【正文】 停止鉆進，進行處理。防止長時間摩擦發(fā)熱引起著火。二十三、鉆進過程中發(fā)現(xiàn)有卡鉆、頂鉆、排渣不利、打不進或鉆進速度慢等異常情況時，應立即停止鉆進，及時向礦總工程師匯報，查明原因，進行處理。二十四、打鉆時，一旦發(fā)現(xiàn)鉆孔溫度升高、一氧化碳超限等情況時，必須立即停鉆停風，切斷電源，向鉆孔內(nèi)供水；如果發(fā)現(xiàn)明火時，現(xiàn)場作業(yè)人員務必立即采用滅火器、水、黃土等材料進行直接滅火，滅火時人員要站在火源的上風側風流中；若直接滅火無效時，同時要迅速向礦調(diào)度室進行匯報，并及時通知該地點受火災威脅的人員沿避災路線進行撤退。所有災區(qū)人員，要根據(jù)情況采用自救器、壓風自救裝置、避難硐室等進行自救。二十五、打鉆時，操作臺與鉆機安全距離不得小于2m。鉆機司機必須和接切鉆桿人員配合好，鉆機司機只有接到接切鉆桿人員發(fā)出的信號后，方可操作鉆機，否則，嚴禁操作鉆機。二十六、鉆機停鉆，每次啟動前，操作人員確認安全后，方可點送開鉆。防止盲目開鉆，出現(xiàn)鉆具帶轉(zhuǎn)打人及鉆機絞人事故發(fā)生。二十七、鉆孔施工結束后，必須及時清理本班所打抽放鉆孔的浮煤。二十八、鉆孔施工結束后，由施工組長、通風區(qū)瓦斯檢查員在現(xiàn)場驗孔記錄上簽字，并且不得弄虛作假。二十九、鉆孔施工結束后，現(xiàn)場作業(yè)人員必須將所有電器設備停電加鎖。 三十、下班前應將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)（如鉆孔角度、進尺、設備運轉(zhuǎn)情況等）全面準確的記錄下來。三十一、鉆孔施工結束后，必須把鉆機、油箱擦拭干凈。鉆桿碼放整齊，并且不得妨礙行人。三十二、鉆孔施工結束后，各種油管、風管、水管用鐵絲或繩捆在一起。三十三、施工抽放鉆孔時孔口必須安設噴霧裝置進行降塵。三十四、施工地點回風側50m范圍安設一道降塵紗門，并在降塵紗門正中安裝一組噴霧裝置進行降塵，并且能夠封閉巷道全斷面。 三十五、所有施工人員必須佩帶防塵口罩。一、鉆孔施工結束后及時封孔連抽（詳見封孔、連孔設計圖）。二、封孔藥劑使用合成樹脂。三、鉆孔的封孔深度不小于10m，封孔段長度不少于3m。 四、待封孔完畢之后孔口必須用水泥砂漿或黃土固孔，確保封孔質(zhì)量。五、不能及時“封連抽”的鉆孔，孔口應用荊棍配合黃泥封實，防止孔內(nèi)瓦斯涌出。 6 / 42抽采鉆孔封孔示意圖抽采鉆孔連孔示意圖（一）瓦斯抽采綜合參數(shù)測定儀 瓦斯抽采綜合參數(shù)測定儀，在工作地點可直接測定抽采鉆孔各參數(shù)，但應遵循下列規(guī)定；一、每周對所有抽放鉆孔參數(shù)測定一次，包括濃度、負壓、流量、溫度等。進行瓦斯測定時，選用CJZ70瓦斯抽放綜合參數(shù)測定儀，按以下步驟進行：（一）在安全場所打開儀器電源開關，儀器預熱30分鐘。（二）將導流管裝入待測氣路（保證氣流方向正確）。（三）連接氣體管路到導流管上。（四）儀器初始化完成后，自動進入主菜單界面。主菜單有四個子菜單，分別為：測量、數(shù)據(jù)、標定、設置菜單，通過鍵盤區(qū)的相應按鈕按“確認”即可進入。（五）在設置菜單內(nèi)選擇要測量的管道內(nèi)徑（如：選擇管徑小于100mm即DN100， m3/min， m3/min），然后按確認鍵，儀器會自動保存用戶的設置。（六）選擇與測量管道相適應合的流量量程后，按數(shù)字“1”進入測量菜單，此時儀器內(nèi)的抽氣泵自動打開并抽氣測量，等數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，按“確認”鍵即提示是否存儲數(shù)據(jù)。（七）在測量過程中，一定注意手柄濾水盒中水的位置，如果達到排水線時，一定要及時進行排水。（八）測量完畢?，F(xiàn)場使用注意事項（九）下井使用前確保儀器電量充足，最好保持滿電以免電量不足帶來不便；（十）儀器要輕拿輕放，特別注意過濾器不要受到碰撞；（十一）一定要在到達現(xiàn)場時開機，離開現(xiàn)場后再關機；（十二）儀器要熱機30分鐘以上，然后才能進行正常測量；（十三）第一次連接導流管時，應待管道內(nèi)部氣流穩(wěn)定后（約10分鐘），然后將手柄接在導流管上確認無誤后進行測量（以后再次測量不需要等待）；（十四）在把手柄插到導流管之前一定確保儀器處在測量狀態(tài)，即泵已啟動；（十五）在測量時首先確認管道內(nèi)無水后方可測量；（十六）測量時一定要使用和管道一致的量程；（十七）確認手柄和導流管或插入式引流管接觸良好，不漏氣；（十八）插入式引流管安裝時，確保迎風面的方向正確（不能裝反，否則測不到流量）；（十九）插入式引流管的迎風口的插入深度應盡量位于導流管中間的三分之一范圍內(nèi)（參照導流管上的刻度）；（二十）儀器在開機后第一次測量時，儀器會提示進行“空氣壓力平衡”。按“測量”鍵前把手柄蓋上，靜止放在環(huán)境中，平衡3秒后按確認開始測量；（二十一）如儀器意外進水，此時應立即停止測量，從導流管（或插入式引流管）上拔出手柄，然后用手按動過濾器下端的排水閥，將水排出，然后在干凈的環(huán)境（無大量的煤塵）條件下，將儀器置于測量狀態(tài)，空抽約5分鐘，待透明管道內(nèi)無大粒水珠為止，即可再次測量；（二十二）儀器使用過程中，盡量避免面板的各個插座有灰塵進入造成堵塞；（二十三）盡量避免導流管或插入式引流管的氣孔有灰塵進入導致堵塞；（二十四）當儀器測量時，如發(fā)現(xiàn)流量或CH4測量值異常變小時，可檢查導流管上的小通孔或插入式引流管下方的進氣孔是否被煤塵及泥土堵塞，如有可用小鐵絲等小棒料捅一下將煤塵及泥土拔出即可。一、儀器的管理和維護：CJZ70瓦斯抽放綜合參數(shù)測定儀由抽放隊抽放班負責管理和維護，編號管理，專人負責，建立使用記錄臺賬，使用后必須對儀器進行清潔、整理和充電，以方便下一次使用。二、經(jīng)常清理和潤滑抽放瓦斯管路的閥門，以確保閥門使用靈活。三、抽放主干管、支管、分支管不得出現(xiàn)漏氣、積水現(xiàn)象。四、檢查抽放管路有無漏氣。五、做到抽放管路無破損、無漏泄、無積水。六、瓦斯牌版吊掛整齊，內(nèi)容真實、字跡清晰，不得弄虛作假。一、工作面回采期間，必須及時切瓦斯管。二、切瓦斯主管路時，所有剩余物品（螺絲、皮墊、鋼絲繩）必須及時回收上井。三、切掉的抽放管、三通、擺放時，必須掛牌管理。四、工作面抽采鉆孔不得提前甩孔，距離不得超過2m。五、工作面所有抽放鉆孔不得出現(xiàn)漏氣、積水現(xiàn)象；出現(xiàn)漏氣、積水現(xiàn)象時應及時處理。一、瓦斯泵站司機必須熟悉、掌握抽放設計要求及抽放設備、管路情況。二、開泵工必須經(jīng)過專門培訓，在取得操作資格證后方準上崗操作。三、啟動泵前必須做好下列檢查工作：（一）長期停用的真空泵在開前必須測定絕緣電阻，確認合格后方可開泵。（二）檢查電氣設備是否正常。（三）檢查泵的軸承位置是否有足夠的潤滑油量；檢查減速機潤滑油量是否合適，冷卻水管是否接好；電機轉(zhuǎn)向是否與泵要求的轉(zhuǎn)向相符。（四）用手或適當工具把泵軸轉(zhuǎn)動幾次，觀察有無碰撞、摩擦等現(xiàn)象。（五）打開進水閥，向泵內(nèi)注入適量的水。 （六）水質(zhì)必須采用軟化水。四、開泵順序：（一）打開本泵進氣閥。（二）打開本泵排氣閥。（三）打開總排氣閥，關閉進氣放空閥。（四）關閉其它泵的進、排氣閥。（五）起動電動機。(首先啟動應注意電機的正反轉(zhuǎn))（六）打開供水管路上的閥門,逐漸增加供水量,通過氣水分離器玻璃管使泵體進出液保持平衡。（七）在運轉(zhuǎn)過程中,注意調(diào)節(jié)填料壓蓋,不能有大量的水往外滴。五、停泵順序：（一）停止供水。（二）停止電動機。六、瓦斯抽采泵司機，應每小時測定一次抽采管路內(nèi)的負壓、瓦斯?jié)舛?、水柱等有關參數(shù)，并填寫記錄。七、注意事項（一）在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤滑情況，軸承溫度不得超過80℃；軸承架外圓處比環(huán)境溫度一般高出15℃—20℃為宜，最高不允許超出35℃；正常工作的軸承每年加油3—4次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。（二）每半小時檢查一次電動和減速機的溫度，超過80℃或有異響時，應立即停機檢查，進行處理。（三）在正常工作中還應定期壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時，應更換新填料。如果采用機械密封，發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應檢查機械密封的動靜環(huán)是否已損壞或是輔助密封老化，如出現(xiàn)上述情況，均需要更換新零件。（四）在出現(xiàn)特殊聲音時，可拆下兩端蓋上的壓板，查看葉輪兩端面是否與分配器研傷，還可檢查排氣閥板是否正常。一、放水器必須掛牌管理，明確責任人。二、每個地區(qū)單孔放水器每班至少放2次水，自動放水器每班至少檢查2次，不得出現(xiàn)漏放、不放現(xiàn)象。三、放水箱必須保持清潔衛(wèi)生，放出的水應引入水溝。三、放水牌板必須及時認真填寫，并填寫在放水原始記錄本上。四、發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象必須及時處理，不能處理的應及時更換。一、抽采鉆孔成孔聯(lián)抽后必須及時建立臺賬。二、抽放隊應安排專人管理工作面單孔瓦斯抽采臺賬，將井下抽采鉆孔測量的瓦斯抽采參數(shù)及時計算、填寫臺賬。三、臺賬記錄每組鉆孔的孔號、孔徑、鉆孔水平角、傾角、孔深、鉆孔施工時間、開抽日期、封孔深度、封孔日期、封孔材料、抽采濃度、負壓、流量、累計量等參數(shù)。四、臺賬的填寫要及時，字體書寫工整，計算數(shù)值要準確。五、瓦斯抽采鉆孔每7天必須測試一次，測試原始記錄、抽采臺賬、牌板必須一致。一、所有鉆孔成孔后必須繪制在實鉆圖上，實鉆圖以地質(zhì)部門提供的工程平面圖為底圖，比例1：500，地質(zhì)構造、突出點等資料齊全。二、實鉆圖上應繪制抽采鉆孔施工參數(shù)，包括：鉆孔孔號、施工日期、孔深、鉆孔的傾角、方向角。二、鉆孔成孔后必須在24小時之內(nèi)確認無誤填繪上圖，對于打鉆期間出現(xiàn)的噴孔、頂鉆現(xiàn)象必須在實鉆圖上用不同顏色線條標出明確位置，劃分出瓦斯異常帶和構造異常帶。