【導(dǎo)讀】人員監(jiān)管下進行。壓低重心向前進，或用濕毛巾捂住口、鼻進行撤離。公司值班負(fù)責(zé)人或最高行政負(fù)責(zé)人；如雙休日及倉庫員工下班期間遇警，值班安保班長應(yīng)判斷報警，同時盡快通知物業(yè)安保經(jīng)理，并負(fù)責(zé)整個倉庫的財產(chǎn)安全，防止失竊。上予以制止，并勸其迅速離開。如不聽勸告者，倉庫工作人員應(yīng)及時通知有關(guān)部門或安全保衛(wèi)部門。庫工作人員有權(quán)勸其退離倉庫。頓、找出問題的真實原因、拿出對應(yīng)的整改措施和拿出持續(xù)有效的管理辦法。

　　

【正文】 單證部書面同意的單據(jù)發(fā)貨，嚴(yán)禁信用發(fā)貨和白條發(fā)貨。 隨時和提貨人核對，以便及時發(fā)現(xiàn)和解決數(shù)字爭議。 掌握車提現(xiàn)場動態(tài)，防止帶裝或漏裝事故。 對倒箱貨物要記錄清楚倒出集箱號與數(shù)量和記錄清楚倒進集箱號與數(shù)量，然后交給單證部調(diào)度員。 裝出口集裝箱的貨物，做關(guān)和堆 放要整齊，集箱內(nèi)如有空余的地方用廢倉板做襯墊，當(dāng)天不出口必須用鎖鎖上。 當(dāng)天工作當(dāng)天完成，當(dāng)天發(fā)貨的裝貨單當(dāng)天進 EXE 系統(tǒng)確認(rèn)。 貨物堆垛： ? 堆垛的注意事項 不得超過倉庫單位面積所承載的技術(shù)負(fù)荷。 對大倉位按規(guī)定留出間距： a、 倉庫內(nèi)墻距 50 公分～ 1 公尺。 b、 庫內(nèi)燈具距 50 公分～ 1 公尺。 c、 貨距 50 公分。 d、 柱距 10 公分。 e、 消防栓及消防箱距 1～ 公尺。 大不壓小，重不壓輕，木箱不壓紙箱。 ? 合理安排貨位、充分利用倉容 先算后堆必須掌握的要點： a、 各類貨物的標(biāo)準(zhǔn)垛形和貨垛長、寬、高的規(guī)定。 b、 倉庫貨位的長、寬、高及單 位面積的技術(shù)負(fù)荷量。 23 c、 計劃進入本倉庫的各票貨物的數(shù)量。 d、 進庫工作程序，出庫工作程序。 合理安排大倉位： a、 先里后外。 b、 大票固定，小票機動。 c、 同一收貨人的同類貨集中堆放。 d、 在安全的前提下，貨垛向空間發(fā)展。 e、 大眾貨物拆關(guān)落地堆放――有柱子的倉庫要包柱子堆貨，不把柱子留在垛距中或擴大垛距。 出口貨物裝箱的先算后裝 a、 核對單證 b、 估算每一票貨物所需用的成組托盤。 1） 重貨以重量結(jié)合件數(shù)進行估算。 2） 根據(jù)貨物的規(guī)格和堆碼的特殊要求來估算。 3） 按組成整機的部件比例，結(jié)合經(jīng)驗來估算。 4） 以體積與重量之比來估算。 c、 預(yù)排貨位 ? 垛型及樁 腳大小的計算 平臺垛――――是按照底層貨物的堆碼方式，繼續(xù)向上堆碼，每層件數(shù)相同，垛頂呈平面，垛型呈長方形。 行列垛――――是將每票貨物堆碼成行，每行一層或數(shù)層高。堆成一行一垛、二行一垛、三行一垛等等，俗稱“一連樁、二連樁、三連樁等等”。 梅花型排列垛――――一般用于直堆或橫堆的桶貨，其排列方法是第一行按順序排列，第二行（層）每件貨物堆放在第一行的二件貨物中間（前后騎縫堆），以后每行依次類推。 井型垛――――此垛型一般適用于長型鋼材和鋼管，其碼垛方法是一層橫，一層直交錯堆碼，垛頂呈平面狀。 24 SLC 倉庫操作手冊 標(biāo)題：庫存管理 制定： 審核： 批準(zhǔn)： 制定日期： 文件編號： SLCMT014 版本： 庫存管理： 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，實行“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則，堅持定期召開安全例會制度，分析安全現(xiàn)狀，制定措施，落實整改。 加強治安保衛(wèi)防范力度，健全值班巡查制度，做好值班記錄，切實搞好治安保衛(wèi)工作，確保人員、設(shè)施、商品“三安全”。 堅持抓好日常、季節(jié)和年度的各項安全檢查工作。主要查制度、查紀(jì)律、查隱患、查事故處理、查整改措施落實情況。做到無隱患，對查出的 不安全因素要限期整改，整改要做到“三定”（定人員、定措施、定期限）。 對各類安全事故的處理，必須做到“三不放過”即：事故原因沒有查清不放過，責(zé)任人和職工沒有受到教育不放過，沒有整改和落實防范措施不放過。和做到“四不過夜”即：分析事故不過夜，部門分析報告不過夜，責(zé)任者檢查不過夜，事故匯報不過夜。 安全管理必須有記錄、有臺帳、有檔案。安全管理納入考核范圍，做到獎罰兌現(xiàn)。安全管理要達到“六無”目標(biāo)，即：無火災(zāi)事故、無重大人員傷亡事故、無重大設(shè)備事故、無重大主責(zé)交通事故、無商品損失事故、無刑事盜竊案件。 嚴(yán)格把好“ 三關(guān)”：商品入庫驗收關(guān)、在庫保管養(yǎng)護關(guān)、出庫復(fù)核關(guān)，杜絕出現(xiàn)差錯。進出庫商品一律進入進出庫備貨區(qū)集中復(fù)核，經(jīng)過復(fù)核后才允許上架或出庫。商品出庫必須按系統(tǒng)人員出具的出庫單放行（嚴(yán)格執(zhí)行“憑單放貨”）。 根據(jù)商品的性能、特點和保管要求，實行分區(qū)分類管理。儲存商品做到“三個一致”即：商品性能一致、養(yǎng)護措施一致、消防方法一致。 必須經(jīng)常調(diào)整商品的庫位或移動，免得客戶的商品分散管理致使客戶不滿意和提高了操作成本與管理成本。庫位調(diào)整或庫位移動則一律填寫倉位移動表交給 QA 人員在系統(tǒng)中作調(diào)整。 商品堆垛要整齊（要成行成線） 、牢固、安全、標(biāo)記向上、嘜頭朝外、分層標(biāo)量清晰，尤其對貨架管理：從側(cè)面看則要求不能有大的進出，看上去比較平整；從貨架正面看上下要成線，商品離貨架立片的間距在 5 公分左右，每一托的堆放朝某一邊貨架立片靠。留出五距（墻距、頂距、燈距、柱距、垛距）。對于無貨架區(qū)域則實行一垛一卡、貨卡懸掛在貨垛上。 對庫存商品要做到“八清二相符”： P/N 清、品名清、規(guī)格清、數(shù)量清、質(zhì)量清、批次清、包裝清、存放地點清：、 WMS 系統(tǒng)與貨、 WMS 系統(tǒng)與倉位號二相符。 1 時刻保持倉庫清潔衛(wèi)生，做到無雜物、無灰塵、無蜘蛛網(wǎng)。倉間使用的機具、物料 工具等，要實行定置管理，庫區(qū)和露天周圍無雜草、無垃圾、三溝（天溝、陰溝、明溝）暢通。 1 對易霉、易銹、易變質(zhì)、易蟲蛀的商品要采取重點養(yǎng)護措施，做到不同的商品在不同的季節(jié)采取不同的養(yǎng)護方法。如通風(fēng)、防潮、降溫、去濕、密封等設(shè)施，保證儲存商品質(zhì)量達到“四無”：無霉?fàn)€變質(zhì)、無蟲蛀鼠咬、無生銹腐蝕、無破損污染。 1 庫容、庫貌―――保持庫房整潔、干凈，堆放整齊，外部美觀；凡是取過貨的重封箱，放進專門的獨立區(qū)域；貨價區(qū)應(yīng)該分單一 P/N 倉位儲存區(qū)、在 A 層設(shè)立少量的混 P/N 倉位、殘損區(qū)；另設(shè)立進庫分嘜區(qū)、出庫分揀加工區(qū)、加工備 品區(qū)、出庫等待區(qū)。 1 物資的儲存保管，原則上應(yīng)以物資的屬性、特點和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫，并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工。凡吞吐量大的經(jīng) DPSS 管理人員同意，原則上可以落地堆放，周轉(zhuǎn)量小的用貨架存放。落地堆放以分類和規(guī)格的次序排列編號，上架的以分類定位編號。 1 檔案管理――方法之一 提示 ： 每天在工作結(jié)尾前，對完成的單據(jù)分客戶、按完成的時間順序歸進對應(yīng)的檔案袋； 然后再細(xì)分－－對于工原殘報告、進庫的原殘原始單據(jù)、理貨拆箱單、理貨殘損報告、 25 理貨溢短報告、商檢報告等，所用這些單據(jù)的右上角批明客戶和托單號，凡是在統(tǒng)一編號的 單據(jù)歸并在一起，然后歸進對應(yīng)的客戶文件夾內(nèi)，對小客戶們可以歸并在小客戶文件夾內(nèi)，這些文件夾統(tǒng)一放在辦公室內(nèi)的文件柜內(nèi)。 對于落地和大貨架倉位的管理： 貨架倉位：每一個倉位只可存放 1 個 SKU/1 個 SKU 的套件；落地倉位：一個倉位號可以多個 SKU，但是一塊倉板只能允許存放 1 個 SKU。 凡是在進庫驗貨發(fā)現(xiàn)，在一托中有 1 個以上的 SKU 必須分倉板，體積小的可以上小貨架管理； 對多品種的落地倉位，以二聯(lián)樁形式管理；對大品種多倉位的貨品，可以堆放成二聯(lián) /三聯(lián) /四聯(lián)以上的樁； 對揀貨需要移動的貨物，不要移到其它空倉位，只 可暫時移到邊上的走道上，一經(jīng)這個倉位揀貨結(jié)束，同時把原來暫時移進邊上走道的貨全部返回原倉位； 收貨區(qū)與出貨備貨區(qū)不可混用，對空箱、襯墊物、廢物每天在完工之前移到回收指定地點，確保倉庫管理條線清晰、倉庫整潔； 倉位取貨規(guī)則：在倉位中從上向下、按層取貨（一層取完再取下一層），一個倉位取完再取下一個倉位，一個箱內(nèi)取完再取下一個箱內(nèi)，零頭只能有一個不能有多個，在原托上有蓋子的箱內(nèi)取完貨須把蓋子仍蓋到原托上； 貨物零頭庫存管理規(guī)則：一旦倉位上貨物出剩有零箱，則要移到小貨架上； 按部門區(qū)域管理，一個部門只可一個區(qū)域，不 可存于二個不同區(qū)域，倉庫主管隨時更換落地倉位吊牌區(qū)域的標(biāo)識； 小貨架倉位的管理： 一個倉位存放一個 SKU，對一個 SKU 需要占用多個位置，則把多余的倉位牌移到小貨架的立片上； 倉位上存放貨物的規(guī)則：由內(nèi)向外、內(nèi)高外低、嘜頭朝外、每幢數(shù)量統(tǒng)一、零幢只能出現(xiàn)一個； 貨物墊放要求左右、內(nèi)外、上下整齊，小貨架一排只可存放一個部門、每個部門須集中在一個區(qū)域； 26 SLC 倉庫操作手冊 標(biāo)題：進出庫殘損的處理方式 制定： 審核： 批準(zhǔn)： 制定日期： 文件編號： SLCMT015 版 本： 殘損貨物的驗收 : ? 殘損批注原則、殘損記錄責(zé)任制 殘損批注原則――― a、明確致殘的責(zé)任； b、保護收貨方利益。 殘損記錄責(zé)任制――― a、進口貨物在進庫時，除了剔出的原殘外，凡有破損一律作工殘?zhí)幚?，?zé)任者在 ASN 中的殘損批注“旁”簽字； b、收貨員對殘損不報，堆貨不按標(biāo)準(zhǔn)堆，計數(shù)不準(zhǔn)確，保管不善，造成貨物殘損等，應(yīng)負(fù)有全責(zé)； c、收貨員對有原殘批注不對外簽證，計數(shù)差錯，分揀不清負(fù)有全責(zé)。 ? 不同貨類的驗殘要點―― ―破損、變形、散捆、水濕、潮濕、融化、霉?fàn)€、銹、污染、干水跡、油、油跡、污跡、彎曲、滲漏 、翻釘、蟲蛀、粘連、鉛封托落、卷邊、焦痕、雨天進貨、散不成件的貨物等等。 常見殘損批注――― SLC 批注：進庫前的原殘，其中有件數(shù)外包裝有破損并且有水濕 /件數(shù)外包裝木箱板有裂痕和包裝帶滅失和件各滅失 1 根墊木 /等等 ……。 殘損貨物處理： ? 當(dāng)送貨人把貨物送到時有明顯的破損，收貨人應(yīng)在送貨單上注明。同時送貨人也應(yīng)在單證上簽字表示承認(rèn)貨損的情況。 ? 應(yīng)用照片來證明貨損是原殘，注意：照相機的日期先調(diào)整到當(dāng)天的日期。 ? 如發(fā)生任何貨物滅失或破損的意外情況，應(yīng)立即通知本庫的經(jīng)理 /值班長 /項目主管，然后由本庫經(jīng)理 /值班長 /項目主管的其中一位書面通知本公司的客服擔(dān)當(dāng)或者本公司的項目部擔(dān)當(dāng)。 ? 如果在運輸、操作或者倉儲過程中，由于運輸商或者其他方（卡車運輸公司）造成的外包裝紙箱的細(xì)微損壞，應(yīng)立即通知本庫的經(jīng)理 /值班長 /項目主管，然后由本庫經(jīng)理 /值班長 /項目主管的其中一位書面通知本公司的客服擔(dān)當(dāng)或者本公司的項目部擔(dān)當(dāng)。 則本公司的客服擔(dān)當(dāng)或者本公司的項目部擔(dān)當(dāng)應(yīng)在 30 分鐘內(nèi)給出答復(fù)。 問題的匯報和解決 (PRR)： 以下的這個表格是用來匯報、分析并解決問題。 SLC 應(yīng)在收到此表格的 24 小時內(nèi)告知已收到，并及早根據(jù)表中建議安排 具體的操作。 PRR 號 . 問題的匯報和解決 供應(yīng)商名稱 : 運輸方式 : 電話 : 運輸商名稱 : 傳真 : 航班號 : 備注 : 原產(chǎn)國 : 工廠名稱 : 提單號 : 電話 : 發(fā)票號 : 傳真 : MRP 號 : 意外情況的主題 : 27 意外情況的描述 : 相關(guān)的費用支出 : 1. 2. 3. 4. 供應(yīng)商在 24 小時內(nèi)采取的措施 : 簽名 : 解決方案 : 簽名 : 備注 : 報告提寫人 : 證實人 : 職位 : 職位 : 歸檔日期 :