【導(dǎo)讀】程建設(shè)有限責(zé)任公司總承包。該系統(tǒng)全部設(shè)備采用國(guó)產(chǎn)化設(shè)備。煙氣主流程系統(tǒng)從3#爐后風(fēng)機(jī)出來的未處理煙。氣→升壓風(fēng)機(jī)升壓→GGH加熱器加熱→吸收塔脫硫處理→GGH加熱器加熱→煙囪。、本次安裝的吸收塔為整個(gè)脫硫工程的核心設(shè)備，是煙氣脫硫反應(yīng)的場(chǎng)所，加固筋、進(jìn)出口煙道及內(nèi)部噴淋、噴嘴、除霧器等構(gòu)成。、黃島發(fā)電廠煙氣脫硫工程初步設(shè)計(jì)機(jī)務(wù)部分；、《FGD施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》南京國(guó)電龍?jiān)喘h(huán)保工程有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》火電發(fā)電廠焊接篇；、《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》；、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。、待裝設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，且設(shè)備經(jīng)甲方確認(rèn)完好。、施工機(jī)具、施工人員到位，具備安裝能力。付安裝中間驗(yàn)收交接書。、設(shè)備基礎(chǔ)上已做好了安裝基準(zhǔn)線與基準(zhǔn)標(biāo)高。、計(jì)劃開工日期：2020年8月8日；檢查設(shè)備是否存在重皮或銹蝕現(xiàn)象等。應(yīng)符合圖紙、規(guī)范要求，并作好記錄。范圍內(nèi)，水平度在2mm范圍內(nèi)。側(cè)焊上臨時(shí)限位。

　　

【正文】 焊縫要求。 、壁板的 T 字型焊縫要做 25%RT 抽查，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)應(yīng)符合 GB/332387的Ⅲ級(jí)焊縫要求。 、支撐件焊縫作 20%PT 或 MT 檢查。 、被環(huán)形加強(qiáng)筋、柱形加強(qiáng)筋覆蓋的焊縫及其它隱蔽部分的焊縫作 100%RT檢查，結(jié)果應(yīng)符合 GB332387 的Ⅲ級(jí)焊縫要求。 內(nèi)部裝置安裝 、噴淋層安裝： 、噴淋層支撐梁標(biāo)高允許誤差177。 3mm。 、支撐梁的位置中心角誤差按線性量計(jì)177。 10mm。 、噴淋層支撐梁水平允許誤差 3mm。 、 噴淋層支撐梁在支撐板內(nèi)與壁板預(yù)留間隙符合設(shè)計(jì)要求且不允許有負(fù)公差。 、各層支撐梁之間的垂直距離允許誤差177。 2mm，標(biāo)高允許誤差177。 5mm。 、噴淋管道支座就位位置允許誤差177。 3mm，標(biāo)高允許誤差177。 3mm。 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 第 14 頁共 16 頁 、噴淋管道必須固定牢靠，噴淋管道連接符合樹脂粘接工藝要求，噴淋管 道安裝后軸線位置允許偏差177。 55mm。 、噴嘴應(yīng)暢通無堵塞現(xiàn)象，其安裝方向及霧化角度符合設(shè)計(jì)要求。 、除霧器安裝 、 除霧器支撐梁安裝標(biāo)高允許誤差177。 3mm，水平距離允許誤差 +5/0mm。 、除霧器支撐梁在支撐板內(nèi)與塔壁間預(yù)留的空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不允許有負(fù)公差。 、除霧器支撐梁水平允許誤差 3mm。 、除霧器擋板與支撐梁標(biāo)高允許誤差為177。 2mm，除霧器擋板水平允許誤差為3mm（圓周方向測(cè) 8～ 12 點(diǎn)）。 、除霧器支架應(yīng)放置平整，除霧器擋板方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與煙氣流向相反。 、吸收塔界面沖洗水管及除霧器沖冼水管，應(yīng)與支架結(jié)合緊密，安裝角度及方向正確。 、沖洗水管需要焊 接聯(lián)接時(shí)，參見“ PP/PE 管材焊接工藝要求”執(zhí)行。 塔頂安裝 、塔頂安裝標(biāo)高允許誤差177。 20mm。 、塔頂邊緣水平允許誤差177。 10mm。 、塔頂坡度允許誤差177。 10mm。 、塔頂中心漂移允許誤差 20mm。 殼體外部附件 、人孔、檢修門安裝： 、人孔、檢修門的位置尺寸誤差177。 10mm。 、人孔、檢修門標(biāo)高允許誤差177。 10mm。 、檢修門開關(guān)靈活，滑道動(dòng)作無卡澀現(xiàn)象。 、管接頭、測(cè)量孔安裝： 、管接頭、測(cè)量孔安裝位置尺寸允許誤差177。 3mm。 、管接頭、測(cè)量孔安裝標(biāo)高允許誤差177。 3mm。 、管接頭、測(cè)量孔安裝傾角允許誤差177。 176。 、噴淋管道接座中心位置、標(biāo)高，必須與管道支架梁上的管道安裝孔一致， 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 第 15 頁共 16 頁 允許誤差 +3/0mm。 、攪拌器接管座中心位置、標(biāo)高允許誤差177。 5mm，角度允許誤差177。 176。 、 氧化空氣管接管座中心位置、標(biāo)高允許誤差177。 5mm，角度允許誤差177。 176。 、所有接管座內(nèi)側(cè)焊縫 100%PT 檢查符合 要求。 、梯子平臺(tái) 、梯子平臺(tái)安裝位置允許誤差177。 10mm。 、梯子平臺(tái)安裝標(biāo)高允許誤差177。 10mm。 、平臺(tái)接口平整，無突起，格柵方向一致，固定牢靠。 、欄桿平整光滑無毛刺，聯(lián)接牢固可靠。 、循環(huán)漿液泵入口濾網(wǎng)安裝中心位置、標(biāo)高允許誤差177。 5mm。 、排空箱安裝 、安裝位置尺寸誤差177。 10mm。 、安裝標(biāo)高允許誤差177。 3mm。 、噴淋管道、氧化空氣管、循環(huán)水管、沖洗水等管道安裝按“電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）”與“ DL/T504795 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐篇）”執(zhí)行。 、攪拌器安裝 、固定牢靠，聯(lián)結(jié)接口處嚴(yán)密無泄漏。 、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，沒有卡澀現(xiàn)象。 內(nèi)襯 、內(nèi)襯施工前必須具備的條件： 、焊接檢驗(yàn)工作全部結(jié)束。 、敷設(shè)內(nèi)襯的基體上不準(zhǔn)再動(dòng)用電、火焊接切割等其他加熱工作。 、對(duì)接焊縫必須磨平，搭接、角接的焊縫打磨憂 R5mm 的圓弧過渡。 、要敷設(shè)內(nèi)襯的表面應(yīng)平整，凹坑應(yīng)補(bǔ)焊打磨平整，凸出處應(yīng)打磨平，有棱角處應(yīng)打磨成 R5mm 的圓弧過渡。 、要敷設(shè)內(nèi)襯的表面應(yīng)清掃潔凈，不能有油污、雜質(zhì)、銹斑，并要求表面的粗糙度達(dá)到 sa2(1/2)級(jí)。 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 第 16 頁共 16 頁 附錄二、關(guān)于吸收塔底板梁增加調(diào)整螺栓及臨時(shí)埋板的施工方案 一、目的 在吸收塔底板梁布置圖紙中，關(guān)于底板梁標(biāo)高及水平度的調(diào)整，圖中所示為用三塊平墊板進(jìn)行調(diào)整。規(guī)范要求環(huán)形梁標(biāo)高誤差177。 3mm，水平允許誤差為 2mm。若采用平墊板進(jìn)行調(diào)整，且平墊板塊數(shù)不允許超過三塊，調(diào)整工作將有所困難，為了底板梁調(diào)整的方便，采用此施工方案。 二、施工方案 在吸收塔基礎(chǔ)進(jìn)行第一次澆灌時(shí)，增加預(yù)埋螺栓，其中中間格柵梁的調(diào)整螺栓不用預(yù)埋。吸收塔基礎(chǔ)中間的凸起部分取消，澆灌成與基礎(chǔ)周邊一樣的標(biāo)高。為了增加環(huán)形梁底部二次澆灌的空間，整個(gè)基礎(chǔ)一次澆灌面標(biāo)高降低 10mm，也即一次澆灌面標(biāo)高為 +200mm。 環(huán)形梁調(diào)整螺栓用來進(jìn)行環(huán)形梁標(biāo)高及水平度的調(diào)整，而原先設(shè)計(jì)的三塊調(diào)整墊板取消。螺栓采用 M24 600，其螺紋長(zhǎng)度須大于 80mm。 在底板梁安裝時(shí)，先用調(diào)整螺栓將墊板調(diào)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后將環(huán)形梁吊放于其上，對(duì)于環(huán)形梁的徑向變形，用千斤頂或手拉葫蘆進(jìn)行調(diào)整，直 至達(dá)到要求，用肋板將環(huán)形梁與預(yù)埋板連接在一定以對(duì)環(huán)形梁進(jìn)行固定，最后焊接環(huán)形梁，并安裝格柵梁。格柵梁的調(diào)整也如環(huán)形梁一樣，但其的調(diào)整螺栓不需預(yù)埋，最后用槽鋼及鋼板與21埋件焊接固定。 三、需增加的預(yù)埋材料 螺栓 M24 600 16 只（包括螺母）