spc統(tǒng)計(jì)過程控制培訓(xùn)-wenkub.com
2025-07-06 12:50 本頁面
【正文】 ，減少我們對(duì)運(yùn)作審查成本。如果上述條件變化，則必須重新計(jì)算控制限，例如： 操作人員經(jīng)過培訓(xùn)，操作水平顯著提高；n 設(shè)備更新、經(jīng)過修理、更換零件；n 改變工藝參數(shù)或采用新工藝；n 改變測(cè)量方法或測(cè)量?jī)x器；n 采用新型原材料或其他原材料；n 環(huán)境變化。 特殊原因 一種間斷性的，不可預(yù)計(jì)的，不穩(wěn)定的變差來源。 區(qū)分變差的特殊原因和普通原因,作為采取局部措施或?qū)ο到y(tǒng)采取措施的指南。n 局部措施n 通常用來消除變差的特殊原因n 通常由與過程直接相關(guān)的人員實(shí)施n 大約可糾正15%的過程問題n 對(duì)系統(tǒng)采取措施n 通常用來消除變差的普通原因n 幾乎總是要求管理措施，以便糾正n 大約可糾正85%的過程問題n 合理使用控制圖能n 供正在進(jìn)行過程控制的操作者使用n 有於過程在質(zhì)量上和成本上能持續(xù)地，可預(yù)測(cè)地保持下去n 使過程達(dá)到n 更高的質(zhì)量n 更低的單件成本n 更高的有效能力n 為討論過程的性能提供共同的語言n 區(qū)分變差的特殊原因和普通原因，作為采取局部措施或?qū)ο到y(tǒng)采取措施的指南。只有變差的普通原因存在且不改變時(shí)，過程的輸出才可以預(yù)測(cè)。統(tǒng)計(jì)規(guī)律 隨機(jī)現(xiàn)象：在一定條件下時(shí)間可能發(fā)生也可能不發(fā)生的現(xiàn)象。這體現(xiàn)了質(zhì)量管理學(xué)科的科學(xué)性。 為制程分析提供依據(jù)。 ●分析用控制圖 應(yīng)用控制圖時(shí)，首先將非穩(wěn)態(tài)的過程調(diào)整到穩(wěn)態(tài)，用分析控制圖判斷是否達(dá)到穩(wěn)態(tài)。 (2)該制程的制程能力指數(shù)(Process Capability Index)是否滿足要求。 （正常）。 ，確定管制界限。 ：制程能力可作為改善前后比較之指標(biāo)。使制程穩(wěn)定，能掌握品質(zhì)、成本與交期。 ：制程的異常趨勢(shì)可即時(shí)對(duì)策，預(yù)防整批不良，以減少浪費(fèi)。 利用管制圖管制制程之程序 「制造流程圖」，并用特性要因圖找出每一工作道次的制造因素（條件）及品質(zhì)特性質(zhì)。 「品質(zhì)管制方案」，包括抽樣間隔、樣本大小及管制界限。 。 －控制圖的作用： ，可以用來度量過程的穩(wěn)定性，即過程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)； ，可以用來確定什么時(shí)候需要對(duì)過程加以調(diào)整，而什么時(shí)候則需使過程保持相應(yīng)的穩(wěn)定狀態(tài)； ，可以用來確認(rèn)某過
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