數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)及簡單操作-資料下載頁
2025-06-25 07:30本頁面
【正文】 原點機床只有在回原點之后，自動方式和MDI方式才有效，未回原點之前只能手動操作。一般在以下情況需要進行回原點操作，以建立正確的機床坐標系： 1）開機后； 2）機床斷電后再次接通數(shù)控系統(tǒng)電源； 3）超過行程報警解除以后； 4）緊急停止按鈕按下后。 回原點操作過程如下： 1）選擇手動回原點模式； 2）調(diào)整進給速度倍率開關于適當位置； 3）先按下坐標軸的正方向鍵+Z，坐標軸向原點運動，當?shù)竭_原點后運動自然停止，屏幕顯示原點符號，此時坐標顯示中Z機械坐標為零；4）依次完成X或Y軸回原點，最后是回轉(zhuǎn)坐標回原點，即按+Z、+X、+Y、+A的順序操作。注意事項： （1）在手動控制機床移動（或自動加工）時，若機床移動部件超出其運動的極限位置 ( 軟件行程限位或機械限位 ) ，則系統(tǒng)出現(xiàn)超程報警，蜂鳴器尖叫或報警燈亮，機床鎖住。處理方法一般為：1）手動將超程部件移至安全行程內(nèi)；2）解除報警。（2）使用刀具時，首先應確定數(shù)控銑床要求配備的刀柄及拉釘?shù)臉藴屎统叽纾?這一點很重要，一般規(guī)格不同無法安裝），根據(jù)加工工藝選擇刀柄、拉釘和刀具，并將它們裝配好，然后裝夾在數(shù)控銑床的主軸上。在手動換刀過程中應注意以下問題：1）應選擇有足夠剛度的刀具及刀柄，同時在裝配刀具時保持合理的懸伸長度，以避免刀具在加工過程中產(chǎn)生變形；2）卸刀柄時，必須要有足夠的動作空間，刀柄不能與工作臺上的工件、夾具發(fā)生干涉；3）換刀過程中嚴禁主軸運轉(zhuǎn)。8．操作步驟1）開機。開機一般是先開機床再開系統(tǒng)，有的設計二者是互鎖的，機床不通電就不能在CRT上顯示信息。2）返回參考點。對于增量控制系統(tǒng)（使用增量式位置檢測元件）的機床，必須首先執(zhí)行這一步，以建立機床各坐標的移動基準。3）輸入數(shù)控程序。若是簡單程序可直接采用鍵盤在CNC控制面板上輸入，若程序非常簡單且只加工一件且程序沒有保存的必要時采用MDI方式輸人，外部程序通過DNC方式輸入數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)存。4）程序編輯。輸入的程序若需要修改，則要進行編輯操作。此時，將方式選擇開關置于編輯位置，利用編輯鍵進行增加、刪除、更改。編輯后的程序必須保存后方能運行。5）空運行校驗。機床鎖住，機床后臺運行程序。此步驟是對程序進行檢查，若有錯誤，則需重新進行編輯。6）對刀并設定工件坐標系。采用手動進給移動機床，使刀具中心位于工件坐標系的零點，該點也是程序的起始處，將該點的機械坐標寫入G54偏置，按確定鍵完成。7）自動加工。加工中可以按進給保持按鈕，暫停進給運動，觀察加工情況或進行手工測量，再按下循環(huán)啟動按鈕，即可恢復加工。8）關機。一般應先關閉數(shù)控系統(tǒng)，最后關閉機床電源。9．操作注意事項1）每次開機前要檢查一下銑床潤滑油泵中的潤滑油是否充裕，切削液是否足夠等。2）開機時，首先打開總電源，然后按下CNC 電源中的開啟按鈕，把急停按鈕順時針旋轉(zhuǎn)，按下銑床復位按鈕，使處于待命狀態(tài)。3）在手動操作時，必須時刻注意，在進行X、Y方向移動前，必須使Z軸處于抬刀位置。移動過程中，不能只看CRT屏幕中坐標位置的變化，而要觀察刀具的移動。4）在編程過程中，對于初學者來說，盡量少用G00指令，特別在X、Y、Z三軸聯(lián)動中，更應注意。在走空刀時，應把Z軸的移動與X、Y軸的移動分開進行，即多抬刀、少斜插，避免刀具碰到工件而發(fā)生破壞。5）在利用DNC功能時，要注意銑床的內(nèi)存容量，一般從電腦向銑床傳輸?shù)某绦蚩傋止?jié)數(shù)應小于23kB。如果程序比較長，則必須采用由電腦邊傳輸邊加工的方法，但程序段號，不得超過N9999。如果程序段超過1萬個，可以借助程序編輯功能，把程序段號取消。6）銑床出現(xiàn)報警時，要根據(jù)報警號查找原因，及時解除報警，不可關機了事，否則開機后仍處于報警狀態(tài)。四、實習內(nèi)容1．在實驗老師指導下，了解數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)特點、加工特點、控制原理及機床坐標系組成。2．練習FANUC 0iMD 數(shù)控系統(tǒng)控制面板各功能按扭、旋扭作用，熟悉其規(guī)范使用方法。3．練習數(shù)控銑床基本操作方法，重點學習數(shù)控銑床回零操作、手動對刀、工件坐標系設定、程序輸入、自動加工等操作。4．數(shù)控銑床加工實訓，在給定時間內(nèi)完成指定零件的數(shù)控加工。五、實習報告1．簡述數(shù)控銑床坐標軸的確定方法，并畫出CGM4300B數(shù)控銑床的坐標系。2．說明FANUC 0iMD 數(shù)控系統(tǒng)控制面板及其主要按鍵旋扭的功能。3．數(shù)控銑床常用指令有哪些，按照準備功能、輔助功能、刀具功能、主軸功能、進給功能分別說明指令的含義和規(guī)范。4．歸納數(shù)控銑床操作步驟。5．畫出你所加工零件的零件圖，并完整編制數(shù)控程序。10 / 10
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