【正文】 及卡簧，卸下錘頭。e) 安裝新的錘頭，夾緊卡簧及銷子，封緊殼體。2) 安全注意事項(xiàng)：a) 切斷電源并掛檢修牌。b) 液壓機(jī)線路一經(jīng)接好嚴(yán)禁任何人觸摸。c) 更換錘頭時(shí)應(yīng)固定好與其相鄰的上、下錘頭，防止錘頭滑動(dòng)傷人。d) 拆卸銷子與卡簧時(shí)，手應(yīng)把住銷子，防止它彈出傷人，同時(shí)也要防止它掉入殼體不易拿出。3) 工器具： 液壓機(jī)、平口螺絲刀、活動(dòng)扳手、手錘、卡簧鉗等。34 / 471) 操作方法：a) 利用乙炔切割機(jī)切除襯板上的螺釘、螺帽。b) 更換新的襯板，安裝螺釘、螺帽并固定好。2) 工器具：乙炔切割機(jī)，鐵錘等。1) 辦理好《危險(xiǎn)作業(yè)許可證》 。2) 切斷要檢修的電捕焦油器的電源，開關(guān)座接地，掛檢修牌。3) 關(guān)閉電捕焦油器煤氣進(jìn)出口閥門。4) 在煤氣進(jìn)出口閥門和電捕焦油器之間各加一塊盲板。5) 用蒸汽、氨水清掃電捕焦油器，用氮?dú)庵脫Q電捕焦油器內(nèi)空氣。6) 打開三個(gè)人孔，進(jìn)行空氣置換。7) 通知中控化驗(yàn)室取樣做氣體分析。8) 打開絕緣箱，用苯（分析純）或無水酒精對(duì)高壓絕緣體和穿墻導(dǎo)管進(jìn)行清洗。9) 器內(nèi)氣體分析合格后，進(jìn)入器內(nèi)檢查，檢查電暈線、沉淀電極和氣體分布板上的清潔，檢查電暈線有無彎曲、損傷、折斷現(xiàn)象，酌情予以調(diào)整和更換，人孔外須至少 2 人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。10) 試驗(yàn)間斷沖洗裝置，各噴頭應(yīng)暢通，噴灑均勻，水量充足，試驗(yàn)完畢后，關(guān)閉間斷沖水閥門。11) 檢查防爆裝置是否符合要求。12) 檢查供電系統(tǒng)的所有設(shè)備是否正常，各接地裝置是否良好可靠，35 / 47本體接地電阻不大于 2Ω。13) 用 2500V 的搖表檢查電捕焦油器電暈極對(duì)地的絕緣電阻，其值應(yīng)不小于 800MΩ。14) 檢查電捕內(nèi)有無遺留工具和雜物等，合上人孔蓋。15) 進(jìn)行空載試驗(yàn)。1) 開旁通閥門，同時(shí)關(guān)閉 2飽和器煤氣進(jìn)出口閥門。2) 排空飽和器液體并用蒸汽清掃。3) 煤氣出口加盲板。拆卸煤氣進(jìn)口彎頭、預(yù)熱器，并用吊車吊走。4) 更換飽和器 12 個(gè)噴頭以及安裝煤氣進(jìn)口 DN1200 法蘭并加盲板。5) 以上工作結(jié)束后，開始拆卸煤氣進(jìn)出盲板。1) 現(xiàn)場準(zhǔn)備滅火器。2) 現(xiàn)場檢修人員必須勞保穿戴齊全，高空作業(yè)系好安全帶。3) 起吊時(shí)，嚴(yán)禁吊臂下面站人。4) 在作業(yè)過程中檢修人員應(yīng)正確使用保管工具。5) 所有人員嚴(yán)禁亂動(dòng)，服從命令，聽從指揮。1) 各減速機(jī)電機(jī)、地腳螺栓、溫度、聲音、潤濕及逆止器工作情況。36 / 472) 各皮帶工作面有無破損、接頭是否完好。3) 各立輥、托輥、滾筒有無破損，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。4) 各拉繩開關(guān)、拉繩固定是否完好、拉繩有無破損、各信號(hào)燈是否正常。5) 所屬區(qū)域的衛(wèi)生、樓梯、護(hù)欄完好情況。6) 溜槽腐蝕、磨損及有無雜物。7) 拉緊裝置是否完好、改向滾筒及滑道工作情況是否良好。1) 破碎機(jī)聲音、振動(dòng)有無異常。2) 軸承座溫度、振動(dòng)有無異常。3) 機(jī)體內(nèi)部、原料的粘附情況（停機(jī)時(shí)巡查） 。4) 電機(jī)軸承的溫度、聲音是否正常。5) 各緊固螺栓有無松動(dòng)。6) 備用電機(jī)每次巡查需要盤動(dòng) 1/4 圈。1) 檢查搗固錘是否彎曲，跳動(dòng)是否垂直，摩擦片有無脫落。2) 偏心輪底座調(diào)錘絲、導(dǎo)向輪是否磨損，各緊固螺栓有無松動(dòng)等。3) 搗固錘搗固時(shí)查看錘的振幅是否合適，調(diào)其松緊。4) 潤滑油缸油量是否合適，各油路潤滑管道有無泄露。5) 給料機(jī)給煤是否正常，風(fēng)報(bào)有無泄露。6) 齒輪箱需加油潤滑，減速機(jī)油位，電機(jī)溫度、聲音等。7) 走行軌道連接螺栓及地腳螺栓是否需緊固。37 / 471) 行走機(jī)構(gòu)：車輪行走聲音、溫度、磨損及軌道磨損情況，電機(jī)、減速機(jī)聲音和溫度。2) 摘門機(jī)構(gòu)：掛鉤磨損。各減速機(jī)、電機(jī)聲音是否正常。各緊固件是否松動(dòng)。各傳動(dòng)機(jī)件是否變形。3) 導(dǎo)焦機(jī)構(gòu)：鎖鉤是否靈活。導(dǎo)焦柵是否變形或有部件脫焊、磨損。導(dǎo)焦過程車輛是否平穩(wěn)、導(dǎo)焦柵行程是否發(fā)生變化、聲音是否正常。4) 車架：有無部件脫焊、磨損、變形。各部件衛(wèi)生是否影響設(shè)備運(yùn)行。1) 行走機(jī)構(gòu)：車輪行走聲音、溫度、磨損及軌道磨損情況。各緊固螺栓有無松動(dòng)。制動(dòng)輪工作情況。減速機(jī)油位、電機(jī)聲音。2) 推焦機(jī)構(gòu)：各輥輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活及潤滑、磨損情況，推焦桿運(yùn)行是否平穩(wěn)、有無異常，觀察推焦桿有無裂紋或彎曲，推焦桿吊鉤是否能安全鉤掛，有無磨損變形，減速機(jī)聲音、潤滑及齒輪有無損壞。3) 移門機(jī)構(gòu)：掛鉤磨損，油缸、油管有無泄露，各輥輪是否靈活及潤滑磨損情況。4) 液壓系統(tǒng)：油箱、溫度、液位、換熱器工作情況，有無滲漏，電機(jī)聲音有無異常。5) 車架：有無腐蝕、磨損、脫焊，各機(jī)械限位潤滑、磨損、各工作部件衛(wèi)生情況。38 / 471) 車輪行走的聲音、磨損及軌道磨損情況，接頭是否平整、下陷，各彈簧是否完好，剎車片磨損情況，潤滑是否得當(dāng)，軌道有無異物放置。2) 鑄鐵板是否完整，有無缺塊、斷板，活動(dòng)門各銷軸、吊耳磨損腐蝕情況。3) 各風(fēng)管是否有漏風(fēng)現(xiàn)象。4) 空壓機(jī)聲音是否正常，打氣速度，各固定螺栓是否有松動(dòng)。5) 電機(jī)與熄焦車掛鉤是否牢靠、有無松動(dòng)及磨損。6) 噴灑管噴灑情況，管道有無堵塞、損壞，車擋是否牢靠，各欄桿、樓梯有無損壞。1) 行走機(jī)構(gòu)：車輪行走聲音、溫度、磨損及軌道磨損情況，各緊固螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象，制動(dòng)輪工作情況，減速機(jī)油位，電機(jī)聲音。2) 裝煤機(jī)構(gòu)：裝煤過程中的聲音（減速機(jī)、電機(jī)、大小鏈輪） ，觀察托煤板的變形、磨損情況及托煤板機(jī)械限位的傳動(dòng)情況。3) 搗固箱：溜煤板的固定、腐蝕、磨損、前后擋板有無變形。后擋板鋼絲繩磨損、潤滑、前后擋板的開閉狀態(tài)的到位情況。鎖鉤的磨損情況及活動(dòng)壁的開關(guān)到位情況。油缸、油管有無泄漏及破損。各銷軸螺栓有無松動(dòng)。兩側(cè)煤箱的腐蝕情況、煤箱的沾煤情況。4) 液壓系統(tǒng)：油箱溫度、液位，換熱器的工作情況，有無滲漏，電機(jī)聲音。5) 車架：有無腐蝕、磨損、脫焊、松動(dòng)及各工件部位的衛(wèi)生情況。39 / 471) 行走機(jī)構(gòu)：車輪行走聲音、溫度、磨損及軌道磨損情況，各緊固螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象，制動(dòng)輪工作情況，減速機(jī)油位，電機(jī)聲音。2) 導(dǎo)煙除塵系統(tǒng)：執(zhí)行器是否靈活，有無脫焊，除塵連接導(dǎo)套是否靈活、有無脫焊、支撐輥是否磨損，油缸有無滴、漏現(xiàn)象，燃燒室各連接處是否漏水。3) 導(dǎo)套機(jī)構(gòu)：連桿是否靈活、有無脫焊，導(dǎo)套螺栓是否松動(dòng)，油缸有無滴、漏。4) 液壓系統(tǒng)：油箱溫度、液位，有無滲漏，電機(jī)聲音。5) 冷卻系統(tǒng)：水泵、電機(jī)聲音是否異常，回水管是否堵塞。6) 車架：有無腐蝕、磨損、脫焊、松動(dòng)及各工件部位的衛(wèi)生情況。7) 其它：上升管及其相連接管道是否有漏點(diǎn)、閥門是否靈活、漏水。1) 檢查離心機(jī)聲音、振動(dòng)有無異常。2) 檢查各緊固螺栓有無松動(dòng)。3) 檢查油箱液位、溫度。4) 檢查連接管道、閥門是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 泵的巡檢內(nèi)容1) 檢查泵聲音、振動(dòng)有無異常。2) 檢查軸承箱體溫度、振動(dòng)情況。3) 檢查各緊固螺栓是否有松動(dòng)。4) 檢查連接管道、閥門塔體是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。40 / 475) 檢查泵、連接管道有無振動(dòng)。6) 檢查備用泵是否盤車。7) 檢查軸承箱體油位是否在 1/2~2/3 處。 風(fēng)機(jī)巡檢內(nèi)容1) 檢查風(fēng)機(jī)、液力偶合器聲音、振動(dòng)有無異常。2) 檢查軸承座溫度、振動(dòng)情況。3) 檢查各緊固螺栓有無松動(dòng)。4) 檢查油箱液位、溫度情況。5) 檢查備用風(fēng)機(jī)是否盤車。6) 檢查連接管道、閥門是否振動(dòng)，有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 焦末配煤巡檢內(nèi)容1) 運(yùn)焦末系統(tǒng)：電動(dòng)滾筒工作是否靈活，聲音有無異常，有無磨損；各輸送帶接頭、工作面、驅(qū)動(dòng)面等；各支架、機(jī)架有無腐蝕、焊縫；卸料裝置有無堵塞，工作是否靈活。2) 烘干系統(tǒng)：燃燒室溫度，煤氣有無泄漏；烘干機(jī)工作情況、潤滑，齒輪有無磨損；齒輪減速機(jī)的聲音、溫度、油位、漏油點(diǎn)等；各連接螺栓有無松動(dòng)。3) 提升裝置：提升機(jī)工作情況、聲音、磨損及泄漏；螺旋給料機(jī)工作是否正常，有無磨損；料倉有無脫焊、裂縫；防閉塞裝置震動(dòng)、聲音有無異常；定量給料機(jī)工作是否正常，有無磨損。4) 研磨裝置：球磨機(jī)工作是否正常，襯板有無脫落；齒輪減速機(jī)的聲音、溫度、油位、漏油點(diǎn)等；水泵工作聲音等；卸料器的聲音、溫41 / 47度、潤滑等。5) 除塵裝置：袋式除塵器的工作情況是否正常；螺旋給料機(jī)有無磨損；減速機(jī)的聲音、溫度、油位、漏油點(diǎn)等；離心通風(fēng)機(jī)的聲音、溫度、潤滑等。 地面站巡檢內(nèi)容1) 風(fēng)機(jī)的軸承溫度、聲音、振動(dòng)是否正常，潤滑是否到位。2) 液力偶合器溫度、振動(dòng)、聲音是否正常。3) 水泵的溫度、振動(dòng)，有無泄漏及潤滑等。4) 空壓機(jī)的工作壓力、溫度、排水等。5) 各卸料器轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無泄漏。6) 儲(chǔ)氣罐、各管道、電磁脈沖閥有無漏氣。7) 各刮板機(jī)工作是否正常，有無磨損。8) 各振動(dòng)器是否靈活，聲音有無異常。9) 各連接處有無裂紋、焊縫。1) 上班期間勞保必須穿戴齊全；檢修酸、堿等有腐蝕性設(shè)備時(shí)，必須穿專用防護(hù)服。2) 進(jìn)行煤氣檢修或進(jìn)入有腐蝕、有毒物料、易窒息、易燃和易爆的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須穿戴適用的勞保防護(hù)用品和防毒器具。3) 在煤氣、化產(chǎn)儲(chǔ)存和高空等危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí)，必須先辦理《危險(xiǎn)作業(yè)許可證》 ，并做好防護(hù)措施后，方可開始檢修。4) 檢修時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度，堅(jiān)持“誰掛牌，誰摘牌” 。42 / 475) 高空作業(yè)人員必須系好安全帶，戴好安全帽，工作時(shí)要相互照應(yīng)，不能在未經(jīng)批準(zhǔn)或無人監(jiān)護(hù)的條件下私自作業(yè)，且嚴(yán)禁從高處向下扔?xùn)|西。6) 設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé)、堅(jiān)守崗位，并與作業(yè)人員保持有效聯(lián)系。7) 在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)，動(dòng)焊人員離開時(shí)，不得將焊鉗（割炬、焊炬）留在設(shè)備內(nèi)。8) 凡是在與蒸汽管道或煤氣管道相連的其它管道上進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，必須和班組操作人員聯(lián)系，在車間安全員及領(lǐng)導(dǎo)同意后加好盲板方可動(dòng)火作業(yè)，不能私自動(dòng)火。9) 維修空氣設(shè)備，必須把余氣放掉。10) 檢修傳動(dòng)設(shè)備及其上的電氣設(shè)備，必須先切斷電源，確認(rèn)無誤后在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”提示牌再作業(yè)。11) 對(duì)檢修使用的工具、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保安全可靠。12) 檢修高壓電機(jī)帶動(dòng)的設(shè)備時(shí)，必須到 201 配電室辦理檢修停電作業(yè)票，檢修結(jié)束后，及時(shí) 201 通知配電室。13) 檢修帶自動(dòng)啟動(dòng)的電氣設(shè)備時(shí)，必須到配電室切斷電源，并掛牌。14) 人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，人員要妥善分配。工作時(shí)動(dòng)作要一致，抬軸桿、螺桿、管子和大梁時(shí)，必須用肩，要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)床或吊運(yùn)大型、重型機(jī)件，要嚴(yán)格遵守起重工、搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程。15) 在裝拆側(cè)面機(jī)件時(shí)，如齒輪箱的箱蓋，應(yīng)先拆下部螺絲，裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺絲。重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆遠(yuǎn)離重心的螺43 / 47絲，裝配時(shí)應(yīng)先裝離重心近的螺絲。裝拆彈簧時(shí)，應(yīng)注意防止彈簧崩出傷人。16) 任何人不得隨意拆除或損壞安全裝置，檢修完畢后必須做到一切安全設(shè)施恢復(fù)到正常狀態(tài)。17) 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)。18) 刮研操作時(shí)，被刮工件必須穩(wěn)固、不得晃動(dòng)。校準(zhǔn)工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)。較大或較重的校準(zhǔn)工具，不準(zhǔn)一人搬動(dòng)。兩人以上同做一工件時(shí)，必須注意刮刀的方向，不準(zhǔn)對(duì)人操作。搬運(yùn)或校準(zhǔn)工具時(shí)，要統(tǒng)一行動(dòng)、統(tǒng)一步調(diào)。往復(fù)研合時(shí)，手指不準(zhǔn)伸向吻合錯(cuò)動(dòng)面或有危險(xiǎn)的地方。19) 維修設(shè)備時(shí)只準(zhǔn)帶安全罩的 36 伏的燈，禁止用高壓手燈。20) 定期進(jìn)行安全檢查，車間每月一次，班組每周一次，對(duì)查出的問題要落實(shí)整改措施，做到“三定” 、 “四不推” （即：定項(xiàng)目、定時(shí)間、定人員和凡個(gè)人能整改的不推給班組、凡班組能整改的不推給車間、凡車間能整改的不推給園區(qū)）限期整改。21) 切斷設(shè)備動(dòng)力來源，掛好“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的牌子，必要時(shí)設(shè)專人守護(hù)。22) 多工種作業(yè)時(shí)，要建立聯(lián)系制度，并由專人指揮協(xié)作進(jìn)行工作。23) 電源線、電焊線通過交叉通道時(shí)，必須用絕緣物蓋好、包扎好其漏電部分，方能進(jìn)行工作。24) 氧、乙炔軟管與電源線、電焊線不能混淆。氧氣、乙炔瓶，必須遵守安全部門專門規(guī)定。25) 在高空進(jìn)行電焊及氣割作業(yè)時(shí)，不能多層作業(yè)，若確實(shí)需要多層作業(yè)時(shí)，必須做好層次之間的隔離防護(hù)措施。44 / 4726) 高空作業(yè)吊裝時(shí)，必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)及起重安全規(guī)范。27) 拆裝滾動(dòng)軸承時(shí)，嚴(yán)禁用扁鏨或淬過火的硬件撞擊，以防彈崩或飛濺傷人。28) 起吊、運(yùn)輸部件時(shí)，嚴(yán)禁滑落，以防傷人和損壞設(shè)備。29) 裝配管通法蘭螺絲孔時(shí)，抬管通用力要均勻，以免管道反彈傷人。30) 在防爆區(qū)域檢修，檢修人員所使用工具應(yīng)時(shí)防爆工具。31) 檢修完畢后，必須將所有的安全保護(hù)裝置安裝齊全、清理現(xiàn)場、清掃干凈，并仔細(xì)檢查所修理部位達(dá)到工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，方準(zhǔn)試車、離開。45 / 47文件修改記錄日期更改通知單編號(hào)更改號(hào)碼、條款或其它更改人