【正文】 彎曲試驗方法》 GB/T2382020 《金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗方法》 GB/T2391999 《金屬材料彎曲試驗方法》 GB/T2321999 《鋼筋焊接接頭試驗方法》 JGJ/T272020 《金屬洛氏硬度試驗方法 (第 1 部分 :試驗 )》 GB/ 《金屬洛氏硬度試驗方法 (第 2 部分 )》 GB/ 《金屬洛氏硬度試驗方法 (第 3 部分 )》 GB/ 《金屬布氏硬度試驗方法》 GB/T2312020 《水泥細(xì)度檢驗方法 （ 篩析法 ） 》 GB/T13452020 《水泥膠砂強度檢驗方法（ ISO 法）》 GB/T176711999 《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法》 GB/T13462020 《水泥膠砂流動度測定方法》 GB/T24192020 《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》 GB/T80772020 《普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T500802020 《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T500812020 《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》 GBJ8285 《鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法》（巖相法） TB/T 《鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法》（化學(xué)法） TB/T 《鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法》（砂漿棒法） 5 TB/T 《鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法》（巖石柱法） TB/T 《鐵路混凝土工程預(yù)防堿 骨料反應(yīng)技術(shù)條件》 TB/T30542020 《建筑防水涂料試驗方法》 GB/T167771997 《建筑防水材料老化試驗方法》 GB/T182442020 《膠粘 劑 T 剝離 強度 試驗 方法 撓 性材料 對撓 性材 料》GB/T27911995 《鐵路工程水質(zhì)分析規(guī)程》 TB101042020 《水泥化學(xué)分析方法》 GB/T1762020 《水泥比表面積測定方法》（勃氏法） GB80742020 惠來 高速鐵路建設(shè)相關(guān)質(zhì)量規(guī)定、要求等。 如發(fā)現(xiàn)需要修改和補充之處，請及時將意見和資料 提交中鐵十七局集團第四工程有限公司 惠來 制梁場工程 管理 部，并由工程 管理 部負(fù)責(zé)修改和發(fā)布實施。 本工藝細(xì)則在編制過程中認(rèn)真貫徹了“充實內(nèi)容、嚴(yán)格程序、強化檢查、明確職責(zé)，方便操作”的原則，細(xì)化了橋梁預(yù)制工程施工要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，體現(xiàn)了科學(xué)性和可操作性。 本細(xì)則主要針對橋梁預(yù)制過程中的重點、難點、質(zhì)量控制點進行了詳細(xì)的說明， 把 施工過程中的關(guān)鍵工序和 京滬 高速鐵路 的技術(shù)要求相 結(jié)合 ，以便在 施工中有據(jù)可依、有章可循。 本細(xì)則由中鐵十七局集團第四工程有限公司 惠來 制梁場工程 管理部負(fù)責(zé)解釋。 國家現(xiàn)行的有關(guān)強制性標(biāo)準(zhǔn)。 2 梁體材料的技術(shù)要求 中鐵十七局集團第四工程有限公司 惠來 制梁場 承擔(dān) 夏深 高速鐵路XSGZQ6 標(biāo) 245 孔 箱梁的預(yù)制 任務(wù) ，其中 梁長 的 箱 梁 20 片， 箱 梁 225 孔 。 設(shè)計正常條件下梁體的結(jié)構(gòu)設(shè)計使用壽命為 100 年。 水泥的技術(shù)要求滿足表 22 規(guī)定。 庫存或罐裝水泥從出廠到使用，不得超過三個月，否則 要 經(jīng)試驗室進行試驗確定。 細(xì)骨料的顆粒級配（累計篩余百分?jǐn)?shù)）滿足表 23 的規(guī)定。 砂中含泥量、泥塊含量、云母、輕物質(zhì)、有機物、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量符合表 24 的規(guī)定。當(dāng)任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)一年者，原材料進場要進行全面的質(zhì)量檢 驗 。 堿活性首先采用 TB/ 對骨料的礦物組成和堿活性礦物類型進行檢驗。粗骨料采用二級級配，分別為 5~10mm， 10~20mm。 粗骨料的堅固性用硫酸鈉溶液法進行檢驗，試樣經(jīng) 5 次循環(huán)后的重量損失率 ≤ 5%。 11 外加劑 外加劑采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、能明顯提高混凝土耐久性能的穩(wěn)定產(chǎn)品。 外加劑的 均勻性滿足標(biāo)準(zhǔn)《 聚羧酸高性能減水劑 》JC/T2232020 的要求。 表 26 外加劑的性能 序號 項 目 指 標(biāo) 1 減水率， % ≥ 20 2 坍落度保留值， mm 30min ≥ 180 60min ≥ 150 3 常壓泌水率比， % ≤ 20 4 壓力泌水率比， % ≤ 90 5 含氣量， % 用于配制非抗凍混凝土?xí)r ≥ 6 抗壓強度比， % 3d ≥ 130 7d ≥ 125 28d ≥ 120 7 對鋼筋銹蝕作用 無銹蝕 8 相對耐久性指標(biāo)， %， 200 次 ≥ 80 9 收縮率比， % ≤ 135 10 硫酸鈉含量， % ≤ 11 氯離子含量， % ≤ 12 12 水泥凈漿流動度， mm ≥ 240 13 堿含量 (Na2O+),% ≤ 外加劑 存放在塑料桶中并放置 于 保溫 棚內(nèi)。 拌合 用水必須符合表 27 的規(guī)定。 表 28 礦渣粉的技術(shù)要求 序 號 名 稱 技 術(shù) 要 求 1 MgO 含量， % ≤ 14 2 SO3 含量， % ≤ 3 燒失量， % ≤ 4 Cl含量， % ≤ 5 比表面積， m2/kg 350~500 6 需水量比， % ≤ 100 7 含水 率 ， % ≤ 8 活性指數(shù)， %， 28d ≥ 95 同廠家、同批號、同品種、同出廠日期磨細(xì)礦渣粉不大于 120t作為一個檢驗批次，當(dāng)新選貨源或同廠家、同批號、同品種、同出廠日期產(chǎn)品達(dá) 6 個月者，進行全面質(zhì)量檢查。 HRB335 鋼筋符合碳當(dāng)量不大于 ％的規(guī)定。 每批鋼筋由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成，并不得大于 60t。 預(yù)應(yīng)力鋼 絞線 預(yù)應(yīng)力鋼絞線性能符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》 GB/T5224的要求，供應(yīng)商 在 提供每批鋼絞線的 時候同時提供本批鋼絞線 的 實際彈性模量值。當(dāng)試驗結(jié)果有 1 項不合格時，除該盤判為不合格外，還 須 從未試驗過的鋼絞線盤中取 2 倍數(shù)量的試樣進行復(fù)驗。 鋼絞線外觀要求逐根檢查，鋼絞線不 能 有折斷、橫裂和焊接鋼絲。 錨具、夾片 錨具、夾具符合 《鐵路工程預(yù)應(yīng)力筋用夾片式錨具、夾具和連接器技術(shù)條件》 TB/T31932020 的 要求 ， 錨具產(chǎn)品 須 通過 CRCC 認(rèn)證 。如有一套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差，則另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查。 靜載試驗： 從 同批中抽取 6 套錨具組成 3 個預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件，進行靜載錨固性能試驗，如有一個試件不符合要求，則另取雙倍數(shù)量的錨具（夾具）重做試驗。 壓漿料 根據(jù) 設(shè)計要求及 TB/T31922020《 鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件 》規(guī)定， 壓漿料初凝時間≥ 4h，終凝時間≤ 24h； 壓漿料的抗 壓 強度≥ 50MPa；抗折強度≥ 10MPa； 24h 自由泌水率為 0， 3h毛細(xì)泌水率≤ %， 壓力泌水率≤ %； 出機 流動度 18177。 強度檢驗： 錨具進場時需要對其強度進行檢驗，檢驗 本梁場采用柳州歐維姆機械股份有 限公司生產(chǎn)的 M15M15 M159， M1512 型錨具 。 硬度檢驗：從每批中抽取 5%的 錨具 ， 且不小于 5 套， 對其中有硬度要求的零件做硬度試驗，其硬度 須 在設(shè)計要求范圍內(nèi)，如有一個零件不合格，則另取雙倍數(shù)量的零件重做試驗。 16 錨具、夾具進場時，按出廠合格證和質(zhì)量證明書核查其錨固性能類別、型號、規(guī)格及數(shù)量 。 各種鋼配件 鋼配件用普通碳素鋼符合 GB7002020 的