【導(dǎo)讀】加強(qiáng)外圍電氣設(shè)備巡查及管理，保證設(shè)備正常運行。認(rèn)真填寫巡查記錄，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并報上級主管部門。纜溝及相關(guān)設(shè)施的巡查，防止故障的發(fā)生。對有漏雨，漏水，瓷瓶閃絡(luò)等情況，應(yīng)及時處理。無法處理的，應(yīng)立即報告上級主管部門。如果是因故障停機(jī)檢修，應(yīng)查出原因，寫明處理措施及試運行結(jié)果。配電站的操作，需要嚴(yán)格按程序進(jìn)行，以保證人員及設(shè)備的安全。項規(guī)章制度執(zhí)行。運行維護(hù)人員進(jìn)行電氣操作時，應(yīng)將相應(yīng)的防護(hù)用具穿戴齊全。在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上工作，應(yīng)按《規(guī)程》完成停電，驗電，裝設(shè)接地線，懸掛標(biāo)示牌及裝設(shè)臨時護(hù)欄的準(zhǔn)備工作。電氣設(shè)備發(fā)生重大事故恢復(fù)送電后，應(yīng)對事故范圍內(nèi)的設(shè)備加強(qiáng)巡視。其它日常巡視按《規(guī)程》執(zhí)行。正確,果斷地采取措施，切除事故根源,防止事故的擴(kuò)大，解除人身和設(shè)備的危險。建立并完善全廠的防雷保護(hù)措施，防止雷電造成直接經(jīng)濟(jì)損失。嚴(yán)禁違反《規(guī)程》操作，嚴(yán)禁當(dāng)班飲酒。

　　

【正文】 置，按操作要求操作。 二、保證鹽罐內(nèi)鹽量充足，傳動機(jī)構(gòu)靈敏可靠。 三、化驗用的試驗瓶、試管、清潔無灰塵、試劑有效。 四、化驗時試劑給量精確，保證測量準(zhǔn)確有性。 五、隨時抽查化驗軟化水箱水質(zhì)，若不合格應(yīng)立即放掉。 設(shè)備部 動力機(jī)修訂 二零零七年 事 故 報 告 制 度 一、 一般事故：要如實填寫事故報告登記，并由總帶班人組織分析研究事故的 原因和責(zé)任，并由責(zé)任人做出書面檢查，由帶班人向主管部門 匯報。 二、重大事故：造成停爐影響供暖、供氣、以致停產(chǎn)等，除上述程序依次進(jìn)行 外，要根據(jù)情節(jié)輕重和經(jīng)濟(jì)損失報情領(lǐng)導(dǎo)酌情，與以批評教育 及適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)處罰。 三、爆炸事故：一旦發(fā)生爆炸事故，首先以搶救傷員和公司財產(chǎn)為主。 具體作法如下： 1． 報 區(qū)市勞動局鍋爐監(jiān)察處； 2． 報告公司保衛(wèi)部門； 3． 發(fā)揚人道主義，搶救傷員并及時送往醫(yī)院； 4． 搶救公司財產(chǎn)，盡量減少損失，不使事故蔓延成災(zāi)； 5． 保護(hù)事故現(xiàn)場，通知保衛(wèi)部門及專人保護(hù)現(xiàn)場，禁止任何人進(jìn)入現(xiàn)場，以免給事故調(diào)查造成困難； 6． 組織事故調(diào)查組：由我公司設(shè)備部、保衛(wèi)部和區(qū)、市勞動局主管領(lǐng)導(dǎo)與公安部門一起進(jìn)入現(xiàn)場，進(jìn)行觀察、分析研究，同時對現(xiàn)場人員進(jìn)行了解，核實情況； 7． 詳細(xì)填寫事故報告，呈上級主管部門和勞動部門備案、審查； 8． 責(zé)任人應(yīng)聽后處理，包括經(jīng)濟(jì)處罰、行政處罰、直至承擔(dān)法律責(zé)任。 設(shè)備部 動力機(jī)修訂 二零零七年 維修、保養(yǎng)、檢修制度 為保證鍋爐房的安全運行，必須堅持每天對鍋爐、儀表及配套設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)。 特制定如下制度： 一、 每天對壓力表、溫度計進(jìn)行目測檢查一次。 二、 壓力表、水位計每班應(yīng)沖洗一次。 三、 安全閥檢查，每天應(yīng)手動泄放一次，檢查是否靈敏可靠。 四、 每天檢查排污閥，按要求排污。 五、 檢查水泵、有無異常聲音，機(jī)件是否過熱，水泵是否缺 油，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即匯報搶修。 六、 每天檢查水泵及管路上的閥門是否有漏水、漏汽現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。 七、 經(jīng)常觀察軟化水系統(tǒng)工作是否正常。 八、 在鍋爐停爐后，對鍋爐及配套設(shè)備應(yīng)作全面的檢查、維修和保養(yǎng)。 設(shè)備部 動力機(jī)修訂 二零零七年 空壓機(jī)安全操作程序 為了確?？諌簷C(jī)的安全運行及車間的正常生產(chǎn)，操作 人員必須遵守如下規(guī)定。 一、 開機(jī)前檢查 每班操作者在開機(jī)前，必須執(zhí)行檢查制度 1. 打開油氣桶底部的泄油閥，將停機(jī)后自空壓機(jī)油中分離出的水份排出，如不做此項工作，則潤滑油使用壽命縮短，易造成潤滑部件受損。 2. 打開箱門檢查油位是否在 （即兩條紅線之），潤滑油不可過多，亦不可過少，不足時應(yīng)補(bǔ)之。 3. 潤滑油必須使用廠家規(guī)定的牌號，嚴(yán)禁使用不同牌號及臟的潤滑油，補(bǔ)油時應(yīng)確定系統(tǒng)內(nèi)無壓力，方可打開油蓋。 4. 在運行進(jìn)油位可能較停機(jī)時之油位稍低。 二、運轉(zhuǎn) 1. 當(dāng)運行中有異常聲音及不正常振動時應(yīng)立即停機(jī)檢查。 2. 運行中管路內(nèi)均有壓力不可松 開管路和栓塞，及打開不必要的閥門。 3. 后冷卻器及旋風(fēng)分離器的凝結(jié)水每班應(yīng)定時排放，冬季天氣干燥每三小時排放一次；夏季天氣潮濕應(yīng)每 12 小時排放一次。 4. 運行中每 2 個小時記錄排氣溫度、壓力，并認(rèn)真觀察油氣桶液位。 三、停機(jī) 1. 停機(jī)三星期以上 1）電動機(jī)控制盤等電氣設(shè)備，用塑膠紙或油紙包好，以防潮濕空氣浸入； 2）將油冷卻器，后冷卻器內(nèi)的水排放干凈； 3）若有故障應(yīng)先排除，以備將來使用。 2. 停機(jī)二個月以上，除上述程序外，另需做如下處理 1） 將此開口封閉，以防潮濕灰塵進(jìn)入； 2） 將安全閥、控制盤等用油紙包好，以防銹蝕； 3） 停用前將 潤滑油換新并運行 30 分鐘，兩三天后排除油桶及油冷卻器的凝結(jié)水； 4） 將冷地水完全排出。 3. 重新開機(jī) 1） 除去所有部件的包裝油紙； 2） 測量電機(jī)絕緣在 1MΩ 以上。 四、干燥器的操作 1. 開機(jī)：關(guān)閉旁通閥，微開排氣閥，啟動空壓機(jī)，緩慢打開進(jìn)氣閥等，干 燥器罐內(nèi)的壓力衡定時，打開控制箱電源開關(guān)，待整個系統(tǒng)壓力上升至 設(shè)定壓力時（ ）再完全開啟排氣閥。 2. 操作：開機(jī)后應(yīng)避免在紙壓下長期工作（一般不小于工作壓力 1/2），空壓機(jī)壓力調(diào)節(jié)器不應(yīng)設(shè)置過低，以免系統(tǒng)壓力波動較大，影響干燥器及用氣設(shè)備的正常運行。 3. 關(guān)機(jī)：關(guān)閉 進(jìn)氣閥，待罐內(nèi)壓力釋放完后，關(guān)閉排氣閥，切斷電源，打開分氣罐內(nèi)排空節(jié)門。 設(shè)備部 動力機(jī)修訂 二零零七年 清水泵、污水泵循回檢查制度 我公司食品廠內(nèi)的清水泵房、深井泵房、污水泵房、給排水系統(tǒng)均采用自動控制系統(tǒng)，故不設(shè)專人看管。特制定循回檢查制度如下： 一、 由于給排水系統(tǒng)采用自動控制系統(tǒng)，故必須保證靈敏 可靠，由電工負(fù)責(zé)周一至周五的巡檢任務(wù)。 二、 巡檢內(nèi)容 1. 電控柜的電氣元件是否正常，壓線螺栓是否松動，有無異味。 2. “手動、自動”試車，應(yīng)靈敏運行正常。 3. 檢查電機(jī)運轉(zhuǎn)電流應(yīng)正常，運轉(zhuǎn)聲音應(yīng)正常。 4. 水泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常，壓力表否正常。 5. 清水泵房南側(cè)排污球閥應(yīng)處于常閉狀態(tài)，防止雨水倒罐，巡視時若泵房積水過多，應(yīng)及時打開排污球閥將積水排凈。 6. 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，請維修工立即修理。 三、 電工每月進(jìn)污水池內(nèi)檢查一次 1. 檢查內(nèi)容： 1）小泵游絲是否有銹蝕現(xiàn)象，根據(jù)情況隨時更新； 2）大泵浮球與 垂直連桿連接是否牢固，上下運動是否靈活， 如有異常應(yīng)及時修理。 四、 巡視完畢應(yīng)認(rèn)真填寫巡視記錄。 設(shè)備部 動力機(jī)修訂 二零零七年 污水泵房安全操作規(guī)程 為保證工廠的生產(chǎn)和生活秩序的正常進(jìn)行，對污水泵房的排污機(jī)組特作如下規(guī)定： 一、 機(jī)組簡介 機(jī)組是由兩名排污泵組成，啟動和停機(jī) 是由浮球開關(guān)控制的自動控制系統(tǒng)。 1. 小泵：排水量為 80m3/h，供平時正常排污使用。 控制水位 米 米 2. 大泵：排水量為 220m3/h，供雨季遇有大暴雨或有特殊情況，污水大量涌 進(jìn)井內(nèi)，小泵排水不及時自動啟動。 控制水位 米 米 二、每周對大泵必須進(jìn)行 次啟動試驗，每次檢驗用“手動、自動”兩種方式 進(jìn)行。 1. 手動試驗：將配電柜上的搬鈕搬到“手動”位置，按下大泵啟動按鈕， 檢查大泵是否能正常運轉(zhuǎn)， 形電流表檢查三相電流，啟動 時的聲音是否正常，檢查排水情況。 2. 自動試驗：將搬扭搬至“自動”位置，用手托起浮球吊桿，大泵應(yīng)能自 動啟動，如有問題應(yīng)立即排除。 三、節(jié)假日和廠休前的最后一班應(yīng)用“手動”啟動大泵，將井內(nèi)的污水排放到 最低水位（ 米），以保證井內(nèi)有最大的容積。 四、在雨季時要隨時注意天氣預(yù)報，遇有大雨天氣時對污水泵房進(jìn)行重點巡邏。 設(shè)備 部 動力機(jī)修訂 二零零七年 清水、深井泵房供水機(jī)組操作規(guī)程 我廠供立系統(tǒng)采用變頻自動供水技術(shù)，目前在未實現(xiàn)變頻自動供水的情況下，暫定如下操作規(guī)程： 一、 蓄水池注水 1. 打開井房生活用水閥門，關(guān)閉消防水閥門。 2. 回到水泵房，在白色配電柜上按下“深井泵”開關(guān)按扭，深井泵啟動，并將金屬搬扭搬至“自動”位置上。水池注滿后在液位開關(guān)的控制下深井泵自動停止。 3. 在注水過程中，需將泵房地下室東墻上的放氣閥打開排氣，待有水流出后 將閥門關(guān)閉。（說明水已注滿） 二、抽水供水 1. 將水泵房內(nèi)地下室“生活”用水閥門打開，消防水閥門關(guān)閉。 2. 在綠色配電柜上按下“ 2”泵或“小泵”按扭，并打開啟動泵的前后閥門，供水系統(tǒng)即可工作，壓力表數(shù)值應(yīng)在 。 三、故障停機(jī)后的重新啟動 1. 故障排除后，啟動“ 2”泵或“小泵”系統(tǒng)恢復(fù)工作。 2. 如重新啟動后，壓力表數(shù)值達(dá)不到 時，可用如下辦法解決： a. 蓄水池液位低，管系統(tǒng)進(jìn)了空氣，可將金屬搬扭搬至“手動”位置，啟動深井泵注水，打開放氣閥，待水流出后并閉放氣閥，重新啟動“ 2”泵或“小泵” b. 如仍舊不見好 ，可同時啟動“ 2”泵和“小泵”，待壓力達(dá)到 時，及時停一臺泵，并將所停泵的前后閥門關(guān)閉。 四、消防用水 如若萬一發(fā)生火情，常用消防水時操作如下： 1. 立即用手搬動手動啟深井泵，并同時啟動“ 1 2 3”泵，這時仍然用的是生活池中水。 2. 迅速打開井防里消防水池閥門，關(guān)閉生活水閥門。 3. 火速回到水泵房，待生活水池水將用完，立即打開水消防水閥門，關(guān)閉生活水閥門。火情排除后，將供水系統(tǒng)管路沖洗干凈后，方可恢復(fù)正常供水。 設(shè)備部 動力機(jī)修訂 二零零七年 空調(diào)機(jī)組操作規(guī)程 為保證生產(chǎn)和設(shè)備的安全運行，特制定如下規(guī)定： 一、 操作人員注意事項 1. 機(jī)組初次運行前，壓縮機(jī)曲軸箱加熱器必須連續(xù)加熱 24 小時后方能啟動冷凍機(jī)組。 2. 除非機(jī)組正在維護(hù)保養(yǎng)或長期關(guān)機(jī)，否則不能斷開曲軸箱電加熱器的電源開關(guān)。 3. 機(jī)組運行時，不得搬動順序開關(guān)。 4. 機(jī)組運行時不得中斷冷卻水及冷水的循環(huán)水泵及涼水塔電機(jī)。 5. 水箱內(nèi)應(yīng)有足夠的軟化水。 6. 操作者在未經(jīng)主管領(lǐng) 導(dǎo)同意，不得對機(jī)組出廠整定值作任何改動。 二、操作規(guī)程 1. 關(guān)機(jī) 1） 將控制箱面板的機(jī)組點開關(guān)搬至“ OFF”位置， 10 分鐘后方可將水泵及系統(tǒng)水流關(guān)閉； 2） 將機(jī)組冷水系統(tǒng)閥門關(guān)閉，將冷卻水水泵出口碟閥關(guān)閉。 2. 開機(jī) 1） 啟動冷水循環(huán)泵，將機(jī)組進(jìn)口閥門緩慢開啟； 2） 啟動冷卻水循環(huán)泵，將水泵出口碟閥緩慢開啟； 3） 啟動涼水塔電機(jī)，待系統(tǒng)水流正常運行 5 分鐘后，開啟冷水機(jī)組； 4） 將冷凍機(jī)組控制面板上電泵總開關(guān)搬至“ ON”，機(jī)組將延時啟動； 5） 操作者在機(jī)組啟動后及正常運行時，應(yīng)認(rèn)真準(zhǔn)確的填寫運行記錄，并認(rèn)真觀察水泵及冷凍機(jī)組的運行情況。 三、維 護(hù)保養(yǎng) 1. 機(jī)組及周圍環(huán)境應(yīng)保持清潔。 2. 定期揩干凈暴露在外的管道上的灰塵和污垢，便于發(fā)現(xiàn)油露且能及時修理。 3. 檢查各螺栓、螺母及接頭的緊密性。 4. 電工每班應(yīng)對冷凍機(jī)組的線、電壓及相位的不平衡性進(jìn)行檢查。 設(shè)備部 動力機(jī)修訂 二零零七年 制片線設(shè)備故障記錄表 年 月 日 設(shè)備名稱 故障分類 故障名稱 機(jī)械 ﹑ 電氣 ﹑ 操作 故 障 時 間 設(shè) 備 停 止 時 間 月 日 時 分 日 時 分 至