技術(shù)說明書-礦用帶式輸送機電控系統(tǒng)-資料下載頁
2025-07-13 23:11本頁面
【正文】 送給上位機；也可以在上位機上對井下皮帶進行控制操作。如上位機和井下控制器距離非常遠，則可配置網(wǎng)絡(luò)增強器來完成信號的傳輸。本技術(shù)方案可將采區(qū)轉(zhuǎn)載皮帶、石門皮帶、順槽皮帶、大巷皮帶及至地面篩分皮帶等分成幾大控制節(jié)點，每個節(jié)點均配有電源控制箱，既可獨立完成節(jié)點內(nèi)的控制，也可以通過PROFIBUS總線方式完成集控。集控點設(shè)置在調(diào)度室，工作人員可以在調(diào)度室內(nèi)開、停井下和篩分車間的各臺變頻器和皮帶機的起停。井下可實現(xiàn)無人執(zhí)守。l 手動方式可以在操作臺上手動操作完成皮帶機的啟、停及過程控制。當膠帶機部分傳感器有故障時（非主要傳感器），為不影響生產(chǎn)，可以手動控制運行，亦稱為檢修運行。 保護系統(tǒng)1) 變頻器的各種保護變頻器具有過流、過壓、欠壓、短路、接地、過熱、過載、斷相、電機堵轉(zhuǎn)等保護。2) 膠帶機運行各種保護膠帶機設(shè)有起動預(yù)警信號、跑偏、急停、煙霧、速度、堆煤、縱撕、溫度、煤位、張力等保護。同時配有語音擴音電話等。3）故障保護a）系統(tǒng)提供了煤位、煙霧、油溫、縱撕、沿線停車、跑偏、打滑、電機過載等多種常用的故障保護功能。任何一個保護傳感器動作，都將導(dǎo)致停車，并且在觸摸屏上的“故障清單”有相應(yīng)的顯示。b） 沿線任一拉線、跑偏開關(guān)動作，操作臺上的觸摸屏“報警清單”有故障顯示，跑偏確認的延時時間為2秒。c） 打滑速度整定值為額定帶速的75%，確認延時時間為3秒。d） 如果閘電機電源缺相或過流引起熱繼電器動作，其常閉接點斷開，將導(dǎo)致立即停電機、抱閘。e） 起動過程中，任一臺磁力起動器沒有在規(guī)定的時間（3秒）內(nèi)返回已起動信號，或者在運行過程中，返回的已起動信號消失，都將導(dǎo)致停車。f）在運行過程中，隨意切換工作方式，將導(dǎo)致停車。g）在集控運行中，輸入的遠控信號消失，立即正常停車，輸入的前級運行信號消失，立即導(dǎo)致緊急停車。h） 當PLC的內(nèi)置電池容量不足時，在“PLC診斷”畫面有顯示，應(yīng)當購買專用電池替換，否則將導(dǎo)致程序丟失，最多不可超過1個月。i）若觸摸屏的顯示通信中斷，只要PLC沒損壞，控制箱可以起停本條皮帶。4. 5 通訊系統(tǒng)（詳見圖11） 目前國內(nèi)煤炭生產(chǎn)企業(yè)及數(shù)字信息系統(tǒng)，包括現(xiàn)場控制層、過程監(jiān)控層和生產(chǎn)管理層等三層組成。圖11 通訊系統(tǒng)圖本技術(shù)方案中采用profibusDP總線將兩臺變頻器及皮帶電控有效地橋接，實現(xiàn)皮帶機的全程控制，并可與157皮帶實現(xiàn)集控，同時將數(shù)據(jù)網(wǎng)傳到調(diào)度室上位工控機，實現(xiàn)地面控制和無人職守功能。若各條皮帶用的PLC型號不一致，可采用RS232口轉(zhuǎn)換，并通過profibus總線直接網(wǎng)傳上位機或以太網(wǎng)（詳見圖12）圖12 集控網(wǎng)絡(luò)圖 5 設(shè)備清單礦用帶式輸送機電控系統(tǒng)設(shè)備清單（本清單以1000m為例，電機功率2200kW/660V）序號設(shè)備名稱規(guī)格型號計量單位數(shù)量備 注1BPJ□/1140（660）礦用隔爆兼本質(zhì)安全型交流變頻器臺1內(nèi)裝進口原裝變頻器，并含輸入電抗器、共模濾波器、輸出正弦波濾波器等EMC裝置2KXJD1127型隔爆兼本質(zhì)安全型電源控制箱臺安全隔離柵、本安電源等3CXH1/臺2進口P+F本安PLC模塊4KFP127/1A（智能）跑偏開關(guān)臺85KHL1（智能）拉線開關(guān)臺186DJSBA1縱向撕裂傳感器臺27KG1006煤位傳感器臺28KCS1本安測速軸編碼器套29Pt100溫度傳感器只210S11Y煙霧報警器臺211語音電話TK130D只9200m/只 12+根9200m/根 13電纜ZRYZW 10Km214軟件費套1 上海申地自動化科技有限公司
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