【文章內(nèi)容簡介】 以下同） 。b) 若使用其它分析手段時，當被測氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于 10%時，其濃度應小于 1%；當爆炸濃度大于等于 4%時，其濃度應小于 %；當爆炸下限濃度小于 4%，其濃度應小于 %。13) 動火尚應執(zhí)行下列有關規(guī)定：a) 凡在可能與易燃、可燃燒部位相通的設備、管道等處動火，均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應拆掉一段連接管道。b) 有易燃和可燃物的設備、管線、容器必須先清除沉積物，再清洗、置換分析合格后方可動火。如進入設備內(nèi)動火，同時要辦“設備內(nèi)作業(yè)許可證” 。11 / 47c) 在用樹脂、塑料等可燃物質(zhì)制造的容器、設備內(nèi)動火，要做好防火隔絕措施，防止由熾熱焊渣引起的火災。d) 動火部位應準備適用的消防器材或滅火措施。e) 遇五級以上大風，停止室外動火作業(yè)。三、 維修工檢修點檢制度點檢分類1) 點檢分為日常點檢（以崗位操作工為主） 、定期點檢（以 各包機的維修工巡檢為主） 、長期點檢（以維修工的年循環(huán)計劃檢修為主） 。2) 點檢內(nèi)容分為：查設備運行中完好狀況；查設備管線、閥門的工作狀態(tài)；查臟、松、缺、銹、漏、堵等異常狀況。 點檢方法1) 點檢時必須攜帶常用工具，如：電工攜帶活動扳手、電筆、手鉗、改錐等。鉗工攜帶活動扳手、聽針等。2) 點檢必須在設備運行時對其各個部位通過看、聽、摸、聞、問的方法仔細檢查。a) 看：緊固部位的螺栓是否有松動；焊接部位是否有開裂現(xiàn)象；各傳動、轉(zhuǎn)動部位是否靈活；輸送各種介質(zhì)的管道、閥門和接頭是否有跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象；各潤滑油池、油站的油位是否適當；各潤滑脂潤滑的部位是否潤滑良好；各鋼絲繩的磨損和潤滑情況是否良好；各大車的軌道是否有斷裂、變形的現(xiàn)象；皮帶是否跑偏；各滾筒有無破損；各大車磨電道磨板的接觸是否良好；各制動系統(tǒng)是否制動良好；各設備的電12 / 47流、壓力是否符合規(guī)定；各設備的安全裝置（聯(lián)軸器護罩、限位開關、巡警器、電笛、樓梯、欄桿、室外設備的防雨棚、車擋等）是否良好；各區(qū)域照明是否齊全。b) 聽：聽各運轉(zhuǎn)設備及周圍有無異常情況。c) 摸：摸設備、管線振動、溫度情況。d) 聞：聞生產(chǎn)現(xiàn)場有無異常氣味。e) 問：詢問操作人員設備運行情況。3) 點檢完后向班長匯報設備運行狀況，提出需要解決的問題，由班長安排人員落實材料，組織人員對設備進行檢修。四、 維修工操作規(guī)程崗位職責1) 服從維修班班長、檢修車間主任的領導，執(zhí)行并完成好布置的各項任務。2) 掌握本崗位設備性能、構(gòu)造，熟悉本部門生產(chǎn)工藝流程，搞好設備檢修。3) 努力學習業(yè)務技術，不斷提高檢修水平。4) 保管好該崗位的各種操作工具，注意維護使其處于良好的使用狀態(tài)。5) 認真并嚴格執(zhí)行點檢和巡查任務。6) 負責園區(qū)設備的巡查與檢修。7) 設備檢修完畢，認真檢查各部件安裝是否正確、運轉(zhuǎn)是否良好，確認設備完好，配合試車合格后交操作單位使用。13 / 478) 設備維修完后，清理現(xiàn)場衛(wèi)生，打掃干凈后方可離開現(xiàn)場。 維修裝煤車托煤板操作規(guī)程 操作步驟1) 利用吊車將新托煤板放在東邊校驗平臺上，托煤板下墊 φ50600鋼管。2) 裝煤車在西邊校驗平臺上對位，平臺上放 φ50600 鋼管，把托煤板送出一半后停下，拆下后擋板鋼絲繩，用吊車將后擋板吊出煤槽，然后將托煤板全部送出，拆除鏈條卡座螺栓，取下鏈條卡座，將托煤板拉出煤槽。3) 清除托煤板滑道上的煤，利用氣割拆除滑道底襯板。4) 清理底襯板的基礎衛(wèi)生，安裝新的滑道底襯板。5) 裝煤車在東邊校驗平臺上對位，利用倒鏈將托煤板拉入煤槽，安裝鏈條卡座，卡座安裝好后收回托煤板。6) 把后擋板吊入煤槽，安裝后擋板鋼絲繩。7) 移開裝煤車、推焦車，把更換下來的托煤板吊走。8) 裝煤車在東邊校驗平臺上對位，伸出托煤板，檢查其前限、鎖鉤位置及托煤板中心位置。9) 收回托煤板，檢查其后限、后極限位置。10) 在炭化室對托煤板進行空載、帶煤餅試驗，檢查托煤板是否靈活、順暢，符合各項技術要求。 安全措施1) 全體檢修人員勞保穿戴必須齊全，服從命令，聽從指揮。14 / 472) 吊托煤板時必須用棕繩將托煤板牽引住，防止其在吊裝過程中破壞設備。3) 吊托煤板過程中滑線電必須停，吊臂下方和托煤板下方及其移動范圍內(nèi)嚴禁站人。 維修攔焦車導焦柵操作規(guī)程 操作步驟1) 先將導焦柵伸出來，并去掉曲柄與導焦柵之間銷子。2) 用千斤頂將導焦柵支撐起來，把鋼管墊在下面。3) 用吊車把導焦柵慢慢的從機體移出并吊放在空曠處（必要時要先把攔焦車前面的欄桿用氣割割掉） 。4) 將新的導焦柵慢慢吊回到機體上，調(diào)整導焦柵的位置，然后用千斤頂將導焦柵支撐起來，把鋼管墊從下面取出來。5) 把曲柄與導焦柵連接銷子穿上，退回導焦柵并進行試車。 安全措施1) 全體檢修人員必須勞保穿戴齊全，服從命令，聽從指揮。2) 吊導焦柵時必須用綜繩把導焦柵牽引住，以防吊卸過程中碰壞設備。3) 在作業(yè)過程中檢修人員應正確使用保管工具。4) 在吊導焦柵過程中，吊臂下方和導焦柵下面及移動范圍內(nèi)嚴禁站人。15 / 47 維修熄焦車操作規(guī)程 操作步驟1) 將熄焦車開至軌道維修點處。2) 拆卸車體底座框架與走行輪連接處的螺栓，用吊車吊走舊的車體。3) 卸下舊車體的配重安裝于新車體上，利用吊車將新車體吊裝于走行輪上，并擰緊其連接處的螺栓。4) 啟動熄焦車，看其是否符合技術要求。 安全措施1) 全體檢修人員必須勞保穿戴齊全，服從命令、聽從指揮。2) 吊裝過程中，吊臂下嚴禁站人。3) 吊裝車體時，應選好掛繩點，防止車體因受力不均而斷裂。 維修搗固錘操作規(guī)程 操作步驟1) 操作工把煤車開離搗固錘下方十米以外。2) 電工在配電室解除聯(lián)鎖，操作工開啟油泵，打開需要搗固錘的搗固機的安全鉤，電工在操作盤上按下急停按鈕，切斷電源，然后按油泵啟動和搗固起動按鈕兩次，確定電已斷開，并在配電室掛“檢修”牌。3) 把電葫蘆開到要更換搗固錘的正上方，放下鋼絲繩，用吊環(huán)把電動葫蘆的鋼絲繩和搗固錘連接起來，緊固好吊環(huán)螺栓，點動電動葫蘆提升按鈕，使鋼絲繩把搗固錘吊動停止，用撬桿打開夾錘，啟動電16 / 47動葫蘆放下?lián)v固錘。4) 搗固錘的錘頭接觸地面后，扶住搗固錘錘桿，防止搗固錘擺動，把搗固錘東西方向放好，取掉吊環(huán)。5) 用吊環(huán)把電動葫蘆鋼絲繩和新?lián)v固錘連接起來，扶住搗固錘桿，防止錘在起吊過程中擺動。6) 啟動電動葫蘆吊起搗固錘，當搗固錘吊垂直時，停止起吊，把裝煤車開至靠近搗固錘處，人站在裝煤車平臺上扶住擺正搗固錘。7) 啟動電動葫蘆，吊起搗固錘，當搗固錘頂部接近搗固機導向輪時，電動葫蘆用點動的方式，使錘進入搗固機，搗固錘到位后停止電動葫蘆。8) 電工到配電室取掉檢修牌，給操作箱送電，操作工啟動油泵，關閉安全鉤，電工恢復聯(lián)鎖，點動電動葫蘆降落鋼絲繩，取掉吊環(huán)。9) 搗固作業(yè)開始后，調(diào)整錘的跳幅。 安全措施1) 檢查電動葫蘆運行是否正常。2) 檢查電動葫蘆的鋼絲繩否完好，有斷絲現(xiàn)象，嚴禁起吊。3) 檢查吊環(huán)螺栓是否完好，吊環(huán)是否完好。4) 在搗固錘正下方東西方向各十五米處及地下室門內(nèi)放置檢修警示牌，并設專人監(jiān)護。5) 新?lián)v固錘只能提前一小時拉到現(xiàn)場，更換下來的搗固錘必須及時拉走。17 / 47 維修搗固錘摩擦板操作規(guī)程 檢修注意事項1) 先檢查錘桿的垂直度，如果彎曲變形，先校直錘桿，然后再起摩擦板。2) 用鏨子起摩擦板時，錘桿下部要多支撐幾個點，且要支平，防止在起摩擦板過程中，錘桿顫動變形。3) 粘摩擦板前，搗固錘的錘桿要用角磨機清理干凈，粘摩擦板時，錘桿上不能有雜物和油、水等，摩擦板上不能沾油和水，粘接面要干凈，配膠時一定要按比例，且要攪拌均勻，在錘桿上涂均勻，把摩擦板放到膠上后，兩手用力按住摩擦板前后推動，以便排出摩擦板和錘桿之間的空氣。4) 用三個壓板固定粘好的摩擦板，緊壓板螺栓時，先緊中間再緊兩邊，三個壓板用力要均勻，摩擦板兩側(cè)的間隙要均勻。5) 待粘摩擦板的膠固化二十四小時后拆除壓板。6) 粘好的搗固錘拆除壓板后及時把錘翻轉(zhuǎn)九十度，不能使摩擦板向上，以防下雨、下雪淋濕摩擦板。 安全注意事項1) 用鏨子起摩擦片時，操作人員必須戴有機玻璃面罩或護目鏡。2) 鏨子頭部的毛刺要經(jīng)常磨掉，以免傷手。3) 發(fā)現(xiàn)錘柄松動或損壞，要立即裝牢或更換，以免錘頭飛出發(fā)生事故。4) 鏨子和錘不準對著旁人，操作中握錘的手不準帶手套，以免錘滑出18 / 47傷人。5) 錘柄不能沾有油污，防止錘滑脫飛出傷人。6) 疲勞時要適當休息，如手臂過度疲勞，容易擊偏傷人。7) 檢查角磨機護罩是否完好，不完好嚴禁使用。 臺鉆操作規(guī)程1) 做好鉆孔前的準備工作，認真檢查鉆孔機具，工作現(xiàn)場要保持整潔，安全防護裝置要妥當。2) 操作者要衣袖要扎緊，嚴禁戴手套，頭部不要靠鉆頭太近，防止發(fā)生事故。3) 工作夾持要牢固，一般不可用手直接拿工件鉆孔，防止發(fā)生事故。4) 鉆孔過程中，嚴禁用棉紗擦拭切屑或用嘴吹切屑，更不能用手直接清除切屑，應該用刷子或鐵鉤子清理，高速鉆銷要及時斷屑，以防止發(fā)生人身和設備事故。5) 嚴禁在開車狀態(tài)下裝卸鉆頭和工件，檢驗工件和變換轉(zhuǎn)速，必須在停車狀態(tài)下進行。6) 鉆削脆性金屬材料時，應配戴防護眼鏡，以免切屑飛出傷人。7) 鉆通孔時工件底面應放墊塊，防止鉆壞工件臺或虎鉗底平面。8) 在鉆床上鉆孔時，不能同時兩人同時操作，以免因配合不當造成事故。9) 對鉆具、夾具等要加以愛護，經(jīng)常清理切屑和污水，及時涂油防銹。19 / 47 手電鉆操作規(guī)程1) 使用時必須注意安全，工作前要認真檢查接地線，電線是否正常完好。2) 操作時要戴橡膠絕緣手套，穿膠鞋或站在絕緣板上。3) 電鉆是用人力壓著走刀，要求鉆頭必須鋒利，鉆孔時不要用力過猛。4) 鉆孔時如發(fā)現(xiàn)電鉆速度降低，應立即減輕壓力，遇到電鉆突然停轉(zhuǎn)時，要及時切斷電源查明原因。5) 電鉆移動工作位置時，應手持電鉆手柄，嚴禁拉橡皮軟線拖拉電鉆。 臺虎鉗操作規(guī)程1) 臺虎鉗必須牢固地固定在鉗臺上，即擰緊鉗臺上固定臺虎鉗的兩個夾緊螺釘，不讓鉗身在工作中產(chǎn)生松動。2) 夾緊工件時松緊要適當，只能用手力擰緊手柄，而不能借助于工具加力，一是防止絲桿與螺母及鉗身受損壞，二是防止夾壞工件表面。3) 強力作業(yè)時，力的方向應朝固定鉗身，以免增加活動鉗身和絲桿，螺母的負載，影響其使用壽命。4) 不能在活動鉗身的光滑平面上敲擊作業(yè)，以防破壞它與固定鉗身的配合性能。5) 對絲桿、螺母等活動表面，應經(jīng)常清潔、潤滑、以防生銹。20 / 471) 砂輪機應經(jīng)常檢查，以保證正常運轉(zhuǎn)。2) 砂輪的旋轉(zhuǎn)方向要正確，以便磨屑向下飛離，而不致于傷人。3) 砂輪起動后，應等砂輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再開始磨削，若發(fā)現(xiàn)砂輪跳動明顯，應及時停機修整。4) 砂輪機的擱架與砂勞務出口間的距離應保持在 3mm 以內(nèi)，以防磨削件軋入造成事故。5) 不可用棉紗裹住工件或戴手套進行磨削，以免手套或棉紗卷入砂輪內(nèi)而發(fā)生事故。6) 操作者必須戴防護眼鏡，站立砂輪的側(cè)面或斜面，而不要站在正對面。7) 未經(jīng)管理人員同意，嚴禁用砂輪機磨工件。8) 磨削時要防止刀具或工件對砂輪發(fā)生劇烈的撞擊或施加過大的壓力。9) 同一塊砂輪上，禁止兩人同時操作，不準在砂輪的側(cè)面磨工件。10) 對于細小的、大的和不好拿的工件，不能在砂輪機上磨。特別是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機內(nèi)，將砂輪機擠碎。11) 砂輪不準沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。12) 巴氏合金、紫銅、錫、鋁、木頭等能粘砂粒的材料，不準在砂輪上磨。13) 砂輪機使用完畢，應立即關閉電源，不要讓砂輪機空轉(zhuǎn)。14) 過小的砂輪片應及時更換。21 / 471) 必須在易燃易爆區(qū)作業(yè)時，必須辦理動火，證并有安全員同意后方可施工。2) 在操作場地 10 米內(nèi)，不應儲存油類或其它易燃易爆物品。3) 操作時應先確定操作范圍內(nèi)安全后方可進行，作業(yè)時工作人員須戴面罩或防護眼鏡，仰面焊接時應扣緊衣領、扎緊袖口。4) 對壓力、密封、爆炸容器、管道的焊接，必須在事先泄壓、排空、置換、敞開、清洗和取樣分析合格后再施焊。在潮濕環(huán)境、容器內(nèi)作業(yè)還應采取相應電隔離或絕緣措施，并設人監(jiān)護。5) 電焊機接零（地）線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準搭在管道、軌道、欄桿及機車車體等設備上，以防打火或電流擊穿。工作回路應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。一次回路應獨立或隔離。6) 電焊機的保護裝置必須完善（包括一次側(cè)、二次側(cè)接線） ，電焊鉗把與導線連接處不得裸露，二次接線應牢固。7) 高處作業(yè)應遵守相應的安全規(guī)定，且不準將工作回路線纏在身上，同時設人監(jiān)護。8) 電焊機使用中發(fā)生故障，必須停電檢查處理。9) 焊機作業(yè)時，一機只能使用一把焊鉗。10) 焊鉗發(fā)熱時，禁止采用浸入冷水的辦法冷卻。11) 工作完畢，應檢查焊接工作點（