數(shù)控銑床面板操作與對(duì)刀-資料下載頁(yè)
2025-07-07 14:22本頁(yè)面
【正文】 例以精加工過的零件毛坯,如圖211所示，采用尋邊器對(duì)刀，其詳細(xì)步驟如下：（1）、X，Y向?qū)Φ?①、將工件通過夾具裝在機(jī)床工作臺(tái)上，裝夾時(shí)，工件的四個(gè)側(cè)面都應(yīng)留出尋邊器的測(cè)量位置。 ②、快速移動(dòng)工作臺(tái)和主軸，讓尋邊器測(cè)頭靠近工件的左側(cè)； ③、改用手輪操作，讓測(cè)頭慢慢接觸到工件左側(cè)，直到目測(cè)尋邊器的下部側(cè)頭與上固定端重合，將機(jī)床坐標(biāo)設(shè)置為相對(duì)坐標(biāo)值顯示，按MDI面板上的按鍵X，然后按下INPUT，此時(shí)當(dāng)前位置X坐標(biāo)值為0； ④、抬起尋邊器至工件上表面之上，快速移動(dòng)工作臺(tái)和主軸，讓測(cè)頭靠近工件右側(cè)； ⑤、改用手輪操作，讓測(cè)頭慢慢接觸到工件右側(cè)，直到目測(cè)尋邊器的下部側(cè)頭與上固定端重合，記下此時(shí)機(jī)械坐標(biāo)系中的X坐標(biāo)值，若測(cè)頭直徑為10mm,； 圖211 100x60x30的毛坯 ⑥、提起尋邊器，然后將刀具移動(dòng)到工件的X中心位置，然后按下X鍵，按INPUT鍵，將坐標(biāo)設(shè)置為0，查看并記下此時(shí)機(jī)械坐標(biāo)系中的X坐標(biāo)值。此值為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)W在機(jī)械坐標(biāo)系中的X坐標(biāo)值。⑦、同理可測(cè)得工件坐標(biāo)系原點(diǎn)W在機(jī)械坐標(biāo)系中的Y坐標(biāo)值。 （2）、Z向?qū)Φ? ①、卸下尋邊器，將加工所用刀具裝上主軸； ②、準(zhǔn)備一支直徑為10mm的刀柄（用以輔助對(duì)刀操作）； ③、快速移動(dòng)主軸，讓刀具端面靠近工件上表面低于10mm，即小于輔助刀柄直徑； ④、改用手輪微調(diào)操作，使用輔助刀柄在工件上表面與刀具之間的地方平推，一邊用手輪微調(diào)Z軸，直到輔助刀柄剛好可以通過工件上表面與刀具之間的空隙，此時(shí)的刀具斷面到工件上表面的距離為一把輔助刀柄的距離，10mm； ⑤、在相對(duì)坐標(biāo)值顯示的情況下，將Z軸坐標(biāo)“清零”，將刀具移開工件正上方，然后將Z軸坐標(biāo)向下移動(dòng)10mm,記下此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系中的Z值，此時(shí)的值為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)W在機(jī)械坐標(biāo)系中的Z坐標(biāo)值 ； （3）將測(cè)得的X、Y、Z值輸入到機(jī)床工件坐標(biāo)系存儲(chǔ)地址中（一般使用G54G59代碼存儲(chǔ)對(duì)刀參數(shù)）。 注意事項(xiàng)在對(duì)刀作過程中需注意以下問題： （1）、根據(jù)加工要求采用正確的對(duì)刀工具，控制對(duì)刀誤差； （2）、在對(duì)刀過程中，可通過改變微調(diào)進(jìn)給量來提高對(duì)刀精度； （3）、對(duì)刀時(shí)需小心謹(jǐn)慎作，尤其要注意移動(dòng)方向，避免發(fā)生碰撞危險(xiǎn)； （4）、對(duì)Z軸時(shí)，微量調(diào)節(jié)的時(shí)候一定要使Z軸向上移動(dòng)，避免向下移動(dòng)時(shí)使刀具、輔助刀柄和工件相碰撞，造成損壞刀具，甚至出現(xiàn)危險(xiǎn)。（5）、對(duì)刀數(shù)據(jù)一定要存入與程序?qū)?yīng)的存儲(chǔ)地址，防止因調(diào)用錯(cuò)誤而產(chǎn)生嚴(yán)重后果。 刀具補(bǔ)償值的輸入和修改根據(jù)刀具的實(shí)際尺寸和位置，將刀具半徑補(bǔ)償值和刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值輸入到與程序?qū)?yīng)的存儲(chǔ)位置。需注意的是，補(bǔ)償?shù)臄?shù)據(jù)正確性、符號(hào)正確性及數(shù)據(jù)所在地址正確性都將威脅到加工，從而導(dǎo)致撞車危險(xiǎn)或加工報(bào)廢。四、任務(wù)實(shí)施準(zhǔn)備工作（1）、FanucOi MC數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控銑床/加工中心使用說明書；（2）、對(duì)照FanucOi MC數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控銑床/加工中心使用說明書了解控制面板上各個(gè)按鍵的含義；（3）、準(zhǔn)備銑刀和工件；（4）、安全教育。任務(wù)組織（1）、按照操作規(guī)程啟動(dòng)和停止機(jī)床；（2）、使用操作面板上的常用功能鍵（如回零、手動(dòng)、手輪操作、MDI等）；（3）、使用控制面板輸入和刪除程序，并執(zhí)行簡(jiǎn)單程序的自動(dòng)運(yùn)行；（4）、學(xué)習(xí)刀具安裝，掌握銑刀的安裝原則與方法；（5）、學(xué)習(xí)對(duì)刀的基本方法，掌握對(duì)刀要點(diǎn)。五、任務(wù)考評(píng)表14評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 考核內(nèi)容 考核項(xiàng)目 配分 檢查標(biāo)準(zhǔn) 得分 1數(shù)控銑床的啟動(dòng)和停止數(shù)控銑床的啟動(dòng)和停止10數(shù)控銑床正確啟動(dòng)和停止2數(shù)控銑床操作說明書數(shù)控銑床操作說明書10熟悉數(shù)控銑床說明書，3操作面板上的常用功能鍵熟悉操作面板上的常用功能鍵掌握操作面板上的常用功能鍵操作30操作面板上的常用功能鍵操作面板上的常用功能鍵操作4程序自動(dòng)運(yùn)行程序自動(dòng)運(yùn)行10正確的調(diào)用程序自動(dòng)運(yùn)行5刀具的安裝刀具的安裝10正確安裝刀具6對(duì)刀方法對(duì)刀方法30掌握對(duì)刀方法三晶變頻器S350數(shù)控銑床高端品牌變頻器三晶變頻器數(shù)控車主要特點(diǎn)：低頻力矩大、輸出平穩(wěn)高性能矢量控制轉(zhuǎn)矩動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、穩(wěn)速精度高減速停車速度快抗干擾能力強(qiáng)17 / 17
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