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正文內(nèi)容

數(shù)控銑床安全操作規(guī)程-資料下載頁

2024-11-09 22:13本頁面
  

【正文】 ,禁止大聲喧嘩、嬉戲追逐;禁止吸煙;不得隨意觸摸、啟動(dòng)各種開關(guān); 不準(zhǔn)帶手套操作;禁止從事一些未經(jīng)指導(dǎo)老師同意的工作,嚴(yán)格遵守本規(guī)程。三、學(xué)員必須嚴(yán)格按照數(shù)控銑床操作說明書進(jìn)行操作。四、學(xué)員除在數(shù)控銑床上進(jìn)行實(shí)習(xí)外,其他一切設(shè)備、工具未經(jīng)同意不準(zhǔn)動(dòng)用。五、開動(dòng)機(jī)床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造,各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法。六、在運(yùn)行加工前,首先檢查工件、刀具有無穩(wěn)固夾緊,確認(rèn)操作的安全性,檢查數(shù)控銑床各部分潤(rùn)滑是否正常,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常。七、操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí),一定要辨別清楚并確認(rèn)無誤后,才能進(jìn)行操控,不要盲目操作。八、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間,勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動(dòng)范圍內(nèi), 不得隔著機(jī)床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑、用手去抓切屑或清除切屑。九、換刀、裝夾工件時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行。十、機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作者不能離開崗位,如有異常情況(如工件松動(dòng)、設(shè)備有異聲或程序有誤等)應(yīng)立即停止、關(guān)掉電源,并報(bào)告指導(dǎo)老師或有關(guān)管理人員。十一、實(shí)操時(shí),同組學(xué)員要注意工作場(chǎng)所的環(huán)境,互相關(guān)照、互相提醒,防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故。十二、不得使數(shù)控銑床運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過其最大允許范圍。在操作銑床范圍內(nèi),不應(yīng)有任何障礙物。十三、任何人在使用完后,都應(yīng)把刀具、工具、材料等物品整理好,并作好清潔和日常維護(hù)工作。十四、任何人須保持實(shí)習(xí)場(chǎng)地的清潔,每次下課前15分鐘,要清理工作場(chǎng)所。十五、每次下課前,必須做好防火、防盜工作,檢查門窗是否關(guān)好,相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好。十六、任何人員違反上述規(guī)定或培訓(xùn)中心的規(guī)章制度,實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)老師或設(shè)備管理員有權(quán)停止其使用、操作。第五篇:數(shù)控銑床操作規(guī)程數(shù)控銑床操作規(guī)程操作人員應(yīng)熟悉所用數(shù)控銑床的組成、結(jié)構(gòu)及其使用環(huán)境,并嚴(yán)格按機(jī)床的操作手冊(cè)的要求正確操作,盡量避免因操作不當(dāng)而引起的故障。操作機(jī)床時(shí),應(yīng)按要求正確著裝。開機(jī)前清除工作臺(tái)、導(dǎo)軌、滑動(dòng)面上的障礙物及工量具等,并及時(shí)移去裝夾工具。檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、閥門、開關(guān)等是否處于非工作位置上,檢查刀架是否處于非工作位置上。檢查箱體內(nèi)的機(jī)油是否在規(guī)定的標(biāo)尺范圍內(nèi),并按潤(rùn)滑圖表或說明書規(guī)定加油。按順序開機(jī)、關(guān)機(jī),先開機(jī)床再開數(shù)控系統(tǒng),先關(guān)數(shù)控系統(tǒng)再關(guān)機(jī)床。開機(jī)后進(jìn)行返回參考點(diǎn)的操作,以建立機(jī)床坐標(biāo)系。手動(dòng)操作沿X、Y軸方向移動(dòng)工作臺(tái)時(shí),必須使Z軸處于安全高度位置,移動(dòng)時(shí)注意觀察刀具移動(dòng)是否正常。正確對(duì)刀,確定工件坐標(biāo)系,并核對(duì)數(shù)據(jù)。程序輸入后應(yīng)認(rèn)真核對(duì),其中包括對(duì)代碼、指令、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及語法的查對(duì),保證無誤。程序調(diào)試好后,在正式切削加工前,再檢查一次程序、刀具、夾具、工件、參數(shù)等是否正確。刀具補(bǔ)償值輸入后,要對(duì)刀補(bǔ)號(hào)、補(bǔ)償值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。1按工藝規(guī)程和程序要求裝夾使用刀具。執(zhí)行正式加工前,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)輸入的程序和參數(shù),并進(jìn)行程序試運(yùn)行,防止加工中刀具與工件碰撞而損壞機(jī)床和刀具。1裝夾工件,要檢查夾具是否妨礙刀具運(yùn)動(dòng)。1試切進(jìn)刀時(shí),進(jìn)給倍率開關(guān)必須打到低檔。在刀具運(yùn)行至工件3050mm處,必須在進(jìn)給保持下,驗(yàn)證Z軸剩余坐標(biāo)值和X、Y軸坐標(biāo)值與加工程序數(shù)據(jù)是否一致。1刃磨刀具和更換刀具后,要重新測(cè)量刀長(zhǎng)并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)。1程序修改后,對(duì)修改部分要仔細(xì)計(jì)算和認(rèn)真核對(duì)。1手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給操作時(shí),必須檢查各種開關(guān)所選擇的位置是否正確,確定正負(fù)方向,然后再進(jìn)行操作。1開機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上,以使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)。1加工完畢后,將X、Y、Z軸移動(dòng)到行程的中間位置,并將主軸速度和進(jìn)給速度倍率開關(guān)都撥至低檔位,防止因誤操作而使機(jī)床產(chǎn)生錯(cuò)誤的動(dòng)作。1機(jī)床運(yùn)行中一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即按下紅色急停按鈕,終止機(jī)床所有運(yùn)動(dòng)和操作。待故障排除后,方可重新操作機(jī)床及執(zhí)行程序。裝卸刀時(shí)應(yīng)先用手握住刀柄,再按換刀開關(guān);裝刀時(shí)應(yīng)在確認(rèn)刀柄完全到位裝緊后再松手,換刀過程中禁止運(yùn)轉(zhuǎn)主軸。2出現(xiàn)機(jī)床報(bào)警時(shí),應(yīng)根據(jù)報(bào)警號(hào)查明原因,及時(shí)排除。2末經(jīng)老師允許不準(zhǔn)將U(硬)盤、光盤插到與數(shù)控機(jī)床聯(lián)網(wǎng)的計(jì)算機(jī)內(nèi),不準(zhǔn)修改或刪除計(jì)算機(jī)內(nèi)的程序。2加工完畢,清理現(xiàn)場(chǎng),清掃數(shù)控機(jī)床的鐵屑,擦干凈導(dǎo)軌面,上油防銹,并做好工
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