【正文】 扭結(jié)成短路。，必須遵守下列規(guī)定：①必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。③電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。④電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。⑤采用電雷管起爆時，嚴(yán)禁反向裝藥。采用正向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)時，雷管以外不得裝藥卷。，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。：①，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，但必須封滿炮泥。②～1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。③炮眼深度超過1m時。④，封泥長度不得小于1m。⑤光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實。⑥工作面有2個或2個以上自由面時。淺眼裝藥爆破大巖塊時。，嚴(yán)禁裝藥、爆破：①工作面的控頂距離不符合規(guī)定，或者支護(hù)有損壞，或者傘檐超過規(guī)定。②％。③在爆破地點20m以內(nèi)，礦車，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。④炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。⑤工作面風(fēng)量不足。，必須加強(qiáng)對機(jī)器、瓦斯傳感器和電纜等的保護(hù)或?qū)⑵湟瞥龉ぷ髅?。爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。：①煤礦井下爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。②爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。③巷道掘進(jìn)時，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線。④爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方。⑤只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。⑥爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。發(fā)爆器必須采用礦用防爆型（礦用增安型除外）。，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。一個開挖工作面不得同時使用兩臺及以上起爆器起爆。，并必須在安全地點起爆。洞內(nèi)爆破時,人員應(yīng)撤至洞外。當(dāng)隧道太長必須撤至500m以外。、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆接線盒內(nèi)。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破前，班組長必須清點人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5s，方可起爆。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況，必須立即處理。%，%，解除警戒后，工作人員方可進(jìn)入開挖工作面工作。，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時間（使用瞬發(fā)電雷管時，至少等5min；使用延期電雷管時，至少等15min），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：①由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。②，重新裝藥起爆。③嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。④處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。⑤在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。參照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，凡從事通風(fēng)瓦斯特殊工種的人員必須經(jīng)過煤礦監(jiān)察部門授權(quán)的煤礦安全培訓(xùn)中心培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得上崗資格證書，才能持證上崗。涉及的特殊工種如下：瓦斯檢查工（培訓(xùn)合格后，在有經(jīng)驗的老瓦斯檢查員帶領(lǐng)下見習(xí)10天以上，經(jīng)考核合格后才能持證上崗）。監(jiān)測操作工、監(jiān)測值班員、爆破工、電鉗工、焊工（防水板、瓦斯隔離板、電焊、氣焊等）必須對項目部所有人員進(jìn)行通風(fēng)瓦斯專業(yè)知識的普及培訓(xùn)和教育，沒經(jīng)過培訓(xùn)人員不許進(jìn)洞。每季度由安全部門組織一次專門的通風(fēng)瓦斯全員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，任何人不得缺席，并舉行考試，不合格者不得上崗。為防止培訓(xùn)教師業(yè)務(wù)水平參差不齊、培訓(xùn)效果的好孬不均給培訓(xùn)后的隧道施工管理帶來不必要的麻煩，要求所有工程技術(shù)、管理人員、瓦斯隧道監(jiān)理人員都必須參加由有豐富實踐經(jīng)驗和深厚理論知識的通風(fēng)瓦斯專業(yè)人員擔(dān)任教師的培訓(xùn)，只有提高了管理人員對瓦斯的危害性和破壞性的認(rèn)識，提高了管理人員的管理技能，管理才能嚴(yán)、準(zhǔn)、細(xì)。，根據(jù)勘測設(shè)計文件提供的隧道瓦斯最大涌出量、里程段落長度、投入機(jī)械設(shè)備、最大炸藥使用量及人員數(shù)量等因素，考慮一定富裕系數(shù)，做好通風(fēng)設(shè)計，確定施工通風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)速不小于1m/s，科學(xué)選配隧道施工通風(fēng)所需風(fēng)機(jī)、阻燃型防靜電風(fēng)管的性能和規(guī)格，確保隧道空氣中的瓦斯?jié)舛认♂尩皆试S濃度以下；每一隧道都應(yīng)配備至少一臺備用主風(fēng)機(jī)（不管是采用單風(fēng)機(jī)供風(fēng)還是采用雙風(fēng)機(jī)供風(fēng)或者多風(fēng)機(jī)供風(fēng)都應(yīng)有備用風(fēng)機(jī)）。，應(yīng)建立瓦斯通風(fēng)監(jiān)測監(jiān)控、檢測的組織系統(tǒng)，測定氣象參數(shù)、瓦斯?jié)舛取L(fēng)速、風(fēng)量等參數(shù)。，嚴(yán)禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。，必須按照爆破排煙、同時工作的最多人數(shù)以及瓦斯絕對涌出量分別計算，并按允許風(fēng)速進(jìn)行驗算，采用其中的最大值。，對于低瓦斯工區(qū)，%以下；對于高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)，其長度較大的隧道，%以下；（用平行導(dǎo)坑作巷道式通風(fēng)的回風(fēng)道時，%。超過時，應(yīng)查明原因，采取有效措施，%以下）。、阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒直徑符合設(shè)計規(guī)定?；仫L(fēng)段風(fēng)速不小于1m/s。（出風(fēng)口距離磧頭的距離應(yīng)保持在5米以內(nèi)）。%，隧道回風(fēng)流中的風(fēng)速不低于1m/s。，無破口，無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭要加墊，上緊螺釘，風(fēng)筒吊掛平直,逢環(huán)必掛,鐵風(fēng)筒每節(jié)至少吊掛風(fēng)筒兩點，拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎,異徑風(fēng)筒接頭用過渡節(jié),先大后小,不準(zhǔn)花接，百米漏風(fēng)率不得大于1%。當(dāng)通風(fēng)風(fēng)筒脫節(jié)或破壞等，必須及時組織修復(fù)，盡快恢復(fù)正常通風(fēng)。，對瓦斯易于積聚的空間和襯砌模板臺車附近區(qū)域，可采用空氣引射器、氣動風(fēng)機(jī)等設(shè)備，實施局部通風(fēng)的方法，消除瓦斯積聚。，對通風(fēng)機(jī)械設(shè)備、通風(fēng)管路要做到經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)和檢查，降低通風(fēng)系統(tǒng)的故障率、減少通風(fēng)管路的漏風(fēng)量，確保施工通風(fēng)系統(tǒng)正常和通風(fēng)效果。，應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)通風(fēng)，防止瓦斯局部積聚。，風(fēng)量符合規(guī)定，嚴(yán)禁有循環(huán)風(fēng)產(chǎn)生。，并裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置，當(dāng)一臺主通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時，備用風(fēng)機(jī)必須在10min 內(nèi)啟動，當(dāng)一路電源停止供電時，另一路電源必須在10min內(nèi)啟動，保證風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)。必須加強(qiáng)施工通風(fēng)供電線路的維護(hù)、管理和檢修，必須配置自發(fā)電及備用供電系統(tǒng)，避免因停電或供電線路故障時造成洞內(nèi)瓦斯積聚或超限。，主要通風(fēng)機(jī)只應(yīng)向一個掘進(jìn)工作面供風(fēng)，隧道內(nèi)施工必須實行風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖，保證停風(fēng)后切斷隧道停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。瓦斯隧道在施工期間，應(yīng)實施連續(xù)通風(fēng)。因檢修、停電、通風(fēng)機(jī)械設(shè)備故障等因素造成的通風(fēng)系統(tǒng)停止運行時，必須撤出人員，切斷電源，在隧硐入口處設(shè)置柵欄、設(shè)立崗哨、嚴(yán)禁人員入內(nèi)?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯?jié)舛?。?dāng)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1%，％時，方可人工開動主要通風(fēng)機(jī)。當(dāng)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1％時，必須制定排除瓦斯的安全措施。回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)還必須停電撤人。％時，方可人工恢復(fù)主要通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的隧道中一切電氣設(shè)備的供電。在恢復(fù)正常通風(fēng)后，對隧道上部、坍塌洞穴、避車洞等通風(fēng)不良、瓦斯易積聚的地點，瓦斯不得超過2%，當(dāng)檢查超過此濃度時，應(yīng)停止施工，撤出人員，切斷電流，停止電動機(jī)運轉(zhuǎn)或開啟電器開關(guān)，待進(jìn)行局部充分通風(fēng)處理后，由瓦斯檢測員進(jìn)行再次專項檢測，證實瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定允許濃度，確認(rèn)安全后方可恢復(fù)施工。，并實行掛牌管理，不得出現(xiàn)無計劃停風(fēng)，有計劃停風(fēng)的必須有專項通風(fēng)安全措施。因工序銜接、施工組織等臨時停工的施工地點不得停風(fēng)，不得在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域進(jìn)行機(jī)械施工作業(yè)。 隧道施工應(yīng)遵守下列防火安全規(guī)定：①必須在洞外設(shè)置消防水池和消防用砂，水池中應(yīng)經(jīng)常保持不小于200m3儲水量，保持一定的水壓；②必須設(shè)置消防管路系統(tǒng)，并每隔100 m設(shè)置一個閥門（消火栓）；③必須設(shè)置滅火器及消防設(shè)施，并經(jīng)常保持良好狀態(tài)。：①嚴(yán)禁火源進(jìn)洞，洞口、通風(fēng)機(jī)房附近20m范圍內(nèi)不得有火源。 ②作業(yè)人員進(jìn)洞前必須經(jīng)洞口檢身人員檢查確認(rèn)無火源帶入洞內(nèi)。①隧道內(nèi)不得存放各種油類，廢油應(yīng)及時運出洞外，不得灑在洞內(nèi)；②隧道內(nèi)待用和使用過的棉紗、布頭和紙張等，必須存放在密閉的鐵桶內(nèi)，并由專人送到洞外處理。：①進(jìn)入隧道的人員必須進(jìn)行登記和接受洞口值班人員的檢查。不得將火柴、打火機(jī)、手機(jī)、對講機(jī)、照相機(jī)及其他易燃物品、電子產(chǎn)品帶入洞內(nèi)。若遇上級領(lǐng)導(dǎo)蒞臨檢查工作必須拍照的，必須嚴(yán)格限制進(jìn)洞攝錄相機(jī)數(shù)量，制定嚴(yán)格的安全技術(shù)措施，經(jīng)項目總工簽字同意后報項目經(jīng)理批準(zhǔn)方可按批準(zhǔn)的方案實施。一次簽字只能使用一次，不得簽字一次多次使用；沒有上述人員簽字同意的安全技術(shù)措施，任何人不得違反進(jìn)洞管理規(guī)定。②嚴(yán)禁穿著易于產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入隧道；③上班人員必須由班組點名后進(jìn)洞。執(zhí)行進(jìn)洞掛牌出洞摘牌制度。攜帶工具應(yīng)防止敲打、撞擊、以免引起火花。不得在洞內(nèi)大聲喧嘩。洞內(nèi)出現(xiàn)險情或警報信號發(fā)出后,絕對服從有關(guān)人員指揮,有序撤出險區(qū)。進(jìn)洞參觀人員,應(yīng)進(jìn)行有關(guān)瓦斯防治安全常識的學(xué)習(xí),并遵守有關(guān)安全規(guī)定。11．特殊作業(yè)安全技術(shù)措施、停風(fēng)造成的瓦斯積聚、停風(fēng)造成瓦斯積聚后，必須制訂專門的瓦斯排放措施。，參與排放的人員必須統(tǒng)一聽從現(xiàn)場指揮人的指揮。，根據(jù)隧道斷面、長度計算瓦斯積存量，允許的瓦斯排放量，排放時間等。，明確停電、撤人范圍，設(shè)置警戒位置。，保證礦燈完好不失爆，并登記備查。，排放指揮人員必須組織所有參加排放人員認(rèn)真學(xué)習(xí)排放措施，對各警戒點安設(shè)、斷電人員、檢查瓦斯人員以及風(fēng)流控制人員等進(jìn)行詳細(xì)的分工，所有參加排放人員在學(xué)習(xí)措施后要簽字備查。，指揮人員必須指定專人負(fù)責(zé)檢查瓦斯，%時，方可人工啟動通風(fēng)機(jī)。，指揮人員必須指定一名專職通風(fēng)工負(fù)責(zé)控制風(fēng)量，不能將巷道內(nèi)的瓦斯一次排出，應(yīng)在該磧頭回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處以10米處將風(fēng)筒接頭摘脫，適當(dāng)控制風(fēng)量，分段、分節(jié)由外向里依次排放，%，否則，瓦斯檢測人員應(yīng)立即報告指揮人員，由指揮人員安排風(fēng)筒工控制風(fēng)量，減小風(fēng)排瓦斯量，保證排放風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度都不超規(guī)定。，嚴(yán)禁通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。，嚴(yán)禁碰打鐵器產(chǎn)生火花，瓦斯排放完畢后，應(yīng)對該區(qū)域的瓦斯情況作一次全面檢查，經(jīng)證明排放巷道無積聚瓦斯，巷道內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1%、%、氧氣濃度不低于20%以及其它有毒有有害氣體不超過規(guī)定時，經(jīng)穩(wěn)定30分鐘瓦斯?jié)舛炔辉侔l(fā)生變化后，方可恢復(fù)通風(fēng)機(jī)的正常通風(fēng)。1排放工作結(jié)束后，指揮人員應(yīng)下令通知專職電工對停風(fēng)區(qū)域巷道中的電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查，證明完好后，方可人工恢復(fù)停風(fēng)區(qū)域巷道的電氣設(shè)備供電。，并穩(wěn)定30分鐘后，再經(jīng)專職電工對停風(fēng)區(qū)域電氣設(shè)備檢查確認(rèn)完好后，由指揮人員下令，其他工作人員才能進(jìn)入開展工作。，并隨時檢查瓦斯?jié)舛鹊淖兓闆r，施焊人員也必須隨身攜帶便攜式瓦檢儀，作為檢測瓦斯的輔助手段。，%，且附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和超挖區(qū)域無瓦斯積存時方能施焊，施焊時必須隨時檢查瓦斯?jié)舛鹊淖兓?，若超出?guī)定，必須立即停止施焊工作。 ，施焊地點必須做好酒水防塵工作，施焊地點的易燃易爆物品必須徹底清理干凈，必須在工作地點下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并有供水管路，有專人負(fù)責(zé)灑水，且施焊地點至少備有2個滅火器。，施工負(fù)責(zé)人必須組織參加施焊人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全措施，檢查施焊地點的安全，施焊安全負(fù)責(zé)人要到現(xiàn)場檢查并負(fù)責(zé)督促施焊措施的執(zhí)行。，瓦斯檢查員應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查每孔瓦斯情況，并做好記錄，出隧道后立即匯報瓦斯技術(shù)負(fù)責(zé)人，瓦斯技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按照鉆孔瓦斯記錄情況，結(jié)合監(jiān)控系統(tǒng)反應(yīng)情況，作出分析判斷，提供施工建議上報項目部總工程師。、瓦斯隔離板的焊接溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了瓦斯的爆炸引爆溫度。當(dāng)焊接防水板或瓦斯隔離板時，若遇瓦斯?jié)舛瘸?，目前的方法只能是加?qiáng)通風(fēng)，而拔絲焊機(jī)的焊嘴體積太小，風(fēng)機(jī)一吹，拔絲焊機(jī)的溫度就會下降到工作溫度以下進(jìn)而無法焊接；當(dāng)拔絲焊機(jī)的溫度達(dá)到焊接防水板或瓦斯隔離板的溫度時，若遇拱頂或防水板后面的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限時，則瓦斯早已經(jīng)爆炸了。鑒于上述原因，建議將所有瓦斯隧道的防水板和瓦斯隔離板的焊接改為粘接，這樣就消除了拔絲焊機(jī)升溫與拱頂需加強(qiáng)通風(fēng)會降溫的矛盾。，這時候需要按照動火施焊的安全技術(shù)措施執(zhí)行，同時加強(qiáng)射釘范圍的局部通風(fēng)和瓦斯檢測工作。，同時施鉆人員也必須攜帶便攜式瓦檢儀作為輔助檢查手段。，必須檢測一次孔內(nèi)瓦斯?jié)舛龋莆湛變?nèi)瓦斯變化情況。，%時，必須停止作業(yè)，另行制訂措施進(jìn)行處理。、卡鉆等情況時，應(yīng)