15crmor制壓力容器技術(shù)條件-資料下載頁
2025-07-13 20:22本頁面
【正文】 1）A、B、D類焊縫的內(nèi)、外表面及返修焊縫的外表面100%Ⅰ（2）所有臨時附件去掉后的部位100%Ⅰ（3）所有CrMo鋼內(nèi)外的連接角焊縫100%Ⅰ（4）非受壓元件與受壓元件間的所有焊縫100%Ⅰ（PT）a、焊后或ISR后滲透檢測，標(biāo)準(zhǔn)按JB4730進(jìn)行，不得有任何裂紋和分層等缺陷：：序號項目檢查長度合格級別（1）所有堆焊層過渡層可以檢測以的表面100%Ⅰ（2）所有堆焊層面層可以檢測以的表面100%Ⅰ（3）經(jīng)機(jī)械加工的堆焊過渡層和面層的表面100%Ⅰb、PWHT后滲透檢測，標(biāo)準(zhǔn)按JB4730進(jìn)行，不得有任何裂紋和分層等缺陷：序號項目檢查長度合格級別（1）堆焊層的返修補(bǔ)焊部位100%Ⅰ（2）經(jīng)機(jī)械加工的法蘭端部密封面的堆焊層100%Ⅰc、水壓試驗后滲透檢測，標(biāo)準(zhǔn)按JB4730進(jìn)行，不得有任何裂紋和分層等缺陷：序號項目檢查長度合格級別（1）金屬環(huán)墊表面100%Ⅰ（2）經(jīng)機(jī)械加工的法蘭端部密封面的堆焊層100%Ⅰ檢驗方法檢驗或試驗區(qū)域驗收標(biāo)準(zhǔn)硬度試驗（水壓試驗前，PWHT前各一次1）殼體A、B、D類焊縫金屬、熱影響區(qū)和母材（各做一組）≤220HB2）經(jīng)機(jī)械加工金屬環(huán)槽密封面（不少于4點）≤170HB3）精加工后的金屬環(huán)墊（不少于4點）≤140HB4）所有法蘭密封面邊緣機(jī)加工后各一點≤170HB5）每個接管與筒體及封頭連接焊縫各一組≤220HB6）接管各條環(huán)焊縫各一組≤220HB水壓試驗介質(zhì)要求：水的溫度不得低于15℃。設(shè)備整體消除熱處理后，試板應(yīng)進(jìn)行如下試驗和檢驗。序號項目要求合格級別（1）封頭、筒體、鍛管設(shè)計溫度下的拉伸試驗JB472GB150（2）A、B類焊接接頭設(shè)計溫度下的拉伸試驗JB472GB150：鍛件的晶粒度等級為5級或更細(xì)。晶粒度測定方法按YB/T5148的規(guī)定。，檢驗方法按GB/T10561的規(guī)定。序號項目標(biāo)準(zhǔn)（1）設(shè)備特征尺寸及外形尺寸圖紙和GB150（2）接管位置尺寸圖紙和GB150（3）支座位置尺寸、螺孔位置尺寸圖紙和GB1508制造及檢驗報告要求設(shè)備制造完畢后，制造單位須向用戶交付下列檢查報告及技術(shù)資料。，內(nèi)容除按《容規(guī)》附件三之規(guī)定的項目外還應(yīng)具有如下內(nèi)容：。9銘牌設(shè)備出廠時應(yīng)在明顯位置安裝銘牌，并保證銘牌露在保溫層外面。銘牌內(nèi)容按《容規(guī)》規(guī)定。10油漆、包裝、運輸設(shè)備油漆、包裝、運輸應(yīng)符合JB/T4711《壓力容器涂敷與運輸包裝》規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：（1）設(shè)備外表面應(yīng)噴砂徹底除銹后，涂防銹漆兩道。但焊接件坡口端不應(yīng)涂漆，而應(yīng)涂敷一層容易去除的保護(hù)涂層。（2）所有可拆件，在試組裝后單獨交貨。（3）所有法蘭接口應(yīng)采用最小厚度為6mm，且與法蘭外徑相同的鋼制盲板和最小厚度為3mm的橡膠墊加螺栓緊固，螺栓要等距分布，法蘭上每隔一個螺孔裝一個螺栓，但不能小于4只，螺栓直徑M16~M20，無法蘭接口應(yīng)用鋼制盲套罩住，予以保護(hù)和防水。（4）設(shè)備臥置裸裝發(fā)貨，發(fā)貨時設(shè)備直接臥置于車底板上，用木板墊平。（5）所有可拆件，在試組裝后單獨交貨。（6）對應(yīng)法蘭及連接螺栓單獨裝箱。法蘭面應(yīng)涂防銹油后用塑料布包扎牢。7 / 7
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