spc統計過程控制培訓-資料下載頁
2025-07-09 12:50本頁面
【正文】 求立即采取措施u 減少普通原因變差需要改變產品或過程的設計u 控制圖 過程的聲音 試圖通過持續(xù)調整過程參數來固定住普通原因變差，稱為過度調整，結果會導致更大的過程變差造成客戶滿意度下降u 試圖通過改變設計來減小特殊原因變差可能解決不了問題，會造成時間和金錢的浪費u 控制圖可以給我們提供出出現了哪種類型的變差的線索，供我們采取相應的措施u 能力指數的計算基于以下假設條件：n 過程處于統計穩(wěn)定狀態(tài)u 每個測量單值遵循正態(tài)分布u 規(guī)格的上、下限是基于客戶的要求u 測量系統能力充分u 如果理解關滿足了這些假設后，能力指數的數值越大，潛在的客戶滿意度越高n 過程能力分析的用途 設計部門可參考目前之制程能力，以設計出可制 造的產品 評估人員、設備、材料與工作方法的適當性 根據規(guī)格公差設定設備的管制界限 決定最經濟的作業(yè)方式 過程控制和過程能力 ◎目標:過程控制系統目標,是對影響過程的措 施作出經濟合理的決定, 避免過度控制 與控制不足 ◎過程能力討論:必需注意二個觀念 ○由造成變差的普通原因來確定 ○內外部顧客開心過程的輸出及與他 們的要求的關系如何。 SPC就是利用統計方法去: . . . 統計制程管制 (SPC) 它可用統計管制圖及時監(jiān)督與控制線場作業(yè) . . 它可用統計計算制程能力及規(guī)格 . . 它可防止制程的偏差去影響產品的良率與品質 / 可靠性. . 它可消除非機率原因的變異來改善制程. SPC 就是依據 統計 的邏輯 來判斷 制程 是否正常 及應否采取改善對策的一套 控制系統 ? 對的問題比對的答案更重要 SPC生產統計過程控制 一、spc的基礎知識 、過程、統計 二、spc的基本原理 三、統計過程的控制思想 四、控制圖類型 五、建立計算型控制圖的步驟和計算方法 六、計數型控制圖與過程能力指數 6 / 6
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