新項目產(chǎn)品開發(fā)及試轉(zhuǎn)產(chǎn)程序-資料下載頁
2025-07-07 14:16本頁面
【正文】 、部材在轉(zhuǎn)產(chǎn)前備齊，對生產(chǎn)計劃的安排和生產(chǎn)進度的跟進與協(xié)調(diào)質(zhì)量異常跟蹤；：，按《過程檢驗成績表》中首件要求項目進行檢驗并真實填寫資料，對《過程檢驗成績表》中首件沒提及到的項目可按實際情況增加。 QE工程師要對《過程檢驗成績表》中問題點逐一確認，并給出初步意見，對能解決的問題點可給出對應(yīng)的意見，對不能解決問題點要與QA/IPQC等品質(zhì)人員協(xié)作跟進，在相關(guān)責任部門給出改善對策后或問題解決后把其結(jié)果總結(jié)到《試產(chǎn)問題點總結(jié)報告》上；、生產(chǎn)部、質(zhì)保部等相關(guān)部門要對《過程檢驗成績表》中首件的問題點及時分析與解決，以保證轉(zhuǎn)產(chǎn)能順利高效地進行，對不能及時解決的問題要及時上報給部門負責人，部門經(jīng)理或主管要做出相應(yīng)的決策決定生產(chǎn)是否繼續(xù)進行；《過程檢驗成績表》存檔保存以備查證；，對在實驗中發(fā)現(xiàn)的問題點要在量產(chǎn)前及時解決，以保證量產(chǎn)順利進行。：，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的品質(zhì)異常要及時反饋至相關(guān)部門解決并跟進其結(jié)果；量產(chǎn)中要對物料、工具儀表（器）、輔材等不定時地巡檢；對產(chǎn)線各異常現(xiàn)象、不良率等要如實地記錄在《IPQC日報表》并送IPQC組長審核，跟進、最后歸檔；，IPQC要對維修記錄進行確認和簽名，不良現(xiàn)象要記錄在《IPQC日報表》上，不良物料經(jīng)品質(zhì)確認后退回貨倉部換良品物料繼續(xù)生產(chǎn)，IQC對產(chǎn)線退回的不良物料作復(fù)判后做相應(yīng)的決策，且修理工操作應(yīng)符合SOP；，以保證生產(chǎn)順利進行，確保品質(zhì)符合客戶要求和交期的完成；《成品檢驗基準書》中的具體要求項目對送檢成品進行檢驗并記錄檢驗結(jié)果，嚴格把好品質(zhì)關(guān)，確保品質(zhì)符合客戶要求；對客戶有特別要求的項目或內(nèi)容要做重點檢驗，并如實地記錄檢驗結(jié)果，QA組長審核后送至部門負責人審批后存檔。：質(zhì)?；蚬こ桃偌嚓P(guān)部門召開產(chǎn)后總結(jié)會議，總結(jié)匯報生產(chǎn)情況，為下批生產(chǎn)做更好的準備。、工裝開發(fā)作業(yè)內(nèi)容、生產(chǎn)效率、維修工時等因素的統(tǒng)計，并提交《模具評估報告》，會同技術(shù)部進行模具討論，如備用模具涉及到變更，需與技術(shù)部門進行討論，取得技術(shù)部門批準，然后項目負責人進行立項申請。、工裝開發(fā)作業(yè)內(nèi)容執(zhí)行。 針對新項目產(chǎn)品開發(fā)及試/轉(zhuǎn)產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一些問題點，參照公司各部門績效考核方案。
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