【正文】 、砂輪機(jī)應(yīng)按標(biāo)定方向轉(zhuǎn)動(dòng)，禁止逆轉(zhuǎn)，應(yīng)有專人檢修，用前應(yīng)空轉(zhuǎn)1～5分鐘，人員需佩戴護(hù)目鏡站在側(cè)面操作，禁止二人同時(shí)共用一臺(tái)砂輪機(jī)，用完及時(shí)關(guān)機(jī)。磨削時(shí)忌用力過(guò)猛，小工件應(yīng)以鉗夾牢，防傷手或卡住砂輪。砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。不準(zhǔn)用手抬著笨重件研磨，應(yīng)將其固定。禁用帶子、棉紗纏在工件上磨削，以防絞傷。啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電源閘刀開(kāi)關(guān)、砂輪片的松緊度、防護(hù)罩進(jìn)行詳細(xì)檢查，場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明，待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。七、鉗工安全操作規(guī)程鏨切垂頭和垂把要安牢固，沒(méi)有楔子不準(zhǔn)使用。垂頭和扁鏟上不得有飛邊、毛刺、碎頂?shù)取４箵魰r(shí)要注意周?chē)h(huán)境，根據(jù)工作場(chǎng)所情況在工作前放安全網(wǎng)。垂擊時(shí)應(yīng)盡量將垂頭和垂把上的油擦凈，不得戴手套操作。銼削使用銼刀應(yīng)裝上手柄。銼刀柄不得有裂縫，必須有箍，不得結(jié)扎鐵絲。銼刀放置不得伸出工作臺(tái)外。不準(zhǔn)用銼刀撬、砸、敲打其它物品。銼刀在工件上不能推拉過(guò)端。不得將堅(jiān)硬物品放置于銼刀之上。劃線工件支撐一定要牢固平穩(wěn)，在支撐過(guò)程中要隨時(shí)加木墊。大工件翻身調(diào)面，必須有起重工具，并加木墊。平臺(tái)要保持干凈，搬動(dòng)時(shí)要防止平面滑傷，保持平面工作臺(tái)的精度。鋸割鋸條不宜過(guò)松或過(guò)緊，以免斷裂。鋸割工件用虎鉗夾持時(shí)，據(jù)切位置不宜過(guò)長(zhǎng)。工件鋸割開(kāi)始或?qū)⒁袛鄷r(shí)，須輕輕推據(jù)，以防滑出碰手或使鋸條斷裂。據(jù)切工件一定夾緊，據(jù)切鋼件時(shí)要潤(rùn)滑。攻絲 套絲工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐、絲杠是否有損壞裂紋。使用絲錐和扳牙時(shí)，一定要垂直加工工件，用力均勻、不要過(guò)猛，以防工具及工件損壞，攻不透孔螺絲更要特別小心。括研刮刀一定要裝好把守方可使用，以免戳傷。括研絲不要用力過(guò)猛，以免滑脫刺傷。括研時(shí)工件要輕拿輕放，而合研表面，必須保持清潔。工件研磨時(shí)不要用力過(guò)猛，推拉時(shí)不得過(guò)長(zhǎng)。研磨大工件要有起重工具。八、平面磨床安全操作規(guī)程總則，要經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)，熟悉、了解并掌握機(jī)床的結(jié)構(gòu)性能及操作方法，才可獨(dú)立操作機(jī)床。，不許任何拆卸。，保持工作場(chǎng)地清潔、通暢。工作前的注意事項(xiàng)。、防護(hù)保險(xiǎn)及潤(rùn)滑、電氣作全面檢查，機(jī)床不能帶病工作。工作中的注意事項(xiàng)，工件是否吸牢，防止飛物傷人。、橫進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)首先將行程擋鐵調(diào)好、緊固。，使砂輪逐漸接觸工件，使用冷卻液時(shí)要裝好擋板及防護(hù)罩。、測(cè)量工件時(shí)應(yīng)停車(chē)，并將砂輪退離工件后進(jìn)行。，操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位不許試摸工件與旋轉(zhuǎn)部位或兼作其它事情。，找維修人員檢查修理。，安裝砂輪必須經(jīng)過(guò)靜平衡。，禁止使用有裂紋和受潮的砂輪。，砂輪應(yīng)緊固在機(jī)床臺(tái)面上，修磨時(shí)進(jìn)刀量要適當(dāng)，防止撞擊。工作后的注意事項(xiàng)，切斷電源，擦拭機(jī)床，整理環(huán)境。九、平衡吊安全操作規(guī)程開(kāi)車(chē)前應(yīng)對(duì)吊車(chē)進(jìn)行全面認(rèn)真檢查，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位、電氣部分、防護(hù)保險(xiǎn)裝置必須完好可靠，如果控制器、限位器、緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。檢查電路是否暢通。檢查吊鉤上下方向是否靈活。檢查吊鉤是否靈活、牢靠。起重前要檢查掛鉤是否將重物鉤好。起重過(guò)程中，起重物下嚴(yán)禁有人。起重物落下時(shí)，要輕放，做到穩(wěn)起穩(wěn)落。工作中間，不得將起吊物停掛在空中。平衡吊在使用中嚴(yán)禁吊物下站人、工作或通過(guò)。不允許使用行吊在地上拖拉重物或長(zhǎng)時(shí)間負(fù)載，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。只能垂直起吊載荷，嚴(yán)禁拖拽未離地的載荷，要避免側(cè)載。中途停電或離開(kāi)設(shè)備時(shí)，操作者應(yīng)關(guān)閉設(shè)備的總電源，并對(duì)周?chē)M(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)事方可離開(kāi)。設(shè)備使用結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，將工作場(chǎng)所清理干凈。十、立式鉆床安全操作規(guī)程操作者必須熟悉檢查操作順序。嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。操作者必須經(jīng)培訓(xùn)，考試或考核合格后，持證上崗。加工前應(yīng)正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁戴整紗手套操作。開(kāi)機(jī)前，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油，檢查各手柄是否放在規(guī)定的位置上，操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。檢查油杯油位，啟動(dòng)油泵，檢查油路是否暢通。手動(dòng)升降工作臺(tái)，調(diào)整限位開(kāi)關(guān)，擋塊。選擇低速擋，小量進(jìn)給，啟動(dòng)主電機(jī)?？辙D(zhuǎn)10分鐘后再操作自動(dòng)或手動(dòng)進(jìn)給。工件必須牢固夾持在工作臺(tái)上，鉆頭未退出工件前不得停機(jī)。主軸變速和變換進(jìn)給量必須停車(chē)進(jìn)行，在鑄件上鉆通孔時(shí)必須經(jīng)常提起鉆頭排除鐵屑，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑不良及異常情況及時(shí)停機(jī)。在旋轉(zhuǎn)刀具下，手不準(zhǔn)觸摸，不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)，卡壓或測(cè)量。立式鉆床使用自動(dòng)走刀，應(yīng)調(diào)整好限位塊，手動(dòng)進(jìn)給，不要用力過(guò)猛。鉆頭上有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車(chē)用鐵鉤清除，禁止風(fēng)吹或手拉。1下班時(shí)關(guān)閉主電機(jī)，關(guān)閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。1清潔機(jī)床，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油，做好點(diǎn)檢表記錄。十一、機(jī)體廠金工安全生產(chǎn)規(guī)程遵守廠規(guī)、廠紀(jì)，維護(hù)、執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)程。嚴(yán)禁赤膊、赤腳、穿拖鞋進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，嚴(yán)禁酒后上班。生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁吸煙！對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種防護(hù)裝置、安全標(biāo)志以及消防器材不可隨意挪動(dòng)和拆除，對(duì)各種生產(chǎn)設(shè)備、物資等不準(zhǔn)隨意拆除、收藏。厲行節(jié)約，不開(kāi)無(wú)人燈、無(wú)人扇及無(wú)人設(shè)備，各操作區(qū)域內(nèi)杜絕漏氣現(xiàn)象。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吃早飯，嚴(yán)禁亂丟紙屑及白色垃圾，保持操作環(huán)境整潔。平衡吊等起重設(shè)備不準(zhǔn)空掛機(jī)體等零件。平衡吊操作人員應(yīng)隨時(shí)檢查其穩(wěn)固性及各活動(dòng)部位機(jī)械疲勞損傷，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停車(chē)匯報(bào)。手推車(chē)運(yùn)輸機(jī)體不準(zhǔn)超過(guò)五只并碼放整齊，以防傷人損車(chē)。生產(chǎn)線各類機(jī)體碼放應(yīng)整齊、有序，碼放高度嚴(yán)禁超過(guò)四只。保持通道整潔。不準(zhǔn)在通道內(nèi)亂丟亂放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜物。十二、攻絲機(jī)安全操作規(guī)程工作前檢查設(shè)備，必須處于正常狀態(tài)。工具、檢具擺放整齊、合理，工件要放正、夾牢。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得用手摸絲錐、鐵屑及工件。加工時(shí)必須打開(kāi)冷卻液開(kāi)關(guān)，以免工件及設(shè)備工裝損壞。工作中不得任意委托非操作人員代替。離開(kāi)時(shí)必須停機(jī)。工作完畢要注意關(guān)閉冷卻液開(kāi)關(guān)，將鐵屑清掃放好。十三、普通車(chē)工安全操作規(guī)程必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程，高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴整紗手套作業(yè)。裝卸卡盤(pán)及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)裝卸卡盤(pán)。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車(chē)。床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。裝工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止用榔頭敲打。滑絲的卡抓不準(zhǔn)使用。加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架。車(chē)頭前面伸出部分不得超過(guò)工件的20～25倍，車(chē)頭后面伸出超過(guò)300毫米時(shí)，必須加托架。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。用銼刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開(kāi)卡盤(pán)。禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。車(chē)內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角；用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)用手指或手臂伸進(jìn)去打磨。加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車(chē)不要過(guò)猛。攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或扳牙架）一手開(kāi)車(chē)。切斷大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。十四、叉車(chē)安全操作規(guī)程叉車(chē)駕駛員除應(yīng)熟悉本叉車(chē)的性能結(jié)構(gòu)外，還應(yīng)掌握裝卸工作的基本知識(shí)。一、在良好的路面上，叉車(chē)的起重為額定值。在較差的路面上，起重量應(yīng)適當(dāng)降低，并降低速度行駛。二、在裝載貨物時(shí)，應(yīng)按貨物的大小來(lái)調(diào)整貨叉的距離，貨物的重量應(yīng)平均由兩貨叉分搭，以免偏載或開(kāi)動(dòng)的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后，叉壁應(yīng)與貨物一面向接觸，然后門(mén)架后傾，將貨叉升起離地200毫米左右再行駛。三、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛。起升或下降貨物等，起重架下絕對(duì)禁止有人。四、在超過(guò)7176。的坡度上運(yùn)載貨物應(yīng)使貨物在坡的上方。運(yùn)載貨物行駛時(shí)不得作急剎車(chē)，以防貨物滑出。如貨物擋著視線，叉車(chē)應(yīng)倒車(chē)低速行駛。五、嚴(yán)禁停車(chē)后讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而無(wú)人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開(kāi)駕駛位置。六、叉車(chē)在中途停車(chē)，發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)后傾收回門(mén)架，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停車(chē)后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地。七、在工作過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車(chē)檢查，及時(shí)采取措施加以排除，在沒(méi)有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。八、工作一天后，應(yīng)對(duì)燃油箱加油。九、未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意，任何人不得動(dòng)用叉車(chē)。為了提高叉車(chē)的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生，為保持叉車(chē)最佳運(yùn)行狀態(tài)和各零部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在使用過(guò)程中必須對(duì)本機(jī)器嚴(yán)格地進(jìn)行定期保養(yǎng)。每班出車(chē)前必須檢查以下各處：。、水管、排氣管及各附件有無(wú)滲漏現(xiàn)象。，接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象，喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)燈及各儀表工作是否正常。以上準(zhǔn)備工作完成后，才能開(kāi)始工作。一、單軌吊安全操作規(guī)程開(kāi)機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的吊鉤、鋼絲繩、機(jī)械、電氣、吊鉤、限位器等是否完好可靠，必要時(shí)，用望遠(yuǎn)鏡察看各部分的情況。檢查一切正常方可通電工作，工作中應(yīng)注意腳下，防止障礙物絆倒傷人。起吊貨物時(shí)，不得斜拉硬拽，以免損傷導(dǎo)繩裝置及鋼絲繩；起吊貨物時(shí)應(yīng)注意載荷量，不得超負(fù)荷使用。 嚴(yán)禁電動(dòng)葫蘆吊物越人而過(guò)，注意吊物不要碰掛其它設(shè)施或物品，吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。電動(dòng)葫蘆不允許將負(fù)荷長(zhǎng)時(shí)間懸吊在空中，以免損傷機(jī)件永久性變形或其它事故。在起重物件就位固定前，起重工不得離開(kāi)工作崗位。不準(zhǔn)在索具受力或被吊物懸空的情況下中斷工作。電動(dòng)葫蘆的限位器是防止吊鉤上升或下降，超過(guò)極限位置而設(shè)的安全裝置，不得當(dāng)作行程開(kāi)關(guān)使用。工作中應(yīng)注意電動(dòng)葫蘆每個(gè)步驟的運(yùn)行情況，如發(fā)生異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止操作或采取緊急措施，以防止發(fā)生意外；嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。工作完畢后，應(yīng)將吊鉤上升到離地面2M以上的高度，并切斷電動(dòng)葫蘆的總電源。1單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí)，必須減速運(yùn)行。1使用拖掛線電氣開(kāi)關(guān)起動(dòng)，絕緣必須良好。正確按動(dòng)電鈕，操作時(shí)注意站立的位置。1工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有的控制開(kāi)關(guān)復(fù)位；在重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否都正常。1設(shè)備工作時(shí)不得進(jìn)行檢查維修。1有下述情況之一時(shí)，司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作：A、超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等；B、結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。如制動(dòng)器、安全裝置失靈，吊鉤螺母防松裝置損壞，鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等；C、捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等；D、被吊物體上有人或浮置物；E、工作場(chǎng)地昏暗，無(wú)法看清場(chǎng)地、被吊物情況等。二、叉車(chē)安全操作規(guī)程叉車(chē)駕駛員除應(yīng)熟悉本叉車(chē)的性能結(jié)構(gòu)外，還應(yīng)掌握裝卸工作的基本知識(shí)。 一、在良好的路面上，叉車(chē)的額定起重為2噸，在較差的道路條件下作業(yè)，起重量應(yīng)適當(dāng)降低，并降低行駛速度。 二、在裝載貨物時(shí)，應(yīng)接貨物大小來(lái)調(diào)整貨叉的距離，貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開(kāi)動(dòng)的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后，叉壁應(yīng)與貨物的一個(gè)面相接觸，然后門(mén)架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。 三、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛，起升或下降貨物等，起重架下絕對(duì)禁止有人。四、在超過(guò)7176。的坡度上運(yùn)載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。運(yùn)栽貨物行駛時(shí)不得作急剎車(chē)，以防貨物滑出。在搬運(yùn)大體積貨物時(shí)，貨物擋著視線，叉車(chē)應(yīng)倒車(chē)低速行駛。五、嚴(yán)禁停車(chē)后讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而無(wú)人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開(kāi)駕駛位置。六、叉車(chē)在中途停車(chē)，發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)后傾收回門(mén)架，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停車(chē)后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地。七、在工作過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車(chē)檢查，及時(shí)采取措施加以排除，在沒(méi)有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。八、工作一天后，應(yīng)對(duì)燃油箱加油，這樣不僅可以驅(qū)出油箱內(nèi)的潮氣，而且也能防止剎氣在夜間凝成的水珠溶于油液中。九、未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意，任何人不得動(dòng)用叉車(chē)。為了提高叉車(chē)的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生，為保持叉車(chē)最佳運(yùn)行狀態(tài)和各零部正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在使用過(guò)程中必須對(duì)本機(jī)器嚴(yán)格地進(jìn)行定期保養(yǎng)。每班出車(chē)前必須檢查以下各處：檢查燃油儲(chǔ)油量。檢查油管、水管、排氣管及各附件有無(wú)滲漏現(xiàn)象。檢查工作油箱的容量是否達(dá)到規(guī)定的容量。檢查車(chē)輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定值。檢查轉(zhuǎn)向及制動(dòng)系統(tǒng)的靈活住和可靠性。檢查電氣線路是否有搭鐵，接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象，喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)燈及各儀表工作是否正常。以上準(zhǔn)備工作完成后，才能開(kāi)始工作。三、打磨工安全操作規(guī)程必須戴好防塵口罩(或防護(hù)面罩)及眼鏡。工作前，應(yīng)檢查砂輪有無(wú)損壞，安全防護(hù)裝置是否完好，通風(fēng)除塵裝置是否有效。安裝砂輪前，必須核對(duì)砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng)，大于200毫米的砂輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡，不準(zhǔn)使用裂紋或缺損的砂輪。砂輪卡盤(pán)直徑不得小于砂輪直徑的1／3，卡盤(pán)與砂輪澗應(yīng)墊上1～2毫米的軟襯墊，其外徑應(yīng)比卡盤(pán)壓緊面的直徑大2毫米。安裝肘，應(yīng)注意螺母的壓緊程度，應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生滑動(dòng)為宜，有多個(gè)壓緊螺釘時(shí)，應(yīng)按對(duì)角順序逐步均勻旋緊。砂輪裝好后，必須將防護(hù)罩重新裝好，再進(jìn)行試轉(zhuǎn)。直徑小于400毫米的砂輪，應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘；直徑大于400毫米的砂輪，應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不允許有明顯振動(dòng)。調(diào)整砂輪防護(hù)罩及工件托架時(shí)，必須在砂輪停轉(zhuǎn)后，方準(zhǔn)進(jìn)行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。 打磨時(shí)，應(yīng)先起動(dòng)吸塵裝置，握牢工件，用力不得過(guò)猛，不準(zhǔn)用杠桿推壓元件，嚴(yán)禁站在砂輪正面操作，以防砂輪破裂傷人。不是專門(mén)用于端面磨削的砂輪，禁止用端面進(jìn)行打磨。使府手持電動(dòng)砂輪機(jī)打