【導讀】袆蝿芆薈蠆肈芅羋蒂羄芄莀蚇羀芃薂蒀袆芃節(jié)螆螂節(jié)莄薈肀芁蕆螄羆芀蕿薇袂荿艿螂螈莈莁薅肇莇蒃螀肅莇蚅薃罿莆蒞衿裊蕆蟻螁羈薀袇聿羀艿蝕羅肀莂裊袁聿蒄蚈螇肈蚆蒁膆肇莆螆肂肆蒈蕿羈肅薁螅襖肄芀薇螀肄莃螃肈膃蒅薆羄膂薇螁袀膁芇薄袆膀葿袀螂腿薁螞肁膈芁袈羇膈莃蟻袃膇蒆袆蝿芆薈蠆肈芅羋蒂羄芄莀蚇羀芃薂蒀袆芃節(jié)螆螂節(jié)莄薈肀芁蕆螄羆芀蕿薇袂荿艿螂螈莈莁薅肇莇蒃螀肅莇蚅薃罿莆蒞衿裊蕆蟻螁羈薀袇聿羀艿蝕羅肀莂裊袁聿蒄蚈螇肈蚆蒁膆肇莆螆肂肆蒈蕿羈肅薁螅襖肄芀薇螀肄莃螃肈膃蒅薆羄膂薇螁袀膁芇薄袆膀葿袀螂腿薁螞肁膈芁袈羇膈莃蟻袃膇蒆袆蝿芆薈蠆肈芅羋蒂羄芄莀蚇羀芃薂蒀

　　

【正文】 30min ≥ 180 60min ≥ 150 3 常壓泌水率比， % ≤ 20 4 壓力泌水率比， % ≤ 90 5 含氣量， % 用于配制非抗凍混凝土時 ≥ 6 抗壓強度比， % 3d ≥ 130 7d ≥ 125 28d ≥ 120 7 對鋼筋銹蝕作用 無銹蝕 8 相對耐久性指標， %， 200 次 ≥ 80 9 收縮率比， % ≤ 135 10 硫酸鈉含量， % ≤ 11 氯離子含量， % ≤ 12 12 水泥凈漿流動度， mm ≥ 240 13 堿含量 (Na2O+),% ≤ 外加劑 存放在塑料桶中并放置 于 保溫 棚內(nèi)。 拌合用水 拌和用水采用 落垡村 400m 深水井水 ， 已 經(jīng) 鐵科院 檢驗，達到飲用水指標，可以用于混凝土拌和使用。 用拌和用水進行水泥凈漿試驗所得的水泥初凝時間差及終凝時間差均 小于 30min，其初凝和終凝時間符合水泥國家標準的規(guī)定。 用拌和用水配制的水泥砂漿或混凝土的 28d 抗壓強度不低于用蒸餾水（或符合國家標準的生活飲用水）拌制的對應砂漿或混凝土抗壓強度的 90%。 拌合 用水必須符合表 27 的規(guī)定。 表 27 拌和用水的品質(zhì)指標 項目 預應力混凝土 pH 值 ＞ 不溶物含量， mg/L ＜ 2020 可溶物含量， mg/L ＜ 2020 氯化物含量（以 Cl計）， mg/L ＜ 500 硫酸鹽含量（以 SO42計）， mg/L ＜ 600 堿含量（以當量 Na2O 計）， mg/L ＜ 1500 礦物摻合料 13 礦物摻和料 采用 I 級 粉煤灰 和 磨細礦渣粉。本工程使用的磨細礦渣粉 由 唐山銀龍建材有限公司 提供， 粉煤灰 由 河北邢臺電廠 提供 。 磨細礦渣粉的技術要求滿足表 28 的規(guī)定。 表 28 礦渣粉的技術要求 序 號 名 稱 技 術 要 求 1 MgO 含量， % ≤ 14 2 SO3 含量， % ≤ 3 燒失量， % ≤ 4 Cl含量， % ≤ 5 比表面積， m2/kg 350~500 6 需水量比， % ≤ 100 7 含水 率 ， % ≤ 8 活性指數(shù)， %， 28d ≥ 95 同廠家、同批號、同品種、同出廠日期磨細礦渣粉不大于 120t作為一個檢驗批次，當新選貨源或同廠家、同批號、同品種、同出廠日期產(chǎn)品達 6 個月者，進行全面質(zhì)量檢查。 粉煤灰的技術要求滿足表 29 的規(guī)定。 表 29 粉煤灰的技術要求 序 號 項 目 技 術 要 求 C50 以上混凝土 1 細度（％） ≤ 12 2 Cl含量（ %） 不大于 3 需水量比（ %） ≤ 100 4 燒失量（ %） ≤ 5 含水率（％） ≤ (對干排灰 ) 14 6 SO3 含量（ %） ≤ 3 鋼筋 本梁場鋼筋由 唐鋼集團 提供。 非預應力鋼筋（帶肋、光圓鋼筋）性能 必須 符合 現(xiàn)行標準 的規(guī)定。 HRB335 鋼筋符合碳當量不大于 ％的規(guī)定。 鋼筋進 場 須有生產(chǎn) 廠 的合格證，進 場 后試驗室 須 對鋼筋 分批進行抽樣復查試驗，每批中每組試件各抽 2 根， 分別作拉伸 （ 含抗拉強度、屈服點、伸長率 ） 和冷彎試驗。當試樣中有 1 個試驗項目不符合要求時，另取 2 倍數(shù)量的試件對不合格項目作第 2 次試驗。當仍有 1 根試件不合格時，則該批鋼筋判為不合格。 每批鋼筋由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成，并不得大于 60t。 檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋表面不得有 裂紋、重皮、氣孔、銹坑、死彎、油污、 裂紋、結疤和折疊；表面的凸塊和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差 （ 帶肋鋼筋為橫肋的高度 ） 。 測量 每 批鋼筋的直徑偏差。 預應力鋼 絞線 預應力鋼絞線性能符合《預應力混凝土用鋼絞線》 GB/T5224的要求，供應商 在 提供每批鋼絞線的 時候同時提供本批鋼絞線 的 實際彈性模量值。 鋼絞線的檢驗符合下列規(guī)定： 每批鋼絞線由同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼絞線組成，并不得大于 30t。 鋼絞線從每批中任選 3 盤進行表面質(zhì)量、直徑偏差 等 外觀檢查及力 15 學性能的試驗，如每批小于 3 盤， 須 逐盤檢查。 力學性能的抽樣檢驗在選定的各盤端部正常部位截取 1 根試樣，進行拉力（整根鋼絞線的最大負荷、屈 服負荷、伸長率）試驗。當試驗結果有 1 項不合格時，除該盤判為不合格外，還 須 從未試驗過的鋼絞線盤中取 2 倍數(shù)量的試樣進行復驗。當仍有 1 項不合格時，則該批鋼絞線 即判為不合格。 本梁場采用預應力鋼絞線為 1 ，由 威海銀興預應力線材有限公司 提供 。經(jīng)鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗，規(guī)定非比例延伸力、整根鋼絞線的最大力、最大總伸長率、彈性模量、松弛等滿足 GB/T52242020 的規(guī)定。 鋼絞線外觀要求逐根檢查，鋼絞線不 能 有折斷、橫裂和焊接鋼絲。 鋼絞線的存放置于干燥處， 下面 墊高不小于 300mm，上面用棚布嚴密覆蓋， 避免 鋼絞線 銹蝕。 各種鋼配件 鋼配件用普通碳素鋼符合 GB7002020 的規(guī)定 ，包括支座板，接地端子，接觸網(wǎng)支柱基礎預埋鋼板、預埋螺栓等 。 梁體所有的預埋件外露部分進行鋅鉻涂層防銹處理（即達可樂技術） ，接觸網(wǎng)支柱預埋 件埋入混凝土 150mm 以下不作防銹處理 。 錨具、夾片 錨具、夾具符合 《鐵路工程預應力筋用夾片式錨具、夾具和連接器技術條件》 TB/T31932020 的 要求 ， 錨具產(chǎn)品 須 通過 CRCC 認證 。 每個檢驗批錨具由同一類產(chǎn)品、同一批原材料、同一種工藝生產(chǎn)的錨具組成，每批不得超過 1000 套。 16 錨具、夾具進場時，按出廠合格證和質(zhì)量證明書核查其錨固性能類別、型號、規(guī)格及數(shù)量 。 外觀檢查：從每批中抽取 10%的 錨具 ， 且不小于 10 套， 檢查其外觀和尺寸。如有一套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標準及設計圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差，則另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查。如仍有一套不符合要求，則逐套檢查，合格者方可使用。 硬度檢驗：從每批中抽取 5%的 錨具 ， 且不小于 5 套， 對其中有硬度要求的零件做硬度試驗，其硬度 須 在設計要求范圍內(nèi)，如有一個零件不合格，則另取雙倍數(shù)量的零件重做試驗。如仍有一個零件不合格，則逐個檢查，合格者方可使用。 靜載試驗： 從 同批中抽取 6 套錨具組成 3 個預應力筋錨具組裝件，進行靜載錨固性能試驗，如有一個試件不符合要求，則另取雙倍數(shù)量的錨具（夾具）重做試驗。如仍有一個試件不符合要求，則該批錨具（夾具）為不合格品。 強度檢驗： 錨具進場時需要對其強度進行檢驗，檢驗 本梁場采用柳州歐維姆機械股份有 限公司生產(chǎn)的 M15M15 M159， M1512 型錨具 。 已 經(jīng)過 鐵道部 CRCC 認證， 分別對靜載錨固性能，硬度，錨具效率系數(shù)、極限總應變等項目的檢驗，滿足設計要求。 壓漿料 根據(jù) 設計要求及 TB/T31922020《 鐵路后張法預應力混凝土梁管道壓漿技術條件 》規(guī)定， 壓漿料初凝時間≥ 4h，終凝時間≤ 24h； 壓漿料的抗 壓 強度≥ 50MPa；抗折強度≥ 10MPa； 24h 自由泌水率為 0， 3h毛細泌水率≤ %， 壓力泌水率≤ %； 出機 流動度 18177。 4s， 30min 流 17 動度≤