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倉(cāng)庫(kù)日常工作操作手冊(cè)-資料下載頁

2025-07-07 12:34本頁面
  

【正文】 存放前應(yīng)對(duì)單件物料進(jìn)行稱重計(jì)量,并記錄每箱存入物料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和重量。C) 物料裝箱前,應(yīng)將托盤箱兩側(cè)可折疊側(cè)板扶直,并將兩側(cè)鎖緊螺栓卡入U(xiǎn)型槽孔后鎖緊。物料裝箱后,應(yīng)將兩側(cè)固定鏈條和可折疊側(cè)板按要求固定鎖緊,防止物料在運(yùn)輸和堆碼時(shí)跌落。D) 裝入箱內(nèi)的物料應(yīng)固定牢靠,不能有任何物料伸出箱外。整個(gè)箱內(nèi)物料的重心應(yīng)在托盤箱中心位置,避免出現(xiàn)偏載。E) 物料裝箱時(shí)同種物料配套裝箱數(shù)量應(yīng)相同,并按不同物料規(guī)定的數(shù)量和重量裝箱。剩余不足一個(gè)托盤箱的物料單獨(dú)裝入一個(gè)托盤箱,并重新進(jìn)行標(biāo)識(shí),存放在指定區(qū)位靠近通道一側(cè)的頂部。F) 物料裝箱時(shí),應(yīng)對(duì)托盤箱的底側(cè)面進(jìn)行必要的襯墊保護(hù),避免物料撞擊、刮擦油漆表面或造成托盤箱損壞變形。 托盤箱堆存A) 托盤箱在堆高前應(yīng)首先檢查是否有損壞和變形,如有此類情況應(yīng)對(duì)托盤箱修復(fù)后方能投入使用。B) 托盤箱堆放前應(yīng)檢查堆放的地面是否有凹凸不平,清除地面的垃圾和雜物后方能堆存。C) 托盤箱堆放時(shí),應(yīng)按照已經(jīng)畫好的存放邊界堆碼整齊,相臨兩列箱應(yīng)留50mm的間隔。堆放時(shí),托盤箱物料標(biāo)識(shí)欄一側(cè)應(yīng)朝向運(yùn)輸通道。D) 叉車在碼放底層托盤箱時(shí),一次叉箱數(shù)量不能超過3個(gè),在向上堆高時(shí),一次叉箱數(shù)量不能超過2個(gè),超過5層一次只能堆放一個(gè)托盤箱。托盤箱最高堆高:輪胎箱不超過六層,通用箱不超過8層。E) 同種物料的托盤箱應(yīng)放在一起,避免混放。對(duì)裝箱數(shù)量不超過一列的物料盡量靠側(cè)面通道或兩種物料邊界處堆存,以便節(jié)省堆存空間。F) 用叉車將托盤箱向高處堆碼時(shí),應(yīng)確認(rèn)上層托盤箱底部四角卡槽已完全卡入下部箱中的四個(gè)立柱方可將叉退出。叉車退出時(shí)速度不能過快,避免刮到周邊的托盤箱。 取箱和配料A) 取箱前應(yīng)檢查托盤箱和箱內(nèi)物料是否和周邊的托盤箱發(fā)生干涉。如有此類情況應(yīng)排除后方可取箱。B) 在取出擬要配料的托盤箱時(shí),除靠近側(cè)面通道的托盤箱外,取箱順序應(yīng)按叉車前進(jìn)方向的左右順序先取,然后再取后面的托盤箱。一次取箱數(shù)量:通用箱不能超過一箱;輪胎箱5層以上一次只取1箱,4層及以下一次最多不超過2箱。C) 取箱時(shí),在確認(rèn)所取托盤箱及叉車和周邊無干涉及側(cè)滑的情況下,再慢慢升起。叉車后退速度不能過快。D) 物料分檢裝箱時(shí),應(yīng)記錄所發(fā)物料的數(shù)量及工作令號(hào)。 E) 對(duì)配送物料分檢后,應(yīng)將不足一箱的物料合并成一個(gè)規(guī)定數(shù)量的整箱,然后通知帳務(wù)員在倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行物料合并及移庫(kù)處理。 送料和托盤箱的回收A) 用托盤箱向配貨區(qū)送料時(shí),叉車每次叉箱的數(shù)量不應(yīng)超過2個(gè) 。B) 承載物料的托盤箱在配貨區(qū)由生產(chǎn)部門領(lǐng)料人員領(lǐng)取后,待箱內(nèi)物料卸掉后,生產(chǎn)部門領(lǐng)料人員應(yīng)及時(shí)將前次運(yùn)送的托盤箱退回到配貨區(qū),再由倉(cāng)庫(kù)人員將托盤箱送到指定區(qū)域存放;如當(dāng)次送料不能回收的,應(yīng)在下次領(lǐng)料時(shí)將托盤箱收回。C) 如生產(chǎn)部門退回給配貨區(qū)的托盤箱發(fā)現(xiàn)有損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)申報(bào)并記錄箱號(hào)進(jìn)行報(bào)修,避免有質(zhì)量問題的托盤箱投入物料存入和配送過程中使用。D) 回收后的托盤箱如不能馬上投入使用應(yīng)存放在指定的托盤箱存放區(qū),堆碼整齊備用。受損的托盤箱應(yīng)單獨(dú)隔離,并進(jìn)行標(biāo)識(shí),修好后再放回合格的托盤箱存放區(qū)。E) 托盤箱回收后,應(yīng)及時(shí)清除標(biāo)識(shí)欄內(nèi)的原物料標(biāo)識(shí),下次物料存入托盤箱時(shí),應(yīng)重新對(duì)所裝物料進(jìn)行新的標(biāo)識(shí)。 托盤箱的維修和保養(yǎng)A) 庫(kù)存的托盤箱除日常的檢查和保養(yǎng)之外,應(yīng)每隔一個(gè)季度進(jìn)行一次維護(hù)和保養(yǎng)。具體檢查和保養(yǎng)項(xiàng)目如下:☆ 檢查油漆脫落情況并進(jìn)行補(bǔ)漆?!?檢查上下兩面平面度和對(duì)角線超差情況,對(duì)有變形的進(jìn)行校正?!?檢查托盤箱是否有焊縫脫焊情況,對(duì)脫焊的進(jìn)行補(bǔ)焊補(bǔ)漆?!?檢查各部件配合是否靈活及叉裝到位,如有問題及時(shí)進(jìn)行維修。B) 對(duì)托盤箱的維修和保養(yǎng)應(yīng)進(jìn)行記錄。具體見《托盤箱維修和保養(yǎng)記錄》。 供應(yīng)商托盤箱的管理(1) 入廠記錄供應(yīng)商隨貨包裝的托盤箱入倉(cāng)時(shí),倉(cāng)庫(kù)記錄相關(guān)臺(tái)帳,包括到廠日期、數(shù)量、包裝何類物料、柜號(hào)、車號(hào)等信息,由收貨員記錄供應(yīng)商托盤臺(tái)帳。(2) 生產(chǎn)發(fā)料倉(cāng)庫(kù)發(fā)料時(shí),供應(yīng)商的托盤箱連同材料一并發(fā)生產(chǎn)使用,原則上供應(yīng)商托盤箱只允許裝運(yùn)該供應(yīng)商的物料到生產(chǎn)線上,不能用于其他用途,生產(chǎn)使用完后,由生產(chǎn)領(lǐng)料人員領(lǐng)取下批貨時(shí)退回倉(cāng)庫(kù)集中存放。(3) 退回供應(yīng)商當(dāng)使用完的托盤箱(空箱)夠一個(gè)貨柜時(shí),倉(cāng)庫(kù)及時(shí)通知相關(guān)人員安排退回供應(yīng)商,退回供應(yīng)商時(shí)倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)計(jì)好裝載方案,保證盡可能多裝托盤箱。裝箱好后記錄發(fā)出數(shù)量,并報(bào)關(guān),登記《供應(yīng)商托盤箱管理臺(tái)帳》,其他包裝材料參照托盤箱臺(tái)帳一并管理。(4) 供應(yīng)商托盤箱使用規(guī)定生產(chǎn)使用完的托盤箱,生產(chǎn)線無權(quán)擅自挪作它用,供應(yīng)商的托盤箱不準(zhǔn)裝載自制件或其他物料,包括小件噴漆件的托盤箱轉(zhuǎn)運(yùn),小件OEM件噴漆后的裝運(yùn)生產(chǎn)部自制相關(guān)臺(tái)帳(托盤)解決。違規(guī)使用托盤箱的,倉(cāng)庫(kù)發(fā)現(xiàn)后拍照?qǐng)?bào)生產(chǎn)部和管理部處理。(5) 立體貨架的托盤不準(zhǔn)叉離倉(cāng)庫(kù)庫(kù)房。掃描槍使用管理規(guī)定 一、 掃描槍用途手持終端(掃描槍)是用于供應(yīng)鏈系統(tǒng)出、入庫(kù)和盤點(diǎn)操作的工具,倉(cāng)管員操作全部在手持端完成,并上傳。二、 掃描槍編號(hào)與分配掃描槍實(shí)行編號(hào)管理,每把掃描槍指定主要保管責(zé)任人,掃描槍編號(hào)為1號(hào)—10號(hào)。具體分配如下:崗位項(xiàng) 目槍號(hào)責(zé)任人代碼出庫(kù)鋼材1A外協(xié)件等2F油漆、氣體3B懸掛、角鎖、牽引銷等4I二樓OEM件7E、K車軸、支腿6H線束、氣室、儲(chǔ)氣筒等8J入庫(kù)收貨9L盤點(diǎn) 10N三、 保管方法 每天上班前從辦公室領(lǐng)取,下班時(shí)負(fù)責(zé)送辦公室充電(9號(hào)掃描槍在老辦公室充電,10號(hào)掃描槍在倉(cāng)管員辦公室充電,7號(hào)掃描槍在二樓充電),確保第二天上班能正常使用。 未經(jīng)許可不準(zhǔn)隨意供給無關(guān)人員使用,不準(zhǔn)隨意使用它組成員的掃描槍。 當(dāng)時(shí)出庫(kù)當(dāng)時(shí)掃描,當(dāng)天出庫(kù)要求全部完成掃描上傳工作。 使用過程中不準(zhǔn)用筆操作。 不準(zhǔn)亂丟和人為損壞掃描槍,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告。 為了提高掃描槍的使用效率,使用完后,不準(zhǔn)放在抽屜內(nèi)鎖著。四、 使用方法每個(gè)人在使用掃描槍時(shí)只能用自己的用戶名進(jìn)行操作,倉(cāng)管員每次使用完成后,必須退出操作系統(tǒng),未退出操作系統(tǒng)造成別人誤操作的由其本人負(fù)責(zé),并給予適當(dāng)處罰。五、 使用步驟:登錄按ENTER ON鍵開機(jī),使用手持終端鍵盤上的上下左右按鍵,選擇ZJ_CIMC程序,然后按ENTER鍵進(jìn)入登錄界面。光標(biāo)自動(dòng)停留在用戶名框,輸入用戶名后按ENTER鍵,光標(biāo)跳到密碼框,輸入密碼,按ENTER鍵,進(jìn)入主界面。查詢點(diǎn)擊查詢進(jìn)入查詢主界面、按庫(kù)位查詢掃描一個(gè)庫(kù)位條碼,系統(tǒng)自動(dòng)列出該庫(kù)位下的所有物料的庫(kù)存信息,選擇某個(gè)物料,按ENTER,可以查出該庫(kù)位該物料下的所有托盤的庫(kù)存信息。、按托盤條碼查詢掃描一個(gè)托盤條碼,系統(tǒng)自動(dòng)跳出該托盤上物料信息和庫(kù)存數(shù)量,按F2可以直接查出該托盤所在庫(kù)位下的所有物料庫(kù)存信息,按F3可以查出該托盤上物料在所有庫(kù)位中的庫(kù)存信息。、按物料編碼查詢輸入物料編碼,按ENTER,列出該物料在所有庫(kù)位的庫(kù)存信息。選擇某個(gè)庫(kù)位,按ENTER,可以查出該庫(kù)位下該物料下所有托盤的庫(kù)存信息。、按庫(kù)位+物料查詢光標(biāo)在庫(kù)位框時(shí)掃描庫(kù)位條碼,光標(biāo)在物料框時(shí)輸入物料編碼,按ENTER,列出該庫(kù)位下該物料下所有托盤的庫(kù)存信息。選擇某個(gè)托盤,按ENTER,查出該托盤上的物料的庫(kù)存信息。操作點(diǎn)擊操作進(jìn)入操作主界面、收貨點(diǎn)擊收貨進(jìn)入收貨主界面,這時(shí)光標(biāo)定位在訂單號(hào)的位置,可以掃描隨貨清單上面的訂單條碼,也可輸入訂單號(hào)再按ENTER鍵,系統(tǒng)自動(dòng)顯示該訂單下對(duì)應(yīng)的所有入庫(kù)單,光標(biāo)自動(dòng)定位到第一個(gè)入庫(kù)單,選擇一個(gè)入庫(kù)單,按F2繼續(xù),進(jìn)入入庫(kù)單操作界面。該界面顯示該入庫(kù)單下的所有物料,光標(biāo)自動(dòng)定位到第一個(gè)物料編碼上。選擇物料,按F2繼續(xù),進(jìn)入物料收貨界面,如果該物料為保質(zhì)期管理,需要輸入生產(chǎn)日期,輸入后必須按ENTER鍵,系統(tǒng)進(jìn)行保質(zhì)期檢查;對(duì)于不進(jìn)行保質(zhì)期管理的,系統(tǒng)默認(rèn)生產(chǎn)日期為1900年1月1日,直接按ENTER鍵可以將光標(biāo)停在實(shí)收主框。輸入實(shí)收主數(shù)量按ENTER鍵,系統(tǒng)根據(jù)訂單的換算系數(shù)自動(dòng)計(jì)算實(shí)收輔量,光標(biāo)停在實(shí)收輔處,也可再進(jìn)行修改。繼續(xù)按ENTER鍵,可輸入贈(zèng)品主、輔數(shù)量,按F2進(jìn)行對(duì)該物料的收貨確認(rèn)。按照實(shí)際到貨情況,循環(huán)對(duì)入庫(kù)單下的所有物料進(jìn)行收貨確認(rèn)。在對(duì)物料進(jìn)行收貨確認(rèn)前,可以按F3更改該物料的包裝。在更改物料包裝界面,選擇該物料下的某種包裝,按ENTER進(jìn)行確認(rèn)。在對(duì)某入庫(kù)單下的物料收貨完成以后,一定要返回到收貨入庫(kù)單界面,進(jìn)行對(duì)該入庫(kù)單進(jìn)行分板計(jì)算,如果不結(jié)束該入庫(kù)單的話,按F6進(jìn)行分板計(jì)算,如果要結(jié)束該入庫(kù)單的話,按F3進(jìn)行分板確認(rèn)。進(jìn)入拆板確認(rèn)界面。按F2進(jìn)行拆板確認(rèn),返回入庫(kù)單主界面。也可以不進(jìn)行拆板確認(rèn),直接返回。收完一張入庫(kù)單號(hào)后可以收其他入庫(kù)單,直到所有入庫(kù)單全部收完為止。、上架操作在后臺(tái)處理完再分配以后就可以使用手持進(jìn)行上架確認(rèn)操作。按手持終端上的手柄按鈕掃,掃描托盤條碼,系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)掃描的條碼信息,取出對(duì)應(yīng)的上架資料,光標(biāo)跳到庫(kù)位框,如果系統(tǒng)顯示的庫(kù)位與實(shí)際有差異,可以修改庫(kù)位,然后按F2進(jìn)行上架確認(rèn),如果多個(gè)托盤上的同一個(gè)物料存放在相同的庫(kù)位,可以按F3全部確認(rèn)。、揀貨操作在操作界面點(diǎn)擊撿貨進(jìn)入揀貨操作界面,當(dāng)光標(biāo)停留在撿貨單號(hào)時(shí),掃描配貨清單上的撿貨單號(hào),光標(biāo)自動(dòng)跳到撿貨條碼處,這是可以查看該撿貨單下的計(jì)劃出庫(kù)清單。按F1進(jìn)入撿貨單計(jì)劃出庫(kù)清單。掃描托盤上的條碼,系統(tǒng)自動(dòng)提取該托盤信息,當(dāng)光標(biāo)跳到數(shù)量框時(shí),核對(duì)出庫(kù)數(shù)量是否準(zhǔn)確,然后按F2進(jìn)行保存。如果是同一個(gè)揀貨單號(hào),可以反復(fù)掃描托盤條碼進(jìn)行出庫(kù)。如果發(fā)現(xiàn)在操作過程中操作錯(cuò)誤,在未確認(rèn)之前,可以對(duì)該撿貨單下的出庫(kù)物料進(jìn)行修改。按F5進(jìn)入修改界面。這時(shí)可以修改某個(gè)物料的實(shí)際出庫(kù)數(shù)量。按F2進(jìn)入出庫(kù)數(shù)量修改界面。修改完成后按F2進(jìn)行確認(rèn),回到上一界面。選中某個(gè)物料,按F3可以刪除某個(gè)物料的出庫(kù)。、領(lǐng)料操作在操作界面點(diǎn)擊領(lǐng)料進(jìn)入領(lǐng)料操作界面,光標(biāo)停留在領(lǐng)料單號(hào)時(shí),手工輸入以W開頭的臨時(shí)領(lǐng)料號(hào),按ENTER鍵,當(dāng)光標(biāo)跳到揀貨條碼框時(shí),掃描托盤上的條碼,系統(tǒng)自動(dòng)提取該托盤信息,當(dāng)光標(biāo)跳到數(shù)量框時(shí),核對(duì)出庫(kù)數(shù)量是否準(zhǔn)確,然后按F2進(jìn)行確認(rèn)。如果是同一個(gè)領(lǐng)料單號(hào),可以反復(fù)掃描托盤條碼進(jìn)行出庫(kù)確認(rèn)。如果發(fā)現(xiàn)在操作過程中操作錯(cuò)誤,在未確認(rèn)之前,可以對(duì)該撿貨單下的出庫(kù)物料進(jìn)行修改。按F5進(jìn)入修改界面。這時(shí)可以修改某個(gè)物料的實(shí)際出庫(kù)數(shù)量。按F2進(jìn)入出庫(kù)數(shù)量修改界面。修改完成后按F2進(jìn)行確認(rèn),回到上一界面。選中某個(gè)物料,按F3可以刪除某個(gè)物料的出庫(kù)。當(dāng)完成一個(gè)領(lǐng)料單的全部物料出庫(kù)后,按F6進(jìn)入領(lǐng)料確認(rèn)界面。選擇一個(gè)領(lǐng)料部門,按ENTER繼續(xù),光標(biāo)自動(dòng)跳到工作令號(hào)處,輸入一個(gè)合法的工作令號(hào),按ENTER進(jìn)行確認(rèn)。也可按F2在6個(gè)常用的中文工作令中切換,找到所需工作令。這時(shí),如果選擇是,可以對(duì)該領(lǐng)料單進(jìn)行確認(rèn),完成整個(gè)領(lǐng)料過程,也可以選擇否,等下次再次確認(rèn)。、盤點(diǎn)操作在WMS系統(tǒng)上做好盤點(diǎn)準(zhǔn)備以后就可以進(jìn)行按庫(kù)位盤點(diǎn),做好移動(dòng)盤點(diǎn)準(zhǔn)備后就可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)。在操作界面點(diǎn)擊盤點(diǎn)進(jìn)入盤點(diǎn)操作界面,光標(biāo)自動(dòng)跳到查詢框,這時(shí)掃描一個(gè)已經(jīng)做過盤點(diǎn)準(zhǔn)備的庫(kù)位或輸入一個(gè)已經(jīng)做好動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)準(zhǔn)備的動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)流水號(hào),系統(tǒng)自動(dòng)列出該庫(kù)位下或動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)流水號(hào)下要盤點(diǎn)的清單,如果該庫(kù)位下的清單或動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)流水號(hào)下的清單超過50條,系統(tǒng)將自動(dòng)跳到下一界面(和按F2操作相同)。按F2進(jìn)入盤點(diǎn)操作界面,當(dāng)光標(biāo)跳到庫(kù)位框時(shí),掃描一個(gè)庫(kù)位,當(dāng)光標(biāo)跳到盤點(diǎn)條碼時(shí),掃描一個(gè)托盤條碼,系統(tǒng)自動(dòng)跳出該托盤下的物料在該庫(kù)位的庫(kù)存總數(shù)量,如果實(shí)際數(shù)量與理論數(shù)量相同,可以按F2進(jìn)行確認(rèn),然后盤點(diǎn)該庫(kù)位下的其他物料。如果盤點(diǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)盤點(diǎn)數(shù)量與理論數(shù)量不符,這時(shí)可以對(duì)該物料的每個(gè)托盤進(jìn)行盤點(diǎn),按F3進(jìn)入盤點(diǎn)調(diào)整界面,該界面列出該物料所有托盤的清單,按F2可以進(jìn)入盤點(diǎn)操作界面。掃描要盤點(diǎn)的托盤,光標(biāo)跳到實(shí)盤數(shù)框,輸入實(shí)際盤點(diǎn)數(shù)量。按F2進(jìn)行確認(rèn)。如果一個(gè)托盤上的物料存在與兩張以上訂單上,可以按F3進(jìn)行盤點(diǎn)。 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