【正文】 強 用 紙 砂 片 打 磨 需 加 強 區(qū) 域 。 人 孔 、 漿 液 箱 漿 液 層 接 管 和 連 接 處 的 漿 液 箱 內壁 沿 外 徑 打 磨 450mm 的 寬 度 ， 用 膠 泥 涂 刷 需 加 強 的 部 位 ， 立 即 鋪 上 一 層 預 先 制 定 好 玻34 / 56璃 纖 維 氈 （ 布 ） ， 用 沾 滿 樹 脂 的 刷 子 或 滾 子 浸 潤 玻 璃 纖 維 氈 （ 布 ） ， 趕 凈 氣 泡 ， 使 玻 璃纖 維 氈 （ 布 ） 浸 滿 樹 脂 ， 用 相 同 的 方 法 再 鋪 設 第 二 層 。 用 紙 砂 輪 片 打 磨 毛 刺 ， 用 銼 刀 或 圓 磨 頭 修 理 螺 栓 孔 的 毛 刺 、 雜 物 和 不 平 整處 ， 用 調 好 的 樹 脂 均 勻 刷 涂 一 道 。 法 蘭 面 的 施 工 法 蘭 面 內 襯 施 工 時 ， 在 施 工 最 后 一 道 內 襯 材 料 的 同 時 ， 壓 上 涂 有 脫 模 劑 的玻 璃 板 或 其 它 硬 質 模 板 ， 牢 固 捆 綁 在 法 蘭 面 上 。 在 內 襯 材 料 表 干 后 （ 約 4 個 小 時 ） 固 化 之 前 ， 脫 去 模 板 ， 修 補 邊 沿 和 螺 栓孔 。 固 化 后 再 均 勻 涂 上 一 層 樹 脂 ， 自 然 固 化 后 養(yǎng) 護 7 天 。 面 漆 涂 刷 `鱗 片 檢 查 、 缺 陷 修 補 結 束 ， 檢 查 表 面 潔 凈 后 ， 進 行 面 漆 涂 刷 ； 面 涂 前 后 ， 按 下 表 檢查 ：檢 查 項 目 面 涂 檢 查 內 容 檢 查 方 法A、 表 面 處 理 ： 防 腐 層 已 硬 化 ， 表 面 平 整 、 潔 凈 ， 無 油 污及 粉 塵目 測B、 施 工 環(huán) 境 ： 溫 度 ＞ 5℃ ,濕 度 ＜ 85％ ， 且 不 結 露 ； 雨 雪天 一 般 應 暫 停 施 工干 濕 溫 度 儀面 漆 涂 刷條 件 確 認C、 原 材 料 （ 面 漆 ） 及 配 比 滿 足 要 求A、 取 預 配 好 的 面 漆 適 量 ， 按 比 例 加 入 規(guī) 定 量 的 含 顏 料 固化 劑 ， 攪 拌 至 顏 色 均 勻 后 使 用面 漆 涂 刷工 序 要 點B、 用 毛 刷 （ 滾 ） 同 向 往 復 均 勻 地 將 配 制 好 的 面 漆 涂 刷 到襯 里 表 面A、 漆 膜 外 觀 ： 附 著 牢 固 ， 涂 刷 均 勻 完 整 ， 無 漏 涂 、 無 流淌 、 無 氣 孔 、 或 因 厚 度 不 勻 引 起 的 光 澤 變 化 等B、 固 化 度 ： 完 全 固 化 、 不 粘 手面 漆 涂 刷質 量 檢 查C、 涂 刷 層 數(shù) ： 符 合 規(guī) 范 、 設 計 要 求 （ 一 般 2 層 ）目 測注 ： 涂 刷 面 漆 時 及 面 涂 完 全 固 化 、 不 粘 手 前 ， 相 鄰 區(qū) 域 不 可 噴 砂 ， 以 免 灰 塵 沾 附到 基 體 表 面35 / 56 檢查與測試 鋼基表面噴砂前進行符合性檢查。 所有鋼表面處理執(zhí)行 ISO85031 標準，噴砂等級≥粗糙度 Rz≥50mm 目測檢查鋼基噴砂處理表面清潔度。 每 20m2取 1 處檢查粗糙度。 目測不符合處應重新噴砂，直到合格止。 質量保證和質量控制 質量保證措施序號 內容 措施 備注1 質量保證體系 質量保證體系2 資料控制 根據(jù)技術合同、技術協(xié)議制定施工方案根據(jù)總工期的要求編制合理的施工計劃根據(jù)方案和規(guī)范檢驗施工的完成情況制定合理的表格記錄施工過程3 原材料保證 檢查材料的名稱、數(shù)量、批號和檢驗報告檢查材料的使用期限嚴格控制材料的保存條件。每批材料都應標識，使用前記錄批號，以便追溯。每次施工應記錄所使用的材料數(shù)量4 腳手架搭設控制 由專業(yè)人員搭設腳手架腳手架的搭設質量，以安全、牢固為準腳手架距作業(yè)面距離 200~300mm腳手板應形成至少 400mm 寬通道跳板兩頭用鐵絲捆綁結實5 基體符合性控制 安裝尺寸檢查焊接質量檢查打磨符合程度檢查臨時構件清理狀況檢查6 砂質保證 選擇粒度在 左右的磨料磨料應干燥、無雜質36 / 56每班次檢查砂質量質量檢查應記錄7 壓縮空氣質量 選用高效、穩(wěn)定的 10m179?？諌簷C采用油水過濾和干燥機協(xié)同處理，提供潔凈、干燥壓縮空氣壓縮空氣質量應記錄8 施工氣候監(jiān)控 氣候應滿足內襯工藝的要求應記錄溫、濕度，露點、表面溫度氣候數(shù)據(jù)測試應每班兩次記錄測試數(shù)據(jù)9 表面處理要求 配置熟練的噴砂工滿足（5）滿足（6）滿足（7）滿足（8）10 配料進行控制 根據(jù)材料供應方提供的要求配置在充分攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻配料應記錄配置的時間、材料名稱、材料的控制號等，以便于追溯材料的使用11 鏝涂控制 熟練的鏝涂工選用優(yōu)質的工具鏝涂期間測試濕膜厚度、干膜厚度完工后進行電火花測試、厚度檢測12 廢料的處理 應符合國家關于廢品的處理法規(guī)、法律廢料處理由配料員負責配料員應記錄材料的名稱、批號、剩余量廢料應統(tǒng)一處理廢料處理總量應上報質檢員，納入材料使用情況表13 設備、電器控制 設備和電器設置專職的管理人員，持證上崗設備和電器制定操作工藝規(guī)程，施工嚴格按規(guī)程操作設備在運轉過程中，專業(yè)管理人員現(xiàn)場巡查電器做標識，專職管理人員在開工和收工檢37 / 56查情況，收工后關閉電源設備運轉情況應記錄14 檢測儀器控制 檢測儀器有質檢員負責管理其他人不得隨便使用檢測儀器 防腐安全控制 安全管理機構 吸收塔防腐施工前，編制防腐專項施工方案及安全管理預案，項目部建立防腐安全管理機構，管理機構管理人員名單及工作安排如下：項目副經(jīng)理：郭蘇寧 13687960389 主持全面指揮工作 施工經(jīng)理： 張胸懷 13667932999 主持現(xiàn)場全面協(xié)調工作 安全專工： 李志慶 17759880716 主持現(xiàn)場管理工作 安全員： 劉文春 13607963300 執(zhí)行現(xiàn)場管理工作，落實安全管理措施 現(xiàn)場防腐施工條件及安全措施 施工時具備條件： 設備、附件的焊接，必須在防腐施工前完成，在防腐施工過程中嚴禁焊接，氣割與敲擊。 防腐工地施工時劃定安全施工區(qū)，施工區(qū)內嚴禁任何焊接工作、明火加熱、嚴禁吸煙及攜帶火柴、火機。 安全措施 原材料儲存安全措施 分類清點存放在通風、陰涼、干燥、遠離明火和加熱源的倉庫內。 易燃、易爆、危險品存放區(qū)，配置足夠的滅火器材，設置禁火標志，在其附近嚴禁煙火，并有專人監(jiān)護。 高空作業(yè)及除銹安全措施 在 2m 以上高處作業(yè)時，必須配戴安全帽、安全帶。身體不適應高空作業(yè)者不得安排高空作業(yè)。 嚴禁穿拖鞋、硬底鞋和酒后作業(yè)。 在作業(yè)區(qū)內嚴禁明火和吸煙，并設置足夠的消防器材。 電氣作業(yè)安全措施 電氣設施由專人管理操作，無關人員不得亂動。38 / 56 電動設備必須有接地線，手持電動工具選用加強型絕緣，并設置漏電安全裝置。 移動配線使用橡皮絕緣軟線，不得將移動電線置于通道處。 一切電器工具在使用后或操作人員離崗時，必須關閉電氣開關，切斷電源。 安全操作規(guī)程 參加防腐工程的操作人員和管理人員，施工前必須進行安全三級教育，經(jīng)考試合格方可上崗。 承受壓力的施工機具、設備應備有安全裝置和壓力表，嚴格遵守壓力容器管理規(guī)定，并應進行定期校驗。噴砂前，應檢查噴砂設備、管道壓力表等。一切正常時，方可開車。操作時，待操作人員拿好噴槍并收到信號后方可將壓縮空氣送入噴砂設備。操作終了或中途停車時，應等噴砂管內壓縮氣體排凈后，方可放下噴槍。噴砂時，無關人員不得靠近噴砂現(xiàn)場。 在封閉式容器內進行防腐作業(yè)時，至少應設有兩個人孔，并按設備容積和每日防腐作業(yè)量，設置送排氣量機，保證足夠的換氣量，并有操作人員出入專用口。必要時書面通知甲方及相鄰施工單位。施工現(xiàn)場應設置排風通風設備，有害氣體、粉塵不得超過允許含量極限度。施工人員要站在上風操作。 操作人員應配戴相應的勞動保護用品，如：工作服（呢子、綢子、防靜電） 、鞋、手套、防護眼鏡、防塵防毒口罩、防護面具、急救氧氣呼吸器、毛巾、肥皂及防護油膏等。不適合從事此項防腐蝕作業(yè)的人員，應調離此項工作崗位。 火災事故預防及應急措施： 吸收塔防腐開始前，由建設單位、監(jiān)理單位共同對施工區(qū)域內的各種火災安全隱患一一排查驗收，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。 吸收塔防腐開始前，用彩鋼瓦對吸收塔區(qū)域進行完全硬隔離，懸掛安全防火警示牌；在隔離口設置第一道門崗，進出所有人員必須登記進出時間，并接受檢查是否攜帶火種；在吸收塔門口設置第二道門崗，進出施工人員必須登記進出時間，并有項目部簽發(fā)的施工作業(yè)票，詳細填寫施工內容。 吸收塔內部件安裝施工前必須辦理動火作業(yè)票，嚴禁施工人員帶火種到施工作業(yè)點。每天上班前安全員應要求施工人員交出身上的火種如打火機、火柴等。施工過程中應經(jīng)常與玻璃鱗片防腐施工隊溝通，作到“四不傷害” ，在工作地點設置滅火器，要求所有進入防腐作業(yè)區(qū)域的施工人員不得攜帶打火機等火種。39 / 56 施工點設置滅火器，并派人監(jiān)護。滅火器布置位置、使用方法等應在施工前對施工人員進行交底，并進行滅火演練， 。 吸收塔在移交做內防腐前應安裝消防水管，消防水管應從吸收塔零米安裝到吸收塔頂，在每層吸收塔人孔門處布置消防水管快速接口和消防水帶。防腐工作開工前要對消防水系統(tǒng)進行消防演練。 作業(yè)場所發(fā)生輕微火災時，應立即切斷火災發(fā)生的源頭（如電源線短路打火） ，并立即組織人員控制火勢，同時通知安全員、項目部和安保部，消滅火災后，應總結教訓，立即停工整改，整改通過驗收后方能復工。 施工過程中如果發(fā)生重大火災事故，應立即通知安全員、安保部并撥打 119火警電話和 120 急救電話，啟動公司火災應急預案，以便事故的及時處理。特殊天氣施工措施 雨季施工措施 管理措施 由項目經(jīng)理部組織負責對全體施工人員進行雨季施工技術交底，制定安全生產保證措施，并根據(jù)工程的具體情況，落實防滑、防雨等防范措施。 做好天氣預報記錄，在現(xiàn)場備足防雨材料，以防突然下雨。 組織有關人員對工程生產生活臨時設施進行全面檢查，對透風，漏雨房屋進行維修，對臨時用電線路進行整理和架設。 對工程施工的各種機電設備進行檢修、保養(yǎng)，做到運轉靈活、接地有效、絕緣良好，下雨前對機電設備要加以保護，外露設備必須搭棚加蓋。 下雨期間，每天上班前應對腳手架、水電管線、機電設備進行檢查，并填寫檢查記錄，確認安全正常后方可作業(yè)，并盡量安排在室內施工。 雨天施工，施工人員應穿好雨衣、雨鞋，電氣作業(yè)人員應戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋。 大雨過后，要對配電盤、用電設備、電纜及安全設施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 物資準備 由項目經(jīng)理部編制好雨季需用材料、設備、物資計劃，及時采購，作好材料的儲存?zhèn)淞瞎ぷ鳎ＷC供應，為工程施工創(chuàng)造條件。 施工現(xiàn)場配備好各種雨季施工配套設施，如下表：40 / 56名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量污水泵 ″2″ 臺 1雨衣 件 50雨鞋 雙 50防雨布 m2 200 現(xiàn)場措施 搞好場地排水，雨季應經(jīng)常對臨時施工道路進行維修，加鋪碎石、爐渣等，保證路面條件良好。 施工現(xiàn)場、臨建區(qū)要修好水溝，排干積水，對主要道路、通道鋪墊防滑材料，保證道路暢通。 雨季施工，作業(yè)區(qū)域、行人道上和鋼板上要注意防滑。 鋼構件焊接施工時，電焊機應接地良好，電源線、焊線嚴禁浸泡在水中，以防觸電傷人。 除銹后未刷防銹漆的鋼構件應及時覆蓋，防止雨淋以免鋼構件銹蝕。 夏季施工措施 成立夏季工作領導小組，由項目經(jīng)理任組長，安全專工擔任副組長，對施工現(xiàn)場管理和職工生活管理做到責任到人，切實改善職工食堂、宿舍、辦公室、廁所的環(huán)境衛(wèi)生，定期噴灑殺蟲劑，防止蚊、蠅滋生，杜絕常見病的流行。關心職工，特別是生產第一線和高溫崗位職工的安全和健康，對高溫作業(yè)人員進行就業(yè)和入暑前的體格檢查，凡檢查不合格者不得在高溫條件下作業(yè)。認真督促檢查，做到責任到人，措施得力，確實保證職工健康。 做好用電管理，夏季是用電高峰期，定期對電氣設備逐臺進行全面檢查、保養(yǎng)，禁止亂拉電線，特別是對職工宿舍的電線及時檢查，加強用電知識教育。做好各種防雷裝置接地電阻測試工作，預防觸電和雷擊事故的發(fā)生。 加強對易燃、易爆等危險品的貯存、運輸和使用的管理，在露天堆放的危險品采取遮陽降溫措施，嚴禁烈日曝曬，避免發(fā)生泄露，杜絕一切自燃、火災、爆炸事故。 高溫期間根據(jù)生產和職工健康的需要，合理安排生產班次和勞動作息時間，對在特殊環(huán)境下（如露天、封閉等環(huán)境）施工的人員，采取諸如遮陽、通風等措施或調整工作時間，早晚工作，中午休息，防止職工中暑、窒息、中毒和其他事故的發(fā)生。 對特殊材料采取遮陽或特殊管理，防止材料變質，乙炔瓶上部應敷設防曬網(wǎng)。41 / 56 在高溫期間要切實關心職工，特別是生產一線和高溫崗位職工的安全和健康，保證茶水供應并配發(fā)風油精、清涼油及人丹等；適時供應職工綠豆湯等防暑降溫飲料；生活區(qū)要設置淋浴室，保證職工洗浴需要；現(xiàn)場搭設適當數(shù)量的遮陽棚，供職工休息使用。 防臺防風措施 收聽天氣預報，及時