【正文】 助設(shè)備盡量少、設(shè)備投資及運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用盡量少、運(yùn)行可靠性能盡量高、操作盡量簡易等因素，采用1 臺回轉(zhuǎn)式換熱器作為該脫硫工程的煙氣換熱器。 吸收塔再循環(huán)泵安裝在吸收塔旁，用于吸收塔內(nèi)石膏漿液的再循環(huán)，采用單21流和單級臥式離心泵。由于吸收塔循環(huán)液是固液雙相流介質(zhì)，這種高速流動且成分復(fù)雜的介質(zhì)對循環(huán)泵的用材提出了苛刻的要求。漿液循環(huán)泵過流部件耐蝕、耐磨性能是決定泵使用壽命的重要指標(biāo)。 合金泵具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、壽命長、維修量小的特點(diǎn)，故選用合金泵作為本設(shè)計的漿液循環(huán)泵。 漿液再循環(huán)系統(tǒng)采用單元制，每個噴淋層配一臺漿液循環(huán)泵，共 5 臺。 漿液循環(huán)量由液氣比 和煙氣流量共同決定。本設(shè)計中由于液氣比GL=，煙氣量為 ，因此漿液循環(huán)量為GL hmsLL/??? 每臺漿液循環(huán)泵的循環(huán)量為 ，取為 3000m3/h。亞硫酸鈣和亞硫酸氰鹽的氧化分為兩個部分，一是吸收塔內(nèi)煙氣中氧氣進(jìn)入漿液液滴的自然氧化，二是空氣通過曝氣管網(wǎng)進(jìn)入漿液池的強(qiáng)制氧化。 氧化風(fēng)機(jī)設(shè)在氧化風(fēng)機(jī)房內(nèi)，其作用是為吸收塔漿池中的漿液提供充足的氧化空氣。風(fēng)機(jī)主要有 3 類：離心風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)。由于羅茨風(fēng)機(jī)為高壓恒流風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓最高可達(dá) 150KPa，且適合恒流量負(fù)載的情況，因此選用羅茨風(fēng)機(jī)。 考慮空氣富裕量，氧化所需的氧氣量等于 SO2 的產(chǎn)生量，即 ,取空氣濕度為 所以鼓風(fēng)風(fēng)量為 hms/106/95.)016.()(604. 33???選用 2 臺 RT300 的羅茨風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)速為 1086rpm，功率 ，一臺備用。 在吸收塔底部，石灰石漿液經(jīng)過脫硫過程之后，變成了 CaSO3和，此時為了使氧化風(fēng)機(jī)鼓入的空氣能夠充分地和 CaSO3和OHCaS231?22接觸，以便充分氧化，需要 CaSO3和 的混合溶液內(nèi)部OHCaS231? OHCaS231?顆粒分布均勻，在這種情況下，需要使用攪拌器來使溶液懸浮顆粒均勻混合，同時增大和空氣接觸的面積。在吸收塔漿液池的下部，沿塔徑向布置四臺側(cè)進(jìn)式攪拌器，其作用是使?jié){液的固體維持在懸浮狀態(tài)，同時分散氧化空氣。攪拌器安裝有軸承罩、主軸、攪拌葉片、機(jī)械密封。攪拌器葉片安裝在吸收塔降池內(nèi)，與水平線約為 10 度傾角、與中心線約為7 度傾角。采用低速攪拌器，有效防止?jié){液沉降。攪拌槳型式為三葉螺旋槳，軸的密封形式為機(jī)械密封。吸收塔攪拌器的攪拌葉片和主軸的材質(zhì)為合金鋼。在運(yùn)行時嚴(yán)禁觸摸傳動部件及拆下保護(hù)罩。向吸收塔加注漿液時，攪拌器必須不停地運(yùn)行。石灰石塊（粒度20mm）經(jīng)電廠自備汽車運(yùn)輸卸入卸料斗，再經(jīng)擋邊帶式輸送機(jī)送入石灰石貯倉。石灰石塊通過安裝在貯倉下部的皮帶稱重給料機(jī)，將一定量的石灰石送入濕式球磨機(jī)的磨頭，并與水混和進(jìn)入濕式球磨機(jī)研磨，研磨后的半成品從磨尾出來流入石灰石漿液循環(huán)池，石灰石漿液循環(huán)池上的石灰石漿液循環(huán)泵將石灰石漿液打入石灰石漿液旋流站，石灰石漿液經(jīng)旋流后，合格的石灰石漿液溢流進(jìn)入石灰石漿液箱，不合格的石灰石漿液返回濕式球磨機(jī)的除塵設(shè)備磨頭重新研磨。石灰石漿液循環(huán)池、石灰石漿液箱上安裝有攪拌器，以防漿液沉淀。石灰石漿液箱中的漿液再經(jīng)調(diào)漿，達(dá)設(shè)計要求 1250kg/m3 (含固量 30％)。這樣制成的石灰石漿液用石灰石漿液泵打到吸收塔，根據(jù)煙氣負(fù)荷、脫硫塔煙氣入口的 SO2 濃度和 pH 值來控制噴入吸收塔的漿液量，剩余部分返回制漿。為了防止結(jié)塊和堵塞, 要使?jié){液不斷地流動循環(huán)。 已計算石灰石消耗為（）/100 由以上計算知每天所需的石灰石量為 ，根據(jù)漿液密度 1250kg/m3 (含固量 30％)，可以計算出所需漿液量為 hmd/???選用 2 臺流量 40m3/h，揚(yáng)程 20m 的潤神 GMZ 系列石灰石漿液泵，一臺備用。23五、存在的問題及解決方法1. 煙氣降溫問題 大多數(shù)含硫煙氣溫度為120~185℃或更高, 而吸收操作則要求在較低溫度下( 60℃左右) 進(jìn)行, 因而在進(jìn)行吸收之前要對煙氣進(jìn)行預(yù)冷卻, 將其冷卻到60℃左右。常用冷卻煙氣的方法有: 應(yīng)用熱交換器間接冷卻 。 直接噴淋冷卻。 用預(yù)洗滌塔除塵增濕降溫等。這些都是較好的方法, 也是目前使用較廣泛的方法。 在濕法煙氣脫硫中, 設(shè)備常常發(fā)生結(jié)垢和堵塞。造成這種現(xiàn)象的原因有三個: ①因溶解或料漿中水分蒸發(fā) , 導(dǎo)致固體沉積。 ②Ca(OH)2 或CaCO3 沉積或結(jié)晶析出, 造成結(jié)垢。 ③CaSO3 或CaSO4 從溶液中結(jié)晶析出, 石膏晶體沉淀在設(shè)備表面并生長成為結(jié)垢。在操作中出現(xiàn)的人為因素也是要重視的, 如沒有嚴(yán)格按操作規(guī)程, 加入過量的鈣質(zhì)脫硫劑 , 引起洗滌液 pH 值過高, 促進(jìn)了CO2 的吸收, 生成過多的CaCOCaSO4 等沉淀物質(zhì)。 含塵多的煙氣沒經(jīng)嚴(yán)格除塵就進(jìn)入吸收塔脫硫。目前常見的防止結(jié)垢堵塞的方法有: ①在工藝操作上, 控制吸收液中水分蒸發(fā)速度和蒸發(fā)量。②適當(dāng)控制料漿的pH 值。因?yàn)殡SpH 值的降低CaSO3溶解度明顯增大, 就越不易造成結(jié)垢。但若pH值低, 溶液中有較多的CaSO3, 易使石灰石粒子表面鈍化而抑制了吸收反應(yīng)的進(jìn)行, 并且過低還易腐蝕設(shè)備。所以漿液的pH 值應(yīng)控制適當(dāng), 一般采用石灰石漿液時, pH 值控制為~。③溶液中易于結(jié)晶的物質(zhì)不能過飽和, 保持溶液有一定的晶種?？梢栽谖找褐屑尤隒aSO42H2O 或CaSO3 晶種來控制吸收液過飽和并提供足夠的沉積表面, 使溶解鹽優(yōu)先沉淀在上面, 減少固體物向設(shè)備表面的沉積和增長。④對于難溶的鈣質(zhì)吸收劑要采用較小的濃度和較大的液氣比。如石灰石漿液的濃度一般控制小于15%。⑤嚴(yán)格除塵, 控制煙氣中的煙塵量。⑥設(shè)備結(jié)構(gòu)要作特殊設(shè)計, 盡量滿足吸收塔持液量大、氣液相間相對速度高、有較大的氣液接觸面積、內(nèi)部構(gòu)件少、壓力降小等條件。另外, 還要選擇表面光滑、不易腐蝕的材料制作吸收設(shè)備, 24在吸收塔的選型方面也應(yīng)注意, 如流動床洗滌塔就比固定填充洗滌塔不易結(jié)垢和堵塞。⑦使用添加劑也是防止設(shè)備結(jié)垢的有效方法,目前常用的添加劑有CaClMg(OH)已二酸等。另一種結(jié)垢原因是煙氣中的O2 將CaSO3 氧化成為CaSO4 ( 石膏) , 并使石膏過飽和。這種現(xiàn)象主要發(fā)生在自然氧化的濕法系統(tǒng)中。其控制措施是通過強(qiáng)制氧化和抑制氧化的調(diào)節(jié)手段, 既能將全部CaSO3 氧化成為CaSO4, 又能使其在非飽和狀態(tài)下形成結(jié)晶,達(dá)到控制結(jié)垢的目的。 堿液吸收煙氣中的SO2 后, 主要生成含有煙塵、硫酸鹽、亞硫酸鹽等的呈膠體懸浮狀態(tài)的廢渣液,其pH , 呈弱酸性。 所以, 這類廢水必須經(jīng)過適當(dāng)處理, 達(dá)標(biāo)后才能排放, 否則會造成二次污染。廢水的合理處理應(yīng)該是能回收和綜合利用廢水中的硫酸鹽類, 使廢物資源化。如日本和德國由于石膏資源缺乏, 所以在濕法石灰石/ 石膏法煙氣脫硫中, 成功地將廢水中的硫酸鹽類轉(zhuǎn)化為石膏。 也有將廢水中的硫酸鹽類轉(zhuǎn)化成高濃度高純度的液體SO2, 作為生產(chǎn)硫酸的原料?，F(xiàn)在, 國內(nèi)外電廠對石灰石/ 石膏法的脫硫廢水主要以化學(xué)處理為主,先將廢水在緩沖池中經(jīng)空氣氧化, 使低價金屬離子氧化成高價( 使金屬離子更易于沉淀去除) , 然后進(jìn)入中和池中。 在中和池中加入堿性物質(zhì)石灰乳, 使金屬離子。但是, 還有一些金屬如Fe、Cr、Ni 等的氫氧化物為兩性化合物, 隨著pH 值的升高, 其溶解度反而增大, 因而中和后的廢水通常要再用硫化物進(jìn)行沉淀處理, 使廢水中的金屬離子更有效去除。廢水經(jīng)反應(yīng)池形成金屬硫化物后進(jìn)入絮凝池, 加入一定的混凝劑使細(xì)小的沉淀物絮凝沉淀。 然后將混凝后的廢水進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離。分離出來的污泥一部分送到污泥處理系統(tǒng), 進(jìn)行污泥脫水處理。 另一部分則回流到中和池, 提供絮凝的結(jié)晶核。沉淀池出水的pH 值較高, 需進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后才能排放。金屬離子在中和池中形成氫氧化物沉淀, 除去部分金屬離子。但是, 還有一些金屬如Fe、Cr、Ni 等的氫氧化物為兩性化合物, 隨著pH 值的升高, 其溶解度反而增大, 因而中和后的廢水通常要再用硫化物進(jìn)行沉淀處理, 使廢水中的金屬離子更有效地去除。廢水經(jīng)反應(yīng)池形成金屬硫化物后進(jìn)入絮凝池, 加入一定的混凝劑使細(xì)小的沉淀物絮凝沉淀。 然后將混凝后的廢水進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離。分離出來的污泥一部分送到污25泥處理系統(tǒng), 進(jìn)行污泥脫水處理。 另一部分則回流到中和池, 提供絮凝的結(jié)晶核。沉淀池出水的pH 值較高, 需進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后才能排放。六、課程設(shè)計心得體會 通過此次課程設(shè)計，使我更加扎實(shí)的掌握了有關(guān)大氣污染控制脫硫技術(shù)，在設(shè)計過程中雖然遇到了一些問題，但經(jīng)過一次又一次的思考，一遍又一遍的檢查終于找出了原因所在，也暴露出了前期我在這方面的知識欠缺和不足。實(shí)踐出真知，通過親自動手，使我們掌握的知識不再是紙上談兵。 剛開始設(shè)計時確實(shí)有點(diǎn)讓人頭疼，題目中給出的參考資料很少有關(guān)于濕法鈣基煙氣脫硫方面的技術(shù)?；侍觳回?fù)有心人，經(jīng)過我們的細(xì)心搜索終于找到了與我們計算有關(guān)的公式，以及設(shè)計參數(shù)選取的依據(jù)。就這樣，我們計算著探索，探索著計算，終于完成了艱難的計算過程。在畫圖的過程中也遇到了不少困難，應(yīng)該選取什么樣的設(shè)備，裝置如何布置，以及管道的布置都要進(jìn)行精心設(shè)計。 過而能改，善莫大焉。在課程設(shè)計過程中，我們不斷發(fā)現(xiàn)錯誤，不斷改正，不斷領(lǐng)悟，不斷獲取。這次課程設(shè)計終于順利完成了，在設(shè)計中遇到了很多問題，最后在老師的指導(dǎo)下，終于迎刃而解。在今后社會的發(fā)展和學(xué)習(xí)實(shí)踐過程中，一定要不懈努力，不能遇到問題就想到要退縮，一定要不厭其煩的發(fā)現(xiàn)問題所在，然后一一進(jìn)行解決，只有這樣，才能成功的做成想做的事，才能在今后的道路上劈荊斬棘，順利邁向成功的大門。 課程設(shè)計是一門專業(yè)課，給我很多專業(yè)知識以及專業(yè)技能上的提升，同時又是一門成長課，讓我在學(xué)習(xí)的過程中不斷成長，讓我變得沉著，遇事不再著急，應(yīng)該冷靜思考解決問題的方法。回顧起此課程設(shè)計，至今我仍感慨頗多，從理論到實(shí)踐，在這段日子里，可以說得是苦多于甜，但是可以學(xué)到很多很多的東西，同時不僅可以鞏固了以前所學(xué)過的知識，而且學(xué)到了很多在書本上所沒有學(xué)到過的知識。通過這次課程設(shè)計使我懂得了理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的，只有理論知識是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識與實(shí)踐相結(jié)合起來，從理論中得出結(jié)論，才能真正為社會服務(wù)，從而提高自己的實(shí)際動手能力和獨(dú)立思考的能力。 26七、參考文獻(xiàn)[1] 郝吉明, 馬廣大. 大氣污染控制工程. [2] 吳忠標(biāo). 大氣污染控制工程. [3] 魏先勛 等. 環(huán)境工程設(shè)計手冊(修訂版). [4] 劉天齊. 三廢處理工程技術(shù)手冊(廢氣卷). [5]