【正文】 (3)、材料試驗(yàn)機(jī)，可采用一。 (2)恒溫槽：溫度應(yīng)能控制在試驗(yàn)溫度177。(二)試驗(yàn)條件試驗(yàn)條件包括試驗(yàn)儀器和技術(shù)條件等兩個(gè)方面。 試樣邊緣鉆懸掛孔時(shí)，孔壁必須用沙紙磨光。0．2毫米。 (一)試樣制造 玻璃鋼耐化學(xué)腐蝕試樣表面要求平整、均勻、有光澤、無(wú)明顯氣泡和裸露纖維。 (二)研究腐蝕機(jī)理 耐化學(xué)腐蝕試驗(yàn)可以對(duì)玻璃鋼的耐腐蝕機(jī)理進(jìn)行分析和探討，并采用各種措施，提高玻璃鋼的耐化學(xué)腐蝕能力。 一、耐化學(xué)腐蝕性能試驗(yàn)的意義 （一）、評(píng)價(jià)和選擇玻璃鋼材料，為設(shè)計(jì)提供參數(shù) 各種玻璃鋼在不同化學(xué)介質(zhì)中的耐腐蝕性能是不一樣的，進(jìn)行玻璃鋼耐化學(xué)腐蝕試驗(yàn)，為設(shè)計(jì)防腐工程，防腐蝕設(shè)備等提供參考數(shù)據(jù)。作為選擇玻璃鋼原利料和成型工藝的依據(jù)，玻璃鋼的耐化學(xué)腐蝕性能通常規(guī)定在兒種特定的化學(xué)介質(zhì)中進(jìn)行，并測(cè)試幾種對(duì)化學(xué)介質(zhì)敏感性較強(qiáng)的指標(biāo)作為玻璃鋼耐化學(xué)腐蝕性的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。前面已談到，玻璃鋼在化學(xué)介質(zhì)中的使用是極為廣泛的，對(duì)性能的要求也很復(fù)雜。玻璃鋼作為防腐蝕材料還只有二三十年的歷史，現(xiàn)在玻璃鋼用作防腐材料已經(jīng)十分廣泛，不但作襯里增強(qiáng)材料，而且逐步應(yīng)用到整體結(jié)構(gòu)中，隨著化學(xué)工業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)玻璃鋼耐化學(xué)腐蝕的要求越來(lái)越高，各國(guó)對(duì)其測(cè)試方法的方法一直在進(jìn)行深入探討，以便更經(jīng)濟(jì)，更合理地利用玻璃制材料和合理地設(shè)計(jì)玻璃鋼耐腐產(chǎn)品。 玻璃鋼接觸的介質(zhì)很多，不可能一一討論，本章僅就玻璃鋼的耐化學(xué)腐蝕性、耐水性作一介紹。由于有機(jī)化學(xué)反應(yīng)大都表現(xiàn)為不可逆性，因此，由介質(zhì)分子化學(xué)作用引起的玻璃鋼性能變壞，一般也是不可逆的，即把介質(zhì)分子除去后，玻璃鋼變壞后的性能不可能復(fù)原。例如C一O、C一N等極性鍵易被水解，C一H鍵易被氧化，酚羥基帶有酸性易與堿性介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等。例如玻璃鋼的電性能受潮后下降，但干燥后能恢復(fù)其原始性能。如果樹(shù)脂分子的極性與介質(zhì)分子的極性越接近，則介質(zhì)分子的溶脹增塑作用越明顯，介質(zhì)分子對(duì)剝玻璃鋼粘結(jié)劑的溶脹增塑作用，由于并未涉及樹(shù)脂大分子鏈的破壞，因此具有可逆性。玻璃鋼對(duì)這些介質(zhì)的抗蝕能力稱作玻璃鋼的耐介質(zhì)性能。 玻璃鋼材料與其他材料一樣，在使用和貯存過(guò)程中總是要接觸到一些介質(zhì)，如水、大氣、腐蝕性氣體和液體等，在這些介質(zhì)作用下，玻璃鋼原有的優(yōu)良性能發(fā)生變化或喪失。關(guān)于玻璃鋼防腐，近幾年來(lái)應(yīng)用越來(lái)越普遍，顯示了防腐投資少，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)約大量不銹鋼材等方面的優(yōu)越性，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效果測(cè)試方法： 通常把玻璃鋼放在不同腐蝕介質(zhì)中，稱量其質(zhì)量的變化，來(lái)評(píng)定耐腐蝕性能好壞。玻璃鋼不僅對(duì)多種低濃度的酸、堿、鹽介質(zhì)及溶劑有較好的穩(wěn)定性，而且有抗大氣、海水和微生物作用的良好性能。 玻璃鋼的耐腐蝕性，主要取決于樹(shù)脂，作為玻璃鋼用的樹(shù)脂，其耐腐蝕性是好的，但單純的用樹(shù)脂涂覆在金屬表面上，會(huì)出現(xiàn)較嚴(yán)重的龜裂裂縫，起不到防滲漏和保護(hù)金屬的作用。玻璃鋼在耐腐蝕方面的應(yīng)用是很廣泛的，國(guó)外一些主要工業(yè)國(guó)家，玻璃鋼用作耐腐制品方面都在13%以上，其用量有逐年增高趨勢(shì)。任務(wù)二、玻璃鋼化學(xué)性能檢測(cè) 玻璃鋼主要的化學(xué)性能就是它有突出的耐腐蝕性。由于用它發(fā)現(xiàn)局部缺陷很困難，因此，用聲發(fā)射技術(shù)評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量尚在研究中。材料或制品在受力過(guò)程中將產(chǎn)生新的損傷，如樹(shù)脂開(kāi)裂或微裂紋擴(kuò)展、纖維斷裂、界面脫落等,新的損傷出現(xiàn)將產(chǎn)生應(yīng)力波，置于試件上的換能器接收這種稱之為聲發(fā)射的振動(dòng)能量，在記錄器上記下一組組聲發(fā)射信號(hào),根據(jù)所獲得的聲發(fā)射信號(hào)來(lái)分析、評(píng)價(jià)試件受力后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化情況。玻璃鋼材料應(yīng)用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)還有激光全息法、液晶顯示法、渦流法。 玻璃鋼制品無(wú)損檢測(cè)常用的方法有：目測(cè)法、超聲波法、X射線照相法、微波測(cè)量法。由于玻璃鋼材料是各向異性材料，內(nèi)部結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，且不同成型工藝的玻璃鋼其密度、含膠量都不同，缺陷在制品內(nèi)部出現(xiàn)的部位和性質(zhì)也不同。這是無(wú)損檢測(cè)的最大優(yōu)點(diǎn)，它對(duì)保證產(chǎn)品尤其是重要產(chǎn)品的整體可靠性和安全性起著重要作用。玻璃鋼 的電性能主要指介電常數(shù)介質(zhì)損耗角的正切、表面電阻及體積電阻、擊穿強(qiáng)度等電氣性能。目前遍采用的是平板穩(wěn)態(tài)法。導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定方法有穩(wěn)態(tài)法和非穩(wěn)態(tài)法兩類(lèi)。主要包括線膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)的檢測(cè)。所測(cè)結(jié)果是一個(gè)選材用參數(shù),在產(chǎn)品質(zhì)量控制方面也常采用,但不能用作計(jì)算參數(shù)。其中,擺錘式包括三點(diǎn)彎曲型 稱作型和懸臂梁型稱作型 。 ： 沖擊性能檢測(cè) 沖擊試驗(yàn)是用來(lái)度量材料抗沖擊載荷的能力或材料在沖擊載荷下的韌性。 （5）有明顯內(nèi)部缺陷或不沿剪切面破壞的試樣，應(yīng)予作廢。 （4）對(duì)試樣施加均勻、連續(xù)的載荷，直到破壞。然后把夾具放在試驗(yàn)機(jī)上，使受力面A 的中心對(duì)準(zhǔn)試驗(yàn)機(jī)上壓板中心。測(cè)量精度按《試驗(yàn)方法總則》規(guī)定。 （2）將合格試樣編號(hào)。 （4）加載速度為515mm/min 。 （2）試驗(yàn)設(shè)備接《試驗(yàn)方法總則》規(guī)定。 （3）試樣數(shù)量：每組不少于5 個(gè)。 D面應(yīng)為加工面，且D E、F 、面與布層嚴(yán)格平行。 （1）試樣的形狀和尺寸。二、玻璃鋼板層間剪切強(qiáng)度試驗(yàn) 玻璃鋼板層間剪切強(qiáng)度試驗(yàn)只包括玻璃纖維織物增強(qiáng)玻璃鋼板材的層間剪切強(qiáng)度試驗(yàn)。玻璃鋼面內(nèi)剪切性能較低，又是個(gè)需要試驗(yàn)獲得的獨(dú)立的參數(shù)。剪切夾具沖頭從理論上講應(yīng)采用矩形或正方形較為合理，但方孔在機(jī)械加工上較難實(shí)現(xiàn)，因此也可采用圓柱形沖頭。檢測(cè)方法有單向壓縮剪切、單面拉伸剪切 、 純雙面剪切、短梁剪切等各種方法,其中純雙面剪切及單面壓縮剪切中應(yīng)力分布較均勻，檢測(cè)結(jié)果較理想。一、玻璃鋼剪切的種類(lèi)及測(cè)試方法玻璃鋼剪切有層間剪切 、斷紋剪切和平面剪切。構(gòu)件受力時(shí),在很多情況下都將在不同部位、不同方向產(chǎn)生剪切應(yīng)力。四點(diǎn)彎曲檢測(cè)中兩集中載荷間為一純彎曲區(qū)，這就防止了剪應(yīng)力的影響。由于測(cè)彎曲性能的試件加工容易試驗(yàn)計(jì)算均較簡(jiǎn)單，而試件受力情況又較復(fù)雜，存在拉應(yīng)力、壓應(yīng)力、剪應(yīng)力和局部擠壓應(yīng)力, 能比較綜合反映材料的性能，因此，是玻璃鋼的工藝選材、綜合檢測(cè)或檢測(cè)某種影響因素時(shí)用得最多的一種檢測(cè)方法。同批有效試樣,不足5 個(gè)時(shí)，應(yīng)重做試驗(yàn)。 （6）測(cè)定壓縮強(qiáng)度時(shí)，對(duì)試樣施加均勻、連續(xù)的載荷，直到破壞（或達(dá)到最大載荷），記錄破壞載荷（或最大載荷）。至少分五級(jí)加載，所施加的載荷不宜超過(guò)破壞載荷的50%。 （5）測(cè)定壓縮彈性模量時(shí)，在試樣高度中間位置安放測(cè)量變形的儀表，施加初載（約5% 的破壞載荷），檢查并調(diào)整試樣及變形測(cè)量系統(tǒng)，使整個(gè)系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)以及使試樣兩側(cè)壓縮變形比較一致。 （3）安放試樣，使試樣的中心線與試驗(yàn)機(jī)上、下壓板的中心對(duì)準(zhǔn)。 （2）將合格試樣編號(hào)，測(cè)量試樣任意三處的寬度和厚度，取算術(shù)平均值。壓縮試驗(yàn)的試樣兩端面應(yīng)相互平行且與側(cè)面垂直，以防偏心受壓。 準(zhǔn)備試樣的方法，包括固定的展平桿裝置說(shuō)明（如展平桿數(shù)量，間隔等），脫模機(jī)模具的直徑和拉引速度。 報(bào)告（報(bào)告包括下列信息） 被試驗(yàn)玻璃纖維材料的完整變識(shí)，包括類(lèi)型來(lái)源，廠家批號(hào)和其它有關(guān)的信息。結(jié)果取三位有效數(shù) 拉伸彈性模量—— 通過(guò)延長(zhǎng)負(fù)荷應(yīng)變曲線初始直線部分，將與此直線的某部分相對(duì)應(yīng)的應(yīng)力差除以相關(guān)的變差，獲得拉伸彈性模量。 如果試樣由于某些明顯的偶然缺陷斷裂和粉碎，或者斷裂或粉碎發(fā)生在試樣的有效長(zhǎng)度之外（鉗口斷裂），則應(yīng)棄用試樣，進(jìn)行重新試驗(yàn)，除非這種缺陷是被研究的一個(gè)變量。如果使用機(jī)械夾具，均勻而牢固地?cái)Q緊夾具，以防止試驗(yàn)時(shí)試樣打滑，但又不致試樣壓碎（可以使用粗砂紙，金剛砂布紙一起襯墊使用）。 調(diào)節(jié)負(fù)荷天平范圍， 將鉗口設(shè)置在相距的有效長(zhǎng)度為254177。 第二組試樣開(kāi)始時(shí)，關(guān)閉三個(gè)窗口，再重新到試驗(yàn)里開(kāi)始。結(jié)果項(xiàng)目添加欄選擇：最大負(fù)荷、拉伸強(qiáng)度、彈性模量、斷裂伸長(zhǎng)率③高級(jí)A選擇：平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差、離散系數(shù)。 用戶參數(shù) 輸日期、溫濕度、樣品編號(hào)、數(shù)據(jù)等，試驗(yàn)完成一組后。 參數(shù)向?qū)В孩龠x擇試驗(yàn)方案名②選擇拉伸強(qiáng)度、彈性模量、最大負(fù)荷、最大斷裂伸長(zhǎng)率③完成確定。 操作步驟 首先開(kāi)啟萬(wàn)能強(qiáng)力實(shí)驗(yàn)機(jī)，再選擇夾具安裝好，調(diào)整夾具間標(biāo)距到規(guī)定位置，固定限位開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟電腦后，確定拉向，再聯(lián)機(jī)。2℃，相對(duì)濕度為50177。 177。5%的房間或封閉空間內(nèi)進(jìn)行調(diào)濕和試驗(yàn)，但最少調(diào)濕時(shí)間為3小時(shí)。 調(diào)濕 試樣的調(diào)濕—— 根據(jù)D618的步驟A，試樣應(yīng)在一個(gè)大氣條件保持23177。1mm。要求此儀器和記錄儀自動(dòng)記錄作為試樣負(fù)荷的函數(shù)試樣 試樣應(yīng)包括浸漬玻璃纖維原絲、細(xì)紗或粗紗的直線長(zhǎng)度，長(zhǎng)度應(yīng)為356177。試驗(yàn)機(jī)器的精度根據(jù)此方法進(jìn)行校驗(yàn)。此機(jī)構(gòu)在一定的測(cè)試速度下應(yīng)基本無(wú)慣性滯后，顯示負(fù)荷的精度，應(yīng)至少在被顯示值的177。如果發(fā)現(xiàn)試樣打滑，可用240粗砂紙改進(jìn)夾緊力，當(dāng)砂紙失去了粗砂或折斷30至50次后應(yīng)更換。 鉗口—— 一套與所需要夾具匹配的可拆卸鉗口，用于夾緊試樣。通過(guò)本試驗(yàn)得到的數(shù)值可能會(huì)受到有效長(zhǎng)度、夾緊裝置、試驗(yàn)速度和試樣的樹(shù)脂浸漬比例等的影響。當(dāng)玻璃纖維材料在干時(shí)或在使用不兼容的樹(shù)脂浸漬劑時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，則可能會(huì)得到誤導(dǎo)性試驗(yàn)結(jié)果。試驗(yàn)增強(qiáng)材料兼容的樹(shù)脂浸漬劑的使用，使產(chǎn)生的試驗(yàn)結(jié)果最能代表該材料在用于目的用途時(shí)所具有的實(shí)際強(qiáng)度。 意義和用途 （1） 用此試驗(yàn)方法確定的拉伸性能，對(duì)于辨別和確定材料特性，用于管理和確定規(guī)格或?yàn)檠芯刻峁?shù)據(jù)，具有重要的價(jià)值。在試樣浸漬和固化后，根據(jù)下列所述步驟試驗(yàn)。 測(cè)試原理 本試驗(yàn)方法是將用合適的聚合粘接劑浸入玻璃纖維原絲，細(xì)紗或粗紗，將所得到的試樣防在一個(gè)具有恒速十字頭運(yùn)動(dòng)的張力試驗(yàn)機(jī)上，加負(fù)荷直到斷裂。二、 ASTM D2343玻璃鋼拉伸性能檢測(cè)方法 檢測(cè)范圍 本試驗(yàn)方法是關(guān)于在一定預(yù)處理、溫度、濕度、和強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)器速度下試驗(yàn)時(shí)，以直的標(biāo)準(zhǔn)試樣形狀下，玻璃纖維原絲、細(xì)紗和粗紗的相對(duì)拉伸性能的確定。 項(xiàng)目一 拉伸性能檢測(cè) 一、 玻璃鋼拉伸性能檢測(cè)的含義 玻璃鋼拉伸性能檢測(cè)沿試樣縱軸方向施加載荷，自零漸增直至試樣斷裂為止。一般是隨著玻璃纖維含量的增加，透光率降低。設(shè)計(jì)大型采光制品時(shí)，用變更斷面幾何形狀來(lái)增加制品的剛度和強(qiáng)度，而不宜采用加厚透光玻璃鋼的辦法。厚度對(duì)玻璃的影響不大，%，但對(duì)透光玻璃鋼來(lái)講，透光率就降低20%左右。（2） 玻璃纖維直徑對(duì)透光率的影響在透光玻璃鋼中的纖維含量不變的情況下，增大纖維直徑，可以減少界面數(shù)量，從而減少了光線在玻璃鋼中的折射行程和反射次數(shù)，使玻璃鋼的透光性能提高。3. 影響透光率的因素影響透光玻璃透光率的因素很多：（1） 折射率差值對(duì)透光率的影響主要表現(xiàn)在差值越大，透光率降低也越大。在建筑物的屋頂采光設(shè)計(jì)及農(nóng)業(yè)溫室設(shè)計(jì)中，都需要透光材料具有像玻璃一樣的光擴(kuò)散效應(yīng)。2. 光擴(kuò)散效應(yīng)透光玻璃鋼屬于非均質(zhì)材料，光線透過(guò)后會(huì)產(chǎn)生擴(kuò)散效應(yīng)。玻璃鋼的透明度與樹(shù)脂和玻璃纖維的折射率差值關(guān)系極大，一般來(lái)講，折射了吧差值越大，透明度越低。國(guó)內(nèi)透光玻璃鋼的透明度最高達(dá)80%左右。具體表達(dá)式為Φ=Φ0（Φ反+Φ吸）式中Φ反——玻璃鋼反射掉的光通量； Φ吸——玻璃鋼吸收掉的光通量。透光率的表達(dá)式τ=Φ/Φ0100%式中， Φ ——透過(guò)玻璃鋼的光通量； Φ0——射向玻璃鋼的光通量。1. 透光率和透明度（1） 透光率合理選材，精心設(shè)計(jì)，可以使玻璃鋼具有透光性。3. 檢查玻璃鋼材料的均勻性玻璃鋼材料的均勻性或者與成型工藝有關(guān)，或者與成型材料質(zhì)量的電導(dǎo)雜質(zhì)有關(guān)。2. 作為間接測(cè)試其他物理量的方法絕緣電阻系數(shù)，同時(shí)也決定了其他物理量的大小，玻璃鋼絕緣電阻的測(cè)試，可以估計(jì)確定其他物理量的數(shù)值，即作為其他物理量的間接測(cè)試方法。為此，在電性能方面，要求絕緣材料具有一定的形狀和尺寸，絕緣電阻可以為設(shè)計(jì)這些絕緣材料提供參數(shù)。而離子的電導(dǎo)數(shù)值是很小的。電介質(zhì)的性能多么優(yōu)良的絕緣材料，總是在不同程度上存在著一定的導(dǎo)電能力，而且材料在制造和使用過(guò)程中，還要受到許多內(nèi)外因素的影響，如材料結(jié)果、組成、工藝、溫度和濕度等。電阻系數(shù)在108~1020歐姆每厘米之間的材料，稱作絕緣材料。1. 電阻系數(shù)電阻系數(shù)是表征材料導(dǎo)電能力的物理量。因此，制造電絕緣玻璃鋼時(shí)，應(yīng)選用無(wú)極性基團(tuán)或分子結(jié)構(gòu)對(duì)稱的樹(shù)脂。因此，用作電絕緣材料的玻璃鋼，一般都選用耐水性好的無(wú)堿玻璃纖維作為增強(qiáng)材料，并進(jìn)行表面化學(xué)處理。因此，改善樹(shù)脂和纖維的電性能，對(duì)提高玻璃鋼的電性能是十分有益的。玻璃鋼在高頻弱電場(chǎng)作用下，具有電磁波穿透性能，反射能量損耗小等優(yōu)點(diǎn)，幾乎成了微波接收站、天線電訊及其他高頻弱電場(chǎng)技術(shù)不可缺少的介電材料。玻璃鋼的電學(xué)性質(zhì)包括兩方面內(nèi)容：一是低頻電場(chǎng)作用下的介電性能；二是高頻弱電場(chǎng)作用下的介電性能。其本質(zhì)卻是測(cè)量材料在固定環(huán)境溫度變化和承力條件下，溫度－－變形曲線上的一個(gè)點(diǎn)。＜二＞玻璃鋼耐熱性實(shí)驗(yàn)常用的耐熱試驗(yàn)方法有：馬丁耐熱試驗(yàn)法、維卡耐熱試驗(yàn)方法和熱變形溫度試驗(yàn)法。由此可見(jiàn)，玻璃鋼長(zhǎng)期使用溫度與樹(shù)脂基體的玻璃化溫度Tg有關(guān)。玻璃化溫度（Tg）：由玻璃態(tài)向高彈態(tài)轉(zhuǎn)化的溫度。溫度對(duì)樹(shù)脂的影響表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是物理性能變化，即溫度引起樹(shù)脂大分子物理狀態(tài)變化，因而使力學(xué)性能大幅度下降，二是化學(xué)變化，即溫度引起大分子降解老化。項(xiàng)目二 玻璃鋼耐熱性能檢測(cè)＜一＞ 玻璃鋼的耐熱性玻璃鋼的耐熱性是指溫度對(duì)其熱力學(xué)性能的影響。（2）計(jì)算平均線膨脹系數(shù)α，用下式：αT1T2=△L/（KL0△T）+α石英L0－－試樣在室溫下的長(zhǎng)度，毫米K－－測(cè)量試樣伸長(zhǎng)裝置的放大倍數(shù)△T－－溫度差，℃ △T= T2T1△L－－相應(yīng)于△T時(shí)測(cè)量裝置顯示的試樣伸長(zhǎng)量，毫米α石英－－對(duì)應(yīng)試驗(yàn)溫度（T2T1）的石英的平均膨脹系數(shù)，106（1/℃）；T1，T2－－溫度間隔的下限和上限。℃/分鐘的升溫速度對(duì)試管加熱，記錄溫度T及其相應(yīng)的試樣長(zhǎng)度變化量△T，直至所要求的實(shí)驗(yàn)溫度。＜3＞ 試樣安放在膨脹儀的石英管內(nèi)，使試樣軸線和膨脹石英管的軸線一致，并校準(zhǔn)零點(diǎn)，使其穩(wěn)定。＜2＞ 將檢查合格的試樣進(jìn)行編號(hào)，每個(gè)試樣長(zhǎng)度測(cè)量3次，取算術(shù)平均值?！?分鐘。℃。試樣設(shè)備選用