通。 四、孔口注漿軟管用鐵卡卡牢，用Φ 8mm 鋼筋鏈條將孔口注漿軟管鐵卡、注漿三通牢牢捆綁在 4吋閘閥上。 五、打開泄壓閥，關閉進漿閥，通知地面注漿站用 3 檔壓水，待管中空氣排盡后，打開 4 吋閘閥和 2 吋進漿閥，關閉 2 吋泄壓閥，對孔內壓水 30 分鐘后，停止地面壓水，打開泄壓閥，放 水 30 分鐘，使孔內水外流，以沖洗孔內雜質。 六、電話通知地面用 3 檔開始注漿，待孔口壓力穩(wěn)定后，改為 5 檔進行注漿。 七、注漿期間，井下注漿工應每隔半小時記錄一次孔口壓力，并與地面注漿站保持聯系，井下注漿工必須配戴機械手表。 八、注漿期間，注漿工站立位置不能正對泄壓閥和注漿三通。每隔 1小時打開一次泄壓閥，放出少量漿液，以防時間過長，漿液凝固造成泄壓閥開關失靈；同時應每隔 1小時檢查注漿軟管連接部位是否牢靠。 九、當注漿壓力升壓過快或離注漿終壓差 1MPa時，應通知地面注漿站由快檔調到慢一個檔位繼續(xù)注漿，直至檔位降到 3檔。 十、當孔口注漿壓力離設計注漿壓力差 ，通知地面注漿站用3 檔壓水，此期間如果壓力升至注漿終壓，應立即打開泄壓閥，關閉進漿閥和 4吋閘閥，結束注漿。如果壓水期間，壓力尚未升至注漿終壓，則以清水到達孔口作為注漿結束標準。十 一、每孔注漿結束后，注漿管路要用清水 5 檔進行沖洗，如果其它鉆孔需要連續(xù)注漿，管路沖洗時間不少于 2 小時，否則管路沖洗時間不得少于 4 小時。 十二、孔內注漿結束 16 小時后，應拆除法蘭盤及 4吋閘閥，進行掏洗干凈。 探放水工崗位必知必會知識； 煤礦水害防治的十六字原則是預測預報、有 掘必探； 煤礦水害防治的五項綜合治理措施是防、堵、疏； 防治水的目的：（ 1）保障職工生命安全和國家財； 常見礦井出水通道有頂底板裂隙、斷層、陷落柱； 礦井出水的形式有滴水、淋水、滲水、涌水、突水； 井下透水在破壞避災線路的情況下人員朝有風流通； 造成煤礦水災的地下水有老空水、探放水工崗位必知必會知識 煤礦水害防治的十六字原則是預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采。 煤礦水害防治的五項綜合治理措施是防、堵、疏、截、排。 防治水的目的：（ 1）保障職工生命安全和國家財產不 受損失；（ 2）避免礦井水害事故的發(fā)生；（ 3）減少礦井涌水量， 降低礦井排水費用，降低噸煤成本，提高經濟效益；（ 4）解放受水威脅煤炭資源，保護地下水資源，促進礦井生態(tài)平衡。 常見礦井出水通道有頂底板裂隙、斷層、陷落柱、廢舊鉆孔、采動活化裂隙。 礦井出水的形式有滴水、淋水、滲水、涌水、突水、透水。 井下透水在破壞避災線路的情況下人員朝有風流通過的上山巷道方向撤退。 造成煤礦水災的地下水有老空水、斷層水、含水層水、陷落柱水、鉆孔水等。 突水前的預兆有采掘工作面或其他地點煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板來壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或產生裂隙、出現滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水、水色發(fā)渾、有臭味等，透水征兆時，應當立即停止作業(yè)，報告礦調度室，并發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。在原因未查清、隱患未排除之前，不得進行任何采掘活動。 采掘工作面探水的條件是什么？答：（ 1）接近水淹可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時；（ 2）接近含水層、導水斷層、溶洞和導水陷落柱時；（ 3）打開隔離煤柱放水時；（ 4）接近可能與河流、湖 泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時；（ 5）接近有出水可能的鉆孔時；（ 6）接近有水的灌漿區(qū)時；（ 7）接近其他可能出水地區(qū)時。 礦井出現水害事故，現場區(qū)隊長、班組長如何處理、匯報、撤人？ 答：礦井突水時，現場工作人員，特別是班組長、區(qū)隊長和技術人員，在處理突水事故的初始階段，起著非常重要的作用，是直接指揮者，又是現場緊急處理的操作者。根據水情的發(fā)展和突水現場條件，可以采取構筑臨時水閘墻控制水情、緊急投入強排水等措施，特別是當水勢較猛、水壓較大，有可能發(fā)生出水口破壞擴大或發(fā)生沖毀流水巷道的情況下，可 以為分區(qū)隔離贏得時間。 現場發(fā)現水情的作業(yè)人員，應當立即向礦井調度室報告有關突水地點及水情，礦井調度室接到水情報告后，應當立即啟動本礦井水害應預案，根據來水方向、地點、水量等因素，確定人員安全撤離的路徑，并通知井下受水患影響地點的人員馬上撤離到安全地點或者升井。災情嚴重時，現場管理人員有權指揮或帶領工人沿避水災路線主動撤離現場。 1鉆孔的基本參數是方位、傾角、孔深。 1操作鉆機時過度提鉆機機頭可能會發(fā)生水帽損壞，高壓水傷人。 1過濾式自救器主要用于井下發(fā)生火災或瓦斯、煤塵爆炸時，防止一氧化碳中毒的呼吸裝置？ 1掘進工作面或其他地點發(fā)現有透水預兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，報告礦調度室。 1在向老空區(qū)打鉆探水時，預計可能有瓦斯或其它有害氣體涌出時，必須有瓦斯檢查工或自救器 1水害防治工作的第一責任人是煤礦主要負責人。 1水倉、水溝和沉淀池中的淤泥必須及時清理，每年雨季前必須清理 3 次。 1根據鉆進方法鉆機可 分為沖擊式鉆進和回轉式鉆進 防治水的原則是什么？ 答：預報預測，有疑必探，先探后掘，先治后采。 永煤集團防治水的二十四字方針是？ 答：立足采面，物探先行，以堵為主，疏堵結合，綜合防治，分類治理。 防治水的措施有那些？答：探、防、堵、截、排。 突水應具備的條件是什么？答：水源、出水通道、動力水源。 煤礦五大自然災害是什么？答：水、火、瓦斯、粉塵、頂板。 煤層底板改造設計的注漿壓力如何確定？答：注漿壓力一般為靜水壓的 2— 3 倍。 常用的惰性注漿材料有那些？ 答：水泥、石子、沙子、海帶、黃豆、麻絲、鋸末、棉殼、海綿等 常用的漿液種類有哪些？ 答：水泥漿 、水泥 化學混合漿、化學漿液。、礦井出水的形式有哪些？ 答：滴水、淋水、滲水、涌水、突水、透水。 突水征兆有哪些？ 答：采掘工作面或其他地點發(fā)現有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙出現滲水、水色發(fā)渾、有臭味等。 1探放老空水前，首先要查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。 1鉆孔的參數指那些？答：方位、角度、孔深。 1施工時采用鉆頭應遵循什么原則？答：先大后小的原則。 1探放老空水時布孔的原則是什么？ 答：放水孔要遵循由高到低，從后到前的順 序施工。 1老空積水區(qū)高于探放水點位置時，只準打鉆孔探放水 底板注漿改造終孔層位要根據煤層底板水壓和突水系數確定，一般情況下，終孔層位在 L10 灰?guī)r為宜。 1永煤集團井下常用的鉆機是什么型號？答： MKD5S 型全液壓坑道鉆機。 1 MKD5S 鉆機組由主機、操作臺、液壓泵站組成。 1 MKD5S 鉆機的主機由回轉器、夾持器、給進裝置、機架 組成。 完好鉆桿的標準是什么？答：不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。 2臨時停鉆時應怎樣操作 ?答：臨時停鉆時，應將鉆頭提離孔底 3~5m。 2出水鉆孔 必須進行水溫、水壓、水量的測定。 2發(fā)生透水事故后，人員應朝何處撤退？答：人員應朝著有風流通過的上山巷道方向撤退。 2采用地面注漿時，井下每個注漿地點不得少于幾人？各自的職責是什么？ 答： 2 人，一人負責觀察孔口壓力變化情況，一人負責觀察附近巷道頂底板有無跑漿現象。 2 MKS5S 鉆機共有高壓油管有 13 根，其中Φ 25mm 高壓油管有 1 根、Φ 19mm高壓油管有 5根、Φ 13mm 高壓油管有 7 根、與操作臺連接的油管有 11 根，與油箱連接的油管 4根 . 2鉆機油箱內液壓油要保持在油位指示針的 2/3 處。 2回轉器前進，后退運轉要平穩(wěn)，系統(tǒng)壓力不應超過 2底板改造期間，一般規(guī)定注漿開始前壓水時間不小于 30 分鐘。 2注漿期間，井下注漿工應每隔半小時記錄一次孔口壓力，并與地面注漿站保持聯系。 注漿孔口必須安設壓力表和卸壓閥，管路、閥座的拆卸和更替必須卸壓后進行。 3注漿后必須用清水沖洗注漿管路。 3鉆進過程中，鉆工要注意鉆孔出水量的變化。如果出水量較大，停止鉆進，但不得拔出鉆桿。 3鉆機壓柱的安設有何要求？ 答：鉆機的安設要牢固、可靠、穩(wěn)定。壓柱不少于 4 根，壓實壓牢，且有可靠的防倒裝置； 3鉆機油泵排量不足，噪音大時，主要原因有哪些？答：（ 1）油箱內油面過低；（ 2）油箱吸油濾網阻塞；（ 3）油的粘度過高；（ 4）油箱空氣過濾器阻塞；（ 5）吸油管道漏氣；（ 6）油泵內部損壞或磨損過度。 3夾持器夾不緊鉆桿時，主要原因及措施有哪些？答：（ 1）碟形彈簧損壞，更換彈簧；（ 2）夾持器卡瓦磨損嚴重，更換卡瓦；（ 3）夾持器卡瓦槽磨損嚴重，間隙太大更換夾持器或焊補 3煤層底板注漿改造的目的和意義是什么？ 答：①將含水層巖 體內的水體用漿液置換，將水趕出裂隙或