19現(xiàn)澆混凝土結構后張法無粘結預應力工程的施工工藝標準-資料下載頁
2025-07-14 15:49本頁面
【正文】 專業(yè)知識整理分享 無粘結預應力筋安裝質量要求及施工允許偏差 順次檢 查 項 目要 求檢查方法1張拉端預應力筋軸線與承壓板外表及平直段長度軸線與承壓板垂直及平直段≥300mm觀察及抽測2布筋后，預應力筋走向 走向平順、無扭絞觀察3無粘結筋塑料外套破損有破損處允許修補合格觀察4錨下螺旋筋或網(wǎng)片螺旋筋長度及圈數(shù)符合設計要求并緊貼承壓板固定觀察5埋入固定端、承壓板、錨具錨具緊貼承壓板埋入固定端錨具不相互重疊。錨具的保護層：（簡支梁≥70 mm、連續(xù)梁≥60 mm）（簡支板≥60 mm、連續(xù)梁≥40 mm）觀察抽測6平板開洞避讓符合圖紙、施工方案或變更措施要求檢查資料7鋼絲、鋼絞線不得做為導線布筋期間或布筋以后如要進行電焊作業(yè)，必須對預應力筋進行防護觀察8預應力筋定位與設計位置偏差（縱向預應力筋交叉點空間沖突不受此限制）束形控制點豎向位置偏差合格率≥90%，抽測9施工記錄完整、有簽署檢查資料 束形控制點豎向位允許偏差 截面高（厚）度（mm）h≤300h≤1500h1500允許偏差（mm）177。5177。10177。15 后張無粘結預應力張拉質量要求 順次檢 查 項 目要 求檢查方法數(shù) 量1錨具下承壓板平整、無殘渣、預應力筋與承壓板外表面垂直觀察全部2千斤頂安裝符合三心一線（變角張拉除外）觀察全部3預應力構件混凝土質量錨具承壓板后混凝土密實觀察全部4張拉順序及程序符合設計、方案要求檢查資料全部5夾片錨預應力筋內縮值有頂壓，≤5 mm無頂壓，≤8 mm測量抽查6錨外筋切斷≥30 mm測量抽查7施工記錄完整、齊全、并有簽署檢查記錄全部 成品保護 預應力筋、錨具、夾具、連接器等在儲存、運輸、安裝過程中應采取防銹、防損壞措施。 混凝土澆筑時，嚴禁踏壓馬凳，確保無粘結預應力束型及錨具位置。 張拉端及錨固端混凝土應振搗密實。同時，嚴禁觸碰張拉端穴模，避免由于穴模脫落而影響預應力筋的張拉進行。 整個施工過程中，電氣焊不得燒傷預應力筋。 預應力筋張拉錨固后，及時對錨固區(qū)進行防護處理。 應注意對無粘結預應力筋的保護，禁止在樓板上拖動非預應力鋼筋，嚴禁踩、踏預應力筋及預應力筋專用馬凳。19．9 安全環(huán)保措施 預應力筋加工布設、施工安全1 成盤預應力筋開盤時應采取措施防止尾端彈出傷人；2 嚴格防止與電源搭接，電源不準裸露；3 高處作業(yè)時，應有安全防護。 無粘結預應力筋張拉施工安全1 在預應力筋張拉軸線的前方和高處作業(yè)時，結構邊緣與設備之間不得站人；2 油泵使用前應進行常規(guī)檢查，重點是安全閥在設定油壓下不能自動開通；3 輸油路做到“三不用”，即輸油管破損不用，接口損傷不用，接口螺母不扭緊、不到位不用。不準帶壓檢修油路。4 使用油泵不得超過額定油壓，千斤頂不得超過規(guī)定張拉最大行程。油泵和千斤頂?shù)倪B接必須到位。5 電氣應做到：接地良好、電源不裸露，不帶電檢修，檢修工作由電工操作；6 切筋時，應防止斷筋飛出傷人。 預應力施工除遵守上述規(guī)定外，還必須遵守建筑工地施工安全的有關規(guī)定 環(huán)保措施1 在施工過程中，自覺地形成環(huán)保意識，最大限度地減少施工產生的噪音和環(huán)境污染。2 張拉設備定期保養(yǎng)、維護，避免油管漏油污染作業(yè)面。3 嚴格按照當?shù)赜嘘P環(huán)保規(guī)定執(zhí)行。 質量記錄 預應力筋出廠檢驗報告或質量證明書和復檢報告。 預應力筋用錨具、夾具和連接器的合格證、出廠檢驗報告和有效的試驗報告。 預應力張拉設備標定報告。 自檢記錄、隱檢記錄。 張拉記錄。 張拉時混凝土強度報告。 預應力設計變更及重大問題處理文件。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學習是一種非常好的習慣，堅持下去，讓我們共同進步。 專業(yè)知識整理分享
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