【正文】 扭結(jié)成短路。，必須遵守下列規(guī)定：①必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當時當?shù)匦枰臄?shù)量為限。②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。③電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。④電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。⑤采用電雷管起爆時，嚴禁反向裝藥。采用正向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)時，雷管以外不得裝藥卷。，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應使用抗水型炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、電氣設備以及采掘機械等導電體相接觸。，水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破。：①，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，但必須封滿炮泥。②～1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。③炮眼深度超過1m時。④，封泥長度不得小于1m。⑤光面爆破時，周邊光爆炮眼應用炮泥封實。⑥工作面有2個或2個以上自由面時。淺眼裝藥爆破大巖塊時。，嚴禁裝藥、爆破：①工作面的控頂距離不符合規(guī)定，或者支護有損壞，或者傘檐超過規(guī)定。②％。③在爆破地點20m以內(nèi)，礦車，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。④炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。⑤工作面風量不足。，必須加強對機器、瓦斯傳感器和電纜等的保護或?qū)⑵湟瞥龉ぷ髅妗１魄?，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔任警戒工作。警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩。：①煤礦井下爆破母線必須符合標準。②爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。③巷道掘進時，爆破母線應隨用隨掛。不得使用固定爆破母線。④爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方。⑤只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當作回路。⑥爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。發(fā)爆器必須采用礦用防爆型（礦用增安型除外）。，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導通。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數(shù)，并進行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴禁使用。一個開挖工作面不得同時使用兩臺及以上起爆器起爆。，并必須在安全地點起爆。洞內(nèi)爆破時,人員應撤至洞外。當隧道太長必須撤至500m以外。、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆接線盒內(nèi)。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓練的班組長協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。爆破前，班組長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方準下達起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5s，方可起爆。裝藥的炮眼應當班爆破完畢。特殊情況下，當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況，必須立即處理。%，%，解除警戒后，工作人員方可進入開挖工作面工作。，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時間（使用瞬發(fā)電雷管時，至少等5min；使用延期電雷管時，至少等15min），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。、殘爆時，必須在班組長指導下進行，并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：①由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。②，重新裝藥起爆。③嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼。④處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。⑤在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。參照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，凡從事通風瓦斯特殊工種的人員必須經(jīng)過煤礦監(jiān)察部門授權(quán)的煤礦安全培訓中心培訓，經(jīng)考試合格，取得上崗資格證書，才能持證上崗。涉及的特殊工種如下：瓦斯檢查工（培訓合格后，在有經(jīng)驗的老瓦斯檢查員帶領下見習10天以上，經(jīng)考核合格后才能持證上崗）。監(jiān)測操作工、監(jiān)測值班員、爆破工、電鉗工、焊工（防水板、瓦斯隔離板、電焊、氣焊等）必須對項目部所有人員進行通風瓦斯專業(yè)知識的普及培訓和教育，沒經(jīng)過培訓人員不許進洞。每季度由安全部門組織一次專門的通風瓦斯全員培訓學習，任何人不得缺席，并舉行考試，不合格者不得上崗。為防止培訓教師業(yè)務水平參差不齊、培訓效果的好孬不均給培訓后的隧道施工管理帶來不必要的麻煩，要求所有工程技術(shù)、管理人員、瓦斯隧道監(jiān)理人員都必須參加由有豐富實踐經(jīng)驗和深厚理論知識的通風瓦斯專業(yè)人員擔任教師的培訓，只有提高了管理人員對瓦斯的危害性和破壞性的認識，提高了管理人員的管理技能，管理才能嚴、準、細。，根據(jù)勘測設計文件提供的隧道瓦斯最大涌出量、里程段落長度、投入機械設備、最大炸藥使用量及人員數(shù)量等因素，考慮一定富裕系數(shù)，做好通風設計，確定施工通風風量、風速不小于1m/s，科學選配隧道施工通風所需風機、阻燃型防靜電風管的性能和規(guī)格，確保隧道空氣中的瓦斯?jié)舛认♂尩皆试S濃度以下；每一隧道都應配備至少一臺備用主風機（不管是采用單風機供風還是采用雙風機供風或者多風機供風都應有備用風機）。，應建立瓦斯通風監(jiān)測監(jiān)控、檢測的組織系統(tǒng)，測定氣象參數(shù)、瓦斯?jié)舛取L速、風量等參數(shù)。，嚴禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風。，必須按照爆破排煙、同時工作的最多人數(shù)以及瓦斯絕對涌出量分別計算，并按允許風速進行驗算，采用其中的最大值。，對于低瓦斯工區(qū)，%以下；對于高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)，其長度較大的隧道，%以下；（用平行導坑作巷道式通風的回風道時，%。超過時，應查明原因，采取有效措施，%以下）。、阻燃風筒，風筒直徑符合設計規(guī)定?；仫L段風速不小于1m/s。（出風口距離磧頭的距離應保持在5米以內(nèi)）。%，隧道回風流中的風速不低于1m/s。，無破口，無反接頭，軟質(zhì)風筒接頭要反壓邊，硬質(zhì)風筒接頭要加墊，上緊螺釘，風筒吊掛平直,逢環(huán)必掛,鐵風筒每節(jié)至少吊掛風筒兩點，拐彎處設彎頭或緩慢拐彎,不準拐死彎,異徑風筒接頭用過渡節(jié),先大后小,不準花接，百米漏風率不得大于1%。當通風風筒脫節(jié)或破壞等，必須及時組織修復，盡快恢復正常通風。，對瓦斯易于積聚的空間和襯砌模板臺車附近區(qū)域，可采用空氣引射器、氣動風機等設備，實施局部通風的方法，消除瓦斯積聚。，對通風機械設備、通風管路要做到經(jīng)常性維護保養(yǎng)和檢查，降低通風系統(tǒng)的故障率、減少通風管路的漏風量，確保施工通風系統(tǒng)正常和通風效果。，應繼續(xù)加強通風，防止瓦斯局部積聚。，風量符合規(guī)定，嚴禁有循環(huán)風產(chǎn)生。，并裝設風電閉鎖裝置，當一臺主通風機發(fā)生故障時，備用風機必須在10min 內(nèi)啟動，當一路電源停止供電時，另一路電源必須在10min內(nèi)啟動，保證風機的運轉(zhuǎn)。必須加強施工通風供電線路的維護、管理和檢修，必須配置自發(fā)電及備用供電系統(tǒng)，避免因停電或供電線路故障時造成洞內(nèi)瓦斯積聚或超限。，主要通風機只應向一個掘進工作面供風，隧道內(nèi)施工必須實行風電閉鎖和瓦斯電閉鎖，保證停風后切斷隧道停風區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備電源。瓦斯隧道在施工期間，應實施連續(xù)通風。因檢修、停電、通風機械設備故障等因素造成的通風系統(tǒng)停止運行時，必須撤出人員，切斷電源，在隧硐入口處設置柵欄、設立崗哨、嚴禁人員入內(nèi)。恢復通風前，必須檢查瓦斯?jié)舛?。當停風區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1%，％時，方可人工開動主要通風機。當停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1％時，必須制定排除瓦斯的安全措施?；仫L系統(tǒng)內(nèi)還必須停電撤人。％時，方可人工恢復主要通風機供風的隧道中一切電氣設備的供電。在恢復正常通風后，對隧道上部、坍塌洞穴、避車洞等通風不良、瓦斯易積聚的地點，瓦斯不得超過2%，當檢查超過此濃度時，應停止施工，撤出人員，切斷電流，停止電動機運轉(zhuǎn)或開啟電器開關，待進行局部充分通風處理后，由瓦斯檢測員進行再次專項檢測，證實瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定允許濃度，確認安全后方可恢復施工。，并實行掛牌管理，不得出現(xiàn)無計劃停風，有計劃停風的必須有專項通風安全措施。因工序銜接、施工組織等臨時停工的施工地點不得停風，不得在停風或瓦斯超限的區(qū)域進行機械施工作業(yè)。 隧道施工應遵守下列防火安全規(guī)定：①必須在洞外設置消防水池和消防用砂，水池中應經(jīng)常保持不小于200m3儲水量，保持一定的水壓；②必須設置消防管路系統(tǒng)，并每隔100 m設置一個閥門（消火栓）；③必須設置滅火器及消防設施，并經(jīng)常保持良好狀態(tài)。：①嚴禁火源進洞，洞口、通風機房附近20m范圍內(nèi)不得有火源。 ②作業(yè)人員進洞前必須經(jīng)洞口檢身人員檢查確認無火源帶入洞內(nèi)。①隧道內(nèi)不得存放各種油類，廢油應及時運出洞外，不得灑在洞內(nèi)；②隧道內(nèi)待用和使用過的棉紗、布頭和紙張等，必須存放在密閉的鐵桶內(nèi)，并由專人送到洞外處理。：①進入隧道的人員必須進行登記和接受洞口值班人員的檢查。不得將火柴、打火機、手機、對講機、照相機及其他易燃物品、電子產(chǎn)品帶入洞內(nèi)。若遇上級領導蒞臨檢查工作必須拍照的，必須嚴格限制進洞攝錄相機數(shù)量，制定嚴格的安全技術(shù)措施，經(jīng)項目總工簽字同意后報項目經(jīng)理批準方可按批準的方案實施。一次簽字只能使用一次，不得簽字一次多次使用；沒有上述人員簽字同意的安全技術(shù)措施，任何人不得違反進洞管理規(guī)定。②嚴禁穿著易于產(chǎn)生靜電的服裝進入隧道；③上班人員必須由班組點名后進洞。執(zhí)行進洞掛牌出洞摘牌制度。攜帶工具應防止敲打、撞擊、以免引起火花。不得在洞內(nèi)大聲喧嘩。洞內(nèi)出現(xiàn)險情或警報信號發(fā)出后,絕對服從有關人員指揮,有序撤出險區(qū)。進洞參觀人員,應進行有關瓦斯防治安全常識的學習,并遵守有關安全規(guī)定。11．特殊作業(yè)安全技術(shù)措施、停風造成的瓦斯積聚、停風造成瓦斯積聚后，必須制訂專門的瓦斯排放措施。，參與排放的人員必須統(tǒng)一聽從現(xiàn)場指揮人的指揮。，根據(jù)隧道斷面、長度計算瓦斯積存量，允許的瓦斯排放量，排放時間等。，明確停電、撤人范圍，設置警戒位置。，保證礦燈完好不失爆，并登記備查。，排放指揮人員必須組織所有參加排放人員認真學習排放措施，對各警戒點安設、斷電人員、檢查瓦斯人員以及風流控制人員等進行詳細的分工，所有參加排放人員在學習措施后要簽字備查。，指揮人員必須指定專人負責檢查瓦斯，%時，方可人工啟動通風機。，指揮人員必須指定一名專職通風工負責控制風量，不能將巷道內(nèi)的瓦斯一次排出，應在該磧頭回風流與全風壓風流匯合處以10米處將風筒接頭摘脫，適當控制風量，分段、分節(jié)由外向里依次排放，%，否則，瓦斯檢測人員應立即報告指揮人員，由指揮人員安排風筒工控制風量，減小風排瓦斯量，保證排放風流與全風壓風流混合處風流中瓦斯和二氧化碳濃度都不超規(guī)定。，嚴禁通風機發(fā)生循環(huán)風。，嚴禁碰打鐵器產(chǎn)生火花，瓦斯排放完畢后，應對該區(qū)域的瓦斯情況作一次全面檢查，經(jīng)證明排放巷道無積聚瓦斯，巷道內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1%、%、氧氣濃度不低于20%以及其它有毒有有害氣體不超過規(guī)定時，經(jīng)穩(wěn)定30分鐘瓦斯?jié)舛炔辉侔l(fā)生變化后，方可恢復通風機的正常通風。1排放工作結(jié)束后，指揮人員應下令通知專職電工對停風區(qū)域巷道中的電氣設備進行全面檢查，證明完好后，方可人工恢復停風區(qū)域巷道的電氣設備供電。，并穩(wěn)定30分鐘后，再經(jīng)專職電工對停風區(qū)域電氣設備檢查確認完好后，由指揮人員下令，其他工作人員才能進入開展工作。，并隨時檢查瓦斯?jié)舛鹊淖兓闆r，施焊人員也必須隨身攜帶便攜式瓦檢儀，作為檢測瓦斯的輔助手段。，%，且附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和超挖區(qū)域無瓦斯積存時方能施焊，施焊時必須隨時檢查瓦斯?jié)舛鹊淖兓?，若超出?guī)定，必須立即停止施焊工作。 ，施焊地點必須做好酒水防塵工作，施焊地點的易燃易爆物品必須徹底清理干凈，必須在工作地點下方用不燃性材料設施接受火星。，應是不燃性材料支護，并有供水管路，有專人負責灑水，且施焊地點至少備有2個滅火器。，施工負責人必須組織參加施焊人員認真學習安全措施，檢查施焊地點的安全，施焊安全負責人要到現(xiàn)場檢查并負責督促施焊措施的執(zhí)行。，瓦斯檢查員應認真仔細檢查每孔瓦斯情況，并做好記錄，出隧道后立即匯報瓦斯技術(shù)負責人，瓦斯技術(shù)負責人應按照鉆孔瓦斯記錄情況，結(jié)合監(jiān)控系統(tǒng)反應情況，作出分析判斷，提供施工建議上報項目部總工程師。、瓦斯隔離板的焊接溫度遠遠超過了瓦斯的爆炸引爆溫度。當焊接防水板或瓦斯隔離板時，若遇瓦斯?jié)舛瘸?，目前的方法只能是加強通風，而拔絲焊機的焊嘴體積太小，風機一吹，拔絲焊機的溫度就會下降到工作溫度以下進而無法焊接；當拔絲焊機的溫度達到焊接防水板或瓦斯隔離板的溫度時，若遇拱頂或防水板后面的瓦斯?jié)舛冗_到爆炸界限時，則瓦斯早已經(jīng)爆炸了。鑒于上述原因，建議將所有瓦斯隧道的防水板和瓦斯隔離板的焊接改為粘接，這樣就消除了拔絲焊機升溫與拱頂需加強通風會降溫的矛盾。，這時候需要按照動火施焊的安全技術(shù)措施執(zhí)行，同時加強射釘范圍的局部通風和瓦斯檢測工作。，同時施鉆人員也必須攜帶便攜式瓦檢儀作為輔助檢查手段。，必須檢測一次孔內(nèi)瓦斯?jié)舛?，掌握孔?nèi)瓦斯變化情況。，%時，必須停止作業(yè)，另行制訂措施進行處理。、卡鉆等情況時，應