小型數(shù)控銑床操作實驗報告-資料下載頁
2025-10-15 22:22本頁面
【正文】 工作臺、滑鞍、滾珠絲 杠、伺服電機、伺服裝置、數(shù)控系統(tǒng)等組成。床身用于支撐和連接機床各部件。主軸箱用于安裝主軸。主軸下端的錐孔用于安裝銑刀。當(dāng)主軸箱內(nèi)的主軸電機驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)時，銑刀能夠切削工件。主軸箱還可沿立柱上的導(dǎo)軌在Z向移動，使刀具上升或下降。工作臺用于安裝工件或夾具。工作臺可沿滑鞍上的導(dǎo)軌在X向移動，滑鞍可沿床身上的導(dǎo)軌在Y向移動，從而實現(xiàn)工件在X和Y向的移動。無論是X、Y向，還是Z向的移動都是靠伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠來實現(xiàn)。伺服裝置用于驅(qū)動伺服電機?？刂破饔糜谳斎肓慵庸こ绦蚝涂刂茩C床工作狀態(tài)?？刂齐娫从糜谙蛩欧b置和控制器供電。（五）數(shù)控銑床加工說明 1．機床手動操作及手輪操作（1）手動：選擇手動功能鍵（FANUC系統(tǒng)為功能旋鈕“手動”檔）（見附圖），然后按動方向按鍵+X +Y +Z –X –Y –Z，使機床刀具相對于工作臺向坐標(biāo)軸某一 個方向運動。（2）手輪：選擇手輪（單步）功能鍵（FANUC系統(tǒng)為功能旋鈕“手輪”檔）（見 附圖），然后選擇運動方向，KND系統(tǒng)為X Y Z方向按鍵，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)為方向旋鈕。（1）零前準(zhǔn)備：用手輪方式將工作臺，尤其是刀軸移動至中間部位。（Z向行 程較小，只有100mm，多加注意）（2）零操作：選擇回零按鍵，（FANUC系統(tǒng)為功能旋鈕指向回零）。點動+X+Y+Z 按鍵（FANUC系統(tǒng)為按住+X +Y +Z按鍵），等待系統(tǒng)自動回零。 FANUC系統(tǒng)：①功能旋鈕指向“編輯”功能，點擊“PROG”按鍵；②依次選擇屏幕下方“操作”、“READ”、“EXEC”軟鍵，等待程序輸入； ③計算機傳輸系統(tǒng)啟動，設(shè)置好參數(shù)，加載所需程序，點擊“傳輸”即可。（1）手輪對刀方法，找到并計算出工件上所需坐標(biāo)點位置；（2）設(shè)置G54: FANUC系統(tǒng)：“編輯”功能，點擊“OFFSET”按鍵；“坐標(biāo)”軟鍵，用箭頭鍵將光標(biāo)位置放置在G54處； 。選擇循環(huán)啟動鍵。注意：加工時不要離開機床！啟動前找到急停按鈕的位置！(六)數(shù)控銑實習(xí)任務(wù)書 ~20 學(xué)年 第 學(xué)期 第 周班級 姓名 實習(xí)設(shè)備—機床： 夾具： 刀具： 毛坯： 實習(xí)目的：通過在數(shù)控中心實訓(xùn)，學(xué)生能熟練掌握數(shù)控機床的面板操作、零件程序的編寫和零件加工工藝的分析，熟悉操作要領(lǐng)，熟練操作過程，為學(xué)生以后的工作打好基礎(chǔ)。數(shù)控銑任務(wù)書：學(xué)會數(shù)控機床的操作（手動操作機床、程序的輸入、調(diào)試程序、對刀、自動運行程序）；學(xué)會零件加工的工藝分析；把所學(xué)的理論知識應(yīng)用到實際當(dāng)中去；結(jié)合以上任務(wù)加工如圖所示零件。要求：加工內(nèi)腔。報告要求：本工序工序圖工藝方法選擇本工序加工工藝過程本工序數(shù)控加工程序單
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