【正文】 備根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固體體系不同，分述于下。預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道穿束方法鋼絞線采用整束穿。鋼絞線切割時，在每端離切口3050cm處用鐵絲綁扎。即先拉10%，記下伸長值A(chǔ)，再拉至20%，記下伸長值B（利用BA，記作10%的伸長值），然后拉到105%持荷5分鐘后，放松至100%，將其錨固，記下其伸長值C。a、張拉時采用兩端對稱張拉，兩端同時張拉和頂錨，張拉順序?yàn)镹N N3號鋼束。振搗的時間以砼不再下沉，無明顯氣泡上升，砼表面出現(xiàn)均勻的薄層水泥漿為止。（六）砼澆過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：下料要均勻、連續(xù)，不宜集中猛投而造成擠塞。澆筑方向從梁的兩端向中間進(jìn)行，在梁中部合攏，或從梁的中間分兩個作業(yè)面向兩端分層澆筑。然后安裝外模，利用拉桿和外模角螺桿調(diào)節(jié)寬度和高度。模板分段制作成整體，M16螺栓拉桿連接，模板與接縫之間填塞軟小的空心塑料管防止漏漿。鋼筋采用鋼筋切斷機(jī)切斷、彎筋機(jī)彎制成型，就地在梁臺座處進(jìn)行綁扎、增加點(diǎn)焊數(shù)量，以免鋼筋骨架變形。在底座上預(yù)留孔道，以備用拉桿固定外模。上述原材料經(jīng)過中心試驗(yàn)室試驗(yàn)和監(jiān)理工程師平行試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)都符合要求，并已經(jīng)組織進(jìn)場。 二、工期安排計(jì)劃開工時間：2009年9月25 日 計(jì)劃完工時間：2009年10月20日三、施工組織機(jī)構(gòu)（附施工組織機(jī)構(gòu)圖）施工負(fù)責(zé)人：XXX質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：XXX測量負(fù)責(zé)人：XXX試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：XXX安全負(fù)責(zé)人：XXX技 術(shù) 員：XXX四、材料、勞力及機(jī)械配備（一）材料鋼筋：I級鋼筋使用甘肅酒泉鋼鐵有限公司生產(chǎn)的Ф8及Ф10圓鋼，II級鋼筋使用聞喜海鑫有限責(zé)任公司生產(chǎn)的Ф1Ф1ФФ25鋼筋。中橋后張法預(yù)應(yīng)力組合箱梁施工方案中橋后張法預(yù)應(yīng)力組合箱梁施 工 方 案一、工程概況K181+800鋪頭中橋，全長66米，橋梁交角90度，全橋由兩座分離式上、下行橋梁組成，單幅橋梁寬12米。鋼絞線：采用天津春鵬建設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼絞線制造有限公司的產(chǎn)品，錨具采用天津圣文預(yù)應(yīng)力機(jī)械有限公司的產(chǎn)品。標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)已由具有乙級資質(zhì)的試驗(yàn)室完成，并且監(jiān)理工程師已進(jìn)行了驗(yàn)證試驗(yàn)，結(jié)果滿足規(guī)范要求；（二） 勞力：共計(jì)56人，其中：模板工10人、張拉4人、鋼筋隊(duì)16人、砼工10人、移梁4人、其他人員5人 電工1人、焊工6人（三）機(jī)械設(shè)備：見附表五、后張法預(yù)應(yīng)力箱梁預(yù)制施工工藝 施工順序：預(yù)制場地布置 底模制作（臺座） 綁扎底板腹板鋼筋骨架 安裝外模 安裝正彎矩預(yù)應(yīng)力波紋管 安裝內(nèi)模 綁扎頂板鋼筋 安裝齒板模板及負(fù)彎矩波紋管 安裝端頭模板 澆注砼 拆模養(yǎng)生 正彎矩預(yù)應(yīng)力張拉 孔道壓漿 封端 移梁（存放）在制梁前編制排梁圖，標(biāo)出各孔每片梁板編號，按先架先制的原則，分孔預(yù)制，在梁端將編號標(biāo)識其上，以便按順序架梁和檢查驗(yàn)收。并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)拱度，預(yù)拱度值按二次拋物線進(jìn)行布設(shè)。（三）預(yù)應(yīng)力制孔：波紋管的安裝以底模為基準(zhǔn)，按預(yù)應(yīng)力絞線曲線坐標(biāo)直接量出相應(yīng)點(diǎn)的高度，標(biāo)在鋼筋上，定出波紋管位置，將鋼筋托架焊牢定位在箍筋上，用鐵絲扎牢波紋管，當(dāng)波紋管的安裝與鋼筋發(fā)生妨礙時，調(diào)整鋼筋位置，以保證預(yù)應(yīng)力管道位置的準(zhǔn)確。采用拉桿及鋼管進(jìn)行加固。最后放出端模安裝位置、角度控制線，安裝端模。為保證砼有良好的密實(shí)度，澆筑上下層砼的時間間隔不得超過砼的初凝時間。在鋼筋、孔道密集部位可短時間開動插入式振搗器輔助下料。澆注過程中隨時檢查砼拌和質(zhì)量，嚴(yán)格控制水灰比，以保證砼的質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉應(yīng)力和伸長值雙控制，錨下控制張拉應(yīng)力δK==1860=1395Mpa。另外在張拉前量其外露長度并做記錄，張拉完畢時再次量其外露長度，兩次測量長度之差為鋼絞線滑入值，記作D。b、鋼絞線的盤重大、盤卷小、彈力大，為了防止在下料過程中鋼絞線紊亂，并彈出傷人，事先制作一個簡易的鐵籠。穿束工作可由人工進(jìn)行。鋼絞線束夾片錨固體系數(shù)：安裝錨具時應(yīng)注意工作錨環(huán)或錨板對中，夾片均勻打緊并外露一致；千斤頂穿心孔內(nèi)打叉?？椎滥ψ枇p失是否偏大，以及預(yù)應(yīng)力筋是否有異?，F(xiàn)象等。c、張拉注意事項(xiàng)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的斷絲、滑絲，每束不得超過1絲，否則應(yīng)進(jìn)行更換；如不能更換時，可提高其它束的控制張拉做為補(bǔ)嘗，但最大張拉力不得超過千斤頂?shù)念~定能力，也不得鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的80%。預(yù)應(yīng)力鋼絞線在監(jiān)理工程師認(rèn)可后才可截割露頭，梁端錨口應(yīng)按圖紙所示用水泥砂漿封閉。如需離開，必須把油閥門全部松開或切斷電路。i、多根鋼絞線束夾片錨固體系如遇個別鋼絞線滑移，可更換夾片，用小型千斤頂單根張拉。壓漿設(shè)備為BW－250型壓漿泵，砂漿攪拌機(jī)拌水泥漿。壓漿要緩慢、均勻，直至另一端有原漿冒出后封閉，最大壓力狀態(tài)穩(wěn)定5分鐘，壓漿完畢后清除錨具表面污物。項(xiàng)目經(jīng)理任組長，總工任副組長。項(xiàng)目部每月定期對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，并寫出質(zhì)量檢查通報，對出現(xiàn)質(zhì)量問題的當(dāng)事人，根據(jù)情節(jié)輕重，給予處理。為全面實(shí)現(xiàn)業(yè)主提出的質(zhì)量目標(biāo)，我項(xiàng)目部將推行全面質(zhì)量管理，周密組織，精心施工，牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的觀念，增強(qiáng)精品意識，視工程質(zhì)量為生命，認(rèn)真履行招標(biāo)文件及合同規(guī)范的各項(xiàng)要求。③技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式，具體可分為以下幾方面：a項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并同設(shè)計(jì)代表聯(lián)系進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。各種地方材料、外購材料到現(xiàn)場后必須由質(zhì)檢部和機(jī)械材料供應(yīng)部有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。b現(xiàn)場計(jì)量管理器具必須確定專人保管、專人使用。 強(qiáng)化施工管理，確保工程質(zhì)量①、工序工程質(zhì)量控制a、由工程質(zhì)檢部和專職質(zhì)量檢查員將各作業(yè)工序質(zhì)量管理要點(diǎn)落實(shí)到各工序，規(guī)范各道工序的施工操作規(guī)程。②、工序檢測檢驗(yàn)a、過程控制在施工過程中，通過對施工工藝和具體操作，將不必要的質(zhì)量隱患消除。工段負(fù)責(zé)人按照質(zhì)量通知單對不合格部位進(jìn)行返工或相應(yīng)處理，直至合格后，由質(zhì)檢部報監(jiān)理工程師抽檢。③、隱蔽工程檢查驗(yàn)收施工過程中，質(zhì)檢人員對各項(xiàng)工程隱蔽部分的檢查，做到認(rèn)真細(xì)致，詳細(xì)真實(shí)的做好記錄，并填寫《隱蔽工程檢查記錄表》同時拍照，將記錄表和照片進(jìn)行歸檔。（2）在施工中安排合理的施工程序，組織交叉流水作業(yè)，同時采用施工總體進(jìn)度計(jì)劃與月、旬、周、日計(jì)劃相結(jié)合的方法來進(jìn)行進(jìn)度的控制和管理。作好施工配合及前期的施工準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃，專人逐次落實(shí)，保障后勤工作高質(zhì)、高效。按進(jìn)度要求，有計(jì)劃、有秩序的做好現(xiàn)場材料供應(yīng)。加強(qiáng)工人生產(chǎn)和安全意識教育，通過宣傳，貫徹本工程的重要性，提出：保質(zhì)量、搶時間，出效益的生產(chǎn)目標(biāo)，組織工人隊(duì)組之間進(jìn)行勞動競賽。在施工過程中，現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)、指揮、檢查，防止返工而影響工期，同時，項(xiàng)目部按日安排具體施工進(jìn)度計(jì)劃，做到以日保旬，以旬保月，確?？偣て诎从?jì)劃完成。預(yù)制廠及拌和站要有遮雨棚，必要時對各種材料用塑料布采取遮蓋措施。焊接鋼筋在加工棚內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時，選擇室外溫度不低于20℃的時段進(jìn)行，并采取臨時防雪擋風(fēng)措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭立即覆蓋，嚴(yán)禁接觸冰雪。根據(jù)砼使用部位的不同,選擇適應(yīng)的減水劑,以提高砼的抗凍性。混凝土和物的出機(jī)溫度不宜低于10℃入模度不得低于5℃。d、預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道壓漿選擇在氣溫＞0℃時進(jìn)行，并對構(gòu)件溫度進(jìn)行觀測，須確保構(gòu)件溫度＞5℃。結(jié)構(gòu)體積（m3）。e、供汽時間暖棚內(nèi)觀測溫度調(diào)整，一般將暖棚內(nèi)溫度控制在60℃左右，嚴(yán)格控制暖棚內(nèi)溫度不得超過80℃。h、用暖棚法加熱養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 暖棚應(yīng)堅(jiān)固、不透風(fēng)，靠內(nèi)墻宜采用非易燃性材料。2) 加熱養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)的模板和保溫層，在混凝土冷卻至5℃以后方可拆除。3) 當(dāng)拆模后混凝土的表面與環(huán)境溫度差大于15℃時，混凝土表面覆蓋棉被等保溫養(yǎng)護(hù)。安全施工原則堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的管理機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)管理制度，配備專職及兼職安全檢查人員，提高職工的安全素質(zhì)，改善職工的工作條件。交底采用交底卡片，雙方簽字認(rèn)可，真正做到人人講安全，懂安全，杜絕安全事故的隱患存在。并進(jìn)行安全技術(shù)交底，確保人人懂安全、人人重安全。5）工程項(xiàng)目突發(fā)事件應(yīng)急處置工作。按規(guī)定做好活動情況的上報和總結(jié)工作。（2）項(xiàng)目經(jīng)理工作職責(zé)①認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)法規(guī)、方針、政策、規(guī)章制度和上級指示。督促、檢查和指導(dǎo)施工隊(duì)安全工作。②具體落實(shí)“安全生產(chǎn)月”、“反三違月”等安全活動，按規(guī)定上報活動方案、總結(jié)和各種資料。⑥了解施工隊(duì)安全生產(chǎn)工作情況，及時反映他們的意見和要求。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。有計(jì)劃的對重點(diǎn)崗位的生產(chǎn)知識、安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)制度、施工紀(jì)律進(jìn)行培訓(xùn)和考核。經(jīng)理部每半月檢查一次，作業(yè)班組每天檢查一次，非定期檢查視工程情況而定。班組在班前要進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動，對班組的安全活動，要有考核措施。保證機(jī)械作業(yè)人員的相對穩(wěn)定，使各個環(huán)節(jié)責(zé)任明確，責(zé)任到人。機(jī)械作業(yè)人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，發(fā)給機(jī)械操作合格證后方能上機(jī)操作。交接內(nèi)容有機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、完成任務(wù)和生產(chǎn)情況、設(shè)備技術(shù)狀況、維修保養(yǎng)情況、備件、附件、工具情況等。、水、管路安設(shè)及養(yǎng)護(hù)制度。安全生產(chǎn)職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，其主要職責(zé)是：領(lǐng)導(dǎo)職工貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全政策、法令、法規(guī)及上級有關(guān)指令、規(guī)定，批準(zhǔn)、頒發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理部的安全規(guī)章制度。審批勞動保護(hù)技術(shù)措施計(jì)劃、勞動安全工作業(yè)務(wù)活動經(jīng)費(fèi)計(jì)劃。組織對干部、工人進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，提高隊(duì)伍整體安全技術(shù)素質(zhì)。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行上級各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章、制度、法規(guī)、法令和決定、決議。組織定期車輛設(shè)備大檢查和交通事故、設(shè)備、電力事故的調(diào)查處理。組織安全生產(chǎn)大檢查,掌握整個工程的生產(chǎn)狀況。合理組織生產(chǎn)，以身作則抓好安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)工作。開展安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，保證作業(yè)環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備符合安全衛(wèi)生規(guī)程要求，及時發(fā)放勞保用品并監(jiān)督正確使用，不斷改善職工作業(yè)條件。若發(fā)生安全事故時，及時組織搶救，并按規(guī)定及時登記、上報，參加安全事故的調(diào)查與分析，督促有關(guān)人員寫出事故報告，并負(fù)責(zé)提出預(yù)防改進(jìn)措施。根據(jù)施工隊(duì)年度工程任務(wù)、施工狀況、工藝流程、施工方法、所用機(jī)械性能及自然環(huán)境特征，組織編制安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)措施計(jì)劃。跟班作業(yè)，監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，努力創(chuàng)建“文明工地”。⑵深化安全教育，強(qiáng)化安全意識，堅(jiān)持安全員持證上崗，施工生產(chǎn)中時刻樹立“安全第一”的思想。⑹施工各班組間，建立完善的交接班制度。⑻按照本工程特點(diǎn)，組織指定本工程實(shí)施中的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援案。施工過程中，現(xiàn)場管理人員應(yīng)按施工安全措施要求，對操作人員進(jìn)行詳細(xì)的工序、工種安全技術(shù)交底，使全體施工人員懂得各自崗位職責(zé)和安全操作方法，這是貫徹施工方案中安全措施的補(bǔ)充和完善過程。、防火、防汛、用電安全管理措施⑴施工機(jī)具、車輛和設(shè)備有專人管理和操作，做到“三定”（定人、定機(jī)、定崗位），“三好”（管好、用好、維修好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障），“四懂”（懂管理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途），車輛、設(shè)備按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，確保其性能處于完好狀態(tài)，符合安全技術(shù)要求，滿足施工需要。組成業(yè)余消防隊(duì)，定期培訓(xùn)，保證所有施工人員熟悉并掌握消防設(shè)備性能和使用方法。動力線采用架空電纜線，不得使用花線。⑵獎勵：實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)，即考核期內(nèi)未發(fā)生因工死亡事故，無交通責(zé)任死亡事故，‰以下的施工隊(duì)將進(jìn)行獎勵。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。⑸施工現(xiàn)場的臨時用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。危險