【正文】 彈性模量。結果取三位有效數(shù)。 報告（報告包括下列信息） 被試驗玻璃纖維材料的完整變識，包括類型來源，廠家批號和其它有關的信息。 浸漬系統(tǒng)，包括制造廠的名稱、樹脂配方、延長和固化循環(huán)。 準備試樣的方法，包括固定的展平桿裝置說明（如展平桿數(shù)量，間隔等），脫模機模具的直徑和拉引速度。 被試驗試樣的數(shù)量 、試樣有效長度 、 試驗速度、 斷裂負荷 、 玻璃粗紗橫截面積 、 每個試樣的拉伸強度、平均值和標準偏差 、 拉伸彈性模量（如果測量） 玻璃密度 、 樹脂含量 、 使用的調濕步驟 、 實驗室的大氣條件（溫度和相對濕度） 、 試驗日期 、樣品的浸透情況（好、一般、差） 項目二、壓縮性能檢測一、壓縮性能檢測的含義 玻璃鋼壓縮強度檢測方法有兩種，一種是截面為正方形或圓形的柱形試樣，另一種為側面加支撐的薄板形試樣。壓縮試驗的試樣兩端面應相互平行且與側面垂直，以防偏心受壓。 （1）試樣制備、試樣外觀檢查和試樣狀態(tài)調節(jié)按《試驗方法總則》規(guī)定。 （2）將合格試樣編號，測量試樣任意三處的寬度和厚度，取算術平均值。測量精度按《試驗方法總則》規(guī)定。 （3）安放試樣，使試樣的中心線與試驗機上、下壓板的中心對準。 （4）加載速度按上述規(guī)定調好。 （5）測定壓縮彈性模量時，在試樣高度中間位置安放測量變形的儀表，施加初載（約5% 的破壞載荷），檢查并調整試樣及變形測量系統(tǒng)，使整個系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)以及使試樣兩側壓縮變形比較一致。然后以一定的間隔施加載荷，記錄相應的變形值。至少分五級加載，所施加的載荷不宜超過破壞載荷的50%。一般至少重復3 次，取2 次穩(wěn)定的變形增量。 （6）測定壓縮強度時，對試樣施加均勻、連續(xù)的載荷，直到破壞（或達到最大載荷），記錄破壞載荷（或最大載荷）。 （7）有明顯內部缺陷或端部擠壓破壞的試樣，應予作廢。同批有效試樣,不足5 個時，應重做試驗。 項目三、彎曲性能檢測 彎曲強度是指采用簡支梁法,將試樣放在兩支點上，在兩支點間的試樣上施加集中載荷，使試樣變形直至破壞。由于測彎曲性能的試件加工容易試驗計算均較簡單，而試件受力情況又較復雜，存在拉應力、壓應力、剪應力和局部擠壓應力, 能比較綜合反映材料的性能，因此，是玻璃鋼的工藝選材、綜合檢測或檢測某種影響因素時用得最多的一種檢測方法。玻璃鋼彎曲試驗一般采用三點彎曲試驗，但因存在剪力影響，并非純彎曲,嚴格地講，彎曲強度應指純彎曲強度，為此也可采用四點彎曲法測定彎曲強度和彎曲模量。四點彎曲檢測中兩集中載荷間為一純彎曲區(qū)，這就防止了剪應力的影響。 項目四、剪切性能檢測 該性能是玻璃鋼材料一項十分重要的性能。構件受力時,在很多情況下都將在不同部位、不同方向產(chǎn)生剪切應力。剪切強度和剪切模量是玻璃鋼結構設計中必須用到的兩個重要參數(shù)。一、玻璃鋼剪切的種類及測試方法玻璃鋼剪切有層間剪切 、斷紋剪切和平面剪切。 層間剪切是指玻璃鋼布層間的剪切性能。檢測方法有單向壓縮剪切、單面拉伸剪切 、 純雙面剪切、短梁剪切等各種方法,其中純雙面剪切及單面壓縮剪切中應力分布較均勻，檢測結果較理想。 斷紋剪切也叫沖壓式剪切，是垂直于玻璃布層面的剪切檢測時剪切斷試樣各布層面上的經(jīng)向或緯向纖維。剪切夾具沖頭從理論上講應采用矩形或正方形較為合理，但方孔在機械加工上較難實現(xiàn)，因此也可采用圓柱形沖頭。平面剪切即平板面內剪切。玻璃鋼面內剪切性能較低，又是個需要試驗獲得的獨立的參數(shù)。要使試樣在工作區(qū)處于均勻的純剪切狀態(tài),在試驗技術上很難實現(xiàn)，這是多年來國內外進行研究的一個重要課題，有關文獻也較多，檢測方法很多，各有特色，大致可分為下列幾類：扭轉法、剪切法、偏軸拉伸法、扭彎法。二、玻璃鋼板層間剪切強度試驗 玻璃鋼板層間剪切強度試驗只包括玻璃纖維織物增強玻璃鋼板材的層間剪切強度試驗。其方法是首先把試樣固定于夾具中間，再將其放在試驗機上，使試樣受層間單面剪力的作用，直至使試樣破壞，根據(jù)測量破壞時的載荷，然后計算破壞時單位剪切面上所承受的載荷值，即為材料的層間剪切強度。 （1）試樣的形狀和尺寸。 （2）試樣加工時應保證 A、B C、 三面相互平行，并與布層垂直。 D面應為加工面，且D E、F 、面與布層嚴格平行。受力面A 、C 要不光滑。 （3）試樣數(shù)量：每組不少于5 個。 （1）試樣制備、試驗環(huán)境條件和試樣狀態(tài)調節(jié)按《試驗方法總則》規(guī)定。 （2）試驗設備接《試驗方法總則》規(guī)定。 （3）層間剪切夾具。 （4）加載速度為515mm/min 。 （1）試樣制備、外觀檢查和狀態(tài)調節(jié)按《試驗方法總則》規(guī)定。 （2）將合格試樣編號。測量試樣受剪面三處的寬度和高度，取算術平均值。測量精度按《試驗方法總則》規(guī)定。 （3）將試樣裝入層間剪切夾具中， A面向上，夾持時以試樣能上下滑動為宜，不可過緊。然后把夾具放在試驗機上，使受力面A 的中心對準試驗機上壓板中心。壓板的表面必須平整光滑。 （4）對試樣施加均勻、連續(xù)的載荷，直到破壞。記錄破壞載荷。 （5）有明顯內部缺陷或不沿剪切面破壞的試樣，應予作廢。同批有效試樣不足5個時應重作試驗。 ： 沖擊性能檢測 沖擊試驗是用來度量材料抗沖擊載荷的能力或材料在沖擊載荷下的韌性。沖擊試驗方法有擺錘式?jīng)_擊試驗、落球沖擊試驗以及高速拉仲沖擊試驗等。其中,擺錘式包括三點彎曲型 稱作型和懸臂梁型稱作型 。目前玻璃鋼檢測常用三點彎曲型沖擊試驗。所測結果是一個選材用參數(shù),在產(chǎn)品質量控制方面也常采用,但不能用作計算參數(shù)。 (二) 其他方面的性能檢測 熱性能檢測 玻璃鋼除作結構材料用外，還是一種重要的功能材料,并經(jīng)常和其他材料如金屬件聯(lián)合使用，因此測定其膨脹收縮性能、隔熱性能、耐熱性能和耐燃燒性能等是十分必要的。主要包括線膨脹系數(shù)、導熱系數(shù)的檢測。線膨脹檢測可采用臥式或立式膨脹計。導熱系數(shù)測定方法有穩(wěn)態(tài)法和非穩(wěn)態(tài)法兩類。穩(wěn)態(tài)中又分平板法、圓管法和球狀法三種。目前遍采用的是平板穩(wěn)態(tài)法。 電性能檢測 玻璃鋼具有較優(yōu)良的電氣性能，制作電工電器器材也是玻璃鋼的重要用途之一。玻璃鋼 的電性能主要指介電常數(shù)介質損耗角的正切、表面電阻及體積電阻、擊穿強度等電氣性能。 玻璃鋼無損檢測 無損檢測的目的在于在不降低試件質量和破壞試件的前提下，鑒別和測定試件內部的缺陷,特別是影響使用性能的缺陷。這是無損檢測的最大優(yōu)點，它對保證產(chǎn)品尤其是重要產(chǎn)品的整體可靠性和安全性起著重要作用。無損檢測在金屬材料上的應用已較成熟，而對各向異性的玻璃鋼的應用尚在研究發(fā)展之中。由于玻璃鋼材料是各向異性材料，內部結構較復雜，且不同成型工藝的玻璃鋼其密度、含膠量都不同，缺陷在制品內部出現(xiàn)的部位和性質也不同。因此對玻璃鋼制品進行無損檢測時應充分注意其結構特點，以便得到正確結論。 玻璃鋼制品無損檢測常用的方法有：目測法、超聲波法、X射線照相法、微波測量法。目前微波檢測仍處在研究試用階段。玻璃鋼材料應用的無損檢測技術還有激光全息法、液晶顯示法、渦流法。 聲發(fā)射檢測技術 聲發(fā)射技術是六十年代發(fā)展起來的一項新的動態(tài)檢測技術。材料或制品在受力過程中將產(chǎn)生新的損傷，如樹脂開裂或微裂紋擴展、纖維斷裂、界面脫落等,新的損傷出現(xiàn)將產(chǎn)生應力波，置于試件上的換能器接收這種稱之為聲發(fā)射的振動能量，在記錄器上記下一組組聲發(fā)射信號,根據(jù)所獲得的聲發(fā)射信號來分析、評價試件受力后的內部結構變化情況?？梢钥闯?，用聲發(fā)射探檢測件內部缺陷是困難的，聲發(fā)射技術主要用來評定受載結構的整體堅固程度， 用來監(jiān)測受載結構物如壓力容器等的使用安全情況,在力學檢測中確定試件開裂點,分析試件破壞過程。由于用它發(fā)現(xiàn)局部缺陷很困難，因此，用聲發(fā)射技術評定產(chǎn)品質量尚在研究中。 在玻璃鋼性能。任務二、玻璃鋼化學性能檢測 玻璃鋼主要的化學性能就是它有突出的耐腐蝕性。它不僅不會象金屬材料那樣生銹腐蝕；同時，也不會象木材那樣腐爛，而且?guī)缀醪槐凰?、油等介質所侵蝕，可以代替不銹鋼在化工廠中用來制造貯罐、管道、泵、閥等，不僅使用壽命長，而且不需采取防腐、防銹或防蟲蛀等防護措施，減少了維護費用。玻璃鋼在耐腐蝕方面的應用是很廣泛的，國外一些主要工業(yè)國家，玻璃鋼用作耐腐制品方面都在13%以上，其用量有逐年增高趨勢。國內用量也不少，大都用作金屬設備的襯里，以保護金屬。 玻璃鋼的耐腐蝕性，主要取決于樹脂，作為玻璃鋼用的樹脂，其耐腐蝕性是好的，但單純的用樹脂涂覆在金屬表面上，會出現(xiàn)較嚴重的龜裂裂縫，起不到防滲漏和保護金屬的作用。在樹脂中添加一定量的玻璃纖維后，將樹脂中出現(xiàn)較嚴重龜裂的可能性轉化為數(shù)量眾多的微小裂縫，而這些小裂縫形成一個貫串裂縫的機率是很小的，而相互間還有止裂作用，這樣可以阻止化學溶液介質的滲透腐蝕。玻璃鋼不僅對多種低濃度的酸、堿、鹽介質及溶劑有較好的穩(wěn)定性，而且有抗大氣、海水和微生物作用的良好性能。不過，對于不同的腐蝕性介質，應選擇適當?shù)臉渲筒ＡЮw維及其制品。關于玻璃鋼防腐，近幾年來應用越來越普遍，顯示了防腐投資少，使用壽命長，節(jié)約大量不銹鋼材等方面的優(yōu)越性，取得了顯著的經(jīng)濟效果測試方法： 通常把玻璃鋼放在不同腐蝕介質中，稱量其質量的變化，來評定耐腐蝕性能好壞。質量變化小，耐腐蝕性能好；質量變化大，耐腐蝕性能就差。 玻璃鋼材料與其他材料一樣，在使用和貯存過程中總是要接觸到一些介質，如水、大氣、腐蝕性氣體和液體等，在這些介質作用下，玻璃鋼原有的優(yōu)良性能發(fā)生變化或喪失。這種現(xiàn)象通常稱為介質腐蝕。玻璃鋼對這些介質的抗蝕能力稱作玻璃鋼的耐介質性能。介質對玻璃鋼的作用有二：物理作用水及大多數(shù)酸、堿及有機溶劑對樹脂都有溶脹及增塑作用。如果樹脂分子的極性與介質分子的極性越接近，則介質分子的溶脹增塑作用越明顯，介質分子對剝玻璃鋼粘結劑的溶脹增塑作用，由于并未涉及樹脂大分子鏈的破壞，因此具有可逆性。 由介質分子溶脹增塑作用而引起的玻璃鋼性能變壞，一般情況下具有可逆性，即當介質分子從玻璃鋼中除去后，玻璃鋼的性能可以得到恢復。例如玻璃鋼的電性能受潮后下降，但干燥后能恢復其原始性能。 化學作用 酸、堿、鹽、氧化劑等介質在一定條件下可與粘結劑大分子發(fā)生化學反應而導致玻璃鋼性損壞。例如C一O、C一N等極性鍵易被水解，C一H鍵易被氧化，酚羥基帶有酸性易與堿性介質發(fā)生化學反應等。因此，如果樹脂分子中含有活性官能團數(shù)目較多，則它的化學穩(wěn)定性就差些。由于有機化學反應大都表現(xiàn)為不可逆性，因此，由介質分子化學作用引起的玻璃鋼性能變壞，一般也是不可逆的，即把介質分子除去后，玻璃鋼變壞后的性能不可能復原。化學介質除對樹脂有破壞作用外，還可以對玻璃纖維和纖維樹脂界面起破壞作用，對纖維和樹脂表面的微裂紋起擴展作用，從而導致玻璃鋼性能變壞。 玻璃鋼接觸的介質很多，不可能一一討論，本章僅就玻璃鋼的耐化學腐蝕性、耐水性作一介紹。項目一 玻璃鋼的耐化學腐蝕性化學腐蝕是目前國內外存在的普遍問題，其范圍之大，幾乎遍及各個行業(yè)，損失也是十分巨大的，據(jù)估計全世界每年約有一億噸金屬被腐蝕掉。玻璃鋼作為防腐蝕材料還只有二三十年的歷史，現(xiàn)在玻璃鋼用作防腐材料已經(jīng)十分廣泛，不但作襯里增強材料，而且逐步應用到整體結構中，隨著化學工業(yè)的迅速發(fā)展，對玻璃鋼耐化學腐蝕的要求越來越高，各國對其測試方法的方法一直在進行深入探討，以便更經(jīng)濟，更合理地利用玻璃制材料和合理地設計玻璃鋼耐腐產(chǎn)品。玻璃鋼的耐化學腐蝕性能是指玻璃鋼在酸、堿、鹽、油、有機溶劑及它們的混合物等化學介質中的長期工作性能。前面已談到，玻璃鋼在化學介質中的使用是極為廣泛的，對性能的要求也很復雜。因此不可能對各種玻璃鋼在所有化學介質中的長期工作性能都作詳細的研究。作為選擇玻璃鋼原利料和成型工藝的依據(jù)，玻璃鋼的耐化學腐蝕性能通常規(guī)定在兒種特定的化學介質中進行，并測試幾種對化學介質敏感性較強的指標作為玻璃鋼耐化學腐蝕性的評定標準。在實地使用中，最好采用實際使用的介質作為試樣的耐化學腐蝕試驗的介質，所測指標也要根據(jù)使用的性能要求進行選擇，這樣才能得出符合實際要求的結論玻璃鋼的耐化學腐蝕性能檢測，可參照國標GB 3857—87規(guī)定的試驗方法進行。 一、耐化學腐蝕性能試驗的意義 （一）、評價和選擇玻璃鋼材料，為設計提供參數(shù) 各種玻璃鋼在不同化學介質中的耐腐蝕性能是不一樣的，進行玻璃鋼耐化學腐蝕試驗，為設計防腐工程，防腐蝕設備等提供參考數(shù)據(jù)。耐腐蝕試驗可以作為評價和選用玻璃鋼材料的依據(jù)，作為鑒定玻璃鋼耐腐蝕制品最終能否使用的方法。 (二)研究腐蝕機理 耐化學腐蝕試驗可以對玻璃鋼的耐腐蝕機理進行分析和探討，并采用各種措施，提高玻璃鋼的耐化學腐蝕能力。 二、耐化學腐蝕試驗方法 根據(jù)國標GB3~5783試驗方法規(guī)定，玻璃鋼的耐化學藥品性能評價，一般是按試樣外觀變化，試驗介質外觀變化，巴氏硬度變化及彎曲強度變化來進行評價。 (一)試樣制造 玻璃鋼耐化學腐蝕試樣表面要求平整、均勻、有光澤、無明顯氣泡和裸露纖維。其尺寸大小為130130毫米，厚度為3．2177。0．2毫米。玻璃布為正交鋪層，玻璃鋼中的樹脂含量不低于50％，固化程度不小于85％。 試樣邊緣鉆懸掛孔時，孔壁必須用沙紙磨光。加工表面、刻痕和懸掛孔應采用與板材相同 試樣總數(shù)由下式計算： N=nSTI+n式中N——試樣總數(shù)： n——單項試驗的試樣數(shù)； Ｓ——試驗介質種類數(shù)； Ｔ－－試驗溫度的組數(shù)： Ｉ一試驗期齡數(shù)。(二)試驗條件試驗條件包括試驗儀器和技術條件等兩個方面。 試驗儀器設備 耐化學腐蝕試驗用的設備儀器有：（1）、玻璃容器可分為帶蓋廣口玻璃容器，供低揮發(fā)性試驗介質作常溫試驗時用；存回流冷凝器的廣口玻璃容器，供易揮發(fā)性試驗介質及加溫試驗時用對腐蝕玻璃的介質，應在容器內采取防護措施或改用耐腐蝕容器。 (2)恒溫槽：溫度應能控制在試驗溫度177?！妗?(3)、材料試驗機，