【正文】 定褶效果。樹脂亞洲的目的是按加工要求形成持久的特定皺褶，在配合酶洗、馬騮、噴砂、手擦等工藝來表現(xiàn)獨特的立體風(fēng)格。該工藝的要求主要有：立體保形持久、強力保持度佳、無馬騮黃斑。樹脂壓皺工藝控制的關(guān)鍵在于藥劑的選型和藥液的配置以及工藝條件的設(shè)定。如手工捏皺加濕熱壓燙、用機器模具直接壓出褶皺形狀等。目前常用的有噴灑法和浸泡法，對于手工捏皺加濕熱壓燙的局部壓縐制作采用噴灑法較為合適，這樣一方面可以節(jié)省樹脂的用量。另一方面可以減少織物的強力損失；對于機器模具直接壓皺的制作可用浸泡法，這種方法的有點是可以保證牛仔服裝整體顏色的一致性。無論是噴灑法，還是浸泡法，首先都要配置樹脂溶液。樹脂溶液中，樹脂、催化劑和水按一定比例混合。必要時可以加入一些纖維保護劑，以降低烘焙后纖維強力的損失。一個或兩個部位需要進行樹脂加工時，可用噴灑法，多部位樹脂加工就必須要用浸泡法。1） 噴灑法：將樹脂溶液均勻噴灑在衣物上，再用機器或手工定褶成所需形狀。然后于140~150℃烘10~30min。噴灑法的主要問題是，若樹脂溶液在衣物表面噴灑不均勻，會導(dǎo)致在后面水洗過程中出現(xiàn)洗花、套色或染色時局部不上色。2） 浸泡法：操作時將衣物置于樹脂溶液中，于常溫狀態(tài)下均勻浸泡12~15min，然后取出衣物放入離心機中脫水至九成干（有點潮濕），用機器或者手工定褶成所需的形狀，在80℃預(yù)烘20min，再于140~150℃烘10~30min。浸泡法的主要問題是，處理后的布面手感比較僵硬（可以水洗調(diào)整）立體貓須工藝立體貓須即在噴砂、馬騮、手砂方法形成貓須形狀的基礎(chǔ)上，通過樹脂壓縐，在貓須處形成立體效果，使貓須更加逼真、耐久。立體貓須的樹脂加工是樹脂壓皺的最重要的一種工藝方法。與牛仔服裝水洗前預(yù)處理中的手砂貓須有所區(qū)別，手砂貓須是一種普通貓須，在貓須處沒有褶皺效果，而樹脂貓須則有立體和耐久的效果。分為水前貓須，牛仔服裝未退漿前貓須工藝。很少使用，效果差。水中貓須，退漿后，酶洗前。會影響立體效果。水后貓須，經(jīng)過退漿、酶洗、擦砂、噴馬騮后做樹脂壓縐工藝。常用。柔軟整理和增白是最后一道工序。對服裝的最終性能和風(fēng)格影響巨大，同時由于所使用的柔軟劑附著在服裝上，所以還必須滿足服裝的生態(tài)指標(biāo)要求。注意事項1） 加工工藝一般加軟片即可滿足要求，特殊情況加入少量硅油。在室溫條件下浸泡5~10min即可。在柔軟處理劑中加入一些熒光增白劑。常見工藝如下：柔軟劑（陽離子型或有機硅樹脂）10~50g/L醋酸（50%）~1mL/L熒光增白劑%~% （按需要）溫度40~50℃浴比1：（15~20）時間5~20minl 采用軟片，一定要先將軟片在專用的容器中溶解并且攪拌均勻。l 熒光增白劑用量不宜太大，同時一定要打小樣，確定增白劑與柔軟劑的相容性，兩者放在一起不得產(chǎn)生沉淀或者懸浮物，否則就要重新選擇增白劑。2） 質(zhì)量問題達不到應(yīng)有手感：選用不同柔軟劑，柔軟整理時間控制、烘干時間和打冷風(fēng)時間對手感影響也很大。色變泛黃：氨基硅油是目前應(yīng)用最廣泛的硅油，其中的氨基會造成整理后的織物泛黃?？椢镉H水性下降：盡可能選用陰離子、非離子軟片及親水類型的硅油。 柔軟劑漬硅油斑漬牛仔服裝水洗常見問題水洗痕1） 含有化學(xué)纖維的面料在水中比較僵硬，與機器摩擦產(chǎn)生水洗痕2） 布料本身有折痕，水洗前沒有整燙或吹起展開3） 織物在落機時沒有打水泡，未完全濕透且放置不勻就轉(zhuǎn)機4） 織物在水洗前線頭太長，水洗時與衣物纏在一起相互纏繞5） 水洗時注水過多或過少6） 脫水不夠就烘干7） 水洗時下機放置貨太多，超限。避免方法：1） 檢查面料是否含有化纖。檢查折痕。然后做頭缸試貨。2） 如果有問題，改變水洗工藝程序，先整燙、吹氣。后做貓須和手擦。3） 落機時，每件服裝打水泡，完全濕透且放置均勻后再轉(zhuǎn)機。4） 必須剪線頭。最長不超過2cm。5） 加水適中，中途停機查看衣物有無相互纏繞。6） 脫水盡量脫干，衣物抖順，弄平后再入機烘干。不能烘得過干。 牛仔服裝兜布上籃1） 沒有加防染劑2） 原料不佳3） 水洗溫度過高或過低，酶失效4） 脫水程度不夠，脫水后放置時間過長沒有及時烘干或者烘干衣物放得太多。5） 過水不清或過清水次數(shù)不夠。過水沒有轉(zhuǎn)機。避免方法1） 多家防染劑和枧油。過清水時轉(zhuǎn)機多清洗幾次。2） 盡量使用防染效果好的酶、防染劑及枧油，高溫環(huán)境下放置的酶和過期的酶不得使用。3） 水洗時間溫度適宜4） 脫水及時烘干。金屬拉鏈的氧化、脫色、沾色拉鏈質(zhì)量不好水洗過程中使用了氧化性酸避免方法1） 對于金屬拉鏈的敏感色，紅、橘、黃、咖啡，水洗前需要用手針將整條拉鏈包縫起來后再水洗。2） 添加一種金屬拉鏈固色油，只適用于斜紋布3） 水洗過程中酸中和要徹底。過水要清。脫水要干，且不能放置時間過長。彈力牛仔的失彈水洗機內(nèi)水溫過高所致。1） 少用堿退漿，多用酶退漿。2） 水洗溫度控制在55℃作用，決不可超過60℃ 3） 加熱過程中導(dǎo)致水溫過高，立即放水，邊放水邊加冷水進倉。4） 氯漂的漂白劑添加量不要太多，最好是分兩次輕漂。地色漂淺過渡慢漂，尤其是次氯酸鈉漂白，不要貪快。地色磨花過頭、褲腳邊磨爛石磨洗過程中要頻繁對板，并且嚴(yán)格控制處理時間。水洗后牛仔服裝尺寸過大或過小水洗過程中腰經(jīng)常檢測尺寸。染色加料過頭加料時控制不可過急。牛仔服裝水洗后手感仍太硬手感與面料的組織結(jié)構(gòu)、厚薄以及水洗時間、方法有關(guān)。1） 一般含有化學(xué)纖維的滌棉牛仔面料，手感相對硬一些，厚重的牛仔面料比輕薄的要硬一些。2） 退漿條件不適當(dāng)。酶洗時間不足。3） 對于水洗方法，退漿再酶洗石磨?？椢锸指袝彳浺恍?。4） 柔軟劑選擇不當(dāng)避免方法1） 采用退漿酶退漿，延長酶洗時間2） 用軟膏替代軟片進行柔軟整理，必要時采用復(fù)合型柔軟劑3） 烘干時，裝載量不要過多。樹脂壓縐立體貓須的常見問題1） 如何提升立體保形效果主要的評價標(biāo)準(zhǔn)就是貓須的直觀立體壓縐效果和拉伸回復(fù)彈性。扁貓須在抓縐制作時采用壓燙的方法，定型效果可以較容易地保持到工序完成。圓貓須只是在圓形鋼管烘筒上烘干數(shù)分鐘來抓縐定型的。在后續(xù)水洗過程中整個貓須形狀很容易被抻平。所以需要使用紙膠條、釘針、縫針、夾持、折疊懸掛等不同方法來降低次品率。2） 如何減少立體壓縐后的強力下降樹脂整理必然導(dǎo)致纖維素纖維的強力下降。樹脂的充分交聯(lián)反應(yīng)會使織物有更佳的彈性和立體效果，而隨著樹脂交聯(lián)程度的增加，纖維素纖維的強力損失也越嚴(yán)重。最佳的工藝是尋找到樹脂交聯(lián)強度和強力損失的平衡點。馬騮黃斑問題纖維表面存在樹脂妨礙了馬騮水與染料的反應(yīng)。馬騮白斑問題1）抓皺工藝中熨斗蒸汽濕度過大，其他設(shè)備水珠滴落滲化或操作不當(dāng)而造成牛仔服裝上局部樹脂液被沖淡。休閑服裝水洗休閑面料服裝的水洗休閑水洗服裝的面料主要以純棉或滌/棉為主，休閑服裝采用由印染廠染色后的面料加工而成，而后進行水洗，服裝一般比較高檔，水洗要求高，休閑西褲、夾克、棉服等。休閑服裝的水洗方法根據(jù)所要達到的目的分為洗縮水、洗柔軟、洗保潔、去毛和免燙。其中洗縮水、洗柔軟、洗保潔是最簡單的方法。統(tǒng)稱為普通水洗，所獲得的水洗效果最單純，主要用于常規(guī)要求的休閑服裝水洗。較高級的水洗方法為生物去毛（酶洗）和免燙，這兩種方法可以獲得耐久的水洗和外觀效果，同時賦予放縮水和柔軟的性能。許多休閑服裝采用仿牛仔面料，其水洗方法在去毛和柔軟的同時，還要結(jié)合許多工藝加工藝術(shù)，稱為工藝洗。休閑面料是指斜紋、緞紋等中厚面料，可縫制成西褲、休閑長褲、休閑短褲等款式。純棉或黏膠纖維的面料主要由印染廠染色加工，各個印染廠所用的染化料和工藝有相當(dāng)大的區(qū)別，有時候盡管面料的顏色相同，但水洗牢度卻相差很大，尤其是拼色面料，由于各種染料的牢度不同，導(dǎo)致水洗后變色嚴(yán)重。因此，水洗廠一定要做好洗版工作，大貨前一定要試缸。普通水洗面料縮水率超標(biāo)時，制衣前先洗一塊布樣。測出經(jīng)緯向縮水率。服裝成衣后，經(jīng)過水洗，使縮水后的尺寸與測試樣一致。同時加入柔軟劑對服裝的手感進行調(diào)節(jié)。普通水洗還可以去除服裝上的異味和殘留化學(xué)品。柔軟劑要注意對服裝的色變。l 凈洗l 柔軟處理l 脫水烘干酶洗棉或含粘膠纖維的紗經(jīng)過織布、染整和制衣的多道生產(chǎn)工序加工制成服裝。在加工過程中，布面受到摩擦，毛羽不齊。為了提升棉或含有粘膠纖維休閑面料服裝抗起毛起球性能和增加其布面的紋路清晰度、改善懸垂性和柔軟性。一般采用酶洗加工。在普通水洗的基礎(chǔ)上，增加一道酶洗過程。凈洗——酶洗——柔軟處理。免燙整理天然纖維織物特別是棉纖維，具有手感自然等優(yōu)點，但是純棉織物也存在彈性差、容易起皺、洗后需要熨燙等缺點。為了提高織物的抗皺性，要對棉織物進行抗皺整理。免燙服裝經(jīng)過洗滌干燥后需滿足尺寸穩(wěn)定性、外觀平整度、褶裥保持性和接縫外觀四個方面的要求。對于洗滌干燥后要求保持褶裥的產(chǎn)品，如裙子、褲子等，免燙的意義就是耐久壓燙；而對于沒有褶裥、折痕或洗滌干燥后不要求保持褶裥的產(chǎn)品，如襯衣和休閑裝等，免燙的含義僅是防縮抗皺。只包括尺寸穩(wěn)定性、外觀平整度和接縫外觀三個方面。免燙整理工藝1） 浸漬法。經(jīng)過酶洗拋光并甩干后，直接在水洗機上進行免燙的方法成為浸漬法。服裝浸漬免燙整理液——開機運轉(zhuǎn)230min（室溫）——排液——離心脫水——轉(zhuǎn)鼓烘干——蒸汽熨燙——壓燙（褲縫160℃，10~15s)——懸掛式焙烘（145~150℃）——整理包裝對服裝是假整理劑實在工業(yè)洗衣機或商用浸漬/脫水設(shè)備中進行的。將配置好的樹脂整理液放入洗衣機中，投入一定數(shù)量的衣物并使之能隨著洗衣機的運轉(zhuǎn)被翻動。然后將衣服離心脫水，使其達到50%~70%的帶液率。服裝的領(lǐng)子、袖口等多層織物處的帶液率高，所以通常是在轉(zhuǎn)鼓式烘干機中將衣物烘干至一定帶液率后，風(fēng)干一夜再進行熨燙。壓燙后的服裝在焙烘前要掛起來。免整燙工藝最后一步是焙烘，是使樹脂充分交聯(lián)固化，以達到抗皺和褶裥固定的目的。焙烘在烘房或烘箱中進行，間歇或連續(xù)履帶式均可。一般為145~150℃，焙烘時間為10~15min。白色服裝，適當(dāng)降低焙烘溫度，以免泛黃。浸漬法是普遍方法。免燙整理新技術(shù)——氣相整理是通過氣相或氣體進行的形態(tài)穩(wěn)定整理工藝，是由日本東洋紡、富士紡、和美國ATP（美國紡織品加工公司）于1992年前后共同開發(fā)的加工方法。是和日清紡的超級柔軟整理同時被開發(fā)的。氣相整理又稱VP（Vapour Process)，直接以甲醛和二氧化硫氣體對棉織物進行改性加工，賦予棉織物形態(tài)穩(wěn)定的效果：H2O+CH2O+SO2→HOCH2SO3H氣相法工藝使用一種特制的箱室，通過一些水蒸氣，同時注入甲醛水溶液，在纖維膨脹一段時間后注入SO3，溫度升高到120℃進行交聯(lián)，然后用空氣吸盡沒有反應(yīng)的化學(xué)品，最后用空氣沖洗除去殘留的甲醛。成衣染色服裝色水洗服裝水洗廠用成衣染色機進行退漿、煮練、漂白、染色、生物拋光和柔軟處理等過程，生產(chǎn)出最終成品。與傳統(tǒng)染色工藝相比，成衣染色具有批量小，交貨期短、風(fēng)格獨特等優(yōu)點。適合于各種天然纖維面料服裝。成衣染色主要設(shè)備與服裝水洗相同。許多水洗廠也同時進行成衣染色。同時染色后必須立即進行水洗。主要目的是去除染色后的浮色。提高色牢度。白坯成衣的前處理退漿、煮練目前的染色大多是純棉織物，坯布為淀粉漿為主。采用高溫堿退漿、煮練，溫度100℃。漂白對于要求染色鮮艷的服裝，還要進行漂白。白坯成衣的染色直接染料成衣染色粉狀染料配合堿劑、純堿?；钚匀玖铣梢氯旧钚匀玖现圃旌唵?，價格低，色譜齊全，無需與其他類染料配套使用，色牢度好，尤其是水洗牢度。但是利用率低，難以染得深色。硫化染料成衣染色硫化染料制造簡單，價格低，水洗牢度高，日曬牢度品種較大差異。硫化黑達67級，硫化藍56級。大多數(shù)硫化染料色澤不夠鮮艷。涂料成衣染色成衣染色常見問題功能整理成衣的拒水拒油整理吸濕排汗整理39 /